Máquina de placa de espuma de PVC
| Extrusora | 80 conical twin screw extruder |
| Mould | Boquilla T de 1320mm de ancho de JC times |
| Mesa de calibración con molde de formación | 4 pairs forming mold moved by hydraulic |
| Soporte de enfriamiento | 5 meters with side cutting device |
| Arrastre | 8 pairs rubber rollers |
| Cortadora | Sierra de aleación fundida puede cortar un máximo de 1200 mm de ancho |
| Colector de polvo | Adoptar bomba de vacío de 5,5 kW |
| Sistema de control eléctrico | Inversor ABB, contactor Schneider, controlador de temperatura Ormon |
Su primera elección para el fabricante de la máquina de tablero de espuma de PVC en China
BENK máquina de tablero espumado PVC también denominada línea de extrusión de tablero espumado PVC, que utiliza el proceso de fabricación por extrusión plástica para fabricar tableros PVC, tableros espumados para muebles y tableros de construcción.
Benk es un fabricante profesional de máquinas de tablero de espuma de PVC en China, que puede producir máquinas para hacer tableros de PVC con propiedades estables y excelente calidad a precios asequibles. El fabricante de máquinas de plástico Benk no solo puede suministrar su informe de proyecto que desea saber más sobre la máquina, así como la inversión, después de comprar nuestra máquina, también podemos enseñar a su personal cómo usar nuestra máquina y hacer tableros de PVC.
El tablero de espuma de PVC se puede utilizar como tablero de muebles y tablero de construcción, ya que es más ligero y precio de coste es mucho más barato comparando con la madera, y también podemos proteger el medio ambiente para nuestro mundo.
La máquina de tablero espumado PVC de BENK puede producir tableros de 1200 mm de ancho y 5-20 mm de espesor, el cliente puede personalizar el espesor según las demandas del mercado, nuestra máquina consta de extrusorara principal, boquilla de extrusión T, mesa de calibración con molde de espumación, soporte de enfriamiento, arrastre de 8 rodillos con laminadora de película PE, máquina de corte y apilador.
La línea de extrusión de tablero espumado PVC de Benk también puede utilizarse para producir lámina sólida PVC después de cambiar la boquilla T y la máquina auxiliar, la lámina PVC también se utiliza en muebles así como en pisos interiores.
- Imágenes de producción
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Actualización de las fotografías de la línea de producción de tableros de espuma de PVC suministradas por BENK.
Hoja de datos de la máquina de tablero de espuma PVC:
| Modelo | BKE1220 | BKE1680 | BKE2450 | |||
| Extrusora | SJZ80/156 | SJZ65/132 | SJZ92/188 | SJZ80/156 | SJZ92/188 | SJZ80/156 |
| Motor | 75KW | 37KW | 110KW | 55KW | 110KW | 75KW |
| Ancho del tablero | 1220mm | 1680mm | 2450mm | |||
| Espesor del tablero | 5-50mm | 5-50mm | 5-25mm | |||
Máquina de placa de espuma de PVC: La guía de importación definitiva en 2018
¿Quiere fabricar tableros de espuma de plástico?
Si es así, hemos escrito esta guía para enseñarle todo sobre la fabricación de tableros de espuma de plástico.
También introduciremos nuestra máquina de tablero de espuma de PVC y explicaremos cómo funciona.
Usted no necesita ninguna comprensión especial de la ingeniería para capturar todo lo que está contenido en esta guía.
Es tanto para compradores que adquieren la máquina de tablero de espuma de PVC por primera vez, como para compradores experimentados.
Así que sigue leyendo:
Capítulo 1: ¿Qué es una máquina para fabricar tableros de espuma de PVC?
Definición de la máquina de placa de espuma de PVC
Figura 1 Máquina de tablero de espuma
Es una máquina industrial hecha de partes electrónicas y mecánicas. Convierte materias primas, por ejemplo, resina de PVC y carbonato de calcio, en tableros de espuma plástica.
Entonces, ¿qué es una placa de espuma de PVC?
Figura 2: Tablero de espuma blanca de PVC
Hay materiales de plástico ligeros y rígidos.
Tenga en cuenta que, las tableros de espuma de PVC son menos densos que, por ejemplo, los tableros de mármol plástico. Esto los hace más ligeros.
Sin embargo, aún conservan algunas excelentes propiedades asociadas con las láminas de PVC:
- Excelente resistencia química
- Alta relación resistencia-peso
- Resistencia al fuego, entre otros.
Pasemos al siguiente capítulo y hablemos sobre materias primas y partes de nuestras partes de nuestra máquina.
Capítulo 2: Partes de la línea de extrusión de tableros de espuma de plástico y materias primas
Antes de embarcarnos en este emocionante capítulo, quiero que vea este corto video de la línea de producción de tableros de espuma de PVC.
¿Lo vio? Probablemente vio una placa continua de color blanquecino saliendo de la boquilla.
Esa es la placa de espuma, y para conseguirlo, primero necesitas algunas materias primas.
¿Qué materias primas de cartón de espuma de plástico necesita?
Cada fabricante de tablero de espuma PVC tiene una receta, que muestra las cantidades de materias primas que se mezclarán antes de que comience el proceso.
Hay tres tipos principales: resina de PVC, carbonato de calcio y aditivos de PVC.
- resina de PVC
Figura 3: Muestra de PVC puro
resina de PVC un polvo termoplástico y la materia prima principal para la máquina de espuma de plástico.
Tiene varias propiedades como resistencia a la corrosión, insolubilidad y más.
La resina se envasa en bolsas para el envío y tiene un color blanco, cada bolsa es de 25kg normalmente.
- Carbonato de calcio
Figura 4: Carbonato de calcio en forma de roca
El polvo de carbonato de calcio se utiliza ampliamente en la fabricación de PVC como relleno.
También mejora la resistencia física y la blancura de los productos finales.
Porque cuesta menos que el resina PVC y incluir más en su fórmula puede ayudar a reducir el costo de fabricación.
Sin embargo, esto puede causar un desgaste más rápido de los tornillos cónicos de la extrusorara.
Tenga en cuenta que en el mercado, hay diferentes tamaños de malla para CaCO3 con cada tamaño que tiene una aplicación específica. Por ejemplo, la malla de caCO3 de grado alimenticio es 1250.
Para paneles de espuma plástica, recomendamos al cliente usar CaCo3 recubierto con un tamaño de malla de 800-1000.
- Aditivos de PVC
Usted necesitará aditivos de PVC para mejorar las propiedades de la placa de espuma de PVC final.
Algunos aditivos también hacen que el proceso de fabricación se ejecute sin problemas y aseguran que usted consigue consistencia de los productos finales.
Aquí hay una tabla que resume rápidamente los aditivos:
| estabilizador CZ75 | Estabilizador Ca/Zn |
| K400 | Modificador de espumación |
| PEwax | Lubricación externa |
| lubricante G60 | Lubricación Interna |
| asistencia para el procesamiento NCR61 | modificador de procesamiento aditivo |
| agente de espuma MS-107 | blanco(endotérmico) agente de espuma |
| agente de espuma MSV-206 | yellow(exothermic) AC foaming agent |
| processing aid 3316F | Lubricante de plástico |
| pigmento blanco T-95 | pigmento blanco |
| TiO2 | Dióxido de titanio |
Entonces, ¿cuáles son sus funciones:
a) Reguladores de espuma de PVC
Son resinas basadas en acrílico que tienen tres funciones.
- Ayudar a la plastificación o fusión del PVC.
- Aumenta la resistencia del PVC al estiramiento (resistencia al fundido), evitando así la formación de burbujas en la placa. Esto te ayuda a obtener placas de espuma de PVC uniformes.
- Asegurar que la placa fluya perfectamente por la línea mientras es arrastrada por otros equipos auxiliares como el sistema de arrastre.
- Estabilizadores
Cuando la resina de PVC se calienta a temperaturas de 170-180oC durante la extrusión, las moléculas de cloro e hidrógeno son expulsadas en forma de cloruro de hidrógeno.
No quieres que esto suceda porque puede llevar a la formación de estructuras inestables y descomposición.
Por lo tanto, utilizamos estabilizadores, por ejemplo, Calcio/Zinc para detener esta descomposición.
Además, los estabilizadores juegan un papel importante en la calidad de los productos finales fortaleciendo su resistencia al envejecimiento por calor, a la intemperie y a los rayos UV del sol.
- Lubricantes internos, por ejemplo, lubricante G60
Son polares, y sus principales funciones incluyen:
- Reducir la viscosidad del fundido de PVC disminuyendo la fricción entre las moléculas de PVC. Esto mejora la plastificación.
- Promover el acabado superficial de los productos de tablero de espuma de PVC facilitando la impresión o pegamento en él.
- Lubricantes externos, por ejemplo, Cera de Polietileno (PE)
No son poliares, y su función principal es:
- Reducir la adherencia de la superficie de PVC a la superficie metálica de la máquina.
- Pigmento blanco/dióxido de titanio (TiO2)
Pigmentos blancos y dióxido de titanio dan a las tablas finales su brillante color blanco.
Más aún, TiO2 protegerá sus tableros de espuma de plástico de daños de rayos UV luz ya que se dispersa y refleja la luz
Por lo tanto, las placas de espuma de plástico utilizadas como tableros de publicidad al aire libre pueden durar largos períodos sin daño ligero.
- Asistencia para el procesamiento 3316F
Ayuda de procesamiento 3316Fc tiene la apariencia de un polvo blanco con un punto de fusión de 140-145oC.
Sus funciones incluyen:
- Aumentando la estabilidad del producto espumado.
- Actúa como lubricante.
- Promueve la plasticización.
- Modificador de procesamiento aditivo por ejemplo ayuda de procesamiento NCR61
El aditivo modificador de procesamiento tiene la apariencia de un polvo blanco y ayuda:
- Promover la calidad de las juntas finales.
- Reducir los costos de fabricación.
- Mejorar el proceso de fabricación.
Partes de la línea de tablero de espuma de plástico
Entonces, ¿cómo mezclarás las materias primas de pvc?
Ahora que usted ha aprendido lo que las materias primas que necesita, es hora de ver cómo las mezclamos juntos antes de comenzar la fabricación real.
Usted va a generar las materias primas forma diferentes proveedores, por ejemplo, en bolsas de 25kg.
Su fórmula dictará las proposiciones. Ahora, usted pondrá todo en el mezclador de PVC.
Mezclador
Esta máquina, estoy hablando de:
Figura 5: Mezcladora PVC
Tiene dos partes principales:
- Tanque caliente (superior)
El tanque caliente tiene una hoja de acero inoxidable y un calentador.
Recuerde, las materias primas pueden tener algo de humedad que debe eliminar antes de proceder con el procesamiento.
El calor necesario para eliminar la humedad se genera por el calefactor y la fricción debido al impacto de alta velocidad de la cuchilla sobre el polvo.
- Tanque de enfriamiento (inferior)
Mientras que la calefacción es necesaria para secar los materiales, puede causar descomposición y plasticización.
No queremos que esto suceda en el mezclador. Sólo en el extrusorar.Así, rápidamente descargamos las materias primas calientes en el tanque de refrigeración.
Tiene una entrada de agua fría y una salida de agua caliente. También tiene un agitador de baja velocidad.
Después de enfriar las materias primas a unos 45°CoC, el material se descarga del tanque de enfriamiento al cargador de tornillo, del que hablaremos a continuación:
l. Cargador de tornillo
Figura 6: Cargador de tornillo
¿Puede ver el tanque rectangular de acero inoxidable en la imagen de arriba? Recoge los materiales brutos descargados del tanque de enfriamiento de Mezclador de PVC fresco y caliente.
Tiene una capacidad de 200 Kilogramos. También está equipada con un dispositivo de temporización.
Ahora el cargador de tornillo debe transportar las materias primas a la tolva de alimentación, que es parte del extrusorar.
Para este propósito, tiene un tornillo helicoidal rotativo que recoge el material y lo transporta hacia arriba antes de ser liberado en la tolva de alimentación de forma cónica.
Figura 7: Movimiento del cargador de tornillo
Desde la tolva, la materia prima desciende sobre los tornillos en rotación por gravedad de doble tornillo.
Nuestro cargador de tornillo le permite fijar el tiempo de espera y el tiempo de carga. Esto permite que el cargador de tornillo funcione de forma autónoma.
Es una excelente característica porque no necesita contratar personal adicional para cargar manualmente las materias primas. Así, ahorra mano de obra y dinero.
También lo hicimos usando acero inoxidable en lugar de aluminio para darle vida útil amplia.
2. Extrusorara de tornillo doble cónico
Figura 8: Extrusorara de tornillo doble cónico
La extrusión es el paso más crítico en la fabricación de tableros de espuma PVC.
Implica calentar y plastificar la resina de PVC y otros materiales brutos para formar un polímero plástico fundido que fluye libremente.
Usamos un extrusorar cínico de tornillo gemelo para nuestra línea. Aunque puede sonar como una máquina complicada, es muy fácil de entender.
Primero, tiene dos tornillos giratorios en el barril. Giran en direcciones opuestas para transportar el material plástico hacia adelante y plastificar el material.
Los calentadores de aluminio fundido colocados debajo del cilindro proporcionan las altas temperaturas necesarias para fundir la resina PVC y otros aditivos.
Más calor se genera por fricción mientras los tornillos transmiten los materiales a través del extrusorar.
También es necesario saber que el control de temperatura es muy esencial. Las altas temperaturas pueden causar que las materias primas de resina de PVC se deterioren.
Y las bajas temperaturas llevarían a un proceso incompleto.
Para el monitoreo de las temperaturas, Benk ha incluido el controlador de temperatura Ormon que se controla en el gabinete eléctrico.
Si las temperaturas superan lo requerido, los ventiladores de enfriamiento que alinean el barril pueden activarse. Nuestra máquina está configurada para emitir una advertencia si las temperaturas son anormales.
Hay más para aprender más sobre la extrusorara gemelo cónica. Eres libre de Mira nuestra guía.
3. Matriz en T
Figura 9: T-die y mesa de espumación
En la fabricación de plástico sin espumación como para el Hojas de mármol de PVC, la boquilla en forma de T le da al extruido su forma plana final.
Pero en el proceso de espumación, la boquilla de extrusión detiene la expansión de la espuma. Y le da una forma general que será perfeccionada posteriormente en la mesa de calibración.
También tenga en cuenta que, después de que la lámina sale de la boquilla, se expandirá a medida que las burbujas forman espuma en su estructura interna.
Esta expansión está controlada por los moldes que garantizan que usted obtenga la forma final deseada y el espesor derecho.
4. Mesa de calibración
Cuando la extruida deja la forma de morir, entra en la mesa de calibración. Por lo tanto, se monta junto a la matriz de configuración t.
Pero, ¿qué es? Es una mesa que sostiene el equipo requerido para la espumación y el enfriamiento.
En el caso de nuestra máquina de espumado de PVC, el equipo son los moldes de espumado y el soporte de enfriamiento.
Hablemos de ellos en detalle:
5. 4 grupos de moldes de formación

Figura 10 Moldes de espuma en la mesa de calibración
¿Puede ver los cuatro conjuntos de moldes de espuma?
Los moldes se forman como la tabla final. Su superficie interior está hecha de acero inoxidable para durabilidad.
Está pulido para ofrecer la menor resistencia al movimiento de la tabla de espuma de plástico.

Figura 11 Vista frontal del molde de espuma
Pero, ¿cuál es la función de los moldes? Bueno, tienen dos funciones:
- Enfriamiento
- Espumación
Ahora, sé que podrías preguntar qué es espuma?
“Formar es producir una masa de pequeñas burbujas en la superficie interior de la tabla.”
Entonces, ¿cómo sucede el espumado?
La espumación se activa debido a una disminución de presión cuando el PVC fundido fluye desde la extrusorara hasta los moldes.
Dos procesos tienen lugar:
- Los aditivos de espumación en la fórmula reaccionan para liberar gases.
- La liberación de gases disueltos en el PVC fundido debido a la liberación de presión.
La formación de bolsas de aire en la estructura interna disminuye la densidad de la placa, haciéndola más ligera.
Del mismo modo, la placa se expande dentro del molde para ocupar el espacio interior y todas las esquinas.
Pero ¿por qué usamos 4 moldes de espumación?
Esto nos permite obtener la longitud deseada de la placa de espuma de PVC calibrada sin vacíos.
Los moldes también pueden ser movidos juntos o separados por hidráulico.
Nuestra máquina puede producir tablas de 1220 mm de ancho con un espesor de 5-25mm.
Pero si quieres hacer tableros de espuma de PVC más gruesos y anchos, también podemos personalizar la línea para que haga tableros de 1550mm, 1680mm o 2050mm de ancho.
Y cómo ocurre el enfriamiento?
Existen mecanismos para enfriar las tablas:
Controlador de temperatura de aceite
Controlador de temperatura del aceite controla la temperatura de los moldes de extrusión.
Agua de enfriamiento
Las tablas de espuma de madera de PVC también se enfrían por el agua del ciclismo.
Ahora, si el agua no es fría o el volumen de agua no es suficiente, el rendimiento de la formación no será bueno.
En nuestra máquina de fabricación de tableros de espuma de PVC, hemos instalado un enfriador de agua.
Soporte de enfriamiento

Figura 12 Soporte de enfriamiento
Cuando el tablero de espuma PVC deja el último molde de espuma, emerge sobre el soporte de refrigeración.
Si mira la imagen de arriba, notará que el soporte de enfriamiento es una serie de rodillos.
El tablero se desliza sobre él, ya que está expuesto al aire circundante para un enfriamiento posterior.
Nuestro soporte de refrigeración es de cinco metros de largo con dos dispositivos de corte lateral que recortan los bordes.
Figura 13 Sierras de corte lateral
Máquina arrastradora de 10 rodillos
Figura 10 Máquina de arrastre con rodillos
La tracción necesaria para mover la placa de espuma de PVC por la línea de procesamiento es proporcionada por la máquina de transporte.
Nuestra máquina haul-off tiene 8 rodillos para una posición precisa de la tabla de espuma para el corte.
Cortadora automática
Figura 15 Máquina de corte con apilador
El cortador automático se basa en sensores fotoeléctricos y medidores computadorizados para medir con precisión la longitud requerida antes de liberar la hoja. Por lo tanto, tiende a ser muy preciso.
Dust collector
Un ventilador de vacío de 5.5 kW colocado bajo la cortadora ayuda a recoger el polvo producido durante el proceso de corte.
Stacker
El apilador recibe la señal de descarga de la cortadora automática. Luego descarga automáticamente la tabla y la apila con el resto de los productos terminados.
Máquinas auxiliares
1. Compresor de aire
Tal vez haya dificultades para despojar el tablero de espuma de PVC de la superficie del molde.
Para quitar la tabla de la superficie suavemente, hemos añadido un compresor de aire.
Cuando se activa, sopla aire comprimido entre la placa de espuma de PVC WPC y la superficie del molde.
2. Enfriador de agua
Hemos incluido una unidad de refrigeración multicapa junto a la línea principal.
Suministra agua fría a los canales del molde. Luego enfría el agua caliente entrante.
Máquinas auxiliares para reducir residuos de tableros WPC PVC:
Los residuos plásticos se generan de varias maneras:
Si no se observa un control de calidad estricto, algunos tableros de espuma pueden salir con defectos.
Además, hay piezas de tableros de espuma de PVC cortadas por el dispositivo de corte lateral.
Usted puede replantear y reciclar los residuos de PVC y en el proceso ahorrar costos. Por suerte, tenemos dos máquinas de reciclaje:
l Triturador de PVC

Figura 16: Trituradora para tableros de espuma de PVC
La trituradora de PVC corta grandes piezas de tablero de espuma de PVC en pequeños trozos; de modo que pueden ser molidos o pulverizados en polvo que se mezcla con el lote fresco de materias primas.
Nuestra trituradora de PVC puede aplastar plásticos suaves y duros.
También tiene un aislador para bajo ruido. (más información sobre la trituradora).

Figura 17: Pulverizador de plástico
Nuestro molinero de alta velocidad tiene un bajo consumo de energía.
También está equipada con un alimentador automático. También incluimos un separador ciclónico para obtener el tamaño de malla adecuado.
Podemos hacerlo según sus especificaciones. Leer más sobre miller aquí.
Conclusión
En este capítulo hemos explorado la maquinaria para tableros de espuma de PVC. Y en el capítulo, verá el proceso de fabricación de tableros de espuma de PVC en su conjunto.
Capítulo 3: ¿Cuál es el proceso de fabricación de tableros de espuma de PVC?
3.1 Cómo fabricar tableros de espuma WPC PVC:
Todo comienza con preparar una fórmula. Esto le guiará mientras obtiene las materias primas de diferentes proveedores.
A continuación, usted pondera los materiales en las proporciones correctas y los carga en el mezclador de alta velocidad.
Hay dos tanques, uno para calentar las materias primas y el otro para enfriar las materias.
Desde el tanque de enfriamiento, los materiales secos se descargan en el tanque del cargador de tornillo. Luego, la bomba impulsa los materiales a la tolva de alimentación para iniciar el proceso de extrusión.
Ahora, el extrusorar se divide en cuatro zonas, con la temperatura aumentando de zona a zona.
Primero, las materias primas se funden. Los plastificantes en la fórmula harán que el PVC sea más flexible y más blando.
Al final del barril de la extrusorara, el plástico fundido es expulsado a altas presiones hacia la boquilla en forma de T y luego hacia la boca del molde.
En la espumación de plástico, la boquilla en forma de T le da a la placa una forma rectangular general. Queda un proceso: la espumación.
La espumación ocurre en el molde. Y esto se debe a los agentes espumantes en la fórmula y a la disminución de presión.
Aún en el molde, se produce refrigeración. Usamos un controlador de temperatura del aceite para arriba o abajo la temperatura del molde.
Figura 18: Controlador de temperatura del aceite
Desde el molde, las placas de espuma WPC PVC pasan por el puente de enfriamiento, donde se produce la pérdida de calor al aire circundante.
Los bordes de las tablas también se recortan. A continuación, la tabla se corta en pedazos con el cortador.
Si necesita aplicar un acabado superficial al tablero, necesitará una máquina de laminación para tableros de espuma de PVC.
Y en pocas palabras, así es como se fabrican las tableras de espuma de PVC.
¿Cuánto tiempo tomará iniciar la línea de producción de tableros de PVC?
El extrusorar y los moldes de tablero de espuma tardarán aproximadamente 3 horas para calentarse.
¿Cuántas personas se necesitan para gestionar la línea de producción de tableros de espuma de PVC?
Necesitará unos 2 trabajadores para operar la línea de producción.
¿Cómo puede hacer que las tableras WPC PVC sean más hermosas?
Hay dos maneras de hacer que las tablas de espuma de PVC WPC sean más atractivas.
En la fábrica, puede laminarlos mediante estampación en caliente de un papel impreso en el tablero.
En este caso, necesitará una máquina de laminación para tableros de espuma de PVC.
Figura 19: Panel de espuma PVC laminado
En segundo lugar, las tablas de espuma utilizadas para banners de publicidad exterior o interior se pueden imprimir con tinta UV.
Figura 20: Panel de espuma PVC impreso
Los paneles de espuma impresos con tinta duran más y tienden a ser resistentes a arañazos, envejecimiento o abrasión.
Necesitarás una máquina de impresión de tablero de espuma de PVC para crear diseños de color completo.
Aquí hay un video que muestra la máquina de impresión de espuma en acción:
Capítulo 4: ¿Cuál es la diferencia entre el tablero WPC PVC y el tablero espumado PVC?
Las tablas de espuma de PVC y PVC son productos muy similares. Su diferencia surge de su fórmula.
¿Cuál es la diferencia en la formulación de la placa de espuma de PVC y PVC?
Figura 21: Tableros WPC PVC
Madera plástica Compuesto (WPCs) se fabrican mezclando fibras de madera o harina de madera y termoplásticos como PVC.
Usted puede obtener fibras de madera de aserrín, bambú, materiales de madera de desecho y cáscaras de trigo.
Similar a la fabricación de PVC, se colocarán partículas de madera en polvo, las mezclarán junto con resina de PVC y luego extrusionarán los materiales en el molde para obtener la forma deseada.
También añadirá agentes de espuma, pigmentos, estabilizadores en la fórmula.
Aunque los WPC contienen partículas de madera, son resistentes a la descomposición y a las termitas.
También pueden ser trabajados por herramientas de madera.
¿¿Hay alguna diferencia en su proceso de fabricación?
No...
Las placas de espuma de PVC y WPC se someten a los mismos procesos y el equipo utilizado es el mismo.
Por lo tanto, algunos clientes se refieren a tableros de espuma de PVC como tableros de espuma de PVC WPC.
Podemos suministrarle estas dos fórmulas cuando usted ordena la máquina de nosotros.
Finalmente, es muy fácil fabricar tableros de espuma PVC o WPVC.
Capítulo 5: Aplicaciones y usos del tablero espumado PVC o tablero espumado WPC PVC
Se está haciendo necesario encontrar alternativas mejores y más baratas a los productos de madera como las tablas MDF o la madera contrachapada.
Mientras que las tablas WPC y PVC tienden a tener propiedades similares como la madera, son mejores en muchos aspectos.
Veamos qué los hace grandes alternativas en esta era moderna:
Propiedades de la placa de espuma PVC
1. No tóxico
Las tablas de PVC y PCW están fabricadas con materiales ecológicos y no tóxicos.
No tienen metales pesados como plomo o zinc.
De hecho, los fabrica con materiales reciclados como aserrín y desperdicios.
2. Retardante de llama
Gracias a la concentración del 50% de cloro en PVC, es un plástico de resistencia al fuego.
Cuando se quema emite un olor muy desagradable, permitiendo la detección temprana en caso de incendio.
Lo que es más, el PVC esparce fuego.
3. Adecuado para trabajar
Las tablas de espuma PVC y WPC tienen una superficie lisa, lo que hace que sean idea para imprimir.

Figura 22: Tableros de espuma de plástico brillante
También puede laminarlos con una variedad de patrones y diseños que imitan madera, piedra u otros materiales.
Además, puede utilizar herramientas de carpintería para trabajar tablas de espuma de PVC WPC.
Pueden ser perforados, clavados, atornillados, pegados y grabados sin ningún problema.
De hecho, a diferencia de la madera, el WPC es menos propenso a romperse o agrietarse. También tiene una excelente capacidad de sujeción para clavos o tornillos.
Además, los colores de la placa de espuma de PVC no se desvanecerán durante mucho tiempo.
4. Fácil instalación
Debido a su buena trabajabilidad y su característica de ligereza, las tablas de espuma PVC y WPC son muy fáciles de instalar como se muestra en el video anterior.
- Pest Proof
No tienes que preocuparte por plagas como termitas, escarabajos, avispas o hormigas destruyendo tableros de espuma PVC. - Antimicrobiano y resistencia química
Las tablas de PVC y WPC son impermeables a la levadura y el molde, a diferencia de la madera, que es atacada con microbios cuando se expone al agua.
También son resistencia a los corrosivos comunes como sales y algunos ácidos inorgánicos.
Aplicación de tableros de espuma WPC PVC
1. Industria de la construcción
En la industria de la construcción, puede usar tableros de espuma WPC PVC como tabiques para oficinas, paneles interiores, tableros de decoración interior, paneles de paredes de edificios públicos y mobiliario comercial.
Ellos tienden a ser adecuados para zonas de humedad alta y ofrecen buen sonido y aislamiento térmico.
2. Muebles y Decoración del Hogar
Puede utilizar tablas de PVC y WPC como tableros de muebles para armarios, armarios, armarios de almacenamiento, armarios de cocina o armarios de baño.
3. Aplicación industrial:
En industrias, puede usar tableros de espuma de PVC en almacenes de refrigeración, ingeniería de corrosión química, entre otras aplicaciones.
4. Publicidad
Los carteles de pvc de pvc son muy populares con los anunciantes porque son de peso ligero, rentable, amigable con adhesivo, e imprimible.
Puede utilizarlos como señalización exterior o interior, tableros de anuncios, letras, pantallas de feria, logotipos o tablas de corte de grabado.
5. Industria del transporte:
En la industria del transporte, los compuestos de madera plástica y los tableros de espuma PVC se incorporan en partes estructurales. Por ejemplo, revestimiento de suelo, marcos, laterales de carrocería y placas de decoración.
Dado que las tablas de espuma son más ligeras, reducen el consumo de combustible. Son más amigables con el medio ambiente.
Algunas placas especiales de espuma de PVC son resistentes al fuego, lo que hace que sean más seguros y menos probables de emitir vapores tóxicos cuando se queman.
También encontrará tableros de espuma de PVC WPC en aviones, autobuses, barcos y puede espumas de transporte público.
Capítulo 6: Especificaciones técnicas de la máquina de tablero espumado plástico
Especificación técnica de la máquina de tablero de espuma de plástico
Aquí están las especificaciones de las máquinas utilizadas en la línea de tablero de espuma plástica. Ten en cuenta que pueden diferir si eliges pedir maquinaria personalizada para tableros de Compuesto de Madera Plástica.
| Extrusora | 80 conical twin screw extruder |
| Mould | Boquilla T de 1320mm de ancho de JC times |
| Mesa de calibración con molde de formación | 4 pairs forming mold moved by hydraulic |
| Soporte de enfriamiento | 5 meters with side cutting device |
| Arrastre | 8 pairs rubber rollers |
| Cortadora | Sierra de aleación fundida puede cortar un máximo de 1200 mm de ancho |
| Colector de polvo | Adoptar bomba de vacío de 5,5 kW |
| Sistema de control eléctrico | Inversor ABB, contactor Schneider, controlador de temperatura Ormon |
Tamaño de la placa de espuma de PVC Máquina de fabricación:
| Modelo | BKE1220 | BKE1680 | BKE2450 | |||
| Extrusora | SJZ80/156 | SJZ65/132 | SJZ92/188 | SJZ80/156 | SJZ92/188 | SJZ80/156 |
| Motor | 75KW | 37KW | 110KW | 55KW | 110KW | 75KW |
| Ancho del tablero | 1220mm | 1680mm | 2450mm | |||
| Espesor del tablero | 5-50mm | 5-50mm | 5-25mm | |||
Informe del proyecto de fabricación de juntas de la organización
Benk también puede suministrar un informe de proyecto de fabricación para la máquina de tableros de espuma WPC PVC.
Le dará información más vital sobre:
- Proceso de tablero de espuma PVC o WPC
- Capacidad de fabricación
- Requisitos de terreno y edificio
- Especificaciones del equipo junto con los precios
- Producción proyectada y costo por unidad
- Evaluación económica del proyecto
- Necesidades de personal y más.
Esta información será especialmente útil si usted es nuevo en la fabricación de plástico. También puede ayudarle a obtener préstamos de instituciones financieras.
Si necesita un informe de proyecto para la fabricación de tableros WPC, enviar su investigación al gerente.
Capítulo 7: ¿Cómo encontrar un proveedor confiable de máquinas de tablero espumado plástico de China?

Figura 23: Almacén con materias primas
Ahora que usted ha conocido los ins y outs de la línea de tablero de espuma de PVC, es hora de hablar sobre encontrar un proveedor confiable.
Antes que nada, debe tener cuidado al elegir dónde comprar la máquina.
¿El proveedor tiene un sitio web? Si es así, ¿han publicado su dirección física, número de teléfono fijo y número de teléfono?
Cuando contactas con la fábrica, ¿tienes una respuesta?
Usted también debe comprobar cuántos años han estado en el negocio. Además, pedir el número de registro que es único a cualquier negocio en China.
¿Cómo encontrar los mejores precios del fabricante de máquinas de tablero de espuma WPC PVC?
Usted puede comprobar los precios de la maquinaria de tablero de espuma de PVC WPC en directorios de negocios.
Pero, la mejor manera es solicitar presupuestos directamente a los fabricantes de equipos.
De esta manera usted puede obtener el costo apropiado basado en sus necesidades en lugar de una cifra estimada.
Los precios pueden variar dependiendo de:
- El tipo de extrusorar
- Ya sea que la máquina esté informatizada o no computarizada
- Modo de operación automático o no automático
- Modo de alimentación
BENK máquina de placa de espuma de plástico
Creemos que somos el mejor proveedor de la máquina de tablero de espuma de PVC China. Hacemos máquinas por los requisitos del cliente y ofrecemos una orientación crucial a nuestros clientes.
Entonces, ¿cuál es nuestro proceso de compra?
Primero, nos contacta con sus requisitos. Intentaremos determinar la máquina que necesita y elaboraremos una propuesta.
Puedes revisar nuestra propuesta y hacer una orden.
Entonces, prepararemos una cita. Si usted está satisfecho con el precio y acepta los términos de pago, prepararemos un contrato para la maquinaria de tablero de espuma de PVC para que usted firme.
Inmediatamente después de pagar, comenzaremos a ensamblar la máquina para usted. Podemos enviarla dentro de 30 días hábiles.
Aquí hay más razones por las que deberías confiar en nosotros:
i. Probamos todas las máquinas antes del envío
Probamos todas las máquinas en nuestra fábrica antes de enviarlas a nuestros clientes de ultramar.
Y durante las pruebas, invitamos a los clientes a venir y verificar que la máquina funciona según sus requisitos.
También podemos personalizar su diseño de conexión eléctrica según los requisitos de su país.
Algunos clientes requieren 220V y 3 potencias de fase, mientras que otros necesitan 380/220 voltios y 3 conexiones de potencia de fase.
Además, suministramos diagramas de conexión de agua para el refrigerador y mezclador caliente.
ii. Apoyarte mientras instalas las máquinas
Usted recibirá apoyo de nuestros ingenieros que tienen amplia experiencia en la prueba y el diseño de la línea de tablero de espuma de PVC WPC.
Sólo cubrirá sus gastos de alojamiento, transporte, seguro y otros gastos. Y les pagará un salario razonable de unos $50 por día.
También pueden entrenar a su personal y ayudarle a preparar la fórmula.
De día a día, tenemos dos a tres ingenieros ayudando a nuestros clientes extranjeros.
Algunos ofrecen soporte en línea y cuando el problema requiere que viajen, ellos vendrán con gusto a su fábrica.
iii. 10 años más experiencia
Valoramos a todos nuestros clientes como parte de nuestra creciente familia y les damos el mejor servicio posible.
De hecho, en los últimos 10 años que hemos estado en operación, Benk no ha recibido quejas legales en su contra.
iv. Garantía
Nuestras máquinas han recibido certificados de calidad CE.
También ofrecemos una garantía de 13 meses de sustitución y reparación de piezas subestándar.
Más un suministro de seis meses de piezas de espacio libre para piezas eléctricas fácilmente dañadas.
Después de enviar su solicitud, enviamos las piezas dentro de 7 días hábiles.
v. Envío rápido & envío
Una vez que firmes el contrato, danos 30 días hábiles para preparar y probar las máquinas.
Si tenemos todas las piezas en nuestro almacén, puede obtener la máquina en menos de 30 días hábiles.
vi. Partes de las marcas de fama mundial
Utilizamos piezas eléctricas de empresas reconocidas internacionalmente.
Por ejemplo, inversor ABB, motor Siemens, controlador de temperatura Ormon.
Utilizando marcas famosas te hace fácil generar repuestos y esto hace que nuestras máquinas sean menos propensas a los daños.
Preguntas frecuentes
- ¿Cómo será transportada la máquina?
Las máquinas se enviarán porque son demasiado pesadas para el transporte aéreo. Usted es libre de elegir su socio de envío. Algunas compañías prominentes incluyen DHL, EML, UPS y FedEx Express.
- ¿Dónde puedo conseguir las materias primas?
Puede obtener materias primas como resina de PVC o aditivos de espuma de proveedores en China.
Sin embargo, algunos materiales como CaCo3 pueden estar disponibles en su país.
Generalmente, recomendamos que encuentre un mercado con competencia, para que pueda obtener los mejores precios.
- ¿Quién me ayudará a configurarlo?
Podemos enviar un ingeniero de Benk para ayudarle a instalar las máquinas para usted.
- ¿Ofrecen algún tipo de capacitación?
Sí. Nuestros técnicos pueden ayudar a entrenar a su personal. También ofrecemos varios diagramas y guías.
Conclusión
Gracias por leer esta guía.
Lo admitiré..es un poco difícil de conocer todos los aspectos de la maquinaria de tablero de espuma de PVC en una sola sentada.
Sin embargo, lo importante es comprender cómo funciona cada parte, el diseño de tornillo que necesita y los servicios que proporciona el proveedor de la máquina para tableros de espuma de PVC.
El siguiente paso es ponerse en contacto con nosotros.
Si tiene muestras de productos de otros fabricantes de compuestos de madera y plástico que desea fabricar, muéstrelos nosotros.
Podemos determinar exactamente lo que necesita. tony@benkpm.com o presentar una investigación.
Estamos aquí para ti.
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