Extrusionslinien entwickelt in Zhangjiagang, China · RAL 5021 semi-matte Oberfläche
Transparentes Board / Solid Sheet Line

PC/PMMA/GPPS Transparente Extrusionslinie

Eine schlüsselfertige Anlage für kristallklare PC-, PMMA- und GPPS-Massplatten, aufgebaut auf einer Doppelschrauben- oder Einzelschrauben-Plattform mit spiegelglatten Walzen, externem Entlüftungsgetriebepumpe und Siemens-Servosteuerung.

Fabrikdirektfertigung in Zhangjiagang, China · ISO 9001:2015 zertifiziert · CE-konforme Komponenten Überprüfen Sie unsere Zertifikate · Installation und Schulung im Ausland

PC / PMMA / GPPS transparente Plattenextrusionslinie hergestellt von BENK Machines
1220 – 2100 mmBogenbreite
1.5 – 12 mmDicke
1200 kg/hMaximale Leistung
44:1 / 38:1L/D-Verhältnis
schlüsselfertige LeitungVom Harzhandling bis zur Verpackung, ein Punkt der Verantwortung.
WerkstestVollständiger Testlauf mit Ihrem Material oder einer vereinbarten Referenzformel.
Weltweiter ServiceInstallation, Inbetriebnahme und Schulung durch BENK Ingenieure.
Lebenslange UnterstützungFernfehlerdiagnose und Ersatzteile für die Lebensdauer der Leitung.

Einführung der Produktionslinie

Wie die PC / PMMA / GPPS Transparent Board Extrusion Line entwickelt wird und welche Unterbaugruppen die Eigenschaften schützen, die Ihre Kunden tatsächlich kaufen.

Die PC/PMMA/GPPS-Extrusionslinie für transparente Kartons wird vom BENK-Technikteam unabhängig um eine neue Doppelschnecken-Extrusionsplattform und ein hochpräzises Temperaturkontrollsystem entwickelt. Sie ist für die kontinuierliche Produktion von hochtransparenten, qualitativ hochwertigen transparenten Kartons entwickelt und wird in der Werbung, im Bauwesen, in der Haushaltsgeräte- und Automobilindustrie weit verbreitet.

Da die Transparenz unversöhnlich ist, ist jede Stufe darauf ausgelegt, die Ursachen des Dunstes zu beseitigen: ein Entgasungsextruderfass, eine externe Austrittszahnpumpe, die den Materialrückfluss verhindert, ultraspiegelpolierte Formen und Walzen und ein Kühlsystem, das Wasserwelligkeiten und innere Spannungen beseitigt. Das Ergebnis ist eine glatte, blasenfreie Oberfläche mit ausgezeichneter Lichtdurchlässigkeit, die kalt und thermogeformt werden kann.

Technische Parameter der PC/PMMA/GPPS Transparent Board Extrusion Line

Es sind Doppelschrauben- und Einschraubenkonfigurationen erhältlich. Ausgangswerte sind Referenzwerte für PC mit einer Bogenbreite von 1220 mm; die endgültige Leistung wird anhand Ihrer Formulierung, Ihrer Bogengröße und Ihrer nachgelagerten Ausrüstung bestätigt.

Spezifikationen werden für den Standardbereich angezeigt; kundenspezifische Breiten, Dicken und Ausgänge werden auf Anfrage entwickelt.
Position Modell Doppelschneckenextruder Einschneckenextruder
Material PC, PMMA, GPPS PC, PMMA, GPPS
Einzelextrudermodell Ø75 / Ø85 / Ø95 Ø120 / Ø130
Coextrudermodell Ø75+Ø45, Ø85+Ø45, Ø95+Ø45 Ø120+Ø45, Ø130+Ø45
L/D-Verhältnis 44:1 38:1
Produktbreite 1220 – 2100 mm 1220 – 2100 mm
Produktdicke 1.5 – 12 mm 1.5 – 12 mm
Hauptmotorleistung 160+37 kW / 200+37 kW / 315+37 kW 160 kW / 200 kW
Maximale Extrusionskapazität 500 – 1200 kg/h 450 – 800 kg/h
Rahmenfertigstellung RAL 5021 Wasserblau, halbmatte Pulverbeschichtung — korrosionsbeständig und leicht zu reinigen

Sie brauchen ein Modell außerhalb dieses Tisches? Schicken Sie uns Ihre Blattgröße, Harz und Zielausgabe — BENK gibt eine große Konfiguration mit einem günstigen Preis zurück.

Technische Vorteile der Produktionslinie

Jede Unterbaugruppe unten wird ausgewählt, um die Eigenschaften zu schützen, die Ihre Kunden kaufen: Transparenz, Messwert, Festigkeit und Oberfläche.

01

Neuer Doppelschneckenextruder

Höhere Leistung, geringerer Energieverbrauch und bessere Plastifizierungs-Anpassbarkeit Die Linie kann auch mit einem Einschneckenextruder zur Herstellung von Funktionsplatte gepaart werden.

02

Hochwertige Formen

Bekannte heimische Formenmarken, Ultraspiegelpolieren und Schleifen des Formhohlraums, mit Simulationsanalyse kombiniert mit der Produktion zur Optimierung der Hohlraumstruktur.

03

Externe Abflusszahnpumpe

Effektiv verhindert Materialrückfluss und vermeidet Defekte wie Fließmarken in transparenten Produkten.

04

Ultraspiegelrollenbehandlung

Garantiert Produkttransparenz ohne Wasserwellen sowie unabhängig entwickelte hohe Festigkeit und hohe Steifigkeit Rollendesign, so dass sich die Folie nicht verformt.

05

Aussehen-Design

Einfaches und schönes Industriedesign, mit dem in RAL 5021 wasserblau beschichteten Maschinenrahmenpulver für eine haltbare halbmatte Oberfläche.

06

Intelligentes Steuerungssystem

Die Servosteuerung und Ethernet-Technologie von Siemens bieten hohe Effizienz und hohe Stabilität und unterstützen Fernwartung und Fehlerdiagnose, um Ausfallzeiten zu reduzieren.

07

Präzisionsschneiden

Hochpräzisionsmessgerät mit Servoschnitt, Schnittgenauigkeit unter 1 mm, kombiniert mit Roboterpalettierung für ein vollautomatisches Leitungsende.

08

Perfekter After-Sales Service

Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung, Produktionsunterstützung und lebenslanger technischer Service des BENK-Engineering-Teams.

Vorteile der Produktionslinie

  • Hohe Transparenz und hochwertige Oberfläche — Präzisionsverarbeitung sorgt für eine glatte Oberfläche, keine Blasen und eine hervorragende transparente Wirkung.
  • Multi-Material-Anpassbarkeit - Unterstützt PC, PMMA, GPPS und andere transparente Materialien, um unterschiedliche Endanwendungen zu erfüllen.
  • Stabil und effizient - Doppelschneckenextruder und optimiertes Kühlsystem sorgen für stabile Produktion und hohe Leistung.
  • Energieeinsparung und Umweltschutz — Optimiertes Energieverbrauchsdesign und effizientes Wärmemanagement entsprechen modernen Umweltschutzstandards.
  • Intelligente Steuerung – Automatisierte Steuerung steuert den Produktionsprozess genau, um Maßgenauigkeit und Konsistenz zu gewährleisten.

Gebaut zum Laufen

Masterbatch-Dosierung, Trocknung, Kantenschnitt-Recycling, Prägung und Schutzfolienkaschierung können auf Wunsch integriert werden.

Stellen Sie einem Ingenieur eine Frage

Prozessfluss

Vom Rohmaterial bis zur fertigen Packung ist jede Station in ihrer Kapazität abgestimmt, so dass die Linie ohne Engpass mit der Nennleistung läuft.

  • Trocknen und Füttern von Rohstoffen
  • Doppelschneckenextrusion
  • Schmelzepumpe & Filtration
  • T-Matrizen-Blechformung
  • Spiegel-Rollkalandrierung und -kühlung
  • Abschleppen und Randbeschneiden
  • Servoschneiden
  • Palettierroboter

Breite Anwendbarkeit

Typische Endverwendungen für das Material, das diese Linie produziert, basierend auf den Anwendungen, die BENK bereits weltweit bedient.

PC / PMMA / GPPS transparente Plattenextrusionslinie von BENK Machinery – Anwendungen

Architekturglas

PC und PMMA transparente Platine wird für Oberlichter, Regenmarkisen und Beleuchtung Dächer dank der ausgezeichneten Lichtdurchlässigkeit und Schlagfestigkeit verwendet.

Werbung & Display

Telefonkabinen, Verkehrsschilder und Lichtbox-Werbedisplay profitieren von der glasartigen Klarheit und dem leichten Thermoformen der Platte.

Türen, Fenster und Dekoration

Hochwertige dekorative Materialien für Türen und Fenster, mit stabilen physikalischen Eigenschaften und starker Flammwidrigkeit.

Schalldämmungsbarrieren

Transparente Platten für Schalldämmungsbarrieren in lauten Umgebungen, die Lichtübertragung mit Schlagfestigkeit kombinieren.

Optionen und Zusatzausrüstung

Konfigurieren Sie die Linie für den Markt, in den Sie verkaufen.

  • Automatisches gravimetrisches Dosier- und Trocknungssystem
  • Coextrusion AB/ABA/AB-Schichtstruktur
  • Anti-UV und kratzfunktionale Schicht
  • Prägeeinheit für Diffusor und gefrorene Folie
  • Online Dickenmessgerät mit Closed-Loop-Regelung
  • Schutzfolienkaschier- und -schneidwerk
  • Palettierroboter und automatische Verpackung

Warum bei BENK Machinery kaufen

Extrusionsspezialisten, nicht Händler

BENK entwirft und baut Extrusionslinien in Zhangjiagang mit einem hauseigenen R&D- und Prozessteam, so dass die Maschinenauswahl auf Ihr Harz und Produkt anstelle einer Katalognummer abgestimmt ist.

Nachweis vor der Verbringung

Jede Linie wird in unseren Werken montiert und betrieben. Sie erhalten Testvideos, Mess- und Ausgabedaten und sind herzlich eingeladen, am Abnahmetest teilzunehmen.

Gesamtkosten, nicht niedrigster Preis

Energieeffiziente Antriebe, Permanentmagnetmotoren und optimierte Heizung reduzieren kWh pro Tonne, was in der Regel über fünf Jahre mehr zählt als der ursprüngliche Kaufpreis.

Echte Inbetriebnahmeunterstützung

Unsere Ingenieure installieren, in Betrieb nehmen, schulen Ihre Mitarbeiter und bleiben involviert, bis die Linie die angegebene Leistung und Qualität Ihres Materials erreicht.

Spars und Response

Kritische Ersatzteile sind für den schnellen Versand vorrätig, und die Siemens Ethernet-Steuerplattform ermöglicht die Ferndiagnose, bevor ein Servicebesuch erforderlich ist.

Upgrades, während Sie wachsen

Co-Extrusion, Messgerätesteuerung, Automatisierung und nachgelagerte Geräte können später hinzugefügt werden, um Ihre ursprüngliche Investition zu schützen.

Häufig gestellte Fragen

Die Fragen, die Käufer am häufigsten zu dieser transparenten Board / Solid Sheet Linie stellen.

Welche Blechbreite und Dicke kann die PC/PMMA/GPPS Transparent Board Extrusionslinie produzieren?
Die Standardlinie umfasst eine Produktbreite von 1220 mm bis 2100 mm und einen Dickenbereich von 1,5 mm bis 12 mm. Breitere und dickere Spezifikationen sind als maßgeschneidertes Projekt verfügbar, nachdem wir Ihre Blattgröße, Formulierung und die erforderliche Leistung überprüft haben.
Kann die Linie recyceltes oder nachschleifendes Material betreiben?
Ja. Das Entgasungsfass und die Schmelzefiltrationspackung ermöglichen einen kontrollierten Prozentsatz des Nachmahlens, und das genaue Verhältnis wird während des Materialversuchs bestätigt, so dass Transparenz und mechanische Eigenschaften innerhalb der Spezifikation bleiben.
Wie garantieren Sie Transparenz und vermeiden Blasen und Flussmarken?
Transparenz entsteht durch drei Dinge, die zusammenarbeiten: ein entgasender Doppelschneckenextruder, eine externe Austragpumpe, die den Materialrückfluss stoppt, und ultraspiegelpolierte Formen und Walzen mit einem stabilen Kühlkreislauf. Alle werden während des Werksabnahmetests überprüft.
Was ist die typische Vorlaufzeit und Lieferumfang?
Eine Standard-PC-Platten-Extrusionslinie wird in etwa 60 bis 90 Tagen je nach Konfiguration geliefert. Der Umfang umfasst Konstruktion, Fertigung, Werksprüfung, Exportverpackung, Montage und Inbetriebnahme im Ausland sowie Bedienertraining.
Bieten Sie Installation und Schulung im Ausland an?
Ja. BENK entsendet ein erfahrenes Ingenieurteam für die Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort, und lebenslanger technischer Remote-Support wird über die Siemens Ethernet-Steuerungsplattform bereitgestellt.

Holen Sie sich ein Angebot für die PC / PMMA / GPPS Transparent Board Extrusion Line

Sagen Sie uns das Material, die Blatt- oder Foliengröße, die Zielproduktion und das Land, in dem die Linie installiert wird.

Telefon
+86 512 5896 1463
Mobil / WhatsApp / WeChat
+86 159 5096 2426
E-Mail
kpm@benkpm.com
Adresse
Nr. 20, Huatang Road, Wirtschaftsentwicklungszone (Südbezirk), Stadt Zhangjiagang, Provinz Jiangsu, China

Verbundene Extrusionsleitungen

Zhangjiagang City BENK Machinery Co., Ltd. · www.benkpm.com · Kunststoffextrusionslinien und Extruder seit 2004.

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