Linea di Estrusione Tubi PPR

Linea di estrusione del tubo di PPR: la Guida agli importatori finali nel 2018

Con l'aumento dell'urbanizzazione, c'è stata una domanda di prodotti più economici, durevoli e più verdi.

Questa domanda ha portato all'adozione diffusa dei tubi PPR in Cina e in tutto il mondo.

I tubi in plastica stanno gradualmente sostituendo tubi in acciaio, tubi in cemento e tubi zincati.

Infatti, la China Plastic Pipe Industry Association suggerisce che l'uso di tubi PPR aumenta anno per anno.

In questa guida, imparerai tutto su PPR; dalle basi a come produrli.
Leggi questo attraverso, e sei diventato un esperto sul tema.

Quindi, cominciamo:

Capitolo 1: Quali sono i tubi PPR?

Figura 1: Tubi PPR con colori diversi

1.1 Qual è la definizione di PPR?

Sono tubi a parete solidi fabbricati con polipropilene polipropilene polipropilene copolimero casuale.

Li usiamo in impianti idraulici caldi o freddi per lo più in aree residenziali.

Come collegare i tubi PPR?

Per collegare i tubi PPR insieme o ai loro raccordi, dobbiamo prima riscaldarli.

Si chiama saldatura a fusione.

E usi una Macchina per Saldatura Tubi PPR.

Ecco un video che vi aiuterà a capire come i tubi PPR sono saldati.

Si può notare che il più grande vantaggio di PPR è che non abbiamo bisogno di colla per unire loro insieme a differenza di tubi in PVC.

Anche le giunzioni create dalla saldatura a fusione sono forti e resistenti all'acqua.

In questo aspetto, i tubi PPR sono più economici.

1.2.1 Materia prima per tubi PPR

Prima ti ho detto che usiamo polipropilene polipropilene polipropilene copolimero per fare tubi PPR.
Ma, cos'è?

È una resina termoplastica realizzata dalla polimerizzazione del polipropilene con etilene.

Ha proprietà desiderabili come una vasta gamma di punti di fusione e alta velocità di flusso di fusione.

Questo rende PP polimero casuale termoplastico molto adatto per stampaggio ad iniezione ed estrusione.

Utilizziamo lo stampaggio ad iniezione per realizzare raccordi PPR e processo di estrusione per la produzione di tubi PPR.

Figura 2: Immagine che mostra PP RP 100 granuli

È possibile ottenere PP-Random copolimero in granuli forma.

Si consiglia PP PR 100 granuli in resina.

1.2.2 Il PP RP 100 ha qualche vantaggio?

Si'.

È facile morire.

È possibile acquistare solo un pigmento master batch TiO2 disponibile in diversi colori come verde, bianco, nero, rosso ecc.

PP RP 100 ha anche una buona resistenza agli urti, eccellenti prestazioni di lavorazione e densità di circa 0,9g/cm3.

È tra le più leggere resine termoplastiche.

1.3 Fitting per tubi PPR

Figura 3: Vari tipi di raccordi PPR

I raccordi per tubi PPR hanno molti usi:

Come collegare i tubi PPR insieme, unire PPR a tubi metallici zincati, allegando i rubinetti tra gli altri usi.

La dimensione del raccordo deve corrispondere alla dimensione del tubo.

Ad esempio, se un tubo ha un diametro esterno di 25mm, abbiamo bisogno di un raccordo di presa con un diametro di 25mm.

Per rendere facile per il cliente di abbinare il tubo ai raccordi, i dettagli delle dimensioni sono fresati su raccordi.

Successivamente, vi mostrerò come alcuni raccordi sono utilizzati:

Ok, i tubi PPR sono venduti in lunghezze standard di 4 metri.

Se vogliamo unire due tubi PPR insieme, saldarli in una presa.

Figura 4: Presa PPR/Coupling

Per unire tre sezioni di tubi PPR, possiamo usare un tee.

Potremmo dover creare un angolo di 90 gradi tra due sezioni PPR, quindi usiamo un gomito.

Figura 5: Gomito PPR

Alcuni raccordi come i maschi e le femmine, sono realizzati utilizzando plastica e metallo come ottone, acciaio zincato, o rame.

Figura 6: Tee PPR femminile

1.4 Tabella dimensioni tubi PPR

Nella tabella di dimensioni PPR Pipe, è possibile vedere i vari diametri dei tubi PPR.

Inoltre classifichiamo i tubi PPR in base alla pressione che possono gestire.

Si noterà che mentre ci muoviamo da PN1.25 a PN2.5, il diametro aumenta man mano che aumenta la pressione.

	PN 1.25	PN 1.6	PN 2	PN 2.5
Fuori Diametro	Parete Spessore (mm)	Parete Spessore (mm)	Wall Spessore (mm)	Parete Spessore (mm)
20 mm	1.9	2.3	2.8	3.4
25 mm	2.3	2.8	3.5	4.2
32 mm	3.0	3.6	4.4	5.4
40 mm	3.7	4.5	5.5	6.7
50 mm	4.6	5.6	6.9	8.4
63 mm	5.8	7.1	8.7	10.5
75 mm	6.9	8.4	10.3	12.5
90 mm	8.2	10.1	12.3	15.0
110 mm	10	12.1	15.1	18.3
160 mm	14.6	17.9	21.9	26.6

 

1.5 La resistenza dei tubi PPR diminuisce con la temperatura?

Questa è una domanda comune, e ci vorrà del tempo per affrontarla qui.

Sì... il calore può distorcere tubi di plastica in PVC, ABC e PE.

Tuttavia, i tubi PPR possono sopportare alte temperature rendendoli adatti per trasportare acqua calda.

Per esempio, i tubi PPR senza pressione hanno una temperatura di esercizio di 100^o C.

L'ammorbidimento dei tubi PPR avviene a 152.2^oC, che è più alto di quello per tubi ABS, PVC e PE.

Conclusioni

In questo capitolo, hai acquisito alcune conoscenze di base dei tubi PPR.

Poi, vi mostrerò come si può produrre tubi PPR, l'attrezzatura di cui avete bisogno, come funziona e altro ancora!

Allora, andiamo...

Capitolo 2: Il processo di fabbricazione del tubo PPR

Figura 7: Linea di produzione PPR

In una spiegazione molto fondamentale del processo di produzione del tubo PPR:

Prendiamo il materiale termoplastico (in forma di granuli), lo riscaldiamo fino a quando non diventa un liquido fuso, lo passa attraverso uno stampo a forma di un tubo, e si raffredda finché non diventa un tubo solido.

In sintesi, il riscaldamento è fatto nell'estruso.

La modellazione è fatta nello stampo.

Il raffreddamento avviene nel serbatoio di calibrazione del vuoto e nel serbatoio di raffreddamento.

Sei pronto per imparare questo processo in dettaglio?

Cominciamo guardando:

2.1 Il processo di lavoro della macchina per tubi in PPR

PP PR Resina Granules + Colore Master-batch → Vacuum Auto Loader→ Asciugatrice → Singola vite Estrusore → Colore/Marking Line Estrusore → Mould a spirale → Vacuum Calibration Tank → Spray Cooler Tank → Stampante → Cutter →

2.2 Come funzionano gli impianti in uno stabilimento di produzione di tubi in PPR

Facciamo un tour della fabbrica di tubi PPR.

2.2.1 Caricatore a vuoto

La prima apparecchiatura che incontriamo in una linea di produzione PPR Pipe è un vuoto autocaricante che è anche chiamato un alimentatore a vuoto.

Figura 8: Vacuum Loader

Si può dire con il suo nome che fa un po 'di carico o di alimentazione.

In realtà, alimenta i materiali grezzi (resina PP PR e masterbatch di colore) nel essiccatore tramoggia.

2.2.2 Cos'è un essiccatore a tramoggia?

Figura 9: Hopper Drier che mostra parti principali

Anch'essa chiamata essiccatore ad aria calda, assomiglia a un serbatoio montato sopra l'estrusore.

Oltre a tenere i pellet di resina PP PR, li asciuga anche.

Vedi, i granuli o i pellet possono raccogliere l'umidità sulla loro superficie.

Quindi come si verifica l'essiccazione?

Bella domanda...

Il nostro asciugatrice a tramoggia ha un meccanismo di riscaldamento composto da un ventilatore, un riscaldatore, un cilindro di riscaldamento e una scatola di controllo elettrico.

Il ventilatore si disegna in aria ambiente dall'ambiente circostante.

Un riscaldatore riscalda l'aria.

Poi, l'aria riscaldata viene soffiata attraverso il cilindro di riscaldamento nella parte inferiore del serbatoio della tramoggia.

Mentre l'aria calda e secca passa sui granuli, l'umidità viene assorbita.
È possibile regolare la temperatura utilizzando la scatola di controllo elettrico.

C'è un'apertura chiamata gola di alimentazione in fondo alla tramoggia a forma di imbuto.

Una volta che le materie prime sono asciutte, si apre permettendo alle materie prime di scendere sulla vite di svolta mediante la forza di gravitazione.

2.2.3 L'estrusore a singola vite

Figura 10: Estrusore che mostra il cambiaschermo

Con il processo di estrusione, possiamo creare tubi PPR con un profilo trasversale fisso.

L'estrusione avviene nell'estruso.

Ti spiegherò brevemente come funziona...

L'estrusore ha un barile, che è cavo e circolare.

Ha una vite.

Se è una singola vite, lo chiamiamo un estrusore a vite singola.

C'è una diminuzione del diametro del barile giù l'estrusore.

Ti dirò il suo significato più tardi.

Ma ora, le materie prime cadranno nella sezione di alimentazione della vite.

La vite ha tre sezioni principali:

• Zona di alimentazione
• Compressione/transizione/plasticizzazione
• Zona di misura

Dopo che la zona di alimentazione riceve i materiali grezzi dalla gola di alimentazione del tramoggia, li spinta in avanti.

Per questo, le materie prime devono aderire / aggrapparsi sulla canna e scivolare sulla vite.

Mantenere la giusta temperatura nella zona di alimentazione è molto critico.

Il fallimento a cui farà sì che le materie prime si muovano intorno al barile e non in avanti.

E la zona di compressione?

Nella zona di compressione, la profondità del canale è inferiore rispetto alla zona di alimentazione.

Questo costringe la vite a premere le materie prime contro il barile con maggiore forza (compressione).

La fusione dei granuli al polimero fuso avviene anche nella zona di plastificazione.

Così l'omogeneizzazione o la miscelazione del fuso.

Infine, abbiamo la zona di misura.

Facilita la consegna della matrice polimerica al dado.

2.2.4 Estrusore per linea di coloratura/marchiatura
Prima di parlare dell'espulsore della linea di marcatura del tubo di plastica, voglio mostrarvi una foto di un tubo PPR con una linea marcata.

Figura 11: tubo PPR che mostra la linea rossa

Perche' segnamo i nostri tubi PPR?

È essenziale tenere traccia di ogni tubo, sapere dove sta andando, e che cosa sta trasportando.

Utilizziamo il colore e la scrittura per dire ciò che ogni tubo contiene.

Se non coloriamo i nostri tubi, si confonderà e anche porre un pericolo per l'utente.

Segnature per tubi PPR

Tubi PPR con strisce rosse, segnale che sono per acqua calda.

E quelli con strisce verdi, convogliano acqua fredda.

Nell'impianto di estrusione del tubo PPR, usiamo una linea di marcatura di colore del tubo di plastica piccolo/mini estrusore per marcatura.

Figura 12: Mini estrusore/espulsore di colore per tubi PPR

Perché lo chiamiamo mini o piccolo?

È più piccolo dell'espulsore principale a vite singolo.

Ma non sbagliate, il mini estrusore ha tutte le parti principali di un estrusore, tra cui la vite, il barile, il motore, il cambio e le parti elettriche come un inverter, il contattore, il relè, il sensore di temperatura e l'interruttore.

2.2.5 Matrice elicoidale per co-estrusione

La formazione preliminare di polimero fuso in un tubo PPR inizia alla morte.

Il tubo imposta i diametri interni ed esterni approssimativi del tubo.

Si noterà che ho detto “approssimare diametri interni ed esterni”.

Sì... il dado dà al tubo di PPR le sue dimensioni di taglio.

Per ottenere dimensioni accettate internazionali del tubo, è necessario calibrare o affinare il tubo PPR utilizzando il serbatoio di calibrazione del vuoto.

Parleremo di calibrazione più tardi, ma prima, vediamo cosa fa la spirale di co-estrusione:

Figura 13: Muore a spirale di estrusione collegato all'estrusore principale e mini

Quando abbiamo due estrusori (estruso principale e estrusore di colore), ci sono due flussi di fusione.

Per combinarli, usiamo una morte di coestrusione.

Non entrerò nei dettagli tecnici relativi a morire, ma basta notare che ci sono due tipi di stampi per tubi e tubi; teste incrociate muore e muore ragno.

Puoi saperne di più sui morti da questa risorsa (Tubo e tubi muore).

2.2.6 Vasca di calibrazione a vuoto

Nel serbatoio di calibrazione del vuoto, si raffredda il tubo PPR caldo che ha lasciato l'espulsore, allo stesso tempo, dimensionandolo alla dimensione desiderata.

Il dimensionamento inizia all'ingresso del serbatoio di taratura.

Qui troverete una manica di taratura (chiamata anche strumento di taratura o di dimensionamento).

Figura 14: Serbatoio di taratura sottovuoto che mostra pannello di controllo e manicotto di dimensionamento

Il suo diametro corrispondente alle dimensioni del tubo finale, ad esempio la calibrazione Ø20, la calibrazione Ø25.

È possibile acquistare diverse maniche di dimensionamento e montarle sul serbatoio del vuoto.

Usiamo maniche in leghe metalliche speciali.

Essi facilitano lo scambio di calore eccellente e generano attrito minimo che consente al tubo di scorrere facilmente.

Quando acquisti una macchina per la produzione di tubi PPR, presta attenzione all'intervallo di diametro specifico che il serbatoio dell'acqua al vuoto può accettare, ad esempio da 16 mm a 2000 mm

All'ingresso, all'estremità a monte del serbatoio, c'è un drenaggio dell'acqua su una vaschetta.

Le acque di raffreddamento facilita il raffreddamento mentre il tubo entra nel serbatoio.

Allora, qual è il meccanismo di lavoro all'interno del serbatoio di calibrazione del vuoto?

Figura 15: Vista laterale del serbatoio di taratura sottovuoto

Il vuoto all'interno del serbatoio crea una pressione positiva all'interno della tubazione PPR.

Questo forza l'esterno del tubo contro la corsa interna della manica di dimensionamento.

Così, il diametro esterno è impostato in questo modo.

Possiamo anche controllare lo spessore della parete del tubo PPR nel serbatoio di calibrazione.

È possibile fare questo variando la velocità di espulsione/spegnimento del tubo PPR rispetto alla velocità di uscita dell'estrusione PPR dal dado.

Se la velocità di decollo è superiore alla velocità di uscita di estrusione, lo spessore del tubo diminuirà.

Figura 16: Pannello di controllo per serbatoio vuoto

Ci sono un insieme di rulli all'interno del serbatoio del vuoto per guidare il tubo PPR.

Questi rulli possono essere posizionati sopra il tubo per passare il tubo sott'acqua, o sotto il tubo per supportarlo come è raffreddato a spruzzo.

2.2.7 Vasca di raffreddamento a spruzzo

Figura 17: Serbatoio di raffreddamento a spruzzo

Dopo la calibrazione e il raffreddamento nel serbatoio di calibrazione a vuoto, è necessario raffreddare ulteriormente la tubatura prima che venga tagliata, impilata o avvolta da una macchina avvolgitrice.

Ma perche'?

Il raffreddamento aiuta a prevenire la deformazione del tubo come altre macchine gestite.

Quindi, cosa c'è dentro il serbatoio di raffreddamento?

Ci sono spruzzatori o ugelli lungo la lunghezza del serbatoio.

Altre parti meccaniche del serbatoio spray includono serbatoi d'acqua, pentole gocciolanti, scambiatore di calore, filtri turbo e pompa a vuoto.

I serbatoi spray possono avere due o tre camere per aumentare la capacità di raffreddamento.

E sono tipicamente lunghi da 6 a 9 metri.

Ma è possibile ordinare un serbatoio di raffreddamento su misura con una lunghezza fino a 12 metri a seconda delle esigenze di lavorazione.

Allora, come si verifica il raffreddamento del tubo?

Gocce d'acqua fredda, raffreddate a circa 45 °F, colpire la superficie calda del tubo PPR.

Assorbono rapidamente il calore dal tubo.

Poiché il serbatoio spray ha un sistema di acqua a circuito chiuso, l'acqua calda è semplicemente filtrata, raffreddata e riciclata.

Filtrare l'acqua vi aiuterà a evitare che gli ugelli spray da intasamento.

2.2.8 Stampante

Dovrai stampare il nome della società, il logo, il diametro del tubo, il logo ecc.

Per fare questo, ci sono due tipi di stampanti che è possibile utilizzare per contrassegnare i tubi PPR:

• Stampante a getto d'inchiostro del tubo
• Stampante laser

La stampante a getto d'inchiostro è un dispositivo meccanico a basso contenuto tecnologico con un serbatoio d'inchiostro, e la ruota a parole impressa con le informazioni che si desidera stampare.

È meno costoso della stampante laser, ma soffre di alcuni inconvenienti come il consumo di inchiostro elevato e la manutenzione.

La marcatrice laser utilizza un tipo speciale di inchiostro in polvere per stampare caratteri sul tubo PPR.

Utilizza tecnologia avanzata con alcune stampanti laser dotate di touch screen e contatori automatici.

Così la stampa effettuata dalla stampante laser tende ad essere più pulito, meno disordinato o sporco e altamente leggibile.

A differenza di una stampante a getto d'inchiostro in cui i caratteri e i caratteri impressi in modo permanente sui blocchi, è possibile modificare facilmente il testo e il carattere sulla stampante laser.

I segni sono anche resistenza all'usura e difficile da rimuovere.

Pertanto, consigliamo una stampante laser ai nostri clienti.

2.2.9 Trainatore o Puller

 

Figura 18: Puller

Usiamo il puller per disegnare il tubo dal corrugatore sono permanentemente e guidarlo alla taglierina con precisione.

Il puller è costituito da tracce caterpillar in gomma o altri materiali speciali che migliorano la presa sul tubo e riducono lo slippage.

Il nostro puller ha due tracce, ma alcuni hanno puller con tre o quattro tracce.

Figura 19 Tracce all'interno del puller

È possibile abbassare la pista bruco sul tubo per aumentare la sua presa.

Un motore aziona i binari e un convertitore di frequenza di alta qualità imposta la velocità.

Ci sono anche indicatori di velocità montati sul puller.

2.2.10 Tagliante planetario

Figura 20: Cutter adiacente al puller

I tubi PPR, per esempio da 20mm a 160mm possono essere tagliati in lunghezze standard di 4 metri e 5,8 m.

In questo caso, avrete bisogno di una macchina da taglio planetaria senza polvere.

Per ridurre al minimo la sega all'interno del tubo una sega circolare esegue il taglio iniziale, e una lama di sega termina il taglio.

Figura 21: Dispositivo di taglio planetario

I tagli sono lisci e uniformi, e non c'è bisogno di ulteriore macinazione o lavorazione.

Altri vantaggi della nostra taglierina includono:

Adotta una tecnologia avanzata, come un controllo PLC che controlla tutti i dispositivi meccanici come il cilindro mobile, il cilindro di bloccaggio, ecc.

Questo garantisce alta precisione ed efficienza.

La fresa è anche a basso rumore, e adatto per la produzione ad alta velocità.

2.2.11 Impilatore

Figura 22: Stacker

È possibile impiegare personale per scaricare i tubi PPR dalla linea e impilarli.

In alternativa, abbiamo incluso un impilatore automatico nella nostra linea di lavorazione PPR per migliorarne le prestazioni e l'automazione.

In questo modo, i nostri clienti risparmiano tempo e costi di lavoro a lungo termine poiché richiedono pochi dipendenti, circa due, per gestire la linea di lavorazione.

È inoltre possibile vento il tubo PPR in una bobina come nell'immagine sottostante.
Alcune bobine di tubi PPR lunghezze includono 100 m, 150m, 200m, ecc.

Figura 23: bobina del tubo PPR

Per ventilare il tubo, è necessario il parabrezza automatico del tubo PPR.

È dotato di un motore a coppia e la velocità di avvolgimento è determinata dalla velocità di estrusione del tubo.

Puoi anche scegliere tra un unico o doppio bobine.

Tipicamente, i ventilatori doppie e singole sono adatti per tubi con diametri da 16 a 63 mm e un unico vento per tubi con diametri da 63-110 mm.

Dati tecnici relativi alla macchina di produzione PPR Pipe

Modello	BKE-63	BKE-63	BKE-160	BKE-160
Gamma di tubi	16-63mm	16-63mm	75-160mm	75-160mm
Estrusore	SJ65/33	SJ60/38	SJ75/33	SJ75/38
Tipo	Singolo	Doppio fuori	Singolo	Singolo
Capacità	100-150KG/H	350-400KG/H	200-250KG/H	450-550KG/H
Motore principale	45KW	110KW	75KW	160KW

Vantaggi della linea di estrusione per tubi PPR di Benk

1. Controllo di processo migliorato:

Conseguiamo un alto controllo del processo e un livello di supervisione nel nostro macchinario per tubi PPR, incorporando un elaborato sistema di controllo.

Ad esempio, il controllo della temperatura e il controllo della pressione nell'estruso, il controllo dell'acqua nel serbatoio di raffreddamento e di calibrazione, il controllo della velocità con i convertitori di frequenza installato tutti i sistemi di azionamento.

Si ottiene anche alterazioni tempestive dal sistema dovrebbero parametri come la temperatura deviata dai punti impostati.

È inoltre possibile collegare il sistema di controllo un PC e utilizzarlo per amministrare e gestire in modo sicuro la linea di produzione.

2. Estrusore ad alta efficienza:

Abbiamo un estrusore a vite singola altamente efficiente che ha una capacità di estrusione elevata, basso consumo energetico, e soddisfa le esigenze di estrusione PPR ad alta velocità.

Uno dei suoi punti di vendita è l'efficiente sistema di riscaldamento con ventilatori di raffreddamento e riscaldatori che consente di raggiungere le temperature di fusione con precisione.

3. Il serbatoio di taratura sottovuoto è ottimizzato per la formatura precisa e l'uscita ad alta velocità. È dotato di un accurato sistema di controllo dell'acqua.
4. L'altezza del serbatoio di raffreddamento ad acqua è regolabile e si può ordinare una lunghezza personalizzata.
5. L'unità di sollevamento/ decollo assicura un'estrazione a velocità costante del tubo PPR sincronizzando con l'estrusore, ed è disponibile per vari diametri del tubo.
6. L'intera macchina per la produzione di tubi PPR non solo sembra buona e professionale, ma ha una lunga durata e prestazioni stabili. Ad esempio, l'estrusore può lavorare per dieci anni. Anche i materiali di consumo come le lame di taglio hanno una lunga vita.
7. Scoprirete anche dopo aver effettuato un ordine, che la nostra linea di produzione del tubo PPR è facile da installare, abbastanza-quick da imparare, e facile da gestire.

Conclusioni

In questo capitolo, avete visto le diverse macchine che compongono una linea di estrusione tubi PPR.

Ora unisciti a me nel capitolo, come ti presento le meravigliose proprietà dei tubi PPR.
Stai per imparare come i tuoi clienti potrebbero utilizzare tubi e raccordi PPR. Andiamo:

Capitolo 3: Proprietà, vantaggi e applicazioni dei tubi PPR

Figura 24: Tubi PPR bianchi con linee di marcatura blu

Qualunque paese in cui risiedi, le probabilità sono, c'è un mercato per tubi e raccordi PPR, e un gap in attesa di essere riempito dalla vostra società di produzione tubi PPR.

E dopo aver soddisfatto il mercato locale, puoi esportare i tuoi tubi PPR verso altri mercati.

La maggior parte dei tubi PPR che si vendono finirà in impianti di tubazione interni di imminenti strutture residenziali e commerciali.

Allo stesso modo, i tubi PPR stanno gradualmente sostituendo tubi in PE e PVC nelle reti di distribuzione dell'acqua.

Ecco alcune proprietà del tubo PPR che senza dubbio li rendono ampiamente utilizzati:

3.1 Proprietà meccaniche dei tubi PPR

1. Leggero con buona resistenza agli impatti, resistenza superficiale e usura meccanica.

2. Buona gamma di temperature di lavoro fino a 95°C⁰C.

3. Alta resistenza alla corrosione chimica, che garantisce che i tubi PPR durino più a lungo.

4. La superficie interna liscia del tubo offre bassa resistenza al flusso e impedisce i depositi di sedimenti. Inoltre, i tubi PPR non si incrostano, a differenza dei tubi metallici.

5. I tubi PPR non sono molto sensibili alla perdita di pressione o alla perdita della testa poiché la loro superficie interna è liscia. D'altra parte, tubi zincati e tubi di rame soffrono di più perdita della testa rispetto ai tubi di plastica.

6. Hanno una buona isolamento termico e bassa conduttività termica, che impedisce la trasmissione di calore dentro o verso l'ambiente circostante.

7. Hanno un modulo elastico basso, che rende i tubi PPR molto flessibili.

8. Sono ampiamente utilizzati nei paesi sviluppati.
9. E non contengono plastificanti che possono essere aggiunti durante la fabbricazione di tubi in PVC per migliorare la loro flessibilità.

10. La durata utile dei tubi PPR per impianti idraulici interni è stimata in 50 anni, a condizione che l'utente abbia selezionato correttamente la serie di pressione appropriata per il proprio sistema.

11. Sono facili da posare, e la saldatura crea una giunzione solida, omogenea, molto resistente e impermeabile.

12. È possibile riciclare i tubi PPR dopo l'uso rendendoli rispettosi dell'ambiente.

3.2 Applicazioni di tubi e raccordi PPR

Si può aver notato che i tubi PPR hanno spessore della parete differente per lo stesso diametro esterno.

Per esempio, un tubo PPR da 20 mm ha una varietà di spessore della parete come 1.9mm (PN 1.25), 2.3mm (PN 1.6) e così via.

Sulla base dello spessore della parete e dei diametri esterni, i tubi di plastica sono classificati in diversi numeri di serie come S5 e gradi di pressione nominali.

Un tubo PPR con una pressione nominale (PN) di 2,5, significa essenzialmente che ha una pressione di lavoro massima di 2,5 bar per acqua a 20°C.^oC e una vita utile di 50 anni.

È opportuno selezionare la giusta serie di pressione per garantire una lunga durata operativa.

Successivamente, parliamo degli usi dei tubi PPR che includono:

1. Trasporto di acqua potabile pulita nelle reti di distribuzione dell'acqua.
2. Nei sistemi di tubazioni ad acqua calda e fredda per uffici, scuole, ospedali, edifici residenziali, edifici ad alto livello ecc.
3. Nel video qui sotto, è possibile vedere tubi PPR installati in un settore:

 https://youtu.be/EfYmtMCYIr0

4. Utilizzato in sistemi di produzione per farmaci, bevande ecc.
5. Conveying aria compressa in impianti di aria.
6. Utilizzato nella raccolta di acqua piovana.
7. Nel sistema di riscaldamento interno per pavimenti, riscaldamento a parete e sistemi di radiazione.

Conclusioni

In questo capitolo, abbiamo affrontato le proprietà e gli usi dei tubi PPR. Nel prossimo capitolo, vi mostrerò come potete trovare il miglior prezzo per la linea di produzione PPR.

• Capitolo 4: Come trovare il miglior tubo PPR che fa macchina prezzo

Figura 25: Prezzo della linea di produzione del tubo PPR

Generalmente, il prezzo per la linea di produzione PPR può variare ovunque da $20,000 a $150,000.

La qualità delle parti utilizzate per fare la linea è un fattore che causa la vasta fluttuazione del prezzo.

Se vengono utilizzate parti di marca di alta qualità da produttori di fama, il costo della linea può essere più alto.

Le dimensioni del tubo che si desidera produrre e la velocità della linea causerà anche deviazioni nel prezzo.

Per esempio, se avete bisogno di una linea ad alta velocità, avremo bisogno di fornire un estrusore con un'uscita più alta.

4.1 Richiedi il miglior prezzo

La cosa migliore da fare per ottenere il prezzo più basso possibile è quello di raggiungere il fornitore di macchine per tubi PPR e chiedere uno sconto e il prezzo più basso che possono offrire.

Di solito, quando si acquista più set stessa macchina come i cinque o più, si otterrà uno sconto sostanziale.

4.2 Scegli prodotti sicuri

Per esempio, controlla se l'azienda ha una certificazione da parte dello SGS in Cina.

Questo non è sufficiente perché alcuni fornitori possono fare promesse e non consegnare il prodotto fino alle vostre specifiche dopo aver firmato il contratto.

Quindi vai ad un ulteriore passo e assicurati che il fornitore abbia una certificazione ISO e che i prodotti abbiano superato i test di benchmark.

È anche intelligente chiedere su ordini passati che hanno soddisfatto e presente i clienti.

È inoltre possibile visitare la fabbrica per confermare la sua posizione e la natura del business. Ad esempio, se l'azienda è una società di trading o un produttore di macchine reali.

Conclusioni

Siamo uno dei migliori produttori della linea di estrusione del tubo della Cina PPR, e nel prossimo capitolo, vi mostrerò perché dovreste scegliere noi.

Capitolo 5: Ottieni la Migliore Macchina per Tubi PPR da Benk

Figura 26: Attrezzature per estrusione del tubo PPR

BenK Machinery Co., Ltd (Zhangjiagang) ha più di 10 anni di esperienza nella produzione di apparecchiature di linea di plastica.

Siamo sostenuti da un team esperto di professionisti e siamo a disposizione per aiutarvi a ottenere la macchina migliore per la vostra fabbrica, indipendentemente se avete un ordine con noi o no.

Al momento, abbiamo esportato macchine in oltre 50 paesi e offerto servizi di risoluzione di problemi in molti altri paesi in tutto il mondo.
5.1 Ecco altre ragioni per considerare di lavorare con noi:

1. Ingegneri disponibili per clienti internazionali

Quando si acquista la linea di produzione PPR, il team tecnico può eseguire l'installazione, ma, se avete bisogno di assistenza, possiamo inviare uno dei nostri ingegneri esperti alla vostra fabbrica.

Essi aiuteranno a installare la macchina e fornire formazione al vostro personale, se richiesto. Il nostro obiettivo è quello di aiutare a iniziare la produzione nel più breve tempo possibile.

2. Servizi di formula gratuiti

Avrete bisogno di una formula che vi aiuterà a generare le materie prime corrette da diversi fornitori, e mescolarle nelle giuste proporzioni.

Alcuni produttori possono addebitare per questo servizio, ma Benk fornisce supporto formula gratuito.

3. Ricerca e Sviluppo in corso

Stiamo sempre migliorando la qualità dei nostri servizi e macchine.

E gran parte della nostra esperienza diretta deriva dalla risoluzione di problemi di plastica in fabbriche in tutto il mondo.

Alcuni dei clienti che aiutiamo potrebbero non aver acquistato le macchine da noi.

Con la ricerca in corso e i miglioramenti che facciamo ai nostri prodotti, si è garantito per ottenere macchine affidabili che non sono inclini a guasti, e che vi servirà per molto tempo e portare profitti a voi.

4. Rapido e reattivo

Puoi contare su di noi per servizi rapidi.

Per esempio, se avete bisogno di una stima dei costi per un impianto di PPR, inviateci un preventivo, chiamateci o scriveteci.

Dopo 24 ore, risponderemo con una bozza di idea che ti aiuterà a prendere una decisione di acquisto informata.

Siamo anche veloci a risolvere problemi di estrusione.

È possibile ottenere supporto online dai nostri ingegneri, e se il problema richiede la loro attenzione, possiamo sempre organizzare per loro di viaggiare al sito.

5. Garanzia e ricambi gratuiti

Figura 27: Valvola di alta qualità sul serbatoio vuoto

Vi diamo una garanzia di tredici mesi per le parti elettriche. Si ottiene anche mezzo anno di ricambi gratuiti.

Fornire una lunga garanzia è un modo per assicurarvi che i nostri prodotti sono di alta qualità e non hanno difetti di produzione.

E per caso se dovessero verificarsi, affronteremo i problemi secondo i termini concordati.

Il nostro obiettivo è quello di mettere la vostra mente a proprio agio e promuovere la fiducia, garantendo che si sta acquistando un prodotto affidabile.

Domande frequenti

• Come faccio a sapere la macchina giusta per comprare?

Dopo averci informazioni sui tubi PPR che si desidera produrre, possiamo consigliarvi su cosa acquistare.

l Quanto tempo ci vorrà per consegnare la macchina

Spediamo la macchina PPR entro 30 giorni lavorativi dalla firma del contratto.

• Quali preparazioni devo fare per ricevere la macchina del tubo di PPR?

Avrete bisogno di un impianto di fabbrica con acqua e linee elettriche.

Non preoccuparti di questo, come possiamo fornire con un layout di fabbrica, e diagrammi per l'alimentazione elettrica e tubazioni dell'acqua.

Come posso visitare la vostra fabbrica?

Fai una richiesta al nostro Manager, e lui può aiutarti a organizzare una visita.

l Effettuate le prove prima della spedizione?

Eseguiamo una pratica per verificare se la macchina soddisfa i requisiti del contratto.

Testare completamente la linea aiuta i nostri ingegneri a rilevare eventuali difetti e correggerli prima dell'imballaggio.

Conclusioni

Figura 28: Pannello di controllo per estrusore PPR

Voglio concludere questo lungo articolo, invitandovi a parlare con noi dei vostri piani.

Quindi, se stai ancora acquistando per una linea di tubazioni PPR, ottieni un aiuto professionale inviandoci foto o campioni dei tubi di plastica PPR.

Usciremo dal nostro modo per consigliare le macchine giuste da utilizzare e offrire il miglior prezzo possibile.

Ecco il nostro pagina di contatto.

Infine, ci sforziamo di trovare le migliori soluzioni per start-up e produttori esistenti.

Se si desidera produrre altri tubi di plastica, è possibile controllare il nostro Linee di estrusione per tubi in plastica qui.

Riferimenti

• Tubi di plastica – Temperatura di funzionamento

• Analisi del Consumo e Prospettive del Settore Prodotti Tubi PPR.
• Progettazione di stampi per estrusione
• Perdita di frizione comparata in acciaio, rame e tubi di plastica