Máquina de Montaje Automático de Goteo PC
Una máquina de montaje automática rotativa que construye goteros compensadores de presión montando el cuerpo, la diafragma de silicona y la cubierta, soldándolos y verificándolos en un ciclo.
RAL 5021 · semi-mattIntroducción de productos
Cómo está diseñada la máquina automática de ensamblaje de goteros de PC, y qué subensamblajes protegen el rendimiento que sus clientes realmente compran.
Un gotero compensador de presión está hecho de tres partes: un cuerpo de PE, una diafragma de silicona y una cubierta. El montaje debe colocar la diafragma con precisión, soldar la cubierta para que la junta sellar, y rechazar cualquier parte donde la diafragma esté ausente o desalineada.
La máquina de montaje BENK MACHINE se construye alrededor de una mesa de indexación rotativa con estaciones etiquetadas. Las piezas se alimentan de cuencos de vibración, colocados por un robot o unidad de selección y lugar si es necesario, soldada por láser, ultrasónico o fundido dependiendo del diseño del gotero, e inspeccionado por CCD antes de que se ordene el gotero terminado.
Imágenes de producto y dibujos técnicos
Fotografías de equipo e ilustraciones de ingeniería de la construcción del producto.
Parámetros técnicos
Valores de referencia para la configuración estándar. Dimensiones finales, velocidad y salida se confirman contra su material, dibujo de producto y capacidad de destino.
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Tipos de goteros | Gotero plano de PC en línea, gotero redondo de PC, gotero de PC en línea |
| Producción | 5000 a 6000 piezas por hora, 5000 por hora para el tipo redondo |
| Estaciones | Hasta doce estaciones de indexación |
| Métodos de soldadura | Soldadura por láser, fusión o ultrasonido |
| Inspección de visión | Verificación CCD de presencia, posición, forma y tamaño del silicona |
| Manejo de rechazo | Rechazo automático de goteros defectuosos por el sistema de monitoreo |
| Tratamiento de silicona | Generador ultrasónico digital inteligente |
| Control | Siemens PLC con etiquetado visual de cada estación |
¿Necesita una configuración fuera de esta tabla? Envíenos su dibujo de producto, resina y salida de destino y BENK MACHINE devolverá una propuesta de tamaño con un precio presupuestario.
Ventajas técnicas
Cada subensamblaje de abajo está seleccionado para proteger el rendimiento que sus clientes compran.
Colocación precisa de diafragma
La visión CCD confirma que el diafragma de silicona está presente, correctamente posicionado y dimensionalmente aceptable antes de la soldadura.
Soldadura fiable
La soldadura por láser es rápida y estable, y se puede seleccionar soldadura por fusión o ultrasonido según el diseño del gotero
Rechazo automático
Cualquier gotero que no pase la inspección es desviado automáticamente, por lo que las piezas defectuosas no llegan a la estación de empaquetado.
Alimentación flexible
Cuenco de vibración alimentando con orientación, y el manejo de robots en el tipo en línea, hacer frente a piezas pequeñas de forma fiable.
Mantenimiento claro
Cada estación está etiquetada para que coincida con el PLC y la pantalla táctil, lo que acorta la búsqueda de fallos.
Línea completa
La alimentación, el montaje, la soldadura, la inspección y la clasificación están integrados en una sola máquina.
Beneficios clave
- Colocación precisa de diafragma — La visión CCD confirma que el diafragma de silicona está presente, correctamente posicionado y dimensionalmente aceptable antes de la soldadura.
- Soldadura fiable: La soldadura láser es rápida y estable, y la soldadura fundida o ultrasónica se puede seleccionar de acuerdo con el diseño del gotero.
- Rechazo automático — Cualquier gotero que no pase la inspección es desviado automáticamente, por lo que las piezas defectuosas no llegan a la estación de empaquetado.
- Alimentación flexible — Alimentación por vibración con orientación y manipulación robótica en el tipo en línea, para manejar piezas pequeñas de manera fiable.
Construido para funcionar
La preparación, el procesamiento y la manipulación de materiales pueden integrarse en un alcance llave en mano de un único proveedor.
Flujo de proceso
Cada estación está coordinada en capacidad para que la máquina funcione a la capacidad de producción nominal sin cuellos de botella.
- Carga del cuerpo en la tolva de vibración
- Orientación y alimentación a la mesa giratoria
- Colocación de diafragma de silicona
- Tratamiento ultrasónico digital del diafragma
- Colocación de la cubierta
- Soldadura por láser, fusión o ultrasonido
- Inspección por visión CCD
- Clasificación de los goteros buenos y rechazados
Aplicaciones
Usos finales típicos para este producto, basados en las aplicaciones que BENK MACHINE ya sirve en todo el mundo.
Producción de goteo PC
Fábricas que fabrican goteros de compensación de presión para tubería de goteo.
Tipos en línea y en línea
Ensamblaje tanto de goteros PC en línea como de emisores PC en línea.
Sistemas de subsuperficie
Goteros utilizados en riego por goteo enterrado donde debe prevenirse el sifonaje inverso.
Programas críticos de calidad
Donde cada gotero debe ser verificado antes de salir de la fábrica.
Opciones y equipo auxiliar
Configure la máquina para el mercado en el que vende. Las adiciones populares incluyen:
- Gestión de recetas con biblioteca de productos
- Diagnóstico remoto
- Estación de cámara adicional
- Empaquetado automático después de clasificar
- Informe de análisis de rechazo
- Cuencos de alimentación adicionales para más tipos de piezas
¿Por qué comprar BENK MACHINE
Especialistas en extrusión, no comerciantes
BENK MACHINE diseña y construye equipos de extrusión y riego por goteo en Zhangjiagang con un equipo interno de I+D y proceso, por lo que la selección de la máquina se adapta a su resina y producto en lugar de a un número de catálogo.
Prueba antes del envío
Cada máquina se ensambla y se prueba en nuestras instalaciones. Recibes un video de prueba, registros de calibre y capacidad de producción, y eres bienvenido a asistir a la prueba de aceptación en fábrica.
Costo total, no precio más bajo
Las transmisiones eficientes en energía, los motores de imán permanente y el calentamiento optimizado reducen los kWh por tonelada, lo que suele ser más importante durante cinco años que el precio de compra inicial.
Apoyo real para la puesta en marcha
Nuestros ingenieros instalan, comisionan, entrenan a sus operadores y permanecen involucrados hasta que la máquina golpee la salida y calidad especificadas en su material.
Spares y respuesta
Los repuestos críticos están en stock para envío rápido, y la plataforma de control Ethernet de Siemens permite el diagnóstico remoto antes de que sea necesaria una visita de servicio.
Actualizaciones a medida que creces
La co-extrusión, control de calibre, automatización y equipos auxiliares pueden añadirse más tarde, protegiendo su inversión original.
Preguntas frecuentes
Las preguntas que los compradores hacen más a menudo sobre la máquina de montaje automática PC Dripper.
¿Cuál es la salida de la máquina?
¿Qué método de soldadura se utiliza?
¿Cómo se verifica la diafragma de silicona?
Obtener un presupuesto para la máquina automática de ensamblaje de goteros de PC
Cuéntanos la especificación de productos, la salida de destino y el país en el que se instalará la máquina. Responderemos con una configuración de tamaño, un precio presupuestario y un tiempo de entrega indicativo.
- Teléfono
- +86 512 5896 1463
- Móvil / WhatsApp / WeChat
- +86 159 5096 2426
- Correo electrónico
- kpm@benkpm.com
- Dirección
- N.º 20, carretera de Huatang, zona de desarrollo económico (distrito sur), ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu, China
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