PPR-Rohr Extrusionslinie

PPR Pipe Extrusion Line: Der ultimative Importeurs Guide im Jahr 2018

Mit dem Anstieg der Urbanisierung gab es eine Nachfrage nach billigeren, langlebigen und umweltfreundlicheren Produkten.

Diese Nachfrage hat zur weit verbreiteten Einführung von PPR-Rohren in China und auf der ganzen Welt geführt.

Kunststoffrohre ersetzen allmählich Stahlrohre, Betonrohre und verzinkte Rohre.

Tatsächlich deutet die China Plastic Pipe Industry Association an, dass die Verwendung von PPR-Rohren von Jahr zu Jahr zunimmt.

In diesem Handbuch erfahren Sie alles über PPR; von den Grundlagen bis zur Herstellung.
Lesen Sie dies durch, und Sie wurden ein Experte auf dem Thema.

Fangen wir also an:

Kapitel 1: Was sind PPR-Rohre?

Abbildung 1: PPR-Rohre mit verschiedenen Farben

1.1 Was ist die Definition von PPR?

Es handelt sich um massive Rohre, die unter Verwendung von Polypropylen-Random-Copolymer hergestellt werden.

Wir verwenden sie in Warm- oder Kaltinstallationssystemen, hauptsächlich in Wohngebieten.

Wie verbinden wir PPR-Rohre?

Um PPR-Rohre miteinander oder mit ihren Armaturen zu verbinden, müssen wir sie zuerst erwärmen.

Dies wird als Schmelzschweißen bezeichnet.

Und Sie verwenden eine PPR-Rohr-Schweißmaschine.

Hier ist ein Video, das Ihnen hilft zu verstehen, wie PPR-Rohre geschweißt werden.

Sie werden feststellen, dass der größte Vorteil von PPR darin besteht, dass wir keinen Klebstoff benötigen, um sie im Gegensatz zu PVC-Rohren miteinander zu verbinden.

Die durch Schmelzschweißen hergestellten Verbindungen sind ebenfalls fest und wasserdicht.

In diesem Aspekt sind PPR-Rohre wirtschaftlicher.

1.2.1 Rohstoff für PPR-Rohre

Ich habe Ihnen vorhin gesagt, dass wir Polypropylen-Random-Copolymer verwenden, um PPR-Rohre herzustellen.
Aber was ist das?

Es ist ein thermoplastisches Harz, das durch Polymerisation von Polypropylen mit Ethylen hergestellt wird.

Es hat wünschenswerte Eigenschaften wie einen breiten Schmelzpunktbereich und eine hohe Schmelzflußrate.

Dies macht PP Random Copolymer Thermoplast sehr gut geeignet für Spritzgießen und Extrusion.

Wir verwenden Spritzgießen, um PPR-Fittings und Extrusionsverfahren für die Herstellung von PPR-Rohren herzustellen.

Abbildung 2: Bild mit PP RP 100 Granulat

Sie können PP-Random-Copolymer in Form von Granulaten erhalten.

Wir empfehlen PP PR 100 Harzgranulat.

1.2.2 Hat PP RP 100 irgendwelche Vorteile?

Ja.

Es ist leicht zu sterben.

Sie kaufen nur ein TiO2-Masterbatchpigment, das in verschiedenen Farben wie Grün, Weiß, Schwarz, Rot usw. erhältlich ist.

PP RP 100 hat auch eine gute Schlagzähigkeit, eine ausgezeichnete Verarbeitungsleistung und eine Dichte von etwa 0,9 g/cm3.

Es gehört zu den leichtesten thermoplastischen Harzen.

1.3 PPR-Rohrfittinge

Abbildung 3: Verschiedene Arten von PPR-Fittings

Rohrformstücke, Rohrverschlussstücke und Rohrverbindungsstücke mit PPR haben viele Verwendungen:

Wie das Verbinden von PPR-Rohren miteinander, verbinden Sie PPR mit galvanisierten Metallrohren und befestigen Sie unter anderem Hähne.

Die Größe des Fittings muss der Größe des Rohres entsprechen.

Wenn beispielsweise ein Rohr einen Außendurchmesser von 25 mm hat, benötigen wir eine Steckdose mit einem Durchmesser von 25 mm.

Um es dem Kunden leicht zu machen, das Rohr an die Armaturen anzupassen, werden die Größendetails auf Armaturen gefräst.

Als nächstes zeige ich Ihnen, wie einige Armaturen verwendet werden:

Okay, PPR-Rohre werden in Standardlängen von 4 Metern verkauft.

Wenn wir zwei PPR-Rohre miteinander verbinden wollen, verschweißen wir sie zu einer Steckdose.

Abbildung 4: PPR Socket/Coupling

Um drei PPR-Rohrabschnitte zu verbinden, können wir ein Tee verwenden.

Möglicherweise müssen wir einen 90-Grad-Winkel zwischen zwei PPR-Abschnitten erzeugen, daher verwenden wir einen Ellenbogen.

Abbildung 5: Ellenbogen der Pest

Einige Armaturen wie männliche und weibliche Tees werden aus Kunststoff und Metall wie Messing, verzinktem Stahl oder Kupfer hergestellt.

Abbildung 6: Weiblicher PPR Tee

1.4 PPR-Rohrgrößentabelle

In der PPR-Rohrgrößentabelle können Sie die verschiedenen Durchmesser von PPR-Rohren sehen.

Wir klassifizieren auch PPR-Rohre nach dem Druck, den sie verarbeiten können.

Sie werden feststellen, dass, wenn wir von PN1.25 zu PN2.5 bewegen, der Durchmesser zunimmt, wenn die Druckklasse zunimmt.

	PN 1.25	PN 1.6	PN 2	PN 2.5
Außen Durchmesser	Wand Dicke (mm)	Wand Dicke (mm)	Wall Dicke (mm)	Wand Dicke (mm)
20 mm	1.9	2.3	2.8	3.4
25 mm	2.3	2.8	3.5	4.2
32 mm	3.0	3.6	4.4	5.4
40 mm	3.7	4.5	5.5	6.7
50 mm	4.6	5.6	6.9	8.4
63 mm	5.8	7.1	8.7	10.5
75 mm	6.9	8.4	10.3	12.5
90 mm	8.2	10.1	12.3	15.0
110 mm	10	12.1	15.1	18.3
160 mm	14.6	17.9	21.9	26.6

 

1.5 Verliert die Festigkeit von PPR-Rohren durch Temperatur?

Dies ist eine häufig gestellte Frage, und ich werde mir Zeit nehmen, um sie hier anzusprechen.

Ja ... Hitze kann Kunststoffrohre aus PVC, ABC und PE verzerren.

PPR-Rohre können jedoch hohen Temperaturen standhalten und eignen sich daher für den Transport von heißem Wasser.

Zum Beispiel haben PPR-Rohre ohne Druck eine Betriebstemperatur von 100^o C.

Vicat-Erweichung von PPR-Rohren tritt bei 152,2 auf^oC, die höher ist als die für ABS, PVC und PE-Rohre.

Schlussfolgerung

In diesem Kapitel haben Sie einige grundlegende Kenntnisse über PPR-Rohre erworben.

Als nächstes zeige ich Ihnen, wie Sie PPR-Rohre herstellen können, die Ausrüstung, die Sie benötigen, wie sie funktioniert und mehr!

Also, lass uns gehen...

Kapitel 2: Der PPR-Rohrherstellungsprozess

Abbildung 7: Fertigungslinie für PPR

In einer sehr grundlegenden Erklärung des PPR-Rohrherstellungsprozesses:

Wir nehmen das thermoplastische Material (in Form von Granulat), erwärmen es, bis es zu einer geschmolzenen Flüssigkeit wird, leiten es durch eine Form in Form eines Rohres und kühlen ab, bis es zu einem festen Rohr wird.

Zusammenfassend wird im Extruder erhitzt.

Die Formgebung erfolgt in der Form.

Die Kühlung erfolgt im Vakuum-Kalibrierbehälter und Kühlbehälter.

Sind Sie bereit, diesen Prozess im Detail zu lernen?

Beginnen wir mit einem Blick auf:

2.1 Der Arbeitsprozess der PPR-Rohrmaschine

PP PR Resin Granules + Color Master-batch → Vakuum-Autolader → Hopper Dryer → Single Screw Extruder → Color/Marking Line Extruder → Spiral Mould → Vakuum-Kalibrierungstank → Sprühkühltank → Drucker → Cutter → Stacker

2.2 Wie die Anlagen in einer PPR-Rohrproduktionsanlage funktionieren

Machen wir einen Rundgang durch die PPR-Rohrfabrik.

2.2.1 Vakuumsauger

Die erste Ausrüstung, die wir in einer PPR-Pipe-Fertigungslinie finden, ist ein Vakuum-Autolader, der auch als Vakuumzuführung bezeichnet wird.

Abbildung 8: Vakuumlader

Sie können durch seinen Namen sagen, dass es etwas Laden oder Füttern tut.

Tatsächlich füttert es die Rohstoffe (PP PR Harz und Farbstoffmasterbatch in den Trichter-Trockner).

2.2.2 Was ist ein Trichter-Trockner?

Abbildung 9: Hopper Drier mit Hauptteilen

Auch als Heißlufttrockner bekannt, ähnelt es einem Tank, der auf dem Extruder montiert ist.

Neben dem Halten der PP PR-Harzpellets trocknet es sie auch.

Sehen Sie, die Granulate oder Pellets können Feuchtigkeit auf ihrer Oberfläche sammeln.

Wie erfolgt das Trocknen?

Gute Frage...

Unser Trichtertrockner verfügt über einen Heizmechanismus, der aus einem Gebläse, einer Heizung, einem Heizzylinder und einem elektrischen Steuerkasten besteht.

Das Gebläse saugt Umgebungsluft aus der Umgebung an.

Ein Heizer erwärmt die Luft.

Anschließend wird die erwärmte Luft durch den Heizzylinder in den Boden des Trichterbehälters geblasen.

Wenn der heiße trockene Luft über die Pellets streicht, wird Feuchtigkeit absorbiert.
Sie können die Temperatur mit dem elektrischen Kontrollkasten einstellen.

Am Boden des trichterförmigen Trichters befindet sich eine Öffnung, die als Futterverengung bezeichnet wird.

Sobald die Rohstoffe trocken sind, öffnet sie sich, so dass die Rohstoffe durch Schwerkraft auf die Drehschraube fallen können.

2.2.3 Der Einwellen-Extruder

Abbildung 10: Extruder mit Bildschirmwechsler

Mit dem Extrusionsprozess können wir PPR-Rohre mit einem festen Querschnittsprofil erstellen.

Die Extrusion erfolgt im Extruder.

Ich werde kurz erklären, wie es funktioniert...

Der Extruder weist ein Rohr auf, das hohl und kreisförmig ist.

Es beherbergt eine Schraube.

Wenn es sich um eine einzige Schraube handelt, nennen wir es einen Einschneckenextruder.

Es gibt eine Abnahme des Durchmessers des Zylinders unten den Extruder.

Ich werde Ihnen später ihre Bedeutung mitteilen.

Aber jetzt werden die Rohstoffe auf den Zuführabschnitt der Schraube fallen.

Die Schraube hat drei Hauptabschnitte:

• Zufuhrzone
• Verdichtungs-/Übergangs-/Plastifizierzone
• Messzone

Nachdem die Zuführzone die Rohstoffe aus dem Trichter erhalten hat, schiebt sie sie nach vorne.

Damit dies geschieht, müssen die Rohstoffe am Lauf haften / kleben und auf der Schraube rutschen.

Die Einhaltung der richtigen Temperatur in der Zufuhrzone ist sehr kritisch.

Misserfolg, zu dem die Rohstoffe nur um das Fass und nicht vorwärts bewegen.

Was ist mit der Kompressionszone?

In der Verdichtungszone ist die Kanaltiefe geringer als in der Zuführzone.

Dies zwingt die Schraube, die Rohstoffe mit erhöhtem Druck (Kompression) gegen das Fass zu drücken.

In der Plastifizierzone kommt es auch zum Schmelzen des Granulats zu geschmolzenem Polymer.

Ebenso die Homogenisierung oder Vermischung der Schmelze.

Schließlich haben wir die Dosierzone.

Es erleichtert die Zuführung der Polymermatrix zur Düse.

2.2.4 Farb-/Markierungs-Extruder
Bevor wir über den Kunststoffrohrmarkierungslinienextruder sprechen, möchte ich Ihnen ein Bild eines PPR-Rohrs mit einer markierten Linie zeigen.

Abbildung 11: PPR-Rohr mit roter Linie

Warum markieren wir unsere PPR-Rohre?

Es ist wichtig, jede Pfeife zu verfolgen, zu wissen, wohin sie geht und was sie trägt.

Wir verwenden Farbe und Schriftzug, um zu sagen, was jede Pfeife enthält.

Wenn wir unsere Rohre nicht färben, wird es verwirren und sogar eine Gefahr für den Benutzer darstellen.

Kennzeichnungen für Rohre mit Entferner/Entferner

PPR-Rohre mit roten Streifen signalisieren, dass sie für heißes Wasser sind.

Und die mit grünen Streifen, leiten Kaltwasser.

In der PPR-Rohrextrusionsanlage verwenden wir zur Markierung eine Kunststoffrohrfarbmarkierungslinie Small/Mini-Extruder.

Abbildung 12: Mini-Extruder/Farbextruder für PPR-Rohre

Warum nennen wir es Mini oder Klein?

Es ist kleiner als der Einschneckenhauptextruder.

Aber seien Sie nicht falsch, der Mini-Extruder hat alle Hauptteile eines Extruders, einschließlich der Schraube, des Laufs, des Motors, des Getriebes und der elektrischen Teile wie Wechselrichter, Schütz, Relais, Temperatursensor und Schalter.

2.2.5 Co-Extrusions-Spiraldüse

An der Düse beginnt die Vorformung von geschmolzenem Polymer zu einem PPR-Rohr.

Die Düse stellt den ungefähren Innen- und Außendurchmesser des Rohres ein.

Sie werden bemerken, dass ich gesagt habe: "Annäherung an den inneren und äußeren Durchmesser."

Ja ... der Würfel verleiht dem PPR-Rohr seine rauen Abmessungen.

Um international akzeptierte Abmessungen des Rohres zu erhalten, müssen Sie das PPR-Rohr mit dem Vakuumkalibrierungstank kalibrieren oder feinabstimmen.

Wir werden später über die Kalibrierung sprechen, aber zuerst wollen wir sehen, was die Co-Extrusions-Spiraldüse tut:

Abbildung 13: Co-Extrusions-Spiraldüse mit Haupt- und Mini-Extruder verbunden

Wenn wir zwei Extruder haben (Hauptextruder und Farbextruder), gibt es zwei Schmelzeströme.

Um sie zu kombinieren, verwenden wir eine Co-Extrusionsdüse.

Ich werde nicht auf die technischen Details in Bezug auf Würfel eingehen, sondern nur darauf hinweisen, dass es zwei Arten von Würfeln für Rohre und Röhren gibt: Kreuzkopf- und Spinnenwerkzeuge.

Sie können mehr über die Sterbe aus dieser Ressource erfahren ()Rohr- und Rohrformstücke).

2.2.6 Vakuumkalibrierwanne

Im Vakuumkalibrierungstank kühlen Sie gleichzeitig das heiße PPR-Rohr, das den Extruder verlassen hat, und dimensionieren es auf die gewünschte Größe.

Die Dimensionierung beginnt am Eingang des Kalibrierbehälters.

Hier finden Sie eine Kalibrierhülse (auch Kalibrier- oder Kalibrierwerkzeug genannt).

Abbildung 14: Vakuum-Kalibrierbehälter mit Kontrolltafel und Kalibrierhülse

Sein Durchmesser entspricht den Abmessungen Ihres endgültigen Rohres z. B. Ø20 Kalibrierung, Ø25 Kalibrierung.

Sie können verschiedene Größenhülsen kaufen und sie auf den Vakuumtank montieren.

Wir verwenden Hülsen aus speziellen Metalllegierungen.

Sie ermöglichen einen hervorragenden Wärmeaustausch und erzeugen minimale Reibung, so dass das Rohr leicht durchrutschen kann.

Wenn Sie nach einer PPR-Rohrherstellungsmaschine suchen, achten Sie auf den angegebenen Durchmesserbereich, den das Vakuumwassergefäß akzeptieren kann, zum Beispiel 16mm bis 2000mm

Am Eingang, dem stromaufwärts gelegenen Ende des Tanks, fließt Wasser auf eine Auffangrinne.

Das Kühlwasser erleichtert die Kühlung, wenn das Rohr in den Tank eintritt.

Was ist also der Arbeitsmechanismus im Vakuumkalibrierungstank?

Abbildung 15: Seitenansicht des Vakuumkalibrierungsbehälters

Ein Vakuum im Behälter führt zu einem positiven Druck im PPR-Rohr.

Dadurch wird die Außenseite des Rohres gegen den Innenring der Kalibrierhülse gedrückt.

Auf diese Weise wird der Außendurchmesser eingestellt.

Wir können auch die Wandstärke des PPR-Rohrs im Kalibrierbehälter kontrollieren.

Sie können dies tun, indem Sie die PPR-Rohrabzugs-/Abzugs-/Zuggeschwindigkeit relativ zur Austrittsgeschwindigkeit des PPR-Extrudats aus der Düse variieren.

Wenn die Startgeschwindigkeit höher ist als die Extrudataustrittsrate, verringert sich die Dicke des Rohres.

Abbildung 16: Bedienfeld für Vakuumtank

Es gibt eine Reihe von Rollen im Vakuumtank, um das PPR-Rohr zu führen.

Diese Rollen können über dem Rohr platziert werden, um das Rohr unter Wasser zu passieren, oder unter dem Rohr, um es zu unterstützen, wenn es sprühgekühlt wird.

2.2.7 Sprühkühlwanne

Abbildung 17: Sprühkühltank

Nach der Kalibrierung und Kühlung im Vakuumkalibrierbehälter müssen wir das Rohr weiter kühlen, bevor es geschnitten, gestapelt oder auf eine Haspel aufgewickelt wird.

Aber warum?

Die Kühlung verhindert die Verformung des Rohres, wenn andere Maschinen es handhaben.

Was ist im Kühltank?

Es gibt Sprühsprenkler oder Düsen entlang der Länge des Tanks.

Andere mechanische Teile des Sprühbehälters umfassen Wasserreservoirs, Tropfpfannen, Wärmetauscher, Turbofilter und Vakuumpumpe.

Sprühtanks können zwei oder drei Kammern haben, um die Kühlleistung zu erhöhen.

Und sind typischerweise 6 bis 9 Meter lang.

Sie können jedoch einen maßgeschneiderten Kühltank mit einer Länge von bis zu 12 Metern bestellen, abhängig von Ihren Verarbeitungsanforderungen.

Wie erfolgt also die Kühlung des Rohres?

Kalte Wassertröpfchen, auf etwa 45 ° F gekühlt, treffen auf die heiße Oberfläche des PPR-Rohrs.

Sie absorbieren schnell Wärme aus dem Rohr.

Da der Sprühtank über ein geschlossenes Kreislaufwassersystem verfügt, wird das warme Wasser einfach gefiltert, gekühlt und recycelt.

Das Filtern des Wassers hilft Ihnen zu verhindern, dass die Sprühdüsen verstopfen.

2.2.8 Drucker

Sie müssen den Namen des Unternehmens, das Logo, den Durchmesser des Rohrs, das Logo usw. drucken.

Dazu gibt es zwei Arten von Druckern, mit denen Sie Ihre PPR-Rohre markieren können:

• Rohr-Tintenstrahldrucker
• Laserdrucker

Der Tintenstrahldrucker ist ein mechanisches Low-Tech-Gerät mit einem Tintentank und einem Wortrad, das mit den Informationen geprägt ist, die Sie drucken möchten.

Es ist billiger als der Laserdrucker, hat jedoch einige Nachteile wie hohen Tintenverbrauch und Wartung.

Die Lasermarkierungsmaschine verwendet eine spezielle Art von pulverisierter Tinte, um Zeichen auf das PPR-Rohr zu drucken.

Es verwendet fortschrittliche Technologie mit einigen Laserdruckern, die mit Touchscreens und automatischen Zählern ausgestattet sind.

Daher ist der vom Laserdrucker durchgeführte Druck tendenziell sauberer, weniger unordentlich oder schmutzig und gut lesbar.

Im Gegensatz zu einem Tintenstrahldrucker, bei dem die Zeichen und Schriften dauerhaft auf die Blöcke eingeprägt sind, können Sie Text und Schrift auf dem Laserdrucker leicht ändern.

Die Markierungen sind auch verschleißfest und schwer zu entfernen.

Daher empfehlen wir unseren Kunden einen Laserdrucker.

2.2.9 Abzieh- oder Ziehmaschine

 

Abbildung 18: Puller

Wir verwenden den Puller, um das Rohr dauerhaft vom Weller zu ziehen und es genau zum Schneider zu führen.

Der Puller besteht aus Raupenbahnen aus Gummi oder anderen speziellen Materialien, die den Griff auf dem Rohr verbessern und den Schlupf reduzieren.

Unser Puller hat zwei Spuren, aber einige haben Puller haben drei oder vier Spuren.

Abbildung 19 Spuren im Innern des Pullers

Sie können die Raupenspur auf dem Rohr senken, um seinen Halt zu erhöhen.

Ein Motor treibt die Schienen an, und ein hochwertiger Frequenzumrichter stellt die Geschwindigkeit ein.

Es gibt auch Geschwindigkeitsanzeigen am Puller.

2.2.10 Planetensäge

Abbildung 20: Schneide neben dem Puller

PPR-Rohre, z. B. von 20 mm bis 160 mm, können in Standardlängen von 4 Metern und 5,8 m geschnitten werden.

In diesem Fall benötigen Sie eine No-Staub-Planetenschneidmaschine.

Um Sägemehl im Inneren des Rohres zu minimieren, führt eine Kreissäge den Anfangsschnitt aus und ein Sägeblatt beendet den Schnitt.

Abbildung 21: Planetenschneidvorrichtung

Die Schnitte sind glatt und gleichmäßig, und es ist kein weiteres Mahlen oder Weiterverarbeiten erforderlich.

Weitere Vorteile unseres Cutters sind:

Es verwendet fortschrittliche Technologie, wie eine SPS-Steuerung, die alle mechanischen Geräte wie den sich bewegenden Zylinder, den Klemmzylinder usw. steuert.

Dies gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Effizienz.

Der Cutter ist auch geräuscharm und eignet sich für die Produktion mit hoher Geschwindigkeit.

2.2.11 Stapler

Abbildung 22: Stacker

Sie können Personal einsetzen, um die PPR-Rohre von der Leitung zu entladen und zu stapeln.

Alternativ haben wir in unserer PPR-Verarbeitungslinie einen automatischen Stapelautomaten integriert, um Leistung und Automatisierung zu verbessern.

Auf diese Weise sparen unsere Kunden auf lange Sicht Zeit und Arbeitskosten, da sie nur wenige Mitarbeiter benötigen, etwa zwei, um die Verarbeitungslinie zu verwalten.

Sie können das PPR-Rohr auch in eine Spule wie im Bild unten wickeln.
Einige PPR-Rohrspulenlängen umfassen 100 m, 150 m, 200 m usw.

Abbildung 23: Rohrspule mit PPR

Um das Rohr zu wickeln, benötigen Sie den automatischen PPR-Rohrwickler.

Es ist mit einem Drehmomentmotor ausgestattet und die Aufwickelgeschwindigkeit wird durch die Rohrextrusionsgeschwindigkeit bestimmt.

Sie können auch zwischen einem Single oder Double Spool Spulgerät wählen.

Typischerweise eignen sich Doppel- und Einzelwickeler für Rohre mit Durchmessern von 16 bis 63 mm und ein Einzelwickeler für Rohre mit Durchmessern von 63 bis 110 mm.

Technische Daten bezüglich der PPR-Rohrherstellungsmaschine

Modell	BKE-63	BKE-63	BKE-160	BKE-160
Rohrleitungsbereich	16-63mm	16-63mm	75-160mm	75-160mm
Extruder	SJ65/33	SJ60/38	SJ75/33	SJ75/38
Typ	Single out	Verdopplung	Single out	Single out
Kapazität	100-150KG/H	350-400KG/H	200-250KG/H	450-550KG/H
Hauptmotor	45KW	110KW	75KW	160KW

Vorteile der Benk PPR-Rohr-Extrusionslinie

1. Verbesserte Prozesskontrolle:

Wir erreichen eine hohe Prozesskontrolle und Aufsicht in unserer PPR-Rohrmaschinerie, indem wir ein ausgeklügeltes Kontrollsystem integrieren.

Zum Beispiel, Temperatur- & Druckregelung im Extruder, Wasserregelung im Kühl- & Kalibrierbehälter, Drehzahlregelung mit Frequenzumrichtern installiert alle Antriebssysteme.

Sie erhalten auch rechtzeitige Änderungen vom System, wenn Parameter wie Temperatur von den Sollwerten abweichen.

Sie können das Steuerungssystem auch an einen PC anschließen und damit die Produktionslinie verwalten und sicher betreiben.

2. Hocheffizienter Extruder:

Wir haben einen hocheffizienten Einschneckenextruder, der eine hohe Extrusionskapazität, einen geringen Energieverbrauch und die Anforderungen der Hochgeschwindigkeits-PR-Extrusion erfüllt.

Eines seiner Verkaufsargumente ist das effiziente Heizsystem mit Kühlgebläsen und Heizungen, mit dem Sie die Schmelztemperaturen genau erreichen können.

3. Der Vakuumkalibrierungstank ist für präzises Umformen und hohe Geschwindigkeit optimiert. Er ist mit einem genauen Wasserkontrollsystem ausgestattet. Und Sie können eine Edelstahlkonstruktion wählen, damit er länger hält.
4. Die Höhe des Wassersprühkühlbehälters ist einstellbar und Sie können eine benutzerdefinierte Länge bestellen.
5. Die Abzugseinheit / der Abzug sorgt für ein konstantes Ziehen des PPR-Rohrs durch Synchronisation mit dem Extruder und ist für verschiedene Rohrdurchmesser verfügbar.
6. Die gesamte PPR-Rohrherstellungsmaschine sieht nicht nur gut und professionell aus, sondern hat eine lange Lebensdauer und stabile Leistung. Zum Beispiel kann der Extruder zehn Jahre arbeiten. Selbst die Verbrauchsmaterialien wie die Schneidmesser haben eine lange Lebensdauer.
7. Sie werden auch nach einer Bestellung feststellen, dass unsere PPR-Röhrenproduktionslinie einfach zu installieren, ziemlich schnell zu erlernen und einfach zu verwalten ist.

Schlussfolgerung

In diesem Kapitel haben Sie die verschiedenen Maschinen gesehen, die eine PPR-Rohrextrudierlinie bilden.

Kommen Sie jetzt zu mir in das Kapitel, während ich Ihnen die wunderbaren Eigenschaften von PPR-Rohren vorstelle.
Sie werden erfahren, wie Ihre Kunden PPR-Schläuche und Armaturen verwenden können.

Kapitel 3: Eigenschaften, Vorteile und Anwendungen von PPR-Rohren

Abbildung 24: Weiße PPR-Rohre mit blauen Markierungslinien

Unabhängig davon, in welchem Land Sie wohnen, besteht die Möglichkeit, dass es einen Markt für PPR-Rohre und -Fittings gibt und eine Lücke besteht, die darauf wartet, von Ihrem PPR-Rohrhersteller gefüllt zu werden.

Und nachdem der lokale Markt bedient ist, können Sie Ihre PPR-Rohre in andere Märkte exportieren.

Die meisten PPR-Rohre, die Sie verkaufen, landen in internen Sanitärsystemen der kommenden Wohn- und Geschäftsstrukturen.

In ähnlicher Weise ersetzen PPR-Rohre allmählich PE- und PVC-Rohre in Wasserverteilungsnetzen.

Hier sind einige PPR-Rohreigenschaften, die sie zweifellos weit verbreitet machen:

3.1 Mechanische Eigenschaften von PPR-Rohren

1. Leichtgewichtig mit guter Schlagfestigkeit, Oberflächenbeständigkeit und mechanischer Abriebfestigkeit.

2. Guter Temperaturarbeitsbereich bis zu 95⁰C.

3. Hohe chemische Korrosionsbeständigkeit, was sicherstellt, dass PPR-Rohre länger halten.

4) Die glatte Innenfläche des Rohrs bietet geringen Strömungswiderstand und verhindert Ablagerungen von Sedimenten. Darüber hinaus bilden PPR-Rohre im Gegensatz zu Metallrohren keine Kalkablagerungen.

5. PPR-Rohre sind nicht sehr anfällig für Druckverluste oder Kopfverluste, da ihre innere Oberfläche glatt ist, andererseits leiden verzinkte Rohre und Kupferrohre unter Druckverlusten. Mehr Kopfverlust als Plastikrohre.

6. Sie haben gute Wärmedämmung und niedrige Wärmeleitfähigkeit, was die Wärmeübertragung in oder an die Umgebung verhindert.

7. Sie haben einen niedrigen Elastizitätsmodul, was PPR-Rohre sehr flexibel macht.

8. Sie sind in den entwickelten Ländern weit verbreitet.
9. Sie sind lebensmittelecht. Und sie enthalten keine Weichmacher, die bei der Herstellung von PVC-Rohren zugesetzt werden können, um ihre Flexibilität zu erhöhen. Darüber hinaus besteht ihre innere Struktur hauptsächlich aus Wasserstoff und Kohlenstoff ohne Halogene.

10. Die geschätzte Lebensdauer von PPR-Rohren für die Inneninstallation beträgt 50 Jahre, vorausgesetzt, der Nutzer hat die passende Druckreihe für sein System korrekt ausgewählt.

11. Sie sind leicht zu verlegen, und das Schweißen creates einen festen, homogenen Verbund, der sehr widerstandsfähig und dicht ist.

12. Sie können PPR-Rohre nach dem Gebrauch recyceln und damit umweltfreundlich machen.

3.2 Anwendungen von PPR-Rohren und -Fittings

Sie haben vielleicht bemerkt, dass PPR-Rohre unterschiedliche Wandstärken für den gleichen Außendurchmesser haben.

Zum Beispiel hat ein 20 mm PPR-Rohr eine Vielzahl von Wandstärken wie 1,9 mm (PN 1,25), 2,3 mm (PN 1.6) und so weiter.

Aufgrund ihrer Wandstärke und ihres Außendurchmessers werden Kunststoffrohre in verschiedene Seriennummern wie S5 und Nenndruckklassen eingeteilt.

Ein PPR-Rohr mit einem Nennwert (PN) von 2,5 bedeutet im Grunde, dass es einen maximalen Betriebsdruck von 2,5 bar für Wasser bei 20°C hat.^oC und eine Lebensdauer von 50 Jahren.

Es ist angemessen, die richtige Druckreihe auszuwählen, um eine lange Betriebsdauer zu gewährleisten.

Lassen Sie uns als nächstes über die Verwendung von PPR-Rohren sprechen, die Folgendes umfassen:

1. Transport von sauberem Trinkwasser in Wasserverteilungsnetzen.
2. In Warm- und Kaltwasserrohrsystemen für Büros, Schulen, Krankenhäuser, Wohngebäude, Hochhäuser usw.
3. In Industrien zum Transport von Wasser und anderen Chemikalien. Im Video unten sehen Sie PPR-Rohre, die in einer Industrie installiert sind:

 https://youtu.be/EfYmtMCYIr0

4. Wird in Produktionssystemen für Medikamente, Getränke usw. verwendet.
5. Fördern von Druckluft in Luftanlagen
6. Verwendet in der Sammlung von Regenwasser.
7. In Innenheizungssystemen für Fußböden, Wandheizungen und Strahlungssysteme.

Schlussfolgerung

In diesem Kapitel haben wir uns mit den Eigenschaften und Verwendungen von PPR-Rohren befasst. Im nächsten Kapitel werde ich Ihnen zeigen, wie Sie den besten Preis für die PPR-Produktionslinie finden können.

• Kapitel 4: So finden Sie den besten PPR Pipe Making Machine Preis

Abbildung 25: Preis der Rohrproduktionslinie für PPR

Im Allgemeinen kann der Preis für die PPR-Produktionslinie zwischen 20.000 und 150.000 US-Dollar liegen.

Die Qualität der Teile, die verwendet werden, um die Linie zu machen, ist ein Faktor, der die enorme Preisschwankungen verursacht.

Wenn hochwertige Markenteile von renommierten Herstellern verwendet werden, können die Kosten der Linie höher sein.

Die Abmessungen des Rohres, das Sie herstellen möchten, und die Geschwindigkeit der Linie führen ebenfalls zu Preisabweichungen.

Wenn Sie beispielsweise eine Hochgeschwindigkeitslinie benötigen, müssen wir einen Extruder mit einer höheren Leistung liefern.

4.1 Bestpreis anfragen

Das Beste, was zu tun ist, um den niedrigsten möglichen Preis zu erhalten, ist, sich an den Lieferanten von PPR-Rohrmaschinen zu wenden und um einen Rabatt und den niedrigsten Preis zu bitten, den sie anbieten können.

In der Regel, wenn Sie mehrere Sätze gleichen Maschine wie die fünf oder mehr kaufen, erhalten Sie einen erheblichen Rabatt.

4.2 Sichere Produkte wählen

Bitte stellen Sie sicher, dass Sie es mit einem glaubwürdigen Lieferanten zu tun haben, z. B. überprüfen Sie, ob das Unternehmen über eine Zertifizierung der SGS in China verfügt.

Dies ist nicht genug, weil einige Lieferanten Versprechungen machen können und das Produkt nicht nach Ihren Spezifikationen liefern, nachdem Sie den Vertrag unterzeichnet haben.

Gehen Sie also einen zusätzlichen Schritt und stellen Sie sicher, dass der Lieferant eine ISO-Zertifizierung hat und die Produkte Benchmark-Tests bestanden haben.

Es ist auch klug, nach früheren Bestellungen zu fragen, die sie erfüllt haben, und Kunden zu präsentieren.

Sie können auch die Fabrik besuchen, um ihren Standort und die Art des Unternehmens zu bestätigen, zum Beispiel, wenn es sich bei dem Unternehmen um ein Handelsunternehmen oder einen tatsächlichen Maschinenhersteller handelt.

Schlussfolgerung

Wir sind einer der besten Hersteller von China PPR Pipe Extrusion Line, und im kommenden Kapitel werde ich Ihnen zeigen, warum Sie sich für uns entscheiden sollten.

Kapitel 5: Holen Sie sich die beste PPR-Rohrmaschinen von Benk

Abbildung 26: Rohrextrusionsanlagen für Entfernerrohre

BenK Machinery Co., Ltd. (Zhangjiagang) verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Kunststofflinienausrüstung.

Wir werden von einem erfahrenen Team von Fachleuten unterstützt und helfen Ihnen dabei, die beste Maschine für Ihre Fabrik zu finden, unabhängig davon, ob Sie bei uns bestellt sind oder nicht.

Derzeit haben wir Maschinen in über 50 Länder exportiert und Fehlerbehebungsdienste in vielen weiteren Ländern weltweit angeboten.
5.1 Hier sind weitere Gründe, warum Sie mit uns zusammenarbeiten sollten:

1. Ingenieure für Auslandskunden verfügbar

Wenn Sie die PPR-Produktionslinie kaufen, kann Ihr technisches Team die Installation durchführen, aber wenn Sie Hilfe benötigen, können wir einen unserer erfahrenen Ingenieure in Ihre Fabrik schicken.

Sie helfen bei der Installation der Maschine und schulen Ihre Mitarbeiter, falls gewünscht. Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, die Produktion in kürzester Zeit zu starten.

2. Kostenlose Formeldienste

Sie benötigen eine Formel, die Ihnen hilft, die richtigen Rohstoffe von verschiedenen Lieferanten zu beziehen und sie in den richtigen Proportionen zu mischen.

Einige Hersteller können Sie für diesen Service in Rechnung stellen, aber Benk bietet kostenlose Formel-Unterstützung.

3. Kontinuierliche Forschung und Entwicklung

Wir verbessern ständig die Qualität unserer Dienstleistungen und Maschinen.

Und viel unserer direkte Erfahrung stammt aus der Lösung von Kunststoffproblemen in Fabriken auf der ganzen Welt.

Einige der Kunden, denen wir helfen, haben die Maschinen möglicherweise nicht bei uns gekauft.

Mit der laufenden Forschung und den Verbesserungen, die wir an unseren Produkten vornehmen, erhalten Sie garantiert zuverlässige Maschinen, die nicht anfällig für Pannen sind und Ihnen lange Zeit dienen und Ihnen Gewinne bringen.

4. Schnell und reaktionsschnell

Sie können auf uns für schnelle Dienstleistungen zählen.

Wenn Sie beispielsweise einen Kostenvoranschlag für eine PPR-Anlage benötigen, senden Sie uns einfach ein Angebot, rufen Sie an oder schreiben Sie uns eine SMS.

Nach 24 Stunden werden wir Ihnen mit einem Entwurf antworten, der Ihnen hilft, eine informierte Kaufentscheidung zu treffen.

Wir sind auch schnell bei der Lösung von Extrusionsproblemen.

Sie können online-support von unseren ingenieuren erhalten, und wenn das problem ihre aufmerksamkeit erfordert, können wir immer dafür sorgen, dass sie zur website reisen.

5. Garantie und kostenlose Ersatzteile

Abbildung 27: Hochwertiges Ventil am Vakuumtank

Wir geben Ihnen eine Garantie von dreizehn Monaten auf elektrische Teile. Sie erhalten auch ein halbes Jahr kostenlose Ersatzteile.

Eine lange Garantie ist eine Möglichkeit, Ihnen zu versichern, dass unsere Produkte von hoher Qualität sind und keine Herstellungsfehler aufweisen.

Und sollte es zufällig zu Problemen kommen, werden wir die Fragen gemäß den vereinbarten Kriterien klären.

Unser Ziel ist es, Ihren Geist zu beruhigen und Vertrauen zu fördern, indem Sie garantieren, dass Sie ein vertrauenswürdiges Produkt kaufen.

Häufig gestellte Fragen

• Woher weiß ich die richtige Maschine zu kaufen?

Sie müssen nur die Art des Extruders und die Produktionsspezifikationen kennen. Nachdem Sie uns über die PPR-Rohre informiert haben, die Sie herstellen möchten, können wir Sie beraten, was Sie kaufen sollten.

l Wie lange wird es dauern, um die Maschine zu liefern

Wir versenden die PPR-Maschine innerhalb von 30 Werktagen nach Vertragsunterzeichnung.

• Welche Vorbereitungen muss ich treffen, um die PPR Pipe Machine zu erhalten?

Sie benötigen eine Fabrikanlage mit Wasser und elektrischen Leitungen.

Machen Sie sich darüber keine Sorgen, da wir Ihnen ein Werkslayout und Diagramme für die Stromversorgung und die Wasserleitungen liefern können.

l Wie kann ich Ihre Fabrik besuchen?

Stellen Sie eine Anfrage an unseren Manager, und er kann Ihnen helfen, einen Besuch zu arrangieren.

Testen Sie Maschinen vor dem Versand?

Wir führen einen Praxislauf durch, um festzustellen, ob die Maschine die Anforderungen des Vertrages erfüllt.

Das vollständige Testen der Linie hilft unseren Ingenieuren, Mängel zu erkennen und vor dem Verpacken zu korrigieren.

Schlussfolgerung

Abbildung 28: Kontrolltafel für PPR-Rohrextruder

Ich möchte diesen langen Artikel beenden, indem ich Sie einlade, mit uns über Ihre Pläne zu sprechen.

Wenn Sie also immer noch eine PPR-Rohrleitung kaufen, holen Sie sich professionelle Hilfe, indem Sie uns Bilder oder Muster der PPR-Kunststoffrohre schicken.

Wir werden uns bemühen, die richtigen Maschinen zu empfehlen und Ihnen den bestmöglichen Preis anzubieten.

Hier ist unser Kontaktseite.

Schließlich bemühen wir uns, die besten Lösungen für Start-ups und bestehende Hersteller zu finden.

Wenn Sie andere Kunststoffrohre herstellen möchten, können Sie unsere Kunststoffrohrextrusionsleitungen hier.

Referenzen

• Kunststoffrohre – Betriebstemperaturen

• Analyse des Verbrauchs und der Perspektiven der PPR-Rohrindustrie.
• Design von Extrusion Dies
• Vergleich des Reibungsverlustes in Stahl-, Kupfer- und Kunststoffrohren