Máquina de extrusión de perfil plástico
La máquina de extrusión de perfiles de plástico de BENK también se denomina maquinaria de extrusión de perfiles de plástico, que incluye Máquina de extrusión de perfil de techo PVC, Equipo de extrusión de panel de pared de PVC, Máquina de extrusión de perfil de ventana PVC, Máquina de extrusión de tableros huecos de PVC, línea de extrusión de perfiles WPC.
La máquina de extrusión de perfiles de plástico de Benk utiliza la misma extrusorara, tiene el mismo proceso de extrusión que los tubos de plástico, pero su equipo de extrusión auxiliar es diferente, Benk es un fabricante profesional de equipos de extrusión de plástico en China, fabricamos líneas de extrusión grandes y pequeñas según los productos de extrusión de plástico de nuestros clientes.
Nuestra única máquina de extrusión entera tiene un molde extrusorar, molde de extrusión, tirador de extrusión, cortador de extrusión y apilador de extrusión, nuestras máquinas se han vendido a muchas grandes compañías de extrusión en el mundo, y nos gustaría encontrar el agente estable en la zona diferente.
Perfil plástico en comparación con perfiles de madera, PVC tiene más ventajas, como el costo es más bajo, el peso es más ligero, el color y el diseño son más, y la vida útil es más larga.
Si necesita el costo para una planta de extrusión de plástico, también podemos proporcionar una idea preliminar para su revisión y consideración. Bienvenido a informarnos sus detalles y requisitos, entonces le responderemos en un plazo de 24 horas.
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- No somos fabricantes de máquinas grandes en China y no más pequeño fabricante en China, por lo que nuestro costo de producción es mucho menor que los fabricantes de máquinas líderes y la calidad es similar a ellos y mucho mejor que pequeño proveedor o compañía de comercio.
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Máquina de extrusión de perfil plástico: La guía completa para importadores en 2018.
- ¿Qué es una máquina de extrusión de perfil plástico?
- Piezas de la máquina de extrusión de perfil plástico
- Principio de trabajo de la máquina de extrusión de perfil plástico
- Clasificación de Máquinas de Extrusión de Perfiles de Plástico
- ¿Cómo elegir la máquina de extrusión de perfiles adecuada para sus extrusiones?
- ¿Qué máquinas auxiliares necesitas para tus extrusiones?
- Especificaciones técnicas de la máquina de extrusión de perfil plástico
- Máquinas de extrusión de perfiles de plástico de Benk
Capítulo 1: ¿Qué es una máquina de extrusión de perfiles de plástico?
Es una máquina que consta de:
- Extrusorara de tornillo doble cónico
- Máquinas de proceso posterior
Las necesidades de fabricación del cliente especifican el tamaño de las máquinas de corriente baja.
Figura 1: Máquina de extrusión de perfiles de plástico
Entonces, ¿qué hace un extrusorar de tornillo gemelo cónico?
Usarás el extrusorar cínico de tornillos gemelos para el proceso de extrusión, que implica la fusión y plasticización de resina de PVC con otros aditivos, o plástico de madera con aditivos.
El extrusorar tiene dos tornillos que transmiten las materias primas a través del barril. Empuja el polímero fundido con presión en la muerte de extrusión.
El molde tiene un molde y junto con la mesa de vacío, forman el polímero fundido en perfiles de forma diferente.
Ventajas de las extrusiones de perfiles de plástico
Extrusiones de perfil plástico se pueden utilizar en muchos campos, a diferencia de perfiles de madera. Los perfiles de madera son mucho más pesados y más caros que los perfiles de PVC.
Los perfiles de plástico también son más coloridos que la madera. Puede añadir el color Maestro en la materia prima, o puede pegar una película en la superficie de extrusiones con diferentes pinturas.
Los perfiles plásticos son impermeables, lo que hace que tengan una vida útil más larga que la madera.
Ves que las extrusiones plásticas son mejores para ti que las extrusiones de perfil de madera.
¿Por qué necesita máquina de extrusión de perfil plástico?
Una máquina de extrusión de perfil plástico puede hacer diferentes formas de extrusión de plástico después de cambiar su molde.
Los perfiles de plástico se pueden cortar con las longitudes de fijación. Por lo tanto, no hay necesidad de cortar el perfil por segunda vez.
La máquina de extrusión de perfil puede funcionar sin parar a menos que haya algunos problemas con sus partes.
También es fácil para usted mantener la máquina de extrusión de perfiles por su cuenta, incluso si es la primera vez que compra máquinas de nosotros.
Nuestra máquina de extrusión de perfiles se puede utilizar durante más de 10 años en la producción normal.
Así que, si quieres saber más sobre nuestra máquina de extrusión de plástico, envía un correo electrónico a nuestro gerente aquí.
Capítulo 2: Partes de la máquina de extrusión de perfiles de plástico
2.1 Cargador de tornillo
Figura 2: Cargador de tornillo
Ahora, utilizamos el cargador de tornillo como el alimentador. Hemos instalado un dispositivo de tiempo en el cargador para que pueda configurar el tiempo de carga y el tiempo de espera, entonces puede funcionar automáticamente.
Esto le ahorrará costos adicionales de trabajo, porque no necesita contratar a más personas para cargar la materia prima.
El tanque puede almacenar más de 200 kg de la materia prima, que cumple con la capacidad de producción de extrusorar.
Por la imagen, puede ver que el tanque y la tubería son de acero inoxidable 304. Esto puede prolongar su vida útil, ahorrándole costes en el futuro.
Según nuestra experiencia, el cargador de tornillo es la mejor opción para un alimentador, ya que es mejor que un cargador de resorte.
2.2 Extrusorara
Figura 3: Tornillo cónico doble
Los perfiles de PVC y WPC necesitan el extrusorar de tornillos gemelos cínicos. Es el extrusorar más utilizado en la industria de extrusión de plástico ya que puede plasticar PVC con más contenido de calcio.
Al producir el perfil de PVC, podemos añadir más calcio a su fórmula. Puede ahorrar costos para usted, pero reducirá la vida útil de los tornillos.
Tenemos dos tipos de extrusorares de doble tornillo cónicos. Sin embargo, la mayoría de los clientes van por el extrusorar SJZ65/132, ya que puede producir perfiles grandes o pequeños en un equipo de extrusión de perfil plástico.
2.3 Mesa de vacío
Figura 4: Mesa de vacío de 8 metros de largo
La tabla de vacío juega un papel importante en la formación de proceso en la línea de producción. Su principio de trabajo implica el uso de agua de refrigeración con el molde de formación para reducir la temperatura de los perfiles formados.
La tabla de vacío suele ser de 4-6 metros de largo con diferentes perfiles. A veces, también podemos hacer hasta 9 metros para acelerar la velocidad de producción, o para perfiles de tamaño complejo, como perfiles de ventana.
Instalaremos bomba de agua y bomba de vacío, así como motor de conducción debajo de la mesa. La potencia de la bomba se determinará por el tamaño de sus perfiles. Por lo general, utilizaremos una bomba de vacío de 4kw.
2.4 Tiranador
Figura 5: Tensado
El casco-off consta de la cadena, bloque de goma, motor de conducción y cilindro. Se utiliza para rastrear los perfiles que salen del molde.
Escogeremos el tamaño de bloques de goma según los tamaños de su perfil. La anchura más pequeña del bloque de goma es de 300mm.
Y el ancho máximo que puede alcanzar la arrastradora es de 1000mm para tableros de puerta.
2.5 Cortadora
Figura 6: Cortador
El cortador de ascensor corta el perfil en los tamaños requeridos. Utilizamos un sensor fotoeléctrico y medidores autónomos para medir la longitud del perfil antes del corte. Así que es muy preciso.
Normalmente, utilizamos una cuchilla de 400 mm en el cortador y la cuchilla está hecha de acero de aleación.
2.6 Apilador
El apilador se utiliza para recoger los perfiles de plástico terminados. Y la señal de descarga es enviada por metros. Utilizamos hierro, cilindro y acero para hacer el apilador.
Capítulo 3: Principio de funcionamiento de la máquina de extrusión de perfiles de plástico
Hay tres variantes de la máquina de extrusión de perfil plástico:
- Perfiles de PVC
- Perfiles de madera-PVC
- Perfiles de madera-PE
El principio de trabajo de perfiles de PVC y perfiles de madera-PVC es el mismo. Sólo necesitamos el mezclador para mezclar la resina de PVC con otros aditivos o plástico de madera y otros aditivos.
Figura 7: Mezclador
El mezclador de arriba es un mezclador caliente y fresco. Tenemos diferentes capacidades de la mezcladora de alta velocidad. Vamos a elegir el más adecuado para usted, después de conocer sus detalles.
Tenga en cuenta que para perfiles de PVC " Perfil de madera-PVC ponemos polvo de PVC o madera de PVC en el extrusorar para hacer perfiles.
Pero para el perfil de madera-PE, el principio es diferente. Necesitamos hacer pellets para usted después de mezclar, por lo que necesita comprar una línea de alimentación de tornillo doble paralelo.
Figura 8: Línea de preparación de PE-madera
Después de la mezcla o el preparado, su principio de funcionamiento es el mismo; utilizar una extrusorara de tornillo doble cónico para fundir y plastificar el material y la boquilla para la formación.
El die está diseñado de acuerdo con la forma de sus perfiles. También ajustaremos el tamaño de las máquinas según sus perfiles.
Figura 9: Perfiles de PVC
Ya sea que se trate de perfiles de PVC, perfiles de madera-PE o perfiles de madera-PVC, suministraremos la formulación para ellos. Nuestro ingeniero también enseñará a su personal cómo mezclar las materias primas y sus temperaturas de procesamiento.
Capítulo 4: Clasificación de máquinas de extrusión de perfiles plásticos
4.1 Tipos de máquinas de extrusión de perfiles de plástico
4.1.1 Línea de extrusión de perfiles para ventanas y puertas de PVC
Figura 10: Línea de extrusión de perfiles para ventanas y puertas de PVC
Los perfiles de ventana y puerta de PVC se fabrican con resina de PVC, caco3 y otros aditivos. Los perfiles de ventana y puerta se utilizan para fabricar puertas de PVC y ventanas de PVC.
Por lo general, las puertas de PVC se utilizan para puertas de cocina o baño. Los tamaños más populares son de 60 y 80 series.
Figura 11: Perfiles para ventanas y puertas serie 60
Como hay muchos moldes en un juego de perfiles de ventana, siempre sugerimos a nuestros clientes que compren la línea de producción de 4-5 perfiles de plástico de nosotros. Por ejemplo, dos líneas de extrusión cm65, una línea de extrusión cm55 y una línea de extrusión cm51.
En comparación con el perfil de ventana de aluminio, el perfil de ventana de PVC es más económico y fácil de ensamblar.
Tenga en cuenta que nuestra línea de extrusión de perfil de PVC y ventana se utiliza para hacer perfiles. Si desea hacer las ventanas de PVC por sí mismo, también necesitará las máquinas auxiliares para tratar y montar los perfiles.
Figura 12: Dibujo de montaje para perfiles de ventana.
4.1.1.1 Tipos de perfiles de ventanas:
- Extrusión coextruida recubierta
Está hecho por dos extrudados coextruidos. Podemos usar ASA/PMMA en la capa exterior de los perfiles para extender su vida útil.
Otra ventaja es que puede cambiar el color de los perfiles. La desventaja es que necesita invertir más en máquinas y materias primas.
- Dos colores co extrusión
Es similar a la coextrusión recubierta hecha por coextrusión.
- Extrusión de las tiras de caucho
La tira de goma sujetará el vidrio y lo protegerá. Los perfiles de ventana siempre lo tienen, y sólo necesitamos SJ25/25 o SJ30/25 extrusorar de tornillo único coextrusión con extrusorar de tornillo cónico doble.
Figura 13: Diferentes tipos de perfiles de ventana
Perfil de puerta:
Necesitarás varios perfiles de puerta para montar una puerta. Pero el perfil de la puerta es muy fácil de hacer.
Las puertas de PVC se utilizan en interiores, por ejemplo como puertas de cocina o puertas de baño.
Figura 14: Perfil de puerta
A veces, un cliente puede querer laminar la película colorida en la superficie de ventana de PVC y perfil de puerta.
Pero casi todos nuestros clientes prefieren hacer perfiles de ventana y puerta de PVC de color blanco sin laminación.
Cuando usted está haciendo los perfiles, puede marcar su logotipo en la superficie de los perfiles.
Si desea aprender cómo instalar el perfil de ventana de PVC en su hogar, puede aprender del siguiente video:
Línea de producción de tableros de PVC
Figura 15: Línea de producción de tableros de puerta de PVC
Un tablero de puerta PVC es hueco y tiene un grosor de unos 40 mm. Puede usar la línea de producción de tableros de puerta PVC para fabricar puertas PVC o puertas PVC-madera.
Los anchos para la puerta son de 600mm, 800mm y 1000mm. Pero también puede personalizar el ancho de su puerta por sí mismo.
Figura 16: Boquilla de extrusión para tableros de puerta
¿¿Hay alguna diferencia entre la puerta de PVC y la PVC-madera?
Sí...
La diferencia entre la puerta de PVC y la puerta de madera de PVC se encuentra en el recibo de la materia prima.
Para la puerta de PVC necesitará PVC, caco3 y otros aditivos. Mientras que la madera-PVC tiene un aditivo más que es el polvo de madera.
La mayoría de nuestros clientes eligen madera de PVC, ya que la puerta se puede utilizar como la puerta principal después de la laminación, y su costo de producción es un poco más barato.
Si tiene algún problema con su máquina de extrusión de tableros de puerta de PVC o con la formulación de tableros de puerta de PVC, por favor contacte a nuestro ingeniero para recibir asistencia.
Figura 17: Productos terminados
Por lo general, el tablero de puertas de PVC se utiliza como puerta de cocina o puerta de baño. Pero la puerta de madera de PVC también puede servir como puerta de dormitorio.
De todos modos, el tablero de puerta hueca es la parte central de la puerta. Entonces, ¿qué necesita para hacer toda la puerta?
Usted necesita un marco de puerta de madera de PVC y la cubierta de la puerta. Si usted también quiere hacer estos dos productos que puede leer en:
Línea de producción de marco de puerta de PVC
La línea de producción del marco de puerta de PVC es la misma que la línea de producción de ventanas de PVC y perfiles de puerta. Usualmente utilizaremos el extrusorar cm65 para hacer el marco de la puerta y la anchura de la mesa de vacío es de 240-300mm.
Figura 18: Dibujo de marco de puerta de PVC
El marco de la puerta se ajusta a la puerta. Pero, también puede diseñar el marco de la puerta por sí mismo.
A veces, necesitamos hacer un bloqueo especial de goma para el marco de la puerta.
Si tiene el dibujo para su marco de puerta, por favor envíenoslo, entonces podemos hacer una oferta precisa en consecuencia.
Además, también necesitamos agregar la bomba de vacío y la bomba de agua según el dibujo de su marco de puerta.
Figura 19: Marco de puerta terminado
Línea de producción de techo de PVC
Figura 20: Línea de producción de paneles de techo PVC
La línea de producción de techos de PVC es similar a la línea de producción de ventanas de PVC y tablero de puertas, pero es más corta y más simple.
Figura 21: Prueba de panel de techo PVC en nuestro taller
La necesidad de mesa de vacío es de sólo 1,5-2 metros, y la longitud de corte es de 1,5 metros. El cortador es también muy simple.
Dado que el espesor del techo de PVC es muy delgado, se enfría muy rápidamente después de formarse.
Figura 22: Cortadora para máquina de fabricación de techos de PVC
También es muy ligera y fácil de instalar en el techo interior. Para aprender cómo instalar un techo de PVC, puede consultar el siguiente video.
Línea de producción de panel de pared de PVC
La línea de producción de panel de pared de PVC se utiliza para hacer panel de pared. Debe notar que son dos tipos de paneles de pared:
- Panel de pared de madera-PVC
- Panel de pared de piedra plástica.
1. Línea de extrusión de paneles de pared PVC-madera
El panel de pared de madera-PVC tiene un perfil hueco cuadrado y es más grueso que el panel de pared de PVC.
Las materias primas utilizadas incluyen madera, resina de PVC, calco3 y otros aditivos. Pero el porcentaje de caco3 no es mucho.
Figura 23: Panel de pared de madera-PVC
Nota también, que el panel de pared de PVC tiene una pequeña espuma en la formulación. Por lo tanto pesa menos que el panel de pared de mármol PVC.
Por lo general, el ancho del panel de pared es de 300mm, 400mm o 600mm con una altura de 7-9mm, y el espesor de la pared es de 0.7-1mm.
Cuando desea hacer un panel de pared con una anchura de 300 mm, sólo necesita un extrusorar CM65 y una mesa de vacío de 300 mm.
Cuando desea fabricar un panel de pared de 600 mm de ancho, necesita un extrusorar más grande, que es el CM80 y una mesa de vacío de 600 mm.
Para dar a los compradores más opciones, puede laminar la superficie del panel de pared con diferentes colores o patrones de película.
2. Panel de pared de plástico piedra
La línea de extrusión de panel de pared de plástico de piedra es similar a la línea de extrusión de panel de pared de madera-PVC. La única diferencia es con la formulación.
La formulación para el panel de pared de piedra requiere un 200% más de contenido de caco3. Esto hace que el panel de pared de plástico de piedra sea más pesado que el panel de pared de madera-PVC.
Puede tener agujeros redondos o cuadrados. Aunque, la mayoría de los clientes optan por redondos.
Figura 24: Panel de pared de plástico piedra
También puede sellar patrones coloridos y surtidos en la superficie de panel de pared de plástico de piedra.
Cuando quieres poner la película en la superficie, sólo tienes que añadir una máquina de laminación en la línea de producción de paneles de pared de plástico de piedra.
Tenga en cuenta que el plástico de piedra es mucho más barato que el panel de pared de madera-PVC, ya que agrega más caco3 en la formulación, que ahorra costos de producción.
Los anchos del panel de pared de plástico de piedra son 300mm, 400mm, 500mm y 600mm, 7-9mm de altura, y el espesor de la pared es de 0.7-1mm.
En nuestra experiencia, la mayoría de los clientes prefieren fabricar paneles de pared de madera-PVC. Pero también depende de las preferencias de sus clientes.
Línea de producción de conducto eléctrico de PVC
La línea de producción de conductos eléctricos de PVC se utiliza para hacer perfiles de conducto eléctricos, que se utilizan como conductos para cables eléctricos.
Aquí hay un video para la línea de producción de canal eléctrico pequeño.
Los conductos de alambre se utilizan principalmente en la casa, pero si lo desea, puede hacer unos conductos de gran tamaño utilizados en armarios eléctricos.
Figura 25: Canal para cables eléctricos para armario
También necesita la máquina de perforación. Puñeta agujeros en los perfiles, y está fuera de línea.
Si está buscando máquinas para fabricar canales de cables, puede contactar a Benk Machinery.
Línea de producción de perfiles de decoración de PVC
La línea de producción de perfiles de decoración PVC puede hacer diferentes perfiles como:
- Línea de base
- Perfil de esquina
- Bisel de esquina
Puedes ver los perfiles en la imagen de abajo.
Figura 26: Perfiles de decoración de PVC
Para hacer que los perfiles de PVC que se muestran anteriormente, podemos utilizar la máquina de fabricación de perfiles de PVC CM51 o CM55.
Algunos clientes llamarán a la línea de perfil de PVC la “línea de extrusión de perfiles UPVC”, ya que el tipo de materia prima de PVC utilizada es UPVC.
Todos los perfiles de decoración se recubrirán con película de PVC. Encontrará muchos diseños diferentes de película para elegir. Pero también podemos recomendar un fabricante de película en China para usted.
Línea de producción de perfiles WPC
Las máquinas WPC se utilizan para hacer perfiles WPC. Y son dos tipos de perfiles WPC:
- Wood-PE
- Perfiles de madera-PVC
Así que, ¿son diferentes? Sí, los perfiles de madera-PE se utilizan para aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles de madera-PVC son para uso interior.
En realidad, hemos mencionado muchas máquinas de perfiles de madera-PVC, como la línea de extrusión de paneles de pared, perfiles de decoración, etc.
Aquí, hablaremos de las máquinas extrusoraras de perfiles madera-PE.
Por lo tanto, la línea de extrusión de perfil PE-wood es diferente de la línea de extrusión de perfil de PVC, ya que la máquina de extrusión de perfil PE no necesita el paso en la línea de producción.
La línea de extrusión del perfil de PE puede hacer suelos de madera de PE, cercas, pilares y así sucesivamente.
Figura 27: Perfiles de madera-PE
Los perfiles de madera de PE se pueden utilizar en jardines, pabellones o piscinas para suelos o vallas.
Puedes consultar las siguientes imágenes para ver los productos finales hechos por perfiles de madera PE.
Figura 28: Madera-PE para suelo
Figura 29: Pabellón de PE-madera en un jardín y atracción turística
Cuando usted quiere hacer los perfiles de madera de PE, usted puede comprar las pellets de madera de PE de China, y comprar la línea de producción de WPC de nosotros.
Pero si quieres hacer los pellets de madera-PE tú mismo, también necesitas comprar una línea de pelletizado de tornillo doble paralelo que se usa para hacer pellets de madera-PE.
Además de esto, también necesitarás dos máquinas auxiliares para tratar los perfiles de madera-PE:
- Máquinas de arena
- Máquinas de estampado
Las máquinas de lijado se utilizan para lijar la superficie del suelo de madera de PE para hacerlo áspero, lo que mejora la fricción.
Figura 30: Máquina de lijado para suelo de PE-madera
La máquina de en relieve se utiliza para hacer patrones de madera en la superficie sobre los perfiles de madera PE. Después de la encarnación, los perfiles se verán como madera real.
Figura 31: Máquina de estampado
Capítulo 5: ¿Cómo elegir la máquina de extrusión de perfiles adecuada para sus extrusiones?
Después de aprender sobre todo tipo de máquinas de perfiles de plástico, estoy seguro de que tiene algunas ideas sobre cómo hacer sus productos.
También puede enviarnos las fotos o el dibujo de sus perfiles. A continuación, háganos saber sus materias primas. La máquina de la tinta le dará sugerencias profesionales basadas en estas especificaciones.
Pero para ser honesto, es muy difícil aprender todos los detalles sobre las máquinas y podría llevarle mucho tiempo hacerlo. Por lo tanto, necesita encontrar un fabricante confiable y de confianza en China como Benk Machinery.
Según nuestra experiencia, solo necesita conocer los tamaños de la extrusorara para sus extrusiones, las partes eléctricas con los nombres de marca, la potencia del motor, etc.
Después de elegir la línea de fabricación de perfiles de plástico adecuada, su personal también necesitará aprender cómo mejorar la capacidad de producción de las extrusiones, y cómo mejorar el proceso de perfilado, etc.
Capítulo 6: ¿Qué máquinas auxiliares necesita para sus extrusiones?
Las máquinas auxiliares para la máquina de extrusión de perfiles plásticos son principalmente el mezclador caliente-cool, triturador y pulverizador.
- El mezclador tiene una olla caliente y fresca dentro. La olla caliente se utiliza para precalentar las materias primas y mezclar las materias primas uniformemente. La olla fresca se utiliza para enfriar la temperatura de las materias primas.
- La trituradora y la pulverizadora se utilizan para reciclar los perfiles de plástico desechados para reducir los desechos tanto como sea posible. Los materiales reciclados pueden mezclarse con las materias primas para hacer nuevos perfiles.
Capítulo 7: Especificaciones técnicas de la máquina de extrusión de perfiles plásticos
| Tamaño de extrusorar para extrusiones de diferentes tamaños | |
| perfiles de plástico de 0-300mm de ancho | cm51 cm55or cm65 extrusorar |
| paneles de pared de 300-600mm de ancho | extrusorar cm65 o cm80 |
| Tablero de puerta de 600-100mm de ancho | Extrusorara Cm80 o cm92 |
| Perfiles de madera de PE | Extrusorara Cm65 |
Sólo podemos suministrar el proyecto de ideas para su referencia, las especificaciones finales sólo pueden ser confirmadas después de conocer sus perfiles.
| Longitud de la mesa al vacío y de la bomba de vacío y agua | |
| Perfiles de decoración de plástico pequeños | Mesa de 4 metros, 2 vacíos y 1 bomba de agua |
| Tablero de puerta y panel de pared | Mesa de 6 metros, 3 vacíos y 2 bombas de agua |
| Perfiles de ventana | Mesa de 8 metros, 4 vacíos y 2 bombas de agua |
También puede enviarnos muestras de perfiles de plástico que desea fabricar y le entregaremos una propuesta profesional.
Cuando su perfil plástico consta de dos materiales, usaremos la coextrusión para sus extrusiones plásticas.
Lo más importante en la extrusión plástica son las formulaciones y cada fabricante de extrusiones tiene su recibo especial después de varios años de experiencia en producción.
Cuando usted está en la industria de perfiles de plástico, también necesita probar su nueva formulación y encontrar la mejor y económica formulación en su mercado.
Nuestro ingeniero siempre suministra la formulación para que usted pueda hacer los perfiles. Pero no tenemos mucho tiempo para probar cada formulación. Recuerde, las características de la materia prima son diferentes en cada país.
Usted puede comprar las materias primas mixtas en su mercado, pero puede que no consiga precios competitivos. Pero en este caso, siempre le sugerimos al cliente encontrar la mejor manera para ellos mismos.
Capítulo 8: Máquinas de extrusión de perfiles plásticos Benk
La máquina BENK siempre está aquí para resolver sus problemas de extrusión de plástico. Actualmente, BENK fabrica más de 20 conjuntos de máquinas de extrusión de perfiles de plástico para clientes extranjeros cada año.
Entrega rápida:
Podemos suministrar las máquinas de extrusión de perfiles de plástico a nuestros clientes dentro de 30 días hábiles. Si tenemos las máquinas listas en stock, podemos enviarlas a usted lo más rápido posible.
Soporte postventa completo:
Benk tiene 2-3 ingenieros trabajando para nuestros clientes internacionales siempre que encuentren problemas técnicos o de equipo. Podemos organizar para que te apoyen en línea. Y si no pueden resolver el problema en línea, organizaremos billetes de avión para que viajen a su fábrica.
Garantía de calidad:
Tenemos proveedores estables y utilizamos las mejores piezas de repuesto en nuestras máquinas para reducir los problemas en nuestras máquinas durante la producción.
Garantía a largo plazo:
Usted obtiene una garantía de 13 meses para piezas eléctricas y medio año para repuestos. Esto también le ahorrará costos.
Reputación famosa:
BENK Machinery se preocupa por su reputación. Nunca hemos recibido ninguna reclamación de nuestros clientes en los últimos 10 años. Siempre tratamos de encontrar las mejores soluciones para nuestros clientes, ya que consideramos a los clientes parte de nuestra gran familia.