PP Hohlbau-Schalungsextrusionslinie



PP Hohlbau-Schalungsextrusionslinie: The Ultimate Importers Guide

Dies ist der ultimative Leitfaden für den Import der PP-Hohlbau-Schalungsextrusionslinie aus China.

• Die Arbeit einer PP-Bauhohl-Produktionsmaschine
• Seine Hauptteile
• Allgemeine Einfuhrtipps
• Wie wählt man einen glaubwürdigen chinesischen Lieferanten
• PP Hohlbauschalung Verwendungen und Vorteile
• Und mehr!

Sie werden diesen Importführer lieben, der Ihnen vom professionellen Team von Benk Machinery zur Verfügung gestellt wird, und wir hoffen, dass Sie alle notwendigen Informationen erhalten, um eine fundierte Kaufentscheidung zu treffen.

Fangen wir an:

PP Hohlbauplattenextrusionsanlage

Kapitel 1: Teile von PP Hollow Construction Schalungsextrusionslinie

In diesem ersten Kapitel —Ich werde Ihnen die Komponenten vorstellen, die die PP-Hohlbau-Schalungsextrusionslinie umfassen.

Sie lernen auch die Funktion und wie jedes einzelne Teil funktioniert.

1.1. Was macht die Produktionslinie für Kunststoffschalung?

Die PP-Schalungsfertigungslinie produziert kontinuierlich eine gleichmäßige und durchgehende PP-Hohlschalungsschablone, an deren Ende die Platte in separate Längenstücke geschnitten wird.

PP Bauschalungsvorlagen

Und wie erfüllt es diese Funktion:

So einfach wie möglich:

Festes PP-Harz-Rohmaterial wird zu einem verformbaren geschmolzenen Polymeren aufgeschmolzen, dann durch ein Formwerkzeug gepresst und nimmt dabei die gewünschte Form an. Das gebildete Profil wird abgekühlt und erstarrt.

Was ist die endgültige Form der PP Hollow Construction Schalungsvorlage?

PP-Hohlbauschalungsplatten haben drei Schichten von PP-Gitterplatten. Sie können sehen, dass es wegen des Vorhandenseins von quadratischen Löchern, die ein Gitterlayout bilden, als Hohlplatte bezeichnet wird.

Eine Querschnittsstruktur von Hohlform-Schalungsmatten aus PP

Hauptverwendung:

Beschriftet als energiesparendes und umweltfreundliches Umweltprodukt, werden Kunststoff-Bauschalungsplatten hauptsächlich in der Bauindustrie als Schablonen verwendet (auch Schalungs- oder Schalungsplatten genannt).

Kunststoffschalung für Betonbau

Schalung ist im Grunde eine temporäre Form, in die Beton gegossen und getrocknet und geformt wird. Danach wird das Schalungsmaterial entfernt.
Sie werden froh sein zu wissen, dass PP-Hohlschalungsplatten gegenüber Holz, Verbundstahl, Bambus und Ganzstahlschalung bevorzugt werden.

Abmessungen

PP-Hohlgitterschalungsbleche haben üblicherweise eine Dicke von 12mm bis 18mm.

Es werden als rechteckige Bretter mit gängigen Abmessungen von 2440 × 1220 oder 1830 × 915 mm hergestellt. Sie können die Abmessungen jedoch nach den Spezifikationen des Kunden anpassen.

Da sie hauptsächlich während des Baus verwendet werden, haben sie keine aufwendigen Dekorationen oder Farben.

PP Hohlbauplatten Rohmaterial

Sie benötigen Rohstoffe, die in die Endprodukte umgewandelt werden. Polypropylen (PP) ist der Hauptrohstoff in diesem Prozess.

Mit unserer Maschine können Sie 100% recyceltes PP-Granulat oder PP-Neuharz verwenden.

Und was ist PP?

Es ist ein Thermoplast wie PE oder PVC. Tatsächlich ist es recycelbar.

Man kann PP-Rohstoffe in Pulver- oder Granulatform kaufen. Das Pulver ist weiß. Das Granulat kann milchig weiß sein.r sogar gelb.

Und warum wird PP zur Herstellung von Schalungsplatten im Bauwesen verwendet?

Es hat mehrere günstige Eigenschaften, darunter eine ausgezeichnete chemische Stabilität gegenüber Säuren, Alkalien und organischen Lösungsmitteln, sowie gute mechanische Eigenschaften, Geruchslosigkeit und gute Hitzebeständigkeit.

Wir werden in Kapitel 4 mehr auf PP-Kunststoffschalung und ihre Vorteile eingehen. Aber als nächstes möchte ich Ihnen die PP-Hohlbrettschalungsextrusionslinie vorstellen:

PP Hollow Formwork Templates Weight Table
W x L	Dicke	Gewicht
915mmx1830mm	14mm	10kg
915mmx1830mm	15mm	12kg
915mmx1830mm	18mm	13kg
1220mmx2440mm	14mm	18kg
1220mmx2440mm	15mm	20kg
1220mmx2440mm	18mm	25kg

In der obigen Tabelle können Sie das Gesamtgewicht der endgültigen Bretter anhand ihrer Dicke und Abmessungen sehen.

1.2. Teile der Building PP Hollow Sheet Extruder Machine

Die PP-Schalungsextrusionslinie besteht aus folgenden Hauptteilen:

• Einschneckenextruder – (meist zwei für die Co-Extrusion)
• Form (Gesenkkopf + Vakuumkalibriertisch)
• Erste Abholmaschine (sechs Walzen)
• Kühlhalter/Tisch
• Zweiter Abzug (zwei Rollen)
• Kantenbeschneidevorrichtung
• Horizontalschneidemaschine
• Stapeltisch

All diese Teile arbeiten zusammen, um vollständige PP Schalungsplatten herzustellen. Als Nächstes betrachten wir den Herstellungsprozess schrittweise:

1.2.1 Zufuhr der Rohstoffe (Automatische Zuführeinrichtung)

Rohstoffe müssen in der Regel zusammengemischt werden, bevor sie in die Produktionslinie gelangen. Einige Unternehmen kaufen vorgemischte Zusammensetzungen in Form von Granulaten, andere bevorzugen es, ihre eigenen Zusammensetzungen herzustellen.

Benk hilft Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Materialvorbereitungsoption. Sobald die Materialien fertig sind, werden sie von einem automatischen Zuführer in die Linie eingespeist.

Was ist ein Auto Feeder?

Auto-Zubringermaschine Motor, Bedienfeld, Materialtrichter und Zuführrohr

Es ist eine Art Schneckenförderer. Seine Hauptteile umfassen einen Materialtank, ein geneigtes Zuführrohr und einen Motor.

Working principle:  

• PP-Rohstoffe werden in den Materialtrichter eingespeist.
• Die Wände des Trichters sind geneigt, den freien Fluss von Materialien in die Öffnung des Zuführungsrohrs am Boden zu ermöglichen.
• Die von einem Elektromotor angetriebene rotierende Schraubenwendel nimmt die Materialien auf und fördert sie nach oben.
• Am Ende des Zutriebrohres werden Materialien in einen Trichter gefüllt. Einige Trichter, sogenannte Trockentrichter, können verwendet werden, wenn das Material einen hohen Feuchtigkeitsgehalt hat und weiter getrocknet werden muss.

Unsere DTC-Schneckeneinzugsmodelle sorgen für eine kontinuierliche automatische Zuführung von Rohstoffen und sparen Ihnen Arbeitskosten, indem Sie die manuelle Becherfütterung in einigen Fabriken eliminieren.

Kommen wir zum nächsten Prozess:

1.2.2 Extrusion (Extruder)

Ziel des Extrusionsverfahrens ist es, Festharzrohmaterial in eine homogene, gut gemischte Polymerschmelze umzuwandeln. Die Schmelze wird dann in der Extrusionsdüse, die mit dem Extruder verbunden ist, geformt und dann in eine Vakuumkalibrierungsform gestellt.

Was ist ein Extruder?

Unser hochwertiger PP Hohlbau-Template-Extruder

Es ist die Ausrüstung, die für den Extrusionsprozess verwendet wird. Es besteht aus folgenden Teilen:

• Antriebssystem— Motor, Getriebe und Axiallager. Es gibt zwei Arten von Antrieben - direkt und indirekt.
• Zuführsystem— TB. Zuführtrichter, Schneckenzuführungsabschnitt und Zuführverengung.
• Heizungssystem—Besteht aus Heizgeräten, die entlang des Laufs angeordnet sind; Heizgeräte sind in Zonen mit einem Thermoelement zusammengefasst, das jede Zone steuert.
• Elektrisches Steuersystem—Zur Regelung der Komponenten des Extruders, des Stroms und anderer nachgeschalteter Maschinen.
• Vakuumsystem—Gepasst, um Dämpfe zu entfernen, die entstehen, wenn das Harz + Additive im Extruder schmelzen.
• Barrelkühlsystem— WInd-Ventilatoren, die ebenfalls am Zylinder des Extruders angebracht sind, erfordern im Gegensatz zu einem Wasserkühlsystem nur sehr wenig Wartung.
• Schraube und LaufWo die Rohstoffe transportiert, geschmolzen, gemischt, komprimiert und unter Druck gesetzt werden.

Beim Kauf eines Extruders werden Sie feststellen, dass die Extruder nach der Anzahl der Schnecken klassifiziert werden.

Extruder unterscheiden sich auch anhand des L/D-Verhältnisses (geflogene Länge der Schnecke zum Nenndurchmesser).

Im Allgemeinen erzielen Extruder mit großen Durchmessern und solche mit längeren L/D-Verhältnissen eine höhere Leistung.

Sind Sie neu in der Kunststoffextrusionsfertigung?

Keine Sorge:

Unser Team wird Ihnen das beste Extrudermodell für Ihre PP Hohlbauschalungsextrusionslinie empfehlen.

Coextrusion

Für die PP-Hohlbau-Produktionsmaschine arbeiten zwei Extruder zusammen.

Sie werden sehen, wie dies funktioniert, wenn wir über die Multi-Vielfalt-Co-Extrusionsdüse sprechen.

Arbeitsweise des Extruders:

• Materialien werden ständig in den Einfülltrichter eingespeist und auf einem konstanten Niveau gehalten.
• Beim Öffnen der Einschnürung fließen Materialien frei in den Zylinder des Extruders.
• Idealerweise sollten die Rohstoffe auf die Außenseite der Schnecke fallen, so dass sie, wenn sie sich nach unten dreht, die Materialien leicht zum Fördern in den Lauf aufnimmt.
• Heizungen auf dem Fass liefern die Wärme, die erforderlich ist, um das Polymer zum Schmelzen zu bringen.
• Die Drehbewegung der Schnecke vermischt und homogenisiert das schmelzende Polymer.
• Eine Verringerung der Kanaltiefe führt auch zu einer Verdichtung der Schmelze.
• Am Ende des Zylinders speist die Schnecke das homogenisierte Polymer in die Düse ein.

1.2.3 Formgebungsprozess (Extrusionswerkzeug + Vakuumkalibrierstation)

Beim Durchlaufen der Schmelze durch den Düsenkopf erfolgt die Formgebung der Polymerschmelze in eine Vorform, die dann zum Abkühlen und Kalibrieren im Kalibrierwerkzeug ausläuft.

Was ist ein Extrusionsdüsenkopf?

Düsenkopf für PP Hollow Schalungsschablonen

Man kann sich den Düsenkopf als einen hohlen Behälter vorstellen, der der Polymerschmelze ihre Form verleiht. Der Düsenkopf wird direkt über den Düsenadapter auf das Zylinderrohr des Extruders montiert.

Zwischen dem Extruder und der Düse befindet sich ein Werkzeug, das als Brecherplatte bezeichnet wird. Dies ist nur eine runde Scheibe mit Löchern. Die Brecherplatte wird auch in Verbindung mit einem Siebpaket verwendet (Metallgewebe, das zum Filtern von Verunreinigungen aus der Schmelze verwendet wird).

Nun haben wir gesagt, dass wir zwei Extruder in der PP-Hohlbauschalungsextrusionslinie verwenden.

Wie kombiniert der Würfel diese beiden Ströme?

Düsenkopf neben dem Kalibrierwerkzeug

Nun, es hat mehrere Mannigfaltigkeiten (Fließkanäle).

Die Matrize zur Herstellung von Kunststoffbetonschalung für das Bauwesen ist eine T-Matrize mit einem kleiderbügelartigen Strömungskanal.

Ein weiteres zu beachtendes Detail ist, dass das Extrusionswerkzeug eingebaute Heizelemente hat. Diese werden verwendet, um das Werkzeug auf die gleiche Temperatur wie die Schmelze zu halten.

Offensichtlich wollen wir nicht, dass die Schmelze im Inneren der Düse abkühlt und stagniert. Manifolds für Blätter können entweder einen Fischschwanz-, Kleiderbügel- oder T-Schlitzverteilungsmechanismus annehmen. Hier können Sie mehr erfahren.

Als nächstes wollen wir schnell hervorheben, wie dieses Würfel funktioniert:

Arbeitsweise:

• Der Primärschmelzestrom tritt von hinten ein, der zweite Strom wird von der Seite in die Düse eingeführt.
• Die Düse hat je nach Anzahl der PP-Hohlschalungsschablonenschichten mehrere Mannigfaltigkeiten, so dass zwei Ströme aufgeteilt werden, um die dreischichtige Struktur zu erzeugen.
• Nachdem das Polymer gleichmäßig in verschiedenen Verteilern verteilt ist, werden die Ströme nahe dem Austritt des Extrusionswerkzeugs zusammengeführt.
• Wenn also die Schmelze die Düse verlässt, kommen die Schmelzeströme zusammen, um die coextrudierte Struktur zu bilden.

Hydraulischer Bildschirmwechsler: A Note

Hydraulischer Siebwechsler (Hydraulikeinheit + Siebwechsler) – gelb

Während der Produktion sammelt das Siebpaket Verunreinigungen an und verstopft sich, was zu einer Verringerung der Leistung des Extruders führt.

Das Siebpaket muss sich möglicherweise ständig ändern. Und das automatisieren wir mit einem hydraulischen Siebwechsler.

Was ist eine Vakuumkalibrierungsplattform?

Kalibriertisch für die PP Hollow Building Produktionslinie

Es wird auch als Vakuumeinstellwerkzeug oder Trockenvakuumkalibrator-Dimensionierungstank bezeichnet und dient zur Kalibrierung komplexer Formen, die ein hohes Maß an Präzision erfordern.

Und die Kalibrierung ist im Grunde der Prozess der Standardisierung der Abmessungen der Hohlprofil-PP-Form. Dies erfolgt in einer Kalibrierform, die auf einem Kalibrier- oder Plattentisch montiert ist.

Wasser- & Vakuumanschlüsse auf der Vakuumkalibrierungsplattform

Das Kalibratorwerkzeug ist auch mit einem Vakuumsystem und einem Wasserkreislaufkühlsystem (mit Wasserpumpen, Wasserreservoir und Wärmetauscher) verbunden.

Mal sehen, wie es funktioniert:

Arbeitsweise:

 

PP Hohlschalungsplatte verlässt die Kalibrierwerkzeuge

• Das Profil tritt in die erste Kalibrierkammer ein. Es gibt zwei Kammern, von denen jede an Dreieck-Kurzschluss-Vakuumrohre angeschlossen ist, und es hat auch Kanäle, in denen Kühlwasser zirkuliert.
• Das erste Kalibrierwerkzeug glättet die Oberfläche des heißen Extrudats, wenn es mit ihm in Kontakt kommt.
• Vakuumpumpen halten ständig einen Unterdruck innerhalb des Werkzeugs aufrecht, was dazu führt, dass die Wand der Schablone gegen die Innenwände des Kalibrators gezogen wird.
• Die Abkühlung erfolgt, wenn das Extrudat mit der kalten inneren Metalloberfläche des Werkzeugs in Kontakt kommt, wobei das Wasser, das die Wärme aufgenommen hat, durch den Wärmetauscher zurückgeführt und nachgekühlt wird.

1.2.4 Ziehen oder Abzug (5-Rollen-Zugmaschine)

5 Walzenzug für PP Hohlbauplatte Produktionslinie

Das Ziehen ist der Schlüssel zum Extrusionsprozess. Und das geschieht, nachdem das Extrudat aus dem Düsenkopf fließt.

Die Zugkraft sollte konstant und gleichmäßig sein, da sie einen direkten Einfluss auf die Form des Produkts, die Orientierung der Moleküle und damit auf die physikalischen Eigenschaften der PP-Hohlschalungsschablonen hat.

Sie fragen sich vielleicht:

Was passiert, wenn das Ziehen ungleichmäßig ist?

Ziehen Sie das Extrudat zu langsam und die PP-Hohlschalungskonstruktionsschablone könnte sich verformen, umgekehrt ziehen Sie es zu schnell und die PP-Hohlschalungsschablone wird sich dehnen.

Die richtige Geschwindigkeit entspricht dem Extruderdurchsatz und der Extrudataustrittsrate. Die Gesamtleitungsgeschwindigkeit beträgt normalerweise 2 Meter pro Minute.

Was ist eine Abschleppmaschine?

Erste Zugmaschine für PP-Hohlbau-Extrusionsmaschine

Auch als Abrollmaschine bekannt, liefert er die Zugkraft.

Bei der Herstellung von PP-Bauplatten gibt es zwei Ziehvorgänge: Der erste Zieher besteht aus bis zu fünf oder sechs Rollenpaaren.

Seine Aufgabe besteht darin, die Platte gleichmäßig vom Kalibriertisch zu ziehen.

Arbeitsweise:

• Ein Motor treibt die Rollen kontinuierlich an.
• Der Spalt zwischen der oberen und unteren Walze ist etwas kleiner als die Dicke der Schablone, was eine höhere Griffigkeit des Extrudats und eine geringe Schlupfgefahr begünstigt.
• Die Zuggeschwindigkeiten werden von der SPS-Steuerung automatisch auf Basis der Liniengeschwindigkeit eingestellt.

1.2.5 Abkühlung (Abkühlgestell)

Kühlhalter für PP Hohlbaulinie

Zur Kühlung von Kunststoffextrudat werden zwei Mechanismen verwendet: Wasser- oder Luftkühlung. Bei der Produktionslinie für die hohlbauliche Schalung von PP stellt der Trockenvakuumkalibrator sicher, dass das Extrudat ausreichend abgekühlt ist, so dass die Kühlung durch Eintauchen der Platte in gekühltes Wasser entfällt.

Nach dem Verlassen des Kalibrators wird er stattdessen über Kühlhalterungen geführt.

Was ist eine Kühlhalterung?

Es ist eine flache Förderplattform, die aus gleichmäßig beabstandeten galvanisierten Metallrollen besteht.

1.2.5 Zweite Zugstation (2-Rollen-Zugmaschine)

zweite Zugmaschine für PP-Hohlschalungsstrangpressstraße

Die zweite Zugmaschine besteht aus nur zwei Zugwalzenpaaren, deren Aufgabe es ist, die extrudierte PP-Schalungsschablone zu entlasten.

1.2.6 Schneiden (Längsschneiden + Querschneidemaschine)

Bei der Herstellung von PP-Hohlschalungsplatten werden zwei Schneidverfahren durchgeführt: Erstens das Längsschneiden von überschüssigen Materialien von den Plattenrändern.

Als nächstes haben wir das genaue längenfixierte Schneiden des Extrudats in Stücke.

Was ist ein Longitudinal Cutter?

Längsschneidvorrichtung nach der Kalibriermaschine montiert

Der Längsschneider ist ein relativ einfaches Werkzeug, wobei in der Regel zwei Doppelmesser entweder nach dem Kalibrator oder nach der ersten Abzugseinheit angebracht sind.

Längsschnitt im Gange

Das Profil darf nicht vollständig ausgehärtet sein, um das Aufspalten zu erschweren.

Was ist eine horizontale Schneidemaschine?

Längsschneidemaschine

Auch als Schneidemaschine bekannt, ist sie nach den zweiten Abrollwalzen positioniert. Aufgrund der Dicke der PP Hohl-Schalungsplatte wird eine Metallsäge zum Schneiden verwendet.

Arbeitsweise:

• Die PP-Hohlschalungsschablone wird von den Abzugsmaschinen in das Messer eingezogen.

PP Hohlschablone in den Schneider eingeschoben

• Nachdem die ausreichende Länge durchgegangen ist, erhält der Schneider das Schneidsignal und klemmt sich an der Schablone fest, bevor er die Säge aktiviert.
• Geräte, mit denen festgestellt wird, ob die gewünschte Länge durchlaufen wurde, umfassen Timer, SPS-Steuerungen oder Endschalter.

Bedienblende für Horizontalschneidemaschine

• Die Schneidsäge wird durch die Platte hindurchbewegt, bis sie einen sauberen Schnitt ausführt. Die Säge ist mit einer Sperre versehen, um sie zu stoppen, wenn der E-Stop-Knopf gedrückt wird.
• Sägen haben auch Hartmetallspitzen, die eine Überhitzung verhindern. Denken Sie daran, dass die Ränder der Platte schmelzen, wenn beim Schneiden hohe Temperaturen entstehen.
• Nach dem Schneiden werden die Spannvorrichtungen angehoben und das geschnittene Stück wird vom eintretenden Profil in den Stapeltisch geschoben.

1.2.7 Stapeln (Stapel-/Sammeltisch)

Stapelplattform für PP Hohlbauschablonen-Extrusionslinie

Der Sammeltisch hält die geschnittene und fertige PP-Hohlschalungsbauplatte. Anschließend werden sie von den Arbeitern entfernt und gestapelt. Der Sammeltisch ist manchmal mit einem Kippmechanismus für den automatischen Start ausgestattet, aber für diese Linie ist es nicht so notwendig.

Seitenansicht unseres hochwertigen Stapeltisches

1.3 Hilfsmaschinen

Einige Hilfsmaschinen, die Sie möglicherweise benötigen, sind:

1. Kunststoff-Kruder
2. Kunststoffpulverisator
3. Mischer
4. Luftkompressoren
5. Staubsaugvorrichtung

Unsere heiß verkaufende Plastikbrechermaschine

Industrielle Kühlmaschine

Wir empfehlen die Hilfsmaschinen, die Sie benötigen, sobald Sie Machen Sie Ihre Anfrage hier.

Kapitel 2: Vorteile unserer PP Hollow Construction Template Board Extrusion Line

• Einfach und linear structure

Dies macht unsere PP-Hohlbau-Extrusionslinie einfach zu installieren. Und die Linie nimmt einen kleinen Raum in Ihrem Lager ein, so dass Sie einfach mehr Linien hinzufügen können.

PP Hohlbauplatten-Extrusionslinie auf dem Werkstattboden

• Adopts fortgeschrittene Welt–berühmte Marke parts

Mit unseren etablierten Versorgungslinien mit Top-Herstellern verwenden wir pneumatische, elektrische Teile und Betriebsteile von weltberühmten Marken wie ABB, Siemens, Omron und Schneider Electric.

• High Automatisierung

Wir können einen hohen Automatisierungsgrad erreichen, indem wir SPS-Controller verwenden, um zwischen verschiedenen Produktionsanlagen zu schalten. Die SPS-Steuerung steuert den Extruder, der die Zuführungseinstellungen, Schneckendrehzahlen usw. regelt. Es synchronisiert auch die Ziehgeschwindigkeiten, die Schneidebewegung usw. Dies hält die Produktqualität konstant.

• Verstellbare obere und untere Formlippen

Mit einer empfindlichen Düsenlippenverstellung über den Druckbolzen können Sie die Düsenöffnung leicht steuern, wodurch die Dicke des Produkts leicht kontrolliert und Fehler in einem Bereich von 3% kontrolliert werden können.

• Gut gemachter Vakuumkalibrator

Wir verwenden speziell behandelte Materialien für den Bau des trockenen Vakuumkalibrierungstanks. Dies fördert maximale Verschleißfestigkeit und verlängert die Lebensdauer des Bauteils. Seine Oberfläche ist auch hochpoliert und nicht klebrig. Es ist auch vollständig einstellbar, so dass es genau auf die Extrusionsdüse und andere nachgeschaltete Geräte ausgerichtet werden kann.

• Hochwertiger Extruder

Unsere PP-Hohlbauplattenextruder haben sich bewährt. Sie verwenden spezielle Schneckensysteme, die auf der Art der Rohstoffe basieren. Ausgestattet mit Sensoren und intelligenten Temperaturreglern geben sie präzise Prozessdaten zurück. Sie haben auch eine gute Extrudierleistung und Plastifizierungswirkung.

• Hervorragendes Co-Extrusions-Düsendesign

Unsere Multi-Manfold-Co-Extrusionsdüse enthält eine spezielle CrNiMo-Stahllegierung. Ihre Düsenlippen sind präzise poliert und durch Chrombehandlung für eine lange Lebensdauer verzinkt.

• Hochdrehmoment- und stabile Zugmaschinen

Unsere Traktionsmaschinen sind hervorragend beim Ziehen mit niedriger Geschwindigkeit. Ihre Geschwindigkeiten sind genau synchronisiert, um Schlupf zu vermeiden. Und die Traktionsrollen sind altersverändernd mit guter Flexibilität und Elastizität.

Kapitel 3: Einfuhrtipps für die PP Construction-Hollow Production Machine

Schalungsplatten aus Kunststoffbeton zur Herstellung von Querwänden

3.1. Preis der PP-Hohlbauplatte-Extrusionslinie

Möchten Sie den besten und niedrigsten Preis?

Sie fragen sich vielleicht:

Wie kann Benk niedrige Preise anbieten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen?

Das liegt daran, dass wir jede Linie in unserer eigenen Werkstatt herstellen. Wir beauftragen oder handeln keine Linien von anderen Herstellern. Sie werden direkt mit uns zu tun haben.

3.2 Worauf man bei der Suche nach einem guten Hersteller achten sollte

Hier sind einige allgemeine Hinweise, mit denen Sie mit einem seriösen PP-Hohlbauschalungslieferanten zusammenarbeiten können:

1. Rufen Sie den Lieferanten an. Sobald Sie seine Kontaktinformationen auf seiner Website gefunden haben, führen Sie den Anruf durch. Sie werden feststellen, ob der Lieferant glaubwürdige Kontaktinformationen angegeben hat. Und Sie haben die Möglichkeit, direkt mit dem Vertreter des Unternehmens zu sprechen.
2. Gibt es Anzeichen dafür, dass das Unternehmen an Messen oder anderen Branchenveranstaltungen teilnimmt? Veröffentlichen sie hilfreiche Inhalte für neue Käufer?
3. Sie können die Geschäftslizenz und die Firmenregistrierungsnummer des Lieferanten zur Überprüfung anfordern.
4. Stellen Sie sicher, dass die Produkte des Lieferanten verschiedenen Qualitätszertifizierungen entsprechen. Zum Beispiel ISO-, CE- und SGS-Standards.
5. Fragen Sie nach Referenzen und sprechen Sie mit früheren Kunden, an die das Unternehmen Produktionslinien verkauft hat.
6. Führen Sie einen Fabrikbesuch und eine Inspektion entweder persönlich oder durch die Einstellung einer Inspektionsfirma vor Ihrer Bestellung durch.
7. Stellen Sie sicher, dass die PP-Hohlbauschalungslinie vor dem Versand vollständig getestet wird.
8. Durchführung einer ordnungsgemäßen Due Diligence, bevor Transaktionen abgeschlossen werden. Verträge sollten auch Eigentum unterzeichnet, gehackt und rechtsverbindlich sein.
9. Finden Sie einen Lieferanten, der bereit ist, eine vertrauenswürdige und langfristige Beziehung aufzubauen, und er sollte kein Problem damit haben, zusätzliche Informationen zu liefern und Fragen wie gewünscht zu klären.
10. Überprüfen Sie, ob das Unternehmen auch Installationsunterstützung und technische Unterstützung anbietet, lange nachdem Sie die PP-Bauhohl-Produktionslinie gekauft haben.

3.3. Verpackung und Lieferung der PP-Hohlbauplatte-Extrusionslinie

Sie fragen sich vielleicht, wie die Linie versendet, geliefert oder verpackt wird?

Für den Versand ist dies von den vereinbarten Preisen und Versandbedingungen abhängig, zu denen unter anderem FOB, CIF, CNF oder EXW gehören.

Zum Verpacken werden Teile in Holzpaletten verpackt, wenn die Holzpaletten für europäische Länder bestimmt sind, werden sie begast.

Die Komponenten werden dann in Container geladen. Wir können Teile zum weiteren Schutz mit PE-Folie umwickeln.

Benk achtet besonders darauf, dass die Komponenten in einem guten Zustand zu erreichen. und wir können die Produkte auf Ihre spezielle Anfrage zu verpacken.

Teile der PP-Hohlbau-Extrusionslinie, die für die Prüfung vor dem Versand montiert wurden.

3.4. Einige Gründe, mit uns zusammenzuarbeiten

1. Seit über 10 Jahren liefern wir international Kunststoffextrusions- und Recyclingmaschinen.
2. Ein versiertes und erfahrenes Team mit jedem unserer Teammitglieder mit über 10 Jahren Erfahrung in ihren jeweiligen Bereichen.
3. Wir können schlüsselfertige Lösungen anbieten und die PP-Hohlschalungsplatten-Extrusionslinie an Ihre genaue Spezifikation anpassen.
4. Holen Sie sich Fabriklayout und andere technische Diagramme, um Ihre Fabrik erfolgreich einzurichten.
5. Wir können Ihnen einen Ingenieur schicken, der Ihnen bei der Installation behilflich ist. Der Ingenieur kann auch Ihre Erstlinien-Bediener schulen, bis sie die PP-Hohlbauschalungs-Extrusionslinie selbstständig betreiben können.
6. Ein Jahr Garantie.
7. ISO, CE und SGS inspizierte Maschinen.
8. Bestmöglicher Preis.
9. Kostenlose Beratung und Beratung bei der Auswahl der am besten geeigneten Teile für Ihre Linie wie das Modell des Extruders und andere Hilfsmaschinen.
10. Kostenlose Formelunterstützung für PP Hollow Construction Templates.
11. Gründliche Prüfung von Maschinen für mehrere Stunden im Produktionsmodus vor dem Versand.

Kapitel 4: Warum sind PP Hollow Sheets wünschenswert als Bauschalung

Schalung zum Betonieren

In diesem Kapitel werden wir untersuchen:

• Die verschiedenen Verwendungen von PP-Hohlschalungsschablonen..
• Vorteile der Verwendung von Kunststoff-Schalungsmaterial.
• Nachteile herkömmlicher Schalungsmaterialien.

Sprechen wir gleich über die anderen Namen von PP-Hohlschalungsplatten.

- PP Bauschalungsschablone

– PP Hohlschablone recycelte Kunststoffbauplatten

– PP Hohlgitterbauplatten

– PP Hohlschalungsbretter

– PP Hohlgebäudevorlage

– PP Bauvorlagen

- PP Betonsäulenformen

4.1. PP hohle Bauformschalung—Definition

Was ist Schalung?

Es ist eine temporäre Formstruktur. Der frisch gemischte Beton wird während des Baus in die Form gegossen. Dann wird er verdichtet und zum Abbinden gelassen.

Es dauert 24 Stunden bis 48 Stunden für die Einstellung, und danach wird der Beton ausgehärtet.

Die Schalung wird in der Regel unmittelbar nach dem Abbinden entfernt, aber beim Bau eines Obergeschosses in einem Stockwerkgebäude wird die Schalung nach dem Aushärtungsprozess entfernt, der nach 28 Tagen erfolgen kann.

Was ist die beliebteste Art von Schalung?

Weltweit ist das Holzschalungssystem am häufigsten verwendet. Nicht wegen seiner Vorzüge, sondern weil es leicht verfügbar ist. Und viele Menschen haben Erfahrung mit seiner Verwendung.

Welche Eigenschaften muss also ein Schalungsmaterial besitzen?

Stark genug, um lebende oder tote Lasten zu tragen

- Wasserdicht - da Beton Wasser enthält

- Kann entweder horizontal abgestützt und verspannt werden, wenn Ebenen oder vertikal beim Herstellen von Wänden erstellt werden

Leicht entfernbar ohne Beschädigung des Betons

- Müssen enge Verbindungen bilden, die das Austreten von Nassbeton verhindern

– Einfach mit anderen Materialien zu kombinieren

- sollte die Sicherheit fördern

Leichtgewichtig und tragbar

4.2. Verwendung von PP-Bauformschalungen

PP Bauschalungsvorlagen werden in verschiedenen Umgebungen verwendet. Sie finden sie in Küstengebieten, unterirdischen Arbeiten, Minen, Seemauern, Dämmen usw.

Hier ist eine Liste ihrer gemeinsamen Verwendungen:

Bauingenieurwesen z.B. Hochhäuser

Brücken-Tunnel Engineering

Wasserschutz

- Wasserkrafttechnik

– Minendeiche

4.3. Vorteile von PP-Hohlplatten

1) Gute Palette von mechanischen Eigenschaften—Leichtgewicht, Verschleißfestigkeit, nicht ausdehnen oder schrumpfen, feuerhemmend, hohe Schlagzähigkeit, hohe Festigkeit und gute Zähigkeit.

2) Smooth surface—Das ist leicht zu reinigen und beim Betonieren gibt es einen hervorragenden Formungseffekt

3) Wasserdicht —PP-Hohlbauschalungsplatten nehmen keine Feuchtigkeit auf, wodurch sie für feuchte und unterirdische Anwendungen geeignet sind.

4) Acid and alkali resistant—Die Platten sind korrosionsbeständig und erfordern keine konservierende Behandlung während der Lagerung.

5) Lange Lebensdauer —Die PP-Schalung hat eine Wiederverwendrate von bis zu 60 Mal, was sie wirtschaftlicher macht als Holz- oder Bambusschalung, die zunächst relativ billiger erscheinen kann.

6) Recycelt und wiederaufbereitet—Beschädigte PP-Hohlschalung kann recycelt werden. Und der Recyclingprozess ist nicht kompliziert. Die Beschädigungsplatten werden in kleine Stücke zerkleinert und zu Rohmaterialgranulat oder neuen Kunststoffprodukten wiederaufbereitet. Dies spart nicht nur Ressourcen, sondern stellt auch sicher, dass die Platten die Anforderungen der grünen Industrie erfüllen.

7) Steigerung der Baueffizienz—PP-Hohlschalungsplatten sind leicht, so dass sie leicht zu tragen und zu verwenden sind. Sie sind auch zuverlässig und erfordern weniger Arbeitskraft. Die Kunden sparen Zeit und Kosten durch ihre Verwendung.

8) Easy to remove –Nachdem das Beton ausgehärtet ist, ist kein Öl oder irgendein Trennmittel während des Entfernens erforderlich. Beton klebt nicht an der Oberfläche der Schalungsplatten aus Kunststoff. Die einfache Entfernung fördert ebenfalls Effizienz und Sicherheit.

9) Gute Verarbeitbarkeit Es ist möglich, die PP-Hohlbauformschablonen zu sägen, zu bohren und zu nageln.

10) Haltet hohen Temperaturen stand –Die meisten Schalungen sind direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt und werden in gemäßigten Klimazonen verwendet. Glücklicherweise können PP-Bauplatten hohe Temperaturen gut bewältigen und bleiben unter heißen Bedingungen glatt und stabil.

11) Sie können sie einfach mit Bambus, Sperrholz und Stahlrahmen kombinieren.

12) Die Schablonen sind einfach zu reinigen.

13) Es ist auch möglich, unterschiedliche Oberflächenstrukturen auf den Platten zu erzeugen, falls erforderlich.

4.4. Einschränkungen von Alternativen für PP-Hohlformschalungen (Holz, Stahl & Bambus)

Mehrere andere Materialien werden als Schalung verwendet, einschließlich Aluminium, Stahl, Stoffform, Holz, Sperrholz usw. Jedes Material hat seine Vorzüge und Nachteile.

Die Verwendung von Hohlkörper-Schalungsmaterialien aus PP im Bauwesen wird weiter wachsen, da sie nicht den Einschränkungen konventionaler Schalungsmaterialien unterliegen.

Bambus

Bambus im Bauwesen zur Herstellung von Gerüsten

Schlechte Resistenz gegen Pilze und Bakterien

- Empfindlichkeit gegenüber Angriff von Insekten

- Erfordert Erhaltung

Dauerhaltbarkeitsprobleme

Kann schrumpfen, wenn sie Wasser verlieren

Holz

Holzschalung zur Herstellung von Betonsäulen

- Wasser absorbiert und kann während der Lagerung verrotten

- Fördert die Verschwendung von Waldressourcen

- Zeitaufwendig, da es vor Ort hergestellt wird

– arbeitsintensiv

Grout kann zwischen Fugen auslaufen, die von Holzbrettern gebildet werden, besonders nachdem sie geschrumpft sind

Begrenzte Wiederverwendung

Stahl

- Erhältlich in begrenzten Größen und Formen

- Benötigt mehr Zeit und Energie, um zu produzieren

- Schwer zu nageln

- Teuer

Korrosion tritt nach langen Nutzungszeiten auf

Kann umständlich und schwer zu handhaben sein

Kontaktieren Sie uns noch heute!

Beginnen Sie Ihre Importreise noch heute mit Benk Machinery. Unser technisches Team ist bereit, Sie auf dem Weg zu begleiten. Wir sind sehr daran interessiert, Ihnen eine hochwertige PP-Hohlbauplatten-Extrusionslinie zu bieten. Das wird Ihnen für viele Jahre Gewinne bringen.

 

Kontaktperson: Tony Cao.

E-Mail: tony@benkpm.com

Telefon: (+86) 13052271776

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Häufig gestellte Fragen

1. Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

Benk Machinery ist ein Hersteller von Kunststoffgeräten.

2. Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?

Im Allgemeinen sind die Produktionslinien für Kunststoffschalungen innerhalb von 30-60 Tagen versandfertig. Aber es kann schneller sein, wenn wir die Linie auf Lager haben. Die Vorlaufzeit hängt auch davon ab, ob Sie ein schlüsselfertiges Projekt benötigen.

Q3: Wie schnell kann ich das Angebot erhalten?

Schicken Sie uns einfach eine Nachricht, in der Sie weitere Informationen über die Building PP Hollow Sheet Extruder Machine anfordern. Sie können auch Bilder von der Art der PP Hohlbauschalungsvorlagen liefern, die Sie herstellen möchten. Außerdem können Sie die Art der Rohstoffe angeben, die Sie verwenden werden. Wir werden unser Bestes tun, um das Angebot in weniger als 24 Stunden zu senden.

Q4: Können Sie uns technische Unterstützung anbieten?

Ja. Unser technisches Team bietet unseren früheren Kunden auch Unterstützung bei der Kunststoffextrusion an. Wir können Online-Video-Support anbieten oder sogar einen Techniker veranlassen, zu Ihrer Fabrik zu reisen.

Q5: Was ist die Zahlungsfrist?

Wir können unter anderem T/T, L/C anbieten.

Q6: Kann ich Ihre Fabrik besuchen?
Ja. Vereinbaren Sie einen Besuch, indem Sie sich an unser Support-Team wenden.Wir befinden uns 300m westlich der Luyuan Over Pass Bridge, Zhangjiagang, Suzhou, Jiangsu, China (Mainland).

Sonstige verbundene Strecken

WPC/PVC-Schaumstoffplatten-Extrusionsanlage
PVC-Imitation Marmor Extrusion Produktionslinie
PVC Deckenplatten Profil Extrusion Produktionslinie

SPC-Fußbodenextrusionslinie