PET/PP/PS/PLA-Zwillingsschrauben-Extrusionslinie
Eine energiesparende Doppelschnecken-Plattenlinie für APET, PETG, CPET, RPET, PP, PS und PLA, die 0,15-3 mm Thermoformplatten mit bis zu 1350 kg/h produziert, ohne dass ein Materialtrocknen erforderlich ist.
Streckenabschnitte im Detail
Jeder Abschnitt der Folienlinie – vom Extruder bis zum Wickelgerät – wird vor dem Versand in unserer Werkstatt montiert, verdrahtet und getestet.
Streckenbetrieb
Kurze an der Werkstattlinie aufgezeichnete Clips – Abschleppen, Beschichten, Zuschneiden und Aufwickeln.
Einführung der Produktionslinie
Wie die PET / PP / PS / PLA Twin Screw Sheet Extrusion Line entwickelt wird und welche Unterbaugruppen die Eigenschaften schützen, die Ihre Kunden tatsächlich kaufen.
Die PET/PP/PS/PLA Doppelschnecken-Folienextrusionslinie ist eine effiziente und umweltfreundliche Produktionsmaschine, die unabhängig vom BENK-Team entwickelt wurde und speziell für Hersteller von Thermoformfolien entwickelt wurde. Ob die Folie in Lebensmittelverpackungen, medizinische Verpackungen oder Konsumgüter des täglichen Bedarfs fließt, die Linie bietet hervorragende Leistung und Stabilität.
Das Prozesskonzept beseitigt die beiden größten Kostentreiber in der PET-Folienproduktion: Trocknung und Energie. Ein großes Auspufffass in Kombination mit einem Wasserringwurzelpumpenvakuumsystem lässt die Linie ohne einen separaten Kristallisations- und Trocknungsschritt zu 100% recycelte APET-, PETG-, CPET- und RPET-Flake laufen, während die spezielle Schrauben- und Fassegeometrie Restfeuchte entfernt und die Harzviskosität steuert, so dass die fertige Folie transparent und zäh bleibt.
Technische Parameter der PET/PP/PS/PLA Sheet Extrusion Line
Es sind sowohl Doppelschnecken- als auch Einschneckenkonstruktionen erhältlich. Die Leistung wird für APET-Bleche mit einer Dicke von 0,5 mm angegeben; die endgültige Konfiguration wird durch einen Materialversuch bestätigt.
| Position | Modell | Doppelschneckenextruder | Einschneckenextruder |
|---|---|---|---|
| Material | APET, PETG, CPET, RPET, PLA | APET, PETG, CPET, RPET, PLA | |
| Extrudermodell | Ø75 / Ø85 / Ø95 | Ø90 / Ø110 / Ø120 / Ø130 | |
| Produktbreite | 650 – 2500 mm | 650 – 2000 mm | |
| Produktdicke | 0,15 – 3 mm | 0,15 – 3 mm | |
| Hauptmotorleistung | 160 kW / 200 kW / 315 kW | 110 / 132 / 160 / 200 kW | |
| Maximale Extrusionskapazität | 500 – 1350 kg/h | 400 – 750 kg/h | |
| Rahmenfertigstellung | RAL 5021 Wasserblau, halbmatte Pulverbeschichtung — korrosionsbeständig und leicht zu reinigen |
Sie brauchen ein Modell außerhalb dieses Tisches? Schicken Sie uns Ihre Blattgröße, Harz und Zielausgabe — BENK gibt eine große Konfiguration mit einem günstigen Preis zurück.
Technische Vorteile der Produktionslinie
Jede Unterbaugruppe unten wird ausgewählt, um die Eigenschaften zu schützen, die Ihre Kunden kaufen: Transparenz, Messwert, Festigkeit und Oberfläche.
Auslegung der Energieeinsparung
Ein großer Entlüftungsbehälter und eine Wasserwurzel-Vakuumpumpe unterstützen 100 % Recyclingmaterialien und eignen sich für APET, PETG, CPET und RPET, da kein Trocknen erforderlich ist, was den Energieverbrauch reduziert.
Extruderdesign
Spezielle Barrel- und Fadenanordnung entfernt Feuchtigkeit und reduziert die Viskosität von PET- und PLA-Harz, wodurch die intrinsische Viskosität und mechanische Festigkeit geschützt werden.
Effizientes Pumpensystem
Ein großer Verdrängungsgetriebepumpen reduziert Scherhitze, während die Doppelkolonnen-Doppelstation-Filterwechselvorrichtung den Wechsel der Siebe ohne Maschinenstilllauf ermöglicht.
Formdesign
Bekannte heimische JC-Zeiten-Formen debuggen schnell und reduzieren den Anlaufabfall, der bei der mehrschichtigen und häufigen Farbwechselproduktion am wichtigsten ist.
Schnelle Kühlung
Ein selbstentworfener Spiralflusskanal und eine dünnwandige Walzenoberfläche erhöhen die Produktiongeschwindigkeit, während die Platte flach und spannungsfrei bleibt.
Aussehen-Design
Einfaches und schönes Industriedesign mit einem wasserblauen, halbmatten, pulverbeschichteten Rahmen RAL 5021, der im täglichen Betrieb Kratzern standhält.
Intelligentes Steuerungssystem
Die Servosteuerung und Ethernet-Technologie von Siemens bieten hohe Effizienz und Stabilität und unterstützen Fernwartung und Fehlerdiagnose.
Präzise Abwicklung und After-Sales-Unterstützung
Das Servowicklungssteuerungssystem sorgt für eine sicherere und genauere Wicklung, während BENK Installation, Inbetriebnahme, Produktionsunterstützung und lebenslangen technischen Service bietet.
Vorteile der Produktionslinie
- Ausgezeichnete Leistung - Das Doppelschneckendesign sorgt für eine bessere Schmelzmischung, verbessert die Produktionseffizienz erheblich und reduziert den Energieverbrauch.
- Weit verbreitet – Unterstützt PET, PP, PS, PLA und andere Materialien, so dass eine Linie mehrere Produktfamilien abdecken kann.
- Präzisionskontrolle - Ein fortschrittliches automatisches Steuerungssystem hält Blechdicke und -breite genau und stabil.
- Umweltschutz und Energieeinsparung - Optimiertes Design reduziert Materialabfälle und verbessert die Energienutzung, um moderne Umweltschutzstandards zu erfüllen.
- Flexible Anpassung – maßgeschneiderte Lösungen nach Kundenbedürfnissen, damit die Produktionslinie perfekt zu Ihrem Prozess passt.
Gebaut zum Laufen
Mehrschicht-Coextrusion, Inline-Lamination, Coronabehandlung und automatisches Rollhandling können auf Wunsch hinzugefügt werden.
Prozessfluss
Vom Rohmaterial bis zur fertigen Packung ist jede Station in ihrer Kapazität abgestimmt, so dass die Linie ohne Engpass mit der Nennleistung läuft.
- Vakuumzufuhr und -dosierung
- Doppelschneckenextrusion mit Entgasung
- Zahnradpumpe und Doppelstationsfilter
- T-Matrizen-Blechformung
- Dreiwalzenkühlung und -kalandrierung
- Rückmeldung des Dickenmessgeräts
- Randbeschneidung und Abholung
- Servoschneiden & Stapeln / Aufwickeln
Breite Anwendbarkeit
Typische Endverwendungen für das Material, das diese Linie produziert, basierend auf den Anwendungen, die BENK bereits weltweit bedient.
PET-Folien für High-End-Verpackungen
Wird für High-End-Verpackungen, Werbeanzeigen, Lebensmittelverpackungen und medizinische Verpackungen mit ausgezeichneter Transparenz, Festigkeit und Hitzebeständigkeit verwendet.
PP-Blatt für Verpackungen und Schreibwaren
Weit verbreitet in Lebensmittelverpackungen, Ordnern, Taschen und Autoteilen mit guter Chemikalienbeständigkeit und Hitzebeständigkeit.
PS-Blatt für Einwegprodukte
Geeignet für Einweg-Geschirr, Klebefolie, Verpackungsbehälter und ähnliche Produkte mit guter Transparenz und Formbarkeit.
PLA-Folie für biologisch abbaubare Verpackungen
Ein umweltfreundliches Material, das sich für Lebensmittelverpackungen,的一次性 Tischgeschirr und andere Produkte eignet, mit guter Abbaubarkeit.
Optionen und Zusatzausrüstung
Konfigurieren Sie die Linie für den Markt, in den Sie verkaufen.
- Gravimetrische Dosierung für Frischflocken und recycelte Flocken
- ABA / ABC Mehrschicht-Co-Extrusionsverteilerblock
- Online Dickenmessgerät mit automatischer Werkzeugsteuerung
- Corona-Behandlung und Antistatikeinheit
- Inline-Schrottrecycling im Thermoformverfahren
- Spulautomat mit Luftaufblaswelle
- Roboter-Palettiervorrichtung für geschnittenes Blech
Warum bei BENK Machinery kaufen
Extrusionsspezialisten, nicht Händler
BENK entwirft und baut Extrusionslinien in Zhangjiagang mit einem hauseigenen R&D- und Prozessteam, so dass die Maschinenauswahl auf Ihr Harz und Produkt anstelle einer Katalognummer abgestimmt ist.
Nachweis vor der Verbringung
Jede Linie wird in unseren Werken montiert und betrieben. Sie erhalten Testvideos, Mess- und Ausgabedaten und sind herzlich eingeladen, am Abnahmetest teilzunehmen.
Gesamtkosten, nicht niedrigster Preis
Energieeffiziente Antriebe, Permanentmagnetmotoren und optimierte Heizung reduzieren kWh pro Tonne, was in der Regel über fünf Jahre mehr zählt als der ursprüngliche Kaufpreis.
Echte Inbetriebnahmeunterstützung
Unsere Ingenieure installieren, in Betrieb nehmen, schulen Ihre Mitarbeiter und bleiben involviert, bis die Linie die angegebene Leistung und Qualität Ihres Materials erreicht.
Spars und Response
Kritische Ersatzteile sind für den schnellen Versand vorrätig, und die Siemens Ethernet-Steuerplattform ermöglicht die Ferndiagnose, bevor ein Servicebesuch erforderlich ist.
Upgrades, während Sie wachsen
Co-Extrusion, Messgerätesteuerung, Automatisierung und nachgelagerte Geräte können später hinzugefügt werden, um Ihre ursprüngliche Investition zu schützen.
Häufig gestellte Fragen
Die Fragen, die Käufer am häufigsten zu dieser Thermoformblechlinie stellen.
Läuft die PET-Folienextrusionslinie wirklich 100% recycelte Flocken ohne Trocknung?
Welche Dicke und Breite kann hergestellt werden?
Kann eine Linie PET und PLA oder PP und PS ausführen?
Ist die Linie geeignet für Lebensmittelkontaktblatt?
Was ist im Lieferumfang enthalten?
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Sagen Sie uns das Material, die Blatt- oder Foliengröße, die Zielproduktion und das Land, in dem die Linie installiert wird.
- Telefon
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- kpm@benkpm.com
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- Nr. 20, Huatang Road, Wirtschaftsentwicklungszone (Südbezirk), Stadt Zhangjiagang, Provinz Jiangsu, China
Verbundene Extrusionsleitungen
Zhangjiagang City BENK Machinery Co., Ltd. · www.benkpm.com · Kunststoffextrusionslinien und Extruder seit 2004.