PVC-Schaumbrettmaschine

PVC-Schaumplattenmaschine: Der ultimative Importführer im Jahr 2018

Möchten Sie Kunststoffschaumplatten herstellen?

Wenn ja, haben wir diesen Leitfaden geschrieben, um Ihnen alles über die Herstellung von Kunststoffschaumplatten beizubringen.

Wir werden auch unsere PVC-Schaumstoffplatte vorstellen und erklären, wie sie funktioniert.

Sie brauchen kein spezielles Verständnis von Engineering, um alles zu erfassen, was in diesem Handbuch enthalten ist.

Es ist sowohl für einen Käufer, der die PVC-Schaumstoff-Kartonmaschine zum ersten Mal kauft, als auch für erfahrene Käufer.

Lesen Sie weiter:

Kapitel 1: Was ist eine PVC-Schaumstoffplatte Herstellungsmaschine?

Definition der PVC-Schaumstoffplatte

Abbildung 1 Schaumbrettmaschine

Es ist eine Industriemaschine aus elektronischen und mechanischen Teilen, die Rohstoffe wie PVC-Harz und Calciumcarbonat in Kunststoffschaumplatten umwandelt.

Was ist eine PVC-Schaumplatte?

Abbildung 2: Weiße PVC-Schaumplatte

Es gibt leichte, starre Kunststoffe.

Denken Sie daran, dass PVC-Schaumstoffplatten weniger dicht sind als etwa Plastik-Marmorplatten.

Sie behalten jedoch noch einige hervorragende Eigenschaften bei, die mit PVC-Platten verbunden sind, wie:

• Ausgezeichnete chemische Resistenz
• Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis
• Flammenbeständigkeit, unter anderem.

Lassen Sie uns zum nächsten Kapitel springen und über Rohstoffe und Teile unserer Teile unserer Maschine sprechen.

Kapitel 2: Teile von Kunststoffschaumplatten Extrusionslinie und Rohstoffe

Bevor wir uns mit diesem aufregenden Kapitel befassen, möchte ich, dass Sie sich dieses kurze Video der PVC-Schaumstoff-Boardlinie ansehen.

Haben Sie es gesehen? Sie haben wahrscheinlich gesehen, wie ein kontinuierliches weißliches Brett aus dem Würfel herauskam.

Das ist die Schaumstoffplatte, und um es zu bekommen, brauchen Sie zuerst einige Rohstoffe.

Welche Kunststoffschaumplattenrohstoffe benötigen Sie?

Jeder PVC-Schaumstoffplattenhersteller hat eine Rezeptur, die die Mengen der zu mischenden Rohstoffe vor Beginn des Prozesses anzeigt.

Es gibt drei Haupttypen: PVC-Harz, Calciumcarbonat und PVC-Additive.

1. PVC-Harz

Abbildung 3: Probe von reinem PVC

PVC-Harz ein thermoplastisches Pulver und der Hauptrohstoff für die Kunststoffschäummaschine.

Es hat eine Reihe von Eigenschaften wie Korrosionsschutz, Unlöslichkeit und mehr!

Das Harz ist in Beuteln für den Versand verpackt und hat eine weiße Farbe, jede Tasche ist normalerweise 25 kg.

1. Calciumcarbonat

Abbildung 4: Calciumcarbonat in Gesteinsform

Calciumcarbonatpulver wird in der PVC-Herstellung als Füllstoff weit verbreitet eingesetzt.

Es verbessert auch die körperliche Festigkeit und Weißgrad der Endprodukte.

Da es weniger kostet als PVC-Harz und mehr davon in Ihre Formel aufgenommen wird, können Sie die Herstellungskosten senken.

Es kann jedoch dazu führen, dass die konischen Schrauben des Extruders schneller verschleißen.

Beachten Sie, dass es auf dem Markt unterschiedliche Maschengrößen für CaCO3 gibt, wobei jede Größe eine spezifische Anwendung hat.

Für Kunststoffschaumplatten empfehlen wir dem Kunden, beschichtetes CaCo3 mit einer Maschenweite von 800-1000 zu verwenden.

• PVC-Zusatzstoffe

Sie benötigen PVC-Additive, um die Eigenschaften der endgültigen PVC-Schaumstoffplatte zu verbessern.

Einige Additive sorgen auch dafür, dass der Herstellungsprozess reibungslos verläuft und Sie die Konsistenz der Endprodukte erhalten.

Hier ist eine Tabelle, die die Additive schnell zusammenfasst:

Stabilisator CZ75	Ca/Zn Stabilisator
K400	Schaummodifikator
PEwax	Externe Schmierung
Schmiermittel G60	Innenschmierung
Verarbeitungshilfsstoff NCR61	Additiv für Verarbeitungsmodifizierung
Treibmittel MS-107	weißer (endothermer) NC-Schaumbildner
Treibmittel MSV-206	yellow(exothermic) AC foaming agent
processing aid 3316F	Weichmacher und Schmiermittel
Weißpigment T-95	weißes Pigment
TiO2	Titandioxid

Also, was sind ihre Funktionen:

a) PVC-schäumende Regler

Sie sind Harze auf Akryklicbasis, die drei Funktionen haben.

• Unterstützt die Plastifizierung oder Verschmelzung von PVC.
• Erhöhen Sie die Dehnfestigkeit des PVC (Schmelzfestigkeit), wodurch die Bildung von Blasen auf der Platte verhindert wird.
• Stellen Sie sicher, dass das Board perfekt entlang der Linie fließt, wie es von anderen Downstream-Geräten wie dem Abholsystem gezogen wird.

1. Stabilisatoren

Wenn das PVC-Harz auf Temperaturen von 170-180 erhitzt wird^oC während der Extrusion werden Chlor- und Wasserstoffmoleküle in Form oder Chlorwasserstoff ausgetrieben.
Sie wollen nicht, dass dies geschieht, weil es zur Bildung von instabilen Strukturen und Zersetzung führen kann.

Daher verwenden wir Stabilisatoren wie Calcium / Zink, um diese Zersetzung zu stoppen.

Darüber hinaus spielen Stabilisatoren eine wichtige Rolle für die Qualität der Endprodukte, indem sie ihre Beständigkeit gegen Wärmealterung, Witterung und UV-Strahlen der Sonne stärken.

1. Innenschmierstoffe, z. B. Schmierstoff G60

Sie sind polar, und ihre Hauptfunktionen umfassen:

• Verringerung der Schmelzviskosität des PVC durch Verringerung der Reibung zwischen PVC-Molekülen, was die Plastifizierung fördert.
• Förderung der Oberflächenbeschaffenheit der PVC-Schaumstoffplattenprodukte, die das Bedrucken oder Kleben erleichtern.

1. Externe Schmierstoffe z. B. Polythen (PE) Wax

Sie sind unpolar und ihre Hauptfunktion ist:

• Reduzieren Sie die Haftung der Oberfläche von PVC an der Metalloberfläche der Maschine.

1. Weißpigment/Titandioxid (TiO2)

Weiße Pigmente und Titandioxid verleihen den endgültigen Platten ihre brillante weiße Farbe.

TiO2 schützt Ihre Kunststoffschaumplatten vor Schäden durch UV-Lichtstrahlen, da es Licht streuet und reflektiert.

So können Kunststoffschaumplatten, die als Außenwerbungstafeln verwendet werden, lange Zeit ohne Lichtschäden dauern.

1. Verarbeitungshilfe 3316F

Verarbeitungshilfsmittel 3316Fc hat das Aussehen eines weißen Pulvers mit einem Schmelzpunkt von 140-145oC.
Seine Funktionen umfassen:

• Erhöhung der Stabilität des schäumenden Produktes.
• Wirkt als Schmiermittel.
• Fördert die Plastifizierung.

1. Additiv für Verarbeitungsmodifikatoren, z. B. Verarbeitungshilfsstoff NCR61

Das Verarbeitungsmodifikator-Additiv hat das Aussehen eines weißen Pulvers und hilft:

• Förderung der Qualität der endgültigen Boards.
• Herstellkosten senken.
• Verbessern Sie den Herstellungsprozess.

Teile der Kunststoff-Schaumstoff-Platinenlinie

Wie werden Sie also die Rohstoffe für PVC-Schaumstoffplatten mischen?

Jetzt, da Sie gelernt haben, welche Rohstoffe Sie benötigen, ist es an der Zeit zu sehen, wie wir sie miteinander mischen, bevor wir mit der eigentlichen Herstellung beginnen.

Sie beziehen die Rohstoffe aus verschiedenen Lieferanten, zum Beispiel in 25 kg Beuteln.

Ihre Formel wird die Vorschläge diktieren. Jetzt werden Sie alles in den PVC-Mischer geben.

l Mischer
Diese Maschine, von der ich spreche:

Abbildung 5: PVC-Mischer

Es hat zwei Hauptteile:

• Heißer Tank (oben)

Der heiße Tank hat eine Edelstahlklinge und eine Heizung.

Denken Sie daran, dass die Rohstoffe möglicherweise etwas Feuchtigkeit enthalten, die Sie entfernen sollten, bevor Sie mit der Verarbeitung fortfahren.

Wärme, die benötigt wird, um Feuchtigkeit zu vertreiben, wird durch die Heizung und Reibung aufgrund der hohen Geschwindigkeit der Klinge auf das Pulver erzeugt.

• Kühlbehälter (unten)

Während das Erhitzen notwendig ist, um die Materialien zu trocknen, kann es zu Zersetzung und Plastifizierung kommen.

Das wollen wir nicht im Mischer, sondern nur im Extruder.Somit geben wir die heißen Rohstoffe schnell in den Kühltank ab.

Es hat einen Kaltwassereinlass und einen Warmwasserauslass sowie einen langsamen Rührer.

Nachdem die Rohmaterialien auf etwa 45°C abgekühlt sind^oC wird das Material aus dem Kühltank in den Schraubenlader abgegeben, über den wir als nächstes sprechen werden:

l. Schraubenlader

Abbildung 6 Schraubenlader

Kannst du den rechteckigen Edelstahltank im Bild oben sehen? Er sammelt die Rohstoffe, die aus dem Kühltank von PVC-Kühl- und Heißmischer.

Es hat eine Kapazität von 200 Kilogramm und ist auch mit einem Zeitmessgerät ausgestattet.

Nun muss der Schraubenlader die Rohstoffe zum Einfülltrichter fördern, der Teil des Extruders ist.

Zu diesem Zweck hat es eine rotierende Schraubenschraube, die das Material schaufelt und nach oben fördert, bevor es in den konischen Einfülltrichter freigesetzt wird.

Abbildung 7 Bewegung des Schraubenladers

Aus dem Trichter fällt das Rohmaterial durch Doppelschneckenschwerkraft auf die rotierenden Schnecken.
Mit unserem Schraubenlader können Sie die Wartezeit und die Ladezeit einstellen, wodurch der Schraubenlader autonom arbeiten kann.

Es ist eine großartige Funktion, denn Sie müssen keine zusätzlichen Hände mieten, um die Rohstoffe manuell zu laden.

Wir haben es auch mit Edelstahl anstelle von Aluminium hergestellt, um ihm eine längere Lebensdauer zu geben.

2. Konische Doppelschneckenauftragspressen

Abbildung 8 Konischer Doppelschneckenextruder

Die Extrusion ist der wichtigste Schritt bei der Herstellung von PVC-Schaumplatten.

Es geht darum, das PVC-Harz und andere Rohstoffe zu erwärmen und zu plastifizieren, um ein geschmolzenes Kunststoffpolymer zu bilden, das frei fließt.

Wir haben einen konischen Doppelschneckenextruder für unsere Linie verwendet. Obwohl es wie eine komplizierte Maschine klingen mag, ist es sehr leicht zu verstehen.

Zum einen hat sie zwei rotierende Schrauben im Lauf, die sich in entgegengesetzter Richtung drehen, um das Kunststoffmaterial vorwärts zu fördern und das Material zu plastifizieren.

Aluminiumgussheizungen, die unter dem Fass platziert sind, bieten hohe Temperaturen, die zum Schmelzen des PVC-Harzes und anderer Additive erforderlich sind.

Mehr Wärme wird durch Reibung erzeugt, da die Schrauben die Materialien durch den Extruder fördern.

Sie müssen auch wissen, dass Temperaturkontrolle sehr wichtig ist. Hohe Temperaturen können dazu führen, dass sich PVC-Harzrohstoffe verschlechtern.

Und niedrige Temperaturen würden zu einem unvollständigen Prozess führen.

Zur Überwachung der Temperaturen hat Benk den Ormon-Temperaturregler integriert, der am Schaltschrank gesteuert wird.

Wenn die Temperaturen über das hinausgehen, was erforderlich ist, können Kühlventilatoren, die das Fass auskleiden, aktiv sein. Unsere Maschine ist so eingestellt, dass sie eine Warnung ausgibt, wenn die Temperaturen abnormal sind.

Es gibt mehr über den konischen Doppelextruder zu erfahren. Schauen Sie sich unseren Guide an.

3. T-Werkzeug

Abbildung 9 T-Diagramm und Schaumtisch.

In der nicht-schaumenden Kunststoffherstellung wie für die PVC-Marmorplatten, die T-förmige Düse verleiht dem Extrudat seine flache, endgültige Form.

Aber beim Aufschäumen stoppt die t-Düse die Expansion des Schaums und gibt ihm eine allgemeine Form, die später in der Kalibriertisch perfektioniert wird.

Bitte beachten Sie auch, dass die Platte nach dem Verlassen des Werkzeugs expandiert, da Blasen in ihrer internen Struktur aufsteigen.

Diese Erweiterung wird durch die Formen gesteuert, um sicherzustellen, dass Sie die gewünschte endgültige Form und die richtige Dicke erhalten.

4. Kalibrierungstisch

Wenn das Extrudat die Formgebungsform verlässt, tritt es in den Kalibriertisch ein. Es wird also neben der t-Formgebungsform montiert.

Aber was ist das? Es ist ein Tisch, der die für das Schäumen und Kühlen erforderliche Ausrüstung enthält.

Im Falle unserer PVC-Aufschäummaschine sind diese Geräte die Aufschäumformen und der Kühlhalter.

Lassen Sie uns diese in vollem Umfang besprechen:

5. 4 Gruppenformwerkzeuge

Abbildung 10 Schaumformen auf Kalibriertisch

Können Sie die vier Sätze der schäumenden Formen sehen?

Die Form der Formen ist wie die endgültige Platte. Ihre Innenfläche besteht aus Edelstahl, um dauerhaft zu sein.

Es ist poliert, um der Bewegung von Kunststoffschaumplatten den geringsten Widerstand zu verleihen.

Abbildung 11 Vorderansicht der Schaumform

Aber was ist die Funktion der Formen? Nun, sie haben zwei Funktionen:

• Kühlung
• Schaumbildung

Nun, ich weiß, dass Sie fragen könnten, was schäumt?

"Um sich zu bilden, muss eine Masse von kleinen Blasen in der inneren Oberfläche der Platte erzeugt werden."

Also, wie geschieht Schäumen?

Die Schaumbildung wird durch einen Druckabfall ausgelöst, wenn das geschmolzene PVC aus dem Extruder zu den Formen fließt.

Es finden zwei Prozesse statt:

• Schaumadditive in der Formel reagieren zu Freisetzungsgasen.
• Freisetzung von in der PVC-Schmelze gelösten Gasen durch die Druckentlastung.

Die Bildung von Lufteinschlüssen in der inneren Struktur verringert die Dichte des Boards und macht es leichter.

Ebenso dehnt sich die Platte innerhalb der Form aus, um den Innenraum und alle Ecken zu besetzen.

Aber warum haben wir 4 schäumende Formen verwendet?

Dies ermöglicht es uns, die gewünschte Länge der kalibrierten PVC-Schaumplatte ohne Lücken zu erhalten.

Die Formen können auch hydraulisch zusammen oder auseinander bewegt werden.

Unsere Maschine kann Platten mit einer Breite von 1220 mm und einer Dicke von 5-25 mm herstellen.

Wenn Sie jedoch dickere und breitere PVC-Schaumstoffplatten herstellen möchten, können wir die Linie auch für Sie anpassen, um Platten mit einer Breite von 1550 mm, 1680 mm oder 2050 mm herzustellen.

Und wie erfolgt die Kühlung?

Es gibt Mechanismen, um die Boards zu kühlen:

Öltemperaturregler

Der Öltemperaturregler steuert die Temperatur von Extrudierformen.

Kühlwasser

PVC-Holz-Schaumstoffplatten werden ebenfalls durch Kreislaufwasser gekühlt und zirkulieren in Kanälen innerhalb der Formgebungsformen.

Wenn das Wasser nicht kalt ist oder das Wasservolumen nicht ausreicht, ist die Formgebungseffizienz nicht gut.

In unserer PVC-Schaumstoff-Kartonmaschine haben wir einen Wasserkühler installiert.

Kühlhalterung

Abbildung 12 Kühlhalter

Wenn die PVC-Schaumstoffplatte die letzte Schäumform verläßt, tritt sie auf den Kühlhalter auf.

Wenn Sie sich das Bild oben ansehen, werden Sie feststellen, dass die Kühlhalterung eine Reihe von Rollen ist.

Das Board gleitet darüber, da es der umgebenden Luft zur weiteren Kühlung ausgesetzt ist.

Unsere Kühlhalterung ist fünf Meter lang mit zwei Seitenschneidegeräten, die diese Kanten schneiden.

Abbildung 13 Seitenschneidsägen

10-Rollen-Ziehmaschine

Abbildung 10 Rollenabzugsmaschine

Die Traktion, die erforderlich ist, um die PVC-Schaumstoffplatte entlang der Verarbeitungslinie zu bewegen, wird durch die Transportmaschine bereitgestellt.
Unsere Abzugsmaschine verfügt über 8 Rollen für eine präzise Position der Schäumplatte zum Schneiden.

Autoschneider

Abbildung 15 Schneidemaschine mit Stapler

 

Der Autoschneider setzt auf fotoelektrische Sensoren und computergesteuerte Messgeräte, um die erforderliche Länge vor dem Loslassen der Klinge genau zu messen.

 Dust collector

Ein 5,5-kW-Vakuuumventilator unter dem Schneidet hilft, beim Schneideprozess entstehenden Staub zu sammeln.

Stacker

Der Stapler erhält das Entladesignal vom Autoschneider, entlädt dann automatisch die Platine und stapelt sie mit Rest der fertigen Produkte.

Hilfsmaschinen

1. Kompressor

Es kann Schwierigkeiten beim Abstreifen der PVC-Schaumstoffplatte von der Oberfläche der Form geben.

Um das Board reibungslos von der Oberfläche zu entfernen, haben wir einen Luftkompressor hinzugefügt.

Wenn es aktiviert wird, bläst es Druckluft zwischen die WPC PVC-Schaumplatte und die Oberfläche der Form.

2. Wasser-Kühler

Wir haben eine mehrschichtige Kühleinheit neben der Hauptlinie eingebaut.

Es liefert kaltes Wasser in die Kanäle der Schimmelpilze und kühlt dann das ankommende heiße Wasser.

Hilfsmaschinen zur Reduzierung von WPC PVC-Plattenabfällen:

Kunststoffabfälle werden auf verschiedene Arten erzeugt:

Wenn keine strenge Qualitätskontrolle eingehalten wird, können einige Schaumstoffplatten mit Defekten auftreten.

Außerdem werden geformte PVC-Schaumplatten von der Seitenschneidanlage zugeschnitten.

Sie können den PVC-Abfall nachschleifen und recyceln und dabei Kosten sparen. Zum Glück haben wir zwei Recyclingmaschinen:

l  PVC-Bruch

Abbildung 16 PVC-Schaum Baord Crusher

Der PVC-Bruch schneidet große Stücke PVC-Schaumplatte in kleine Stücke; so dass sie gemahlen oder zu Pulver zerkleinert werden können, das mit der frischen Charge von Rohstoffen gemischt wird.

Unser PVC Brecher kann weiche und harte Kunststoffe zerkleinern.

Es hat auch einen Isolator für geringe Geräusche. (mehr Infos zum Brecher.)

• Zerkleinerungs- oder Mahlwerk

Abbildung 17 Kunststoffpulverisator

Unser Hochgeschwindigkeitsfräser hat einen geringen Stromverbrauch.

Es ist auch mit einem Autofeeder ausgestattet. Wir haben auch einen Zyklonseparator eingebaut, um die richtige Maschengröße zu erhalten.

Wir können es nach Ihren Vorgaben machen. Lesen Sie hier mehr über Müller.

Schlussfolgerung

In diesem Kapitel haben wir die PVC-Schaumstoffplatten-Maschinerie untersucht und im Kapitel sehen Sie den Herstellungsprozess von PVC-Schaumstoffplatten als Ganzes.

Kapitel 3: Was ist der Herstellungsprozess für PVC-Schaumplatten?

3.1 Wie man WPC-PVC-Schaumplatten herstellt:

Alles beginnt mit der Erstellung einer Formel, die Sie bei der Beschaffung der Rohstoffe von verschiedenen Lieferanten begleitet.

Als nächstes wiegen Sie die Materialien in den richtigen Proportionen und laden sie in die Hochgeschwindigkeitsmischer.

Es gibt zwei Tanks, einen zum Erwärmen der Rohstoffe und den anderen zum Kühlen der Materialien.

Aus dem Kühltank werden die trockenen Rohstoffe in den Tank des Schraubenladers abgegeben und dann in den Einfülltrichter gepumpt, um den Extrusionsprozess zu beginnen.

Nun wird der Extruder in vier Zonen unterteilt, wobei die Temperatur von Zone zu Zone zunimmt.

Zuerst schmelzen die Rohstoffe. Weichmacher in der Formel machen PVC flexibler und weicher.

Am Ende des Extruderzylinders wird der geschmolzene Kunststoff unter hohem Druck in die T-förmige Düse und dann in die Mundform des Werkzeugs gepresst.
Beim Schäumen von Kunststoff erhält die t-Formstempelplatte eine allgemeine rechteckige Form.

Schaumbildung tritt in der Form auf, und sie findet dank Treibmitteln in der Formel und Druckabfall statt.

Noch in der Form findet Kühlung statt. Wir verwenden einen Öltemperaturregler, um die Temperatur der Form zu erhöhen oder zu senken.

Abbildung 18 Öltemperaturregler

Von der Form gelangen die WPC PVC-Schaumplatten durch die Kühlbrücke, wo der Wärmeverlust an die Umgebungsluft stattfindet.

Die Ränder der Bretter werden ebenfalls beschnitten, sodann wird die Bretter mit dem Messer in Stücke geschnitten.

Wenn Sie eine Oberflächenoberfläche auf die Platine auftragen müssen, benötigen Sie eine Laminiermaschine für PVC-Schaumstoffplatte.

Und das ist kurz gesagt, wie man PVC-Schaumplatten herstellt.

Wie lange dauert es, bis die PVC-Boardlinie beginnt?

Die Extruder- und Schaumstoffplattenformen benötigen etwa 3 Stunden, um sich aufzuheizen.

Wie viele Menschen müssen in der PVC-Schaumstoffplatten-Produktionslinie zu verwalten?

Sie benötigen etwa 2 Arbeiter, um die Produktionslinie zu betreiben.

Wie können Sie WPC PVC-Platten schöner machen?

Es gibt zwei Möglichkeiten, WPC-PVC-Schaumstoffplatten attraktiver zu machen.

In der Fabrik können Sie sie laminieren, indem Sie ein bedrucktes Papier auf die Platine heiß stempeln.

In diesem Fall benötigen Sie eine Laminiermaschine für PVC-Schaumstoffplatte.

Abbildung 19 Verbund-PVC-Schaumplatte

Zweitens können Schaumstoffplatten, die für Werbebanner im Außen- oder Innenbereich verwendet werden, mit UV-Tinte bedruckt werden.

Abbildung 20 Bedruckte PVC-Schaumstoffplatte

Schaumplatten, die mit Tinte bedruckt sind, halten länger und neigen dazu, gegen Kratzer, Witterung oder Abrieb zu resistent zu sein.

Sie benötigen eine PVC-Schaumstoff-Druckmaschine, um vollfarbige Designs zu erstellen.

Hier ist ein Video, das die Schaumdruckmaschine in Aktion zeigt:

Kapitel 4: Was ist der Unterschied zwischen WPC PVC-Platte und PVC-Schaumplatte?

WPC-PVC und PVC-Schaumstoffplatten sind sehr ähnliche Produkte, deren Unterschied sich in ihrer Formel ergibt.

Was ist der Unterschied in der Formulierung von WPC PVC und PVC-Schaumplatte?

Abbildung 21 WPC-PVC-Platten

Wood Plastic Composite (WPCs) werden durch Mischen von Holzfasern oder Holzmehl und Thermoplasten wie PVC hergestellt.

Sie können Holzfasern aus Sägemehl, Bambus, Holzabfällen und Weizenschalen erhalten.

Ähnlich wie bei der Herstellung von PVC werden Sie Holzpartikel zu Pulver zermahlen, sie zusammen mit PVC-Harz mischen und dann die Materialien in die Form extrudieren, um die gewünschte Form zu erhalten.
Sie werden auch schäumende Mittel, Pigmente, Stabilisatoren in der Formel hinzufügen.

Obwohl WPC Holzpartikel enthalten, sind sie resistent gegen Fäulnis und Termiten.

Sie können auch mit Holzbearbeitungswerkzeugen bearbeitet werden.

Gibt es einen Unterschied in ihrem Herstellungsprozess?

Nein...

WPC- und PVC-Schaumstoffplatten durchlaufen die gleichen Prozesse und die verwendeten Geräte sind die gleichen.

Daher werden einige Kunden PVC-Schaumstoffplatten als WPC-PVC-Schaumstoffplatten bezeichnen.

Wir können Ihnen diese beiden Formeln liefern, wenn Sie die Maschine bei uns bestellen.

Schließlich ist es sehr einfach, PVC-Schaumplatten oder WPVC-Schaumplatten herzustellen.

Kapitel 5: Anwendung und Verwendung von PVC-Schaumplatte oder WPC-PVC-Schaumplatte?

Es wird notwendig, bessere und billigere Alternativen zu Holzprodukten wie MDF-Platten oder Sperrholz zu finden.

Während WPC- und PVC-Platten ähnliche Eigenschaften wie Holz haben, sind sie in vielerlei Hinsicht besser.
Mal sehen, was sie zu großartigen Alternativen in dieser modernen Ära macht:

Eigenschaften von PVC-Schaumstoffplatten

1. Nicht giftig

WPC- und PVC-Platten werden aus umweltfreundlichen und nicht toxischen Materialien hergestellt.

Sie haben keine Schwermetalle wie Blei oder Zink.

Tatsächlich stellen Sie sie mit recycelten Materialien wie Sägemehlabfällen her.

2. Flammhemmend

Dank der 50%igen Konzentration von Chlor in PVC ist es ein feuerfester Kunststoff.

Wenn es brennt, strahlt es einen sehr unangenehmen Geruch aus, der im Falle eines Brandes eine frühzeitige Erkennung ermöglicht.

Außerdem verbreitet PVC Feuer.

3. Geeignet für den Betrieb

PVC- und WPC-Schaumstoffplatten haben eine glatte Oberfläche, was sie zum Drucken anregt.

Abbildung 22 glänzende Kunststoffschaumplatten

Sie können sie auch mit einer Vielzahl von Mustern und Designs laminieren, die Holz, Stein oder andere Materialien nachahmen.

Darüber hinaus können Sie Schreinereiwerkzeuge verwenden, um WPC-PVC-Schaumstoffplatten zu bearbeiten.
Sie können gebohrt, genagelt, geschraubt, geklebt und ohne Probleme graviert werden.

Tatsächlich ist es bei WPC im Gegensatz zu Holz weniger wahrscheinlich zu brechen oder zu spalten. Es hat auch eine ausgezeichnete Nagel- oder Schraubenhaltefähigkeit.

Darüber hinaus verblassen die PVC-Schaumstoffplattenfarben lange Zeit nicht.

4. Einfache Installation

Aufgrund ihrer guten Verarbeitbarkeit und ihres geringen Gewichts sind PVC- und WPC-Schaumstoffplatten sehr einfach zu installieren, wie im obigen Video zu sehen ist.

5. Schädlingsnachweis
   Sie müssen sich keine Sorgen über Schädlinge wie Termiten, Käfer, Wespen oder Ameisen machen, die PVC-Schaumplatten zerstören.
6. Antimikrobiell & Chemikalienbeständigkeit
   PVC- und WPC-Platten sind undurchlässig für Mehltau und Schimmel, im Gegensatz zu Holz, das bei Wassereinwirkung mit Mikroben angegriffen wird.

Sie sind auch resistent gegen gängige Korrosionserreger wie Salze und einige anorganische Säuren.

Anwendung von WPC-PVC-Schaumplatten

1. Baubranche

In der Bauindustrie können Sie WPC-PVC-Schaumplatten als Trennwände für Büros, Innenverkleidungen, Innendekorplatten, öffentliche Gebäudewände und Ladenbau verwenden.
Sie sind in der Regel für Bereiche mit hoher Feuchtigkeit geeignet und bieten eine gute Schall- und Wärmedämmung.

2. Möbel und Haushaltsdekoration

Sie können PVC- und WPC-Platten als Möbelplatten für Schränke, Schränke, Aufbewahrungsschränke, Küchenschränke oder Badezimmerschränke verwenden.

3. Industrielle Anwendung:

In der Industrie können Sie PVC-Schaumplatten unter anderem in Kühllagern, in der chemischen Korrosionstechnik verwenden.

4. Werbebranche

PVC-Schaumstoff-Boardschilder sind bei Werbetreibenden sehr beliebt, weil sie leicht, kostengünstig, kleberfreundlich und druckfreundlich sind.

Sie können sie als Außen- oder Innenbeschilderung, Werbetafeln, Beschriftungen, Messeanzeigen, Logos oder Gravierschneidebretter verwenden.

5. Transportindustrie:

In der Transportindustrie werden Holzkunststoffverbundplatten und PVC-Schaumstoffplatten in Strukturteile, wie z. B. Bodenbeläge, Rahmen, Karosserieseiten und Dekorplatten, eingearbeitet.

Da Schaumstoffplatten leichter sind, verringern sie den Kraftstoffverbrauch und sind umweltfreundlicher.
Einige spezielle PVC-Schaumstoffplatten sind feuerhemmend, was sie sicherer macht und weniger wahrscheinlich giftige Dämpfe ausstößt, wenn sie verbrannt werden.

Sie finden auch WPC PVC-Schaumstoffplatten in Flugzeugen, Bussen, Schiffen und möglicherweise Schäume der öffentlichen Verkehrsmittel.

Kapitel 6: Technische Spezifikationen von Kunststoffschaumplattenmaschinen

Technische Spezifikationen für Kunststoffschaumplattenmaschinen

Hier sind die Spezifikationen für die Maschinen, die in der Kunststoff-Schaumstoff-Board-Linie verwendet werden. Beachten Sie, dass sie sich unterscheiden können, wenn Sie sich für eine benutzerdefinierte Holzkunststoff-Verbundwerkstoff-Boardmaschine entscheiden.

Extruder	80 conical twin screw extruder
Schimmel	1320mm breite T-Extrusionswerkzeug von JC times
Kalibriertisch mit Formgebung	4 pairs forming mold moved by hydraulic
Kühlhalterung	5 meters with side cutting device
Abholung	8 pairs rubber rollers
Schneider	Gusssäge aus Legierung kann Max. 1200 mm Breite schneiden
Staubsammler	5,5 kW Vakuumpumpe verwenden
Elektrisches Steuersystem	ABB Umrichter, Schaltkontakt von Schneider, Temperaturregler von Ormon

Größe der PVC-Schaumstoffplatte Herstellungsmaschine:

Modell	BKE1220		BKE1680		BKE2450
Extruder	SJZ80/156	SJZ65/132	SJZ92/188	SJZ80/156	SJZ92/188	SJZ80/156
Motormotor	75KW	37KW	110KW	55KW	110KW	75KW
Breitbrett	1220mm		1680mm		2450mm
Plattendicke	5-50mm		5-50mm		5-25mm

WPC Board Manufacturing Projektbericht

Benk kann auch einen Fertigungsprojektbericht für die WPC PVC-Schaumstoffplatte liefern.

Es wird Ihnen mehr wichtige Informationen über:

• PVC oder WPC Schaumstoffplatten
• Produktionskapazität
• Anforderungen an Grundstücke und Gebäude
• Ausstattungsspezifikationen zusammen mit den Preisen
• Projizierter Output und Kosten je Einheit
• Wirtschaftliche Bewertung des Projekts
• Anforderungen an die Fähigkeiten des Personals und mehr.

Diese Informationen sind besonders nützlich, wenn Sie neu in der Kunststoffherstellung sind. es kann Ihnen auch helfen, Kredite von Finanzinstituten zu erhalten.

Wenn Sie einen WPC Board Manufacturing Projektbericht benötigen, Senden Sie Ihre Anfrage an den Manager.

Kapitel 7: So finden Sie einen zuverlässigen Kunststoffschaum Board Machine Lieferant aus China

Abbildung 23 Lager mit Rohstoffen

Jetzt, da Sie die Ins und Outs der PVC-Schaumstoff-Boardlinie kennen, ist es an der Zeit, über die Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten zu sprechen.

Das Wichtigste zuerst, sollten Sie vorsichtig sein, wenn Sie wählen, wo die Maschine zu kaufen.

Hat der Anbieter eine Website? Wenn ja, haben sie seine physische Adresse, Festnetznummer und Telefonnummer angegeben?

Wenn Sie die Fabrik kontaktieren, erhalten Sie eine Antwort?

Sie sollten auch überprüfen, wie viele Jahre sie im Geschäft waren, fragen Sie auch nach einer Registrierungsnummer, die für jedes Unternehmen in China einzigartig ist.

Wie finden Sie die besten Preise von WPC PVC-Schaumstoffplatten-Maschinenhersteller?

Sie können die Preise der WPC PVC-Schaumstoffplattenmaschinen in Adressbüchern überprüfen.

Aber der beste Weg ist, direkt nach Angeboten von Geräteherstellern zu fragen.

Auf diese Weise können Sie die entsprechenden Kosten basierend auf Ihren Bedürfnissen und nicht auf einer geschätzten Zahl erhalten.

Die Preise können variieren je nach:

• Typ des Extruders
• Ob die Maschine computerisiert oder nicht computerisiert ist
• Automatische oder nichtautomatische Betriebsart
• Fütterungsmodus

BENK Kunststoffschaumplattenmaschine

Wir glauben, dass wir der beste Lieferant für PVC-Schaumstoffplatten in China sind. Wir stellen Maschinen nach den Anforderungen des Kunden her und bieten unseren Kunden eine entscheidende Orientierung.

Was ist also unser Kaufprozess?

Zuerst kontaktieren Sie uns mit Ihren Anforderungen.Wir werden versuchen, die Maschine zu bestimmen, die Sie benötigen, und einen Vorschlag machen.

Sie können unseren Vorschlag durchgehen und eine Bestellung tätigen.

Wenn Sie mit dem Preis zufrieden sind und den Zahlungsbedingungen zustimmen, erstellen wir einen Vertrag für die PVC-Schaumstoffplattenmaschine, den Sie unterschreiben können.
Unmittelbar nach Ihrer Bezahlung werden wir mit der Montage der Maschine für Sie beginnen.

Hier sind weitere Gründe, warum Sie uns vertrauen sollten:

i. Wir testen alle Maschinen vor dem Versand

Wir testen alle Maschinen in unserer Fabrik, bevor wir sie an unsere ausländischen Kunden versenden.

Und während der Tests laden wir Kunden ein, zu kommen und zu überprüfen, ob die Maschine ihren Anforderungen entsprechend funktioniert.

Wir können auch Ihr elektrisches Verbindungsdesign nach den Anforderungen Ihres Landes anpassen.

Einige Kunden benötigen 220V und 3-Phasen-Strom, während andere 380/220 Volt und 3-Phasen-Stromanschlüsse benötigen.

Darüber hinaus liefern wir Wasseranschlussdiagramme für den Kühler und Heißmischer.

ii. Unterstützen Sie bei der Installation der Maschinen

Sie erhalten Unterstützung von unseren Ingenieuren, die sehr viel Erfahrung im Testen und Entwerfen der WPC PVC-Schaumstoff-Boardlinie haben.

Sie werden nur ihre Übernachtung, Transport, Versicherung und andere Kosten übernehmen und ihnen ein angemessenes Gehalt von etwa 50 Dollar pro Tag zahlen.

Sie können auch Ihre Mitarbeiter schulen und Ihnen helfen, die Formel vorzubereiten.

Tag für Tag haben wir zwei bis drei Ingenieure, die unseren ausländischen Kunden helfen.

Einige bieten online Unterstützung an und wenn das Problem sie zum Reisen zwingt, kommen sie gerne zu Ihrer Fabrik.

iii. 10 Jahre + Erfahrung

Wir schätzen alle unsere Kunden als Teil unserer wachsenden Familie und bieten ihnen den bestmöglichen Service.

In den letzten 10 Jahren, in denen wir tätig waren, hat Benk keine rechtlichen Beschwerden gegen ihn erhalten.

iv. Garantie

Unsere Maschinen haben CE-Qualitätszertifikate erhalten.

Wir bieten auch eine 13-monatige Garantie für den Ersatz und die Reparatur von minderwertigen Teilen.

Plus ein sechsmonatiges Angebot an Freiraumteilen für leicht beschädigte elektrische Teile.

Nach Einreichung Ihrer Anfrage senden wir die Teile innerhalb von 7 Arbeitstagen.

v. Schneller Versand & Lieferung

Nachdem Sie den Vertrag unterzeichnet haben, geben Sie uns 30 Arbeitstage, um die Maschinen vorzubereiten und zu testen.

Wenn wir alle Teile in unserem Lager haben, können Sie die Maschine in weniger als 30 Arbeitstagen erhalten.

vi. Teile von weltbekannten Marken

Wir verwenden elektrische Teile von international anerkannten Unternehmen.

Zum Beispiel ABB-Wechselrichter, Simens-Motor, Ormon Temperature Controller.

Die Verwendung berühmter Marken macht es Ihnen leicht, Ersatzteile zu beschaffen, und das macht unsere Maschinen weniger anfällig für Schäden.

Häufig gestellte Fragen

1. Wie wird die Maschine transportiert?

Maschinen werden verschifft, weil sie zu schwer für Luftfracht sind. Sie können Ihren Versandpartner frei wählen. Einige prominente Unternehmen sind DHL, EML, UPS und FedEx Express.

1. Wo bekomme ich die Rohstoffe?

Sie können Rohstoffe wie PVC-Harz oder schäumende Additive von Lieferanten in China beziehen.

Einige Materialien wie CaCo3 sind jedoch möglicherweise in Ihrem Heimatland erhältlich.

Im Allgemeinen empfehlen wir Ihnen, einen Markt mit Wettbewerb zu finden, damit Sie die besten Preise erhalten können.

• Wer hilft mir beim Einrichten?

Wir können einen Ingenieur von Benk schicken, um die Maschinen für Sie zu installieren.

1. Bieten Sie ein Training an?

Ja. Unsere Techniker können Ihnen helfen, Ihre Mitarbeiter zu schulen. Wir bieten auch verschiedene Diagramme und Anleitungen an.

Schlussfolgerung

Danke für das Lesen dieses Leitfadens.

Ich gebe es zu ... es ist schwer, alle Aspekte der PVC-Schaumstoffplattenmaschine in einer Sitzung zu kennen.
Was jedoch wichtig ist, ist zu verstehen, wie jedes Teil funktioniert, das Schraubendesign, das Sie benötigen, und die Dienstleistungen, die der PVC-Schaumstoffplattenmaschinenlieferant bietet.

Der nächste Schritt ist, mit uns in Kontakt zu treten.

Wenn Sie Muster von Produkten anderer Hersteller von Holzkunststoffverbundwerkstoffen haben, die Sie herstellen möchten, zeigen Sie sie uns.

Wir können genau bestimmen, was Sie brauchen. Sie können uns unseren Manager eine E-Mail senden an tony@benkpm.com oder eine Untersuchung einreichen.

Wir sind für dich da.

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