Extrusionslinien entwickelt in Zhangjiagang, China · RAL 5021 semi-matte Oberfläche
Wellblechlinie

PET/PP/PC/HDPE Wave Tile Produktionslinie

Eine Einzelschrauben- oder Doppelschrauben-Wellblechlinie für PET, PP, PC und HDPE-Dach- und Fassadenbekleidung mit Online-Wellenprofilwechsel und einem an die Wellenform angepassten Zugwalze.

Fabrikdirektfertigung in Zhangjiagang, China · ISO 9001:2015 zertifiziert · CE-konforme Komponenten Überprüfen Sie unsere Zertifikate · Installation und Schulung im Ausland

PET / PP / PC / HDPE Wave Tile Produktionslinie von BENK Machinery
1000 – 2500 mmBogenbreite
0,2 – 3 mmDicke
1350 kg/hMaximale Leistung
38:1 / 44:1L/D-Verhältnis
schlüsselfertige LeitungVom Harzhandling bis zur Verpackung, ein Punkt der Verantwortung.
WerkstestVollständiger Testlauf mit Ihrem Material oder einer vereinbarten Referenzformel.
Weltweiter ServiceInstallation, Inbetriebnahme und Schulung durch BENK Ingenieure.
Lebenslange UnterstützungFernfehlerdiagnose und Ersatzteile für die Lebensdauer der Leitung.

Einführung der Produktionslinie

Wie die PET / PP / PC / HDPE Wave Tile Production Line entwickelt wird und welche Unterbaugruppen die Eigenschaften schützen, die Ihre Kunden tatsächlich kaufen.

Die Produktionslinie für PET/PP/PC/HDPE-Wellenfliesen wird vom BENK-Team unabhängig mit fortschrittlicher Extrusionstechnologie entwickelt und ist für die Herstellung hochwertiger Wellenfliesen konzipiert, die in Bau, Landwirtschaft und Industrie weit verbreitet sind. Die Linie ist effizient und stabil und produziert Wellenfliesen mit ausgezeichneter Wetter- und Schlagfestigkeit.

Wellblech ist nur so gut wie seine Formgebung und Traktion. BENK passt die Traktionsrollengeometrie an das Wellenprofil an, verwendet eine motorgetriebene Querschneidsäge mit einem Hochpräzisionsmesser und gibt dem Bediener digitale Eingangs- und Ausgangseinstellungen, so dass eine Änderung der Wellenspezifikation ein kontrollierter Online-Betrieb anstelle einer langen manuellen Einrichtung ist.

Technische Parameter der PET/PP/PC/HDPE Wave Tile Produktionslinie

Referenzwerte für PP Wellbleche mit einer Dicke von 1,0 mm. Wellensteigung, Tiefe und Breite werden gegen Ihre Matrize und Formierwalzen bestätigt.

Spezifikationen werden für den Standardbereich angezeigt; kundenspezifische Breiten, Dicken und Ausgänge werden auf Anfrage entwickelt.
Position Modell Einschneckenextruder Doppelschneckenextruder
Material PET, PP, PC, HDPE PET, PP, PC, HDPE
Einzelextrudermodell Ø110 / Ø120 / Ø130 Ø75 / Ø85 / Ø95
Coextrudermodell Ø110+Ø45, Ø120+Ø45, Ø130+Ø65 Ø75+Ø52, Ø85+Ø52, Ø95+Ø65
L/D-Verhältnis 38:1 44:1
Produktbreite 1000 – 2500 mm 1000 – 2500 mm
Produktdicke 0,2 – 3 mm 0,2 – 3 mm
Hauptmotorleistung 110+37 / 160+37 / 185+55 kW 160+45 / 200+45 / 315+65 kW
Maximale Extrusionskapazität 300 – 650 kg/h 500 – 1350 kg/h
Rahmenfertigstellung RAL 5021 Wasserblau, halbmatte Pulverbeschichtung — korrosionsbeständig und leicht zu reinigen

Sie brauchen ein Modell außerhalb dieses Tisches? Schicken Sie uns Ihre Blattgröße, Harz und Zielausgabe — BENK gibt eine große Konfiguration mit einem günstigen Preis zurück.

Technische Vorteile der Produktionslinie

Jede Unterbaugruppe unten wird ausgewählt, um die Eigenschaften zu schützen, die Ihre Kunden kaufen: Transparenz, Messwert, Festigkeit und Oberfläche.

01

Konstruktion der Auspuffschraube

Einschnecken- und Zweischneckenextruder werden verwendet, um flüchtige Bestandteile effektiv zu entfernen, so dass die Schraubenplastifizierung gut ist und die Wellenkachel keine Kristallpunkte hat.

02

Hocheffizienter Motor

Ein Permanentmagnetmotor wird eingesetzt, um die Produktion zu erhöhen und den Energieverbrauch um 5-15% zu reduzieren.

03

Rapid Prototyping

Schnelle Extrusionsgeschwindigkeit unterstützt das Online-Schalten von Mehrwellen-Kachelspezifikationen, was den Wechsel zwischen Aufträgen verkürzt.

04

Breite Kompatibilität

Unterstützt die Produktion von PET, PP, PC, HDPE und anderen Platten, so dass die Ausrüstung eine starke Kompatibilität mit der gesamten Dachfamilie aufweist.

05

glatte Traktion

Eine Zugwalze, die der Wellenform der Wellziegel entspricht, wird verwendet, so dass die Zugkraft stabil ist und die Wellenform nicht verzerrt wird.

06

Präzises Schneiden

Ein motorgetriebener Querschnittssägeblatt in Kombination mit einer hochpräzisen Messvorrichtung gewährleisten die genaue Länge des Produkts und einen sauberen Schnitt.

07

Intelligentes Steuerungssystem

Digitale Eingangs- und Ausgangseinstellungen ermöglichen eine genaue und effiziente integrierte Steuerung vom Zuführen bis zum Schneiden.

08

Aussehen und Service

Einfaches und schönes Industriedesign mit RAL 5021 wasserblauer halbmatter Pulverbeschichtung sowie High-End-Servo- und Ethernet-technischer Support und lebenslangem After-Sales-Service.

Vorteile der Produktionslinie

  • Effiziente Produktion — Optimieren Sie den Produktionsprozess, um eine hohe Produktionskapazität und eine stabile Produktionsqualität zu gewährleisten.
  • Mehrfachmaterialunterstützung - Unterstützen Sie die Herstellung verschiedener Materialien wie PET, PP, PC, HDPE und andere Folien, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
  • Ausgezeichnete Leistung - Die fertige Wellenkachel hat eine ausgezeichnete UV-Beständigkeit, Wetterbeständigkeit, Schlagfestigkeit und Wärmeisolierung, die für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen geeignet ist.
  • Intelligente Steuerung: Automatisches Steuerungssystem für SPS, um die Genauigkeit und Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten.
  • Umweltschutz und Energieeinsparung — Das Design konzentriert sich auf Energieeinsparung, erfüllt die Anforderungen an den Umweltschutz und senkt die Produktionskosten.

Gebaut zum Laufen

Co-Extrusion von UV- und Farbschichten, In-Line-Laminier- und Prägelacken sind für architektonische Dachprodukte erhältlich.

Stellen Sie einem Ingenieur eine Frage

Prozessfluss

Vom Rohmaterial bis zur fertigen Packung ist jede Station in ihrer Kapazität abgestimmt, so dass die Linie ohne Engpass mit der Nennleistung läuft.

  • Vakuumzufuhr und -dosierung
  • Extrudieren mit einer oder zwei Schnecken
  • Schmelzfiltration
  • Wellblechdüse
  • Wellenformung und -kalibrierung
  • Kühlung und Abholung
  • Servolängenmessung
  • Quersägeschneiden
  • Stapeln

Breite Anwendbarkeit

Typische Endverwendungen für das Material, das diese Linie produziert, basierend auf den Anwendungen, die BENK bereits weltweit bedient.

PET / PP / PC / HDPE Wave Tile Produktionslinie von BENK Machinery – Anwendungen

Gebäudedächer

Dächer von Industrieanlagen, Lagerhallen und Geschäftsgebäuden, mit ausgezeichneter UV-, Wetter- und Wärmedämmleistung.

Landwirtschaftliche Gewächshäuser

Deckmaterialien für landwirtschaftliche Gewächshäuser und Ställe, die gute Lichtdurchlässigkeit und Temperaturregelungseffekte bieten und das Pflanzenwachstum fördern.

Transporteinrichtungen

Dächer und Schutzeinrichtungen von Transporteinrichtungen wie Straßen und Eisenbahnen, mit Schlagfestigkeit und Haltbarkeit.

Umweltschutzprojekte

Dachschutzeinrichtungen wie Deponien und Kläranlagen mit guter Korrosionsbeständigkeit und chemischer Beständigkeit.

Optionen und Zusatzausrüstung

Konfigurieren Sie die Linie für den Markt, in den Sie verkaufen.

  • UV-Coextrusionsoberflächenschicht
  • Farbmasterbatch-Dosiersystem
  • Online-Wellenprofiländerungspaket
  • Präge- und Mattbearbeitung
  • Inline-Schutzfolienkaschierung
  • Automatisches Längenschneiden und Zählen
  • Automatisches Stapeln und Verpacken

Warum bei BENK Machinery kaufen

Extrusionsspezialisten, nicht Händler

BENK entwirft und baut Extrusionslinien in Zhangjiagang mit einem hauseigenen R&D- und Prozessteam, so dass die Maschinenauswahl auf Ihr Harz und Produkt anstelle einer Katalognummer abgestimmt ist.

Nachweis vor der Verbringung

Jede Linie wird in unseren Werken montiert und betrieben. Sie erhalten Testvideos, Mess- und Ausgabedaten und sind herzlich eingeladen, am Abnahmetest teilzunehmen.

Gesamtkosten, nicht niedrigster Preis

Energieeffiziente Antriebe, Permanentmagnetmotoren und optimierte Heizung reduzieren kWh pro Tonne, was in der Regel über fünf Jahre mehr zählt als der ursprüngliche Kaufpreis.

Echte Inbetriebnahmeunterstützung

Unsere Ingenieure installieren, in Betrieb nehmen, schulen Ihre Mitarbeiter und bleiben involviert, bis die Linie die angegebene Leistung und Qualität Ihres Materials erreicht.

Spars und Response

Kritische Ersatzteile sind für den schnellen Versand vorrätig, und die Siemens Ethernet-Steuerplattform ermöglicht die Ferndiagnose, bevor ein Servicebesuch erforderlich ist.

Upgrades, während Sie wachsen

Co-Extrusion, Messgerätesteuerung, Automatisierung und nachgelagerte Geräte können später hinzugefügt werden, um Ihre ursprüngliche Investition zu schützen.

Häufig gestellte Fragen

Die Fragen, die Käufer am häufigsten zu dieser Wellblechlinie stellen.

Welche Materialien kann die Produktionslinie der Wellenfliesen verarbeiten?
Die Linie Griffe PET, PP, PC und HDPE-Blatt. Single-Schraube und Twin-Schraube Konfigurationen sind beide verfügbar, und die Schraube, Lauf und Temperaturprofil werden nach dem Material ausgewählt, das Sie am meisten laufen wollen.
Wie schnell kann die Leitung zwischen verschiedenen Wellenspezifikationen wechseln?
Die Linie verfolgt einen Rapid-Prototyping-Ansatz mit schneller Extrusionsgeschwindigkeit und digitalen Eingangs- und Ausgangseinstellungen, so dass mehrere Wellenfliesenspezifikationen online geschaltet werden können.
Was ist Output und Größenbereich?
Die Produktbreite beträgt 1000 mm bis 2500 mm bei einer Dicke von 0,2 mm bis 3 mm. Die Einschneckenlinie verläuft 300 kg/h bis 650 kg/h und die Doppelschneckenlinie verläuft 500 kg/h bis 1350 kg/h.
Sind die Fliesen für den Außenbereich geeignet?
Ja. Mit einer UV-stabilisierten co-extrudierten Oberflächenschicht liefern die Wellenfliesen eine ausgezeichnete UV-, Wetter- und Wärmedämmung und werden häufig für Industrie-, Lager- und Landwirtschaftsdächer verwendet.
Liefern Sie die Formrollen und die Matrize?
Ja. BENK liefert das Komplettpaket inklusive Wellblechdüse, Wellenformung und Kalibrierwerkzeug, Kühlung und Abholung, Schneiden und Stapeln, so dass die gesamte Linie mit einem einzigen Verantwortlichen beauftragt wird.

Holen Sie sich ein Angebot für die PET/PP/PC/HDPE Wave Tile Production Line

Sagen Sie uns das Material, die Blatt- oder Foliengröße, die Zielproduktion und das Land, in dem die Linie installiert wird.

Telefon
+86 512 5896 1463
Mobil / WhatsApp / WeChat
+86 159 5096 2426
E-Mail
kpm@benkpm.com
Adresse
Nr. 20, Huatang Road, Wirtschaftsentwicklungszone (Südbezirk), Stadt Zhangjiagang, Provinz Jiangsu, China

Verbundene Extrusionsleitungen

Zhangjiagang City BENK Machinery Co., Ltd. · www.benkpm.com · Kunststoffextrusionslinien und Extruder seit 2004.

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