Linea di produzione della porta WPC

Linea di produzione della scheda porta WPC: Guida del vostro importatore finale

Stai cercando una linea di produzione di porte WPC? Una che ti permetta di produrre pannelli per porte WPC di alta qualità.

Ottimo, sei nel posto giusto.

Spesso, l'importazione di macchinari da oltreoceano può sentire come un compito schiacciante.

I nuovi acquirenti e le aziende affermate possono affrontare problemi come trovare un fornitore di qualità, assicurando che i macchinari sono certificati per il loro mercato, la comprensione dei termini di pagamento e altro ancora!

In questo articolo, faremo del nostro meglio per fornire le informazioni potenti che vi permetterà di importare una linea di produzione di porte WPC con facilità.

Cominciamo:

Capitolo 1: Tutto quello che devi sapere sulla linea di produzione della porta WPC

Struttura del nucleo Hollow di una scheda di porta WPC

Per uno, lo abbiamo sviluppato dopo un sacco di ricerca e sviluppo, e abbiamo incorporato l'ultima tecnologia straniera.

Cosa significa per te come cliente?

Troverete la linea facile da installare e funzionare. È anche ben costoso e progettato per essere a basso costo da eseguire. I nostri clienti attuali della linea di produzione WPC hanno riferito che è affidabile e produce prodotti di alta qualità.

Cosa puoi fare con questa macchina?

La scheda porta WPC ha una struttura a nucleo vuoto con fori quadrati.

Perché un nucleo vuoto?

La struttura a nucleo vuoto assicura che la tavola consuma meno materiale durante la produzione, che ha un effetto positivo mantenendo bassi i costi di produzione.

Il consumo ridotto di materiale riduce anche l'impatto sull'ambiente.

Inoltre, le tavole sono leggere, rendendole facili da gestire e trasportare e mantengono ancora la forza fisica come pannelli di base solidi.

Quali sono le dimensioni del prodotto?

Con la nostra macchina di produzione di porte WPC, è possibile produrre tavole con larghezze di 600mm, 800mm, 950mm, o 1000mm.

La tavola è estrusa in un pezzo continuo dall'estrusore. Utilizzando il taglio trasversale, è possibile produrre lunghezze diverse.

Ma se state facendo tavole per porte, la lunghezza standard è di circa 2440mm. Lo spessore delle pareti della tavola può essere tra 3-30mm.

Porte WPC rifinite con superficie in grani di legno

 

1.1. Preventivo per la linea di produzione di pannelli per porte in WPC

La prima fase di ordinazione di una linea di produzione di porte WPC sta contattando il fornitore e trasmettendo le vostre esigenze.

Questo potrebbe essere semplice come dire, “Ho bisogno di una linea di produzione di porta WPC per fare tavole di larghezze questo e quello.” Nella vostra richiesta, è anche possibile indicare il tipo di materia prima da utilizzare.

In base alle vostre esigenze, il fornitore potrebbe inviare una quotazione. In questa tabella, vedrete una quotazione standard che elenca le parti principali della linea insieme al numero di articoli. La quotazione in alcuni casi può anche includere i prezzi correnti per ogni componente.

Articolo	Quantità
1. Caricatore di viti per estrusore	1 set
2. Estrusore a vite conica doppia serie SJSZ	1 set
3. Tavola di calibrazione (mould di calibrazione da 8m + serbatoio d'acqua)	1 set
4.Sportamento in stile pipistrello	1 set
5. Unità di taglio	1 set
6.Dispositivo di scarico/tavola di accumulo	1 set
7.Sistema di controllo elettrico	1 set
Parti di ricambio gratuite (lista)	1 set

1.2. Processo di produzione di pannelli per porte in WPC

In seguito, parliamo delle macchine dietro ogni processo:

1.3 Parti della macchina

Testare la macchina di produzione del pannello porta WPC presso la nostra fabbrica:

1.3.1. Miscelazione con miscelatore caldo e freddo

Unità di miscelazione ad alta velocità SRL-Z

Anch'essa chiamata miscelatore ad alta velocità, è un comune pezzo di attrezzatura in qualsiasi fabbrica di produzione di plastica che si occupa di prodotti in PVC come tubi.

Per le tavole WPC, dobbiamo mescolare la resina di polvere del PVC con il carbonato di calcio (minerale di riempimento).

Molte persone chiedono cosa significa WPC board per esteso?
Si tratta di pannelli compositi in legno-plastico, qui abbiamo visto questo è il caso in quanto il PVC è mescolato insieme a polvere di legno.

1.3.2. Estrusione con estrusore a vite conica gemellata

Estrusore a doppia vite conico per la linea di bordo della porta WPC

Un estrusore è un pezzo di attrezzatura che riscalda e processa materiali grezzi (resina PVC + additivi) fino a diventare una miscela di polimero fuso che può essere modellata in diverse forme quando esce.

Le parti principali dell'estruso includono:

• Riduttore motore + ingranaggi
• Sezione di alimentazione (Hopper + gola di alimentazione)
• Vite e barile
• Scaldatori in alluminio pressofuso e ventilatori di raffreddamento
• Comandi e armadi elettrici

Per il materiale WPC, l'estrusore utilizzato è l'estrusore conico a doppia vite. Ciò significa che ci sono due viti controrotanti, intermeshing all'interno del suo barile. E le viti sono affusolate, - a differenza di quelle per il estrusore parallelo.

Come funziona

La prima operazione che effettui è l'alimentazione di materiali nel barile dell'estruso dove le viti sono.

Una volta all'interno, le viti movimento rotante spinge i materiali giù un barile riscaldato.

Ora, la resina di plastica non si scioglie immediatamente in quanto è esposta ad alte temperature. Piuttosto si ammorbidisce gradualmente, in quanto è esposta ad aumentare le temperature nel barile.

Il movimento delle viti assicura inoltre che tutti i costituenti siano accuratamente mescolati, ed è anche il ruolo della vite di de-volatilizzare il polimero fuso – che è la rimozione di aria e gas volatili che impediscono la formazione di bolle d'aria nei prodotti finali.

Fondamentalmente, possiamo riassumere le funzioni dell'estruso come alimentazione, fusione, plasticizzazione, trasporto, miscelazione e devotizzazione.

Quando il fuso raggiunge la fine del barile, viene pompato nello stampo mediante l’azione delle viti di controrotamento.

Vedrete cosa fa lo stampo di produzione della porta WPC a breve.

Vantaggi:

Ecco alcuni vantaggi della nostra macchina di espulsore della porta WPC:

– Utilizza un convertitore di frequenza a bassa tensione, inverter ABB

– Viti coniche gemelle sono meglio adattati per alimentare e comprimere il materiale, e per estrusione ad alta velocità

– Sistema di controllo avanzato con regolazione automatica della temperatura per garantire un'eccellente plastificazione e un'estrusione stabile

– World acclamato controller di temperatura intelligenti del marchio Omron dal Giappone.

– Sistema di riscaldamento e raffreddamento accurato composto da riscaldatori in alluminio pressofuso con coperture a piastre e ventilatori per il raffreddamento a barili.

– Sistema di azionamento affidabile che adotta riduttori motore e ingranaggi Siemens di fama mondiale di Guomao, che è tra i migliori marchi in Cina.

1.3.3. Stampo per pannelli porta in WPC

WPC cava porta bordo uscita stampo

Lo stampo è un pezzo di apparecchiatura in acciaio con il suo interno personalizzato per creare pannelli porta – che sono cavi al centro. È inoltre dotato di riscaldatori per mantenerlo alla stessa temperatura dell'estrusione.

Ne avrete bisogno nella vostra linea di produzione porta WPC per modellare l'estrusione calda nel prodotto desiderato.

Può essere montato e smontato dall'estruso facilmente permettendo di intercambiare con un altro disegno dello stampo, nel caso in cui si desidera produrre forme di profilo diverse.

Inoltre, tra lo stampo e l'estrusore, installiamo una piastra di supporto che supporta un set di filtri. Il set di filtri (composto da setacci metallici) viene utilizzato per filtrare le impurità dall'estrudato.

Roles: `

La funzione principale dello stampo è di influenzare la forma costantemente ad una velocità di throughput costante, influenza anche enormemente le proprietà fisiche del pannello porta WPC, in quanto influisce sull'orientamento delle molecole.

In terzo luogo, lo stampo svolge anche un ruolo nell'estetica della superficie del pannello porta WPC. Ad esempio, per impartire una finitura superficiale lucida, lo stampo viene riscaldato a temperature superiori a quella dell'estrusione.

Vantaggi:

– Lo stampo è realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità (3Cr13, 3Cr17) per resistere alla natura abrasiva del polimero fuso.

– Per il miglior aspetto superficiale dei pannelli delle porte, la superficie interna è altamente lucidata a una finitura a specchio.

– È inoltre possibile assemblare e smontare facilmente la nostra forma di estrusione della scheda porta

– È altamente stabile e può gestire l'estrusione ad alta velocità

– Abbiamo ottimizzato il canale per prevenire eventuali angoli morti o ritenzione.

Possiamo anche fornirvi stampi simili per la realizzazione di cornici di finestre UPVC, o cornici porta UPVC, tra gli altri profili.

1.3.4. Tavola di calibrazione a vuoto

Tavolino di taratura sottovuoto sulla linea della porta WPC

Il tavolo di taratura sottovuoto è tipicamente rettangolare con la sua struttura in telai metallici.

Ospita due sistemi principali:

• Lo strumento di calibrazione del vuoto
• Una vasca d'acqua ausiliaria

In primo luogo, parliamo della parte di calibrazione della tabella:

Nella linea di produzione WPC, il calibratore è un dispositivo utilizzato per calibrare (o standardizzare) la forma prodotta dallo stampo.

Questo perché l'utensile di calibrazione ha le dimensioni corrette di misura/prodotto della scheda porta WPC finale.

Si può anche dire che il calibratore utensili consiste di formare blocchi lavorati a dimensioni esatte del prodotto.

La sua superficie interna è inoltre altamente lucidata per migliorare le proprietà superficiali del profilo della porta WPC e ridurre la resistenza alla trazione.

Si potrebbe aver notato che ci sono tubi (pipes) attaccati ad esso.

Cosa fanno?
Beh, sono tubi di acqua e linee di vuoto. L'utensile sottovuoto ha canali all'interno per permettere all'acqua fredda di circolare attraverso di esso. Ma l'acqua non viene direttamente con il profilo.

Con le linee sottovuoto collegate alle pompe a vuoto, le pompe eliminano qualsiasi aria all’interno dell’utensile, che crea una pressione positiva all’interno del profilo cavo WPC, che fa sì che le pareti del profilo siano disegnate contro la superficie interna del calibratore.

Una volta che la parete del pannello porta entra in contatto con la superficie fredda dell'utensile di taratura del vuoto, viene raffreddata e successivamente indurita, assicurando che le dimensioni siano mantenute.

Alcune acque possono essere permesse tra l'utensile di taratura e la scheda per la lubrificazione.

Vantaggi:

– Il nostro tavolo di taratura sottovuoto è dotato di un telaio pesante per supportare l'attrezzo di taratura, i controlli, il serbatoio dell'acqua, il sistema di ricircolo dell'acqua, lo scambiatore di calore e le pompe a vuoto.

– Lo stampo di taratura è realizzato in acciaio inox 304 per una durata maggiore a causa della natura abrasiva della plastica calda su metallo.

– È possibile modificare facilmente lo stampo scollegando le linee e smontandolo dal sistema ferroviario

– Sotto l'utensile di taratura, abbiamo un vassoio per raccogliere qualsiasi acqua di perdita.

– È anche possibile spostare il tavolo utilizzando maniglie su o giù, o lateralmente in modo da legarlo con precisione con l'estrusore.

1.3.5. Vasca d'acqua

Avrai bisogno di un serbatoio inondato con acqua refrigerata per raffreddare e indurire il profilo della porta WPC.

Il serbatoio dell'acqua è montato subito dopo l'utensile di taratura.

All'interno del serbatoio, installiamo ugelli per creare turbolenze forzate in modo da evitare la stagnazione di uno strato di acqua calda intorno al profilo, migliorando l'efficienza di raffreddamento.

Di solito, l'acqua è raffreddata a temperature di circa 10-15^oC.

Quando il profilo esce dal serbatoio d'acqua, c'è ancora acqua residuale su di esso. Quindi vicino alla fine della tavola di calibrazione, abbiamo installato ventilatori che soffiaria aria sulla superficie del pannello porta WPC.

In questa immagine, è abbassato, ma è possibile vedere soffiatori d'aria montati all'uscita del serbatoio.

È possibile avere la lunghezza del serbatoio dell'acqua su misura per soddisfare la velocità desiderata di produzione. In genere, la lunghezza del serbatoio è tra 2 metri a 4 metri.

E l'intera tavola di calibrazione può avere lunghezze da 6 a 8 metri.

Vantaggi

– Il nostro serbatoio di raffreddamento ad acqua è appositamente realizzato per garantire la massima efficienza di raffreddamento

– Tutte le parti di contatto dell'acqua sono realizzate in acciaio inossidabile per contrastare eventuali effetti di ruggine, e per rendere il serbatoio facile da pulire.

1.3.6. Trainatore a blocchi di gomma

Macchina di sollevamento a blocchi di gomma

Quando l'estrusione a caldo lascia lo stampo, deve essere costantemente tirato giù la linea altrimenti può distorcere & deformare.

Per i profili delle porte WPC, il puller utilizzato è costituito da due tracce caterpillar con blocchi di gomma.

Le tracce caterpillar possono essere guidate da un motore o da motori separati, ma è preferibile utilizzare motori separati.

Gli aspetti importanti del puller

La maggior parte dei problemi che interessano i puller includono lo slippage, l'azione di scivolamento. In secondo luogo, ha a che fare con il mantenimento di un rapporto di trafilatura coerente (tasso o tiraggio).

Entrambi i problemi porterà a dimensioni del profilo inesatte.

Vantaggi del nostro Puller

– Le nostre cinghie di puller sono appositamente realizzate per prevenire la scivolata con proprietà anti-slippery e anti-abrasive.

– La pista superiore caterpillar può essere regolata su o giù in modo da poter lavorare con diverse dimensioni del profilo.

– Adottando il controllo PLC, il puller, l'estrusore e la macchina da taglio possono essere facilmente sincronizzati.

– Il puller per la linea di produzione di porte WPC adotta famosi pezzi di marca tra cui un motore asincrono Siemens.

1.3.7. Macchina da taglio

Il tagliere si siede a riposo fino a quando non riceve il segnale di taglio, il suo ruolo è quello di tagliare semplicemente il profilo del pannello porta WPC in pezzi longitudinali.

Vantaggi

La nostra macchina da taglio offre un'esperienza di taglio rapida e a basso rumore. Su vostra richiesta, possiamo adattarla con un dispositivo di raccolta polvere.

La sega è anche controllata pneumaticamente, il meglio di tutto funziona automaticamente, senza intervento umano.

1.3.8. Piattaforma di impilamento

Piattaforma di sollevamento e impilamento automatico per porte WPC finite

La piattaforma di impilamento chiamata anche una tabella di inclinazione esegue la funzione di decollo.

Non c'è nulla di complicato sullo stacker. Come potete vedere, c'è una piattaforma rettangolare composta da rulli in acciaio inox.

Il pannello porta WPC può scivolare attraverso di loro come il puller carica più profilo nella taglierina.

Vantaggi

Come per la taglierina, il tavolo di impilamento funziona automaticamente. Dopo aver rilevato la presenza di un pannello porta WPC tagliato, attiva il suo meccanismo di inclinazione alimentato da due cilindri d'aria.
Così gli elementi possono scivolare via dalla linea facilmente.

1.4. Altre macchine

Oltre agli elementi elencati nella quotazione della linea di fabbricazione della scheda di porta WPC, è possibile anche richiedere altre macchine per diverse attività.

Una di queste macchine è il mixer caldo e freddo che abbiamo già menzionato.

Per riciclare i rottami generati durante la produzione, è necessario anche riciclo di macchine per il riciclaggio, il ritrattamento dei rottami assicura che non si sprechi materie prime.

Le macchine di riciclaggio comprendono:

– Crusher — consiste di coltelli per tagliare i rottami in pezzi più piccoli

– Macchina per fresare —Anch'essa chiamata macchina per polverizzare la plastica, il suo ruolo è macinare ulteriormente gli scarti triturati in piccoli pezzi che possono essere miscelati con un nuovo lotto di materie prime e alimentati nell'estrusore.

Oltre a questi, avrete anche bisogno del:

• Chiller dell'acqua — per il serbatoio di raffreddamento ad acqua.
• Compressore d'aria —fornire aria compressa a componenti pneumatici nella linea.

Con la linea di produzione della porta WPC da solo, produrrai pannelli di porte bianche al meglio.

Così si potrebbe avere bisogno di una macchina di trattamento di superficie per decorare la tavola con colori diversi, modelli, ecc.

Ne parleremo a breve, ma prima, passiamo a come le materie prime sono preparate per il processo di produzione del pannello porta WPC.

1.5. Preparazione delle materie prime per lastre WPC

 

Ci sono diversi modi per mescolare (compound) resina PVC con altri costituenti prima di alimentarlo nell'estrusore.

Per la produzione di porte WPC, ci sono due modi principali:

• Miscela a secco utilizzando miscelatore caldo e freddo
• Mescolando con una macchina per pelleting WPC.

Generalmente preferiamo la miscelazione a secco, in quanto vi permette di controllare più la formula in quanto preparerete le materie prime nella vostra fabbrica.

Inoltre, un mixer caldo e freddo è generalmente conveniente che ottenere una linea completa di pellettizzazione.

1.6. Tecniche di decorazione superficiale e processo di finitura finale

Dovrai decorare la superficie dei tuoi pannelli porta WPC in modo da renderli attraenti per i clienti e ci sono diversi modi per farlo, tra cui:

• Timbratura a caldo con lamina di stagnola anche chiamato fogli di trasferimento termico
• Applicazione di uno strato di olio lucidante (vernice lucidante PVC)
• Laminazione

Oltre alla decorazione superficiale, durante il processo di finitura dei pannelli per porte in WPC vengono eseguiti diversi altri processi:

1. Sabbiatura—È effettuato con la macchina di sabbiatura del pannello WPC che utilizza rulli sisal abrasivi per la lucidatura.
2. Incisione della porta — Avrai bisogno di una macchina di incisione o incisione di porte CNC per creare varie forme, fiori e modelli sulla superficie delle schede di porta WPC.
3. Creazione del foro di blocco — Avrai bisogno di una fresatrice per fori che viene utilizzata per creare scanalature e fori nella porta.

Di solito, la levigatura e l'incisione delle porte vengono effettuate prima, prima della laminazione o della stampa. Il telaio porta WPC che terrà la porta WPC sarà anche assemblato. Successivamente, accessori come serrature, cerniere e maniglie sono montati e la porta attaccata al suo telaio completando il processo di produzione della porta WPC.

È possibile avere diverse finiture sulle porte WPC tra cui:

– Bianco puro

– Rosso di legno

– Argento spazzolato

– Mahogany

– Marple di legno

– Bianco d'avorio

– Rovere

– Ciliegia

– Teak

– Noce

– Fir

Se avete bisogno di produrre cornici e architravi per la vostra fabbrica di porte WPC, non esitate a contattarci. Linea di produzione del telaio finestra/porta a un prezzo competitivo.

Cornice porta WPC e profili di architrave

Film laminazione di cornici e architravi WPC

Capitolo 2: Vantaggi della nostra linea di produzione di porte WPC

Ci sono numerosi vantaggi nell'acquisto di una delle nostre porte WPC linea di fabbricazione.

1. La macchina di estrusione della porta WPC è certificata CE, SGS e ISO9001.
2. Offriamo ottimi servizi post-vendita, inclusi ricambi gratuiti e supporto tecnico video dopo aver acquistato le nostre macchine.
3. Il nostro ingegnere può inviare il nostro ingegnere per l'installazione e il test in loco. Inoltre, l'ingegnere può offrire formazione ai vostri operatori di prima linea fino a quando non possono utilizzare la macchina da soli.
4. garanzia di 12 mesi sulla nostra linea di produzione per porte WPC.
5. Il controllo PLC vi permetterà di eseguire facilmente le macchine, utilizzare meno potenza, ottenere prodotti altamente precisi, avere costi di funzionamento inferiori e raggiungere elevati standard di sicurezza.
6. La tensione può essere personalizzata, e lo rende facile da configurare il collegamento elettrico fornendo cavi e spine.
7. Riceverai tutti i documenti necessari scritti sia in inglese che in cinese. Tali documenti includono piani di layout, schema idrico, manuale utente e diagrammi elettrici.
8. Risposta rapida alle nostre richieste di clienti.
9. Realizziamo i componenti meccanici con le nostre macchine CNC con un focus su alta precisione.
10. Utilizziamo parti di marca internazionali per i componenti elettrici.
11. Il nostro flusso di produzione da taglio, taglio, lenta, saldatura e montaggio aderisce a rigidi standard QC.
12. Abbiamo molta esperienza nell'esportazione di attrezzature per estrusione plastica con le nostre macchine attualmente in uso in più di 60 paesi in tutto il mondo.

Pannello porta WPC laminato pellicola di grano

Capitolo 3: Prezzo della linea di produzione della porta WPC

Così, quanto costa una linea di produzione di porte WPC? È possibile acquistare una nuova linea ovunque da $50.000 a $100,000. Il costo della linea varia per singolo cliente in base alle loro esigenze. Ecco perché forniamo un range di prezzo generale.

Termini di pagamento

Quando si acquista la linea da produttori cinesi, ti verranno date diverse opzioni di prezzo. Lasciate che mi prenda questo tempo per presentarvi diversi tipi di prezzi:

• FOB (Freight On Board & Free On Board) — Nel prezzo finale, il fornitore includerà il costo di consegnare il prodotto al porto più vicino, principalmente nel loro paese d'origine.
• EXW (Ex Works) — In questo modello di prezzi, l'acquirente copre i costi di trasporto e spedizione del prodotto dalla porta del venditore o i locali designati alla vostra porta. Il prezzo che si ottiene riflette i costi della linea di produzione della porta WPC solo.
• Costo, Assicurazione, e Freight — Per questo termine di prezzi, il prezzo di acquisto comprenderà il costo del trasporto marittimo e l'assicurazione per le merci come sono in transito al vostro porto più vicino. Da quel porto, sarete incaricati di portare la merce al vostro indirizzo.

Questi sono solo alcuni dei termini di prezzi che incontrerete come si acquista il WPC porta fare macchinari. Ho visto adatto per discutere questi termini di prezzi in modo da poter sapere quali abbreviazioni come FOB significa.

Ottenere il miglior prezzo per la macchina per la fabbricazione della porta WPC

Se siete interessati alla linea di produzione di estrusione del profilo di plastica del PVC/WPC, basta Mandaci un messaggio. Faremo del nostro meglio per rispondere alla vostra richiesta il più velocemente possibile.

Capitolo 4: Suggerimenti per l'importazione di una linea di produzione di porte WPC dalla Cina

In questo capitolo, ti lascio alcuni consigli che ti aiuteranno a identificare i migliori fornitori cinesi con cui collaborare. Trovare un produttore rispettabile ti salverà un sacco di problemi, e rendere il tuo processo di importazione di successo.

1. Scegli un fornitore con tutte le certificazioni di qualità necessarie e i loro prodotti devono rispettare anche gli standard di sicurezza per il tuo mercato, ad esempio in Europa, le macchine hanno bisogno di un marchio di certificazione CE.
2. Si consiglia inoltre di provare a visitare il produttore, che vi permetterà di ispezionare i propri locali, certificazioni, processi produttivi, ecc. Non tutti i clienti possono viaggiare in Cina.
3. È una buona pratica comunicare con il vostro fornitore frequentemente e regolarmente circa il progresso della vostra macchina una volta che la produzione è iniziata. Per esempio, chiedendo di essere informato su pietre miliari, eventuali ritardi, ecc.
4. Proprio prima della spedizione, la migliore pratica è quella di avere la linea di produzione WPC completamente testato.
5. Il prossimo è essere consapevoli di subappaltamento che potrebbe essere comune. Fai del tuo meglio per assicurarti che lavorerai con il produttore reale.
6. I contratti scritti devono essere firmati, tritati e legalmente vincolanti in base alle leggi locali.
7. Se siete completamente nuovi per importare macchine e sentirsi confusi, è possibile trovare spedizionieri, agenti doganali e agenti esportatori importatori per guidarvi attraverso le varie procedure.
8. Mantenere i documenti come accordi scritti correttamente e sicuro.

 

Capitolo 5: Introduzione alle porte WPC

Ecco un video che mostra il processo di installazione di una porta composita.

5.1. Applicazioni dei pannelli per porte in WPC

Sarete felici di imparare che oltre alle schede WPC che vengono utilizzate per costruire porte complete, possono essere utilizzati come:

– Clapboard

– Borse di Elbow

– Schede pubblicitarie

– Mobili per mobili residenziali e per ufficio

– Pannelli di pannello e partizione

– Pannelli decorativi

– In stand espositivi

– Falso soffitto

– Pannelli di visualizzazione

– Shutters durante i lavori di costruzione

5.2. Vantaggi delle porte in WPC

Le porte composite WPC sono in aumento in molti mercati grazie ai loro numerosi vantaggi rispetto alle porte convenzionali fatte da materiali come acciaio, legno massiccio o derivati del legno come compensato, truciolato, ecc.

Quindi perché i clienti sembrano amare le porte WPC:

1. L’imitazione del legno reale — le porte WPC sono quasi indistinguibili da vere porte in legno. Le laminate con diversi disegni in legno. Inoltre, hanno una texture in legno con un profumo di legno, poiché la loro formula include il pavimento in legno reale.

   Profilo del telaio della porta WPC estruso

2. Non ci sono sostanze nocive: il processo di produzione delle porte WPC non utilizza la colla, a differenza dei trucioli, delle porte in compensato, ecc. Quindi non troverete sostanze come la formaldeide.
3. La tavola WPC non è incline a rompere, spaccare o deformare, a differenza dei prodotti di legno.
4. I pannelli porta WPC sono anche resistenti all'acqua e alle miti.
5. Possono essere utilizzati per molti anni.
6. Le porte WPC non richiedono una manutenzione regolare come la pittura o la verniciatura.
7. I carpentieri li trovano facili da lavorare con proprio come il legno reale e sono facili da installare.

8. I pannelli sono stabili alle alte temperature e all'umidità.

9. Sono 100% riciclabili e possono decomporsi nell'ambiente. Allo stesso modo, riutilizzando i sottoprodotti del legno possono avere un effetto positivo sulle foreste riducendo il numero di alberi tagliati.

10. Possono assumere diversi colori e disegni di grano di legno.
11. Hanno una grande lavorabilità e possono essere lavorati con normali utensili per la lavorazione del legno come seghe o fori.
12. Le porte WPC sono considerate un nuovo tipo di prodotto ecologico.
    5.3. Prezzo della porta in WPC

Le porte WPC sono relativamente poco costose e ancora superiori a porte simili. Una porta WPC potrebbe costare ovunque da $60 a $200 a seconda della sua costruzione, qualità degli accessori, ecc.

5.4. Installazione dell'infisso della porta in WPC

Quindi, che cosa è necessario costruire una porta WPC completa:

Figura: Parte etichettata della porta

– Lockset

– Cerniere

– Porta ancora

– Telaio porta

– Bulloni

– Foro di blocco

– Cornice e architrave

Di solito ci sono diversi tipi di cornici tra cui telaio porta tipo A, telaio porta tipo B, telaio porta E-Type e frame porta tipo K.

Contattaci

Persona di contatto: Tony Cao, Manager presso Benk

E-mail: tony@benkpm.com

WeChat/WhatsApp: +86-13052271776

Telefono: 0086-512-58901463

Visita la nostra fabbrica

La Cina e diversi altri paesi detengono grandi fiere di importazione ed esportazione. I nostri rappresentanti della società frequentano diverse fiere internazionali dove si può venire a incontrarci faccia a faccia.

Speriamo di lavorare con voi presto. Altre linee off by Benk Machinery includono:

1.      Linea di estrusione foglio di plastica

2.     Macchine per pannelli in PVC

3.     Macchine per estrusione di tubi in plastica

Riferimenti

1. Estrusione – Nguyen Thanh My
2. Tecnologia di estrusione plastica