Linha de lavagem de película PE
| Electrical Parts | CHNT brand |
| Motor | Simens motor |
| Temperature Controller | Omron brand |
| Inverter | ABB brand |
| Heater | Cast Aluminum |
| Your requirements | Fabricamos máquinas de acordo com as suas exigências |
A sua linha de lavagem de filmes de PE de primeira linha da China
BENK PE film washing line also named PE PP film washing line which is used to recycle waste PE or PP film, agriculture film. BENK has been in produced and exported plastic recycling machine since 2008, we have designed a lot of layout as per our customers’ requirements and demands in different countries.
A BENK pode produzir máquinas de plástico de resíduos de 300 kg/h a 3000 kg/h, a nossa máquina de reciclagem tem uma elevada eficiência na economia de energia e água, e os nossos preços de máquinas de reciclagem de resíduos são mais baratos e acessíveis em comparação com outros fabricantes chineses.
A linha de lavagem de película BENK PE não é usada para esmagar a película PE, e lavar a sujeira na película com água. Depois, usaremos a máquina de lavar fricção para lavar a película novamente, depois secaremos a película. Então, nosso cliente gostaria de comprar nossa máquina de granulação de plástico para produzir pellets PE com película PE.
A BENK tem uma rica experiência na produção de linhas de lavagem de filmes PE e fornece o relatório do projeto aos nossos clientes, como o custo da fábrica de reciclagem de plásticos na Índia ou em outros países.
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| Capacity | 500 kg/h | 1000 kg/h | 1500 kg/h | 2000 kg/h |
| Espaço necessário [LxWxH] | 42mx15mx6m | 50mx15mx6m | 60mx25mx6m | 80mx30mx6m |
| Operators | 2-3 pessoas | 3-5 pessoas | 4-6 pessoas | 4-6 pessoas |
| Installation Power | 250KW | 350KW | 470KW | 650KW |
| Circulação de água (T/H, reciclável) | 2 | 3 | 3 | 4 |
Linha de lavagem de filmes PE: Guia para importadores em 2019
Os resíduos de plástico têm um grande impacto negativo na natureza.Felizmente, pode-se reciclar as películas PE e PP em granulos reprocessados, transformados posteriormente por extrusão em novos produtos.

Plastic film
Considerando que o PE (polietileno) é o plástico mais popular do mundo, a demanda por matéria-prima PE continua a ser elevada em todo o mundo, com a sua procura prevista para crescer.
Black Reprocessed PE Granules
Está aqui porque precisa de uma linha de lavagem de filme PE? Se sim, neste artigo, irá aprender em detalhe sobre a linha de lavagem, trituração e secagem de resíduos de PE.
Com este conhecimento, saberá o que procurar, o que lhe dá confiança durante o processo de compra.
Importá-lo da China pode oferecer uma vantagem competitiva à sua fábrica, uma vez que economiza custos e recebe valor por seu dinheiro.
Mas você precisa de um fornecedor de confiança! A BENK oferece linhas de lavagem de PE de alta qualidade para o mercado global.
Em breve, verá por que nos deve escolher como seu fornecedor de linhas de lavagem de PE na China.
Capítulo 1: O que é necessário saber ao importar uma linha de lavagem de película PE da China

Resíduos de filmes de plástico
Não é segredo que a aquisição de uma nova máquina do exterior é um processo desafiador e às vezes confuso.
Ao longo dos anos, a Benk Machinery trabalhou com novas empresas que estabeleceram linhas de fabricação de plástico pela primeira vez e estabeleceu empresas de plástico que expandem suas linhas de produtos.
Com um elevado nível de experiência, composto por uma equipa de engenheiros, técnicos, gerentes e pessoal de atendimento ao cliente, estamos prontos para atender às suas necessidades.
Se fizer um pedido conosco ou com qualquer outro fabricante, aqui estão as coisas a considerar para obter a melhor linha de esmagamento e lavagem de película de plástico:
1. Especificações técnicas da linha de reciclagem de filme de plástico PE/PP
Cada fábrica projeta as suas próprias linhas com base nos seus conhecimentos, metodologia e mercado-alvo.
Embora as linhas de lavagem de filmes de PE partilhem peças básicas como a esteira transportadora, lava-flores, entre outras, é importante considerar as especificações técnicas de cada componente. Também são importantes as marcas utilizadas.
Então, o que é que você deve procurar?
- Verifique o modelo das máquinas: O fornecedor pode oferecer vários modelos com diferentes capacidades para atender tanto os recicladores de pequena ou grande escala.
- O sistema de controlo: é essencial ter um sistema de controlo avançado com um elevado nível de automação.
- A potência e a tensão: podem ser 380V, 3 fases. Mas é importante perguntar se a empresa pode personalizar a fonte de energia com base no seu país.
- Material usado para a construção: Que tipo de aço inoxidável a empresa usa para fazer peças que entram em contato com água? Qual é a espessura? Que tipo de metal é usado para fazer as molduras e suportes?
As máquinas de reciclagem de plástico são feitas usando muitas peças. E há muitos mais detalhes técnicos que você deve considerar.
Peça ao fornecedor uma descrição completa das especificações, incluindo diagramas, etc.
Se a empresa não puder fornecer essas informações prontamente, pode não ser uma fábrica, mas uma empresa de comércio.
Importadores experientes preferem lidar diretamente com as fábricas, pois podem pedir características personalizadas, obter apoio técnico e muito mais!
A Benk Machinery é uma fábrica, a nossa equipa técnica interna desenha e construi a linha de lavagem de filmes PE.
Eles tiveram muita experiência trabalhando para grandes empresas de equipamentos e com nossos muitos clientes.
2. Qualidade, padrões de segurança e certificações

CE mark
A maioria dos países tem um conjunto de normas de qualidade impostas a todos os bens importados, incluindo máquinas de fabricação.
A União Europeia exige, por exemplo, que os produtos respeitem um conjunto específico de normas de saúde, segurança e ambiente.
Outro conjunto importante de padrões são os Padrões Internacionais ISO que garantem que o produto é fiável, de boa qualidade e seguro para uso.
Como importador de uma linha de lavagem de filme de PE, terá a tarefa de garantir que a máquina que planeia importar cumpre todos os padrões impostos pela região ou país.
O incumprimento das normas esperadas muitas vezes leva ao retiro, a multa ou à apreensão de bens.
Se optar por trabalhar com a Benk, terá paz de espírito sabendo que os nossos produtos cumprem as normas CE e ISO.
A conformidade com esses padrões permitiu que nossas máquinas fossem aceitas em mercados das Américas, África, Europa, Rússia e Ásia.
A nossa linha de reciclagem de plástico é certificada com a certificação CE e ISO 9001.
3. A linha de lavagem deve ser completamente testada antes do envio
As páginas dos produtos e os fornecedores podem exigir muitas coisas, mas antes de lhe ser enviada a máquina, é vital que ela funcione e atenda às suas expectativas.
Por exemplo, se você está a comprar uma máquina nova, tudo deve ser novo, então ela deve passar por testes funcionais completos, que envolvem a montagem das peças e a execução de testes como se estivesse em plena produção.
Durante tais corridas, os engenheiros da fábrica devem detectar quaisquer problemas menores e corrigir-os prontamente.
Por isso, escolha um fornecedor disposto a realizar testes completos em todas as máquinas.
Na Benk, realizamos testes de produtos diligentemente. Geralmente convidamos o cliente, e até novos prospectos, a virem ver a máquina em produção antes de a enviarmos.
Os certificados de garantia da qualidade, os relatórios de ensaio e toda a documentação acompanham também a máquina ao porto de destino.
E se não puder visitar a fábrica pessoalmente?
Alguns importadores procuram serviços de inspecção de terceiros de empresas especializadas.
A empresa de inspecção enviará os seus funcionários para assegurar que a máquina funciona e é de qualidade esperada.
4. Garantia e peças sobressalentes
Oferecer uma garantia é uma das formas pelas quais um fabricante pode demonstrar confiança nos seus produtos.
Confirmar os termos da garantia quando comprar a máquina, não lhe impede muito saber o que será aceite como garantia.
Um fabricante respeitável disponibilizará esta informação e aconselhará sobre os termos.
Também pode ser oferecida uma oferta de peças de reposição gratuitas para consumações ou peças facilmente vestíveis.
Durante este período, é conveniente estabelecer ligações com fornecedores locais da sua própria região.
Idealmente, quando a máquina avaria, você deveria consertá-la o mais rápido possível para evitar longos períodos de inatividade, que levam a perdas.
Na Benk, damos-lhe uma garantia de até 12 meses, e fornecemos peças de reposição gratuitas durante os primeiros seis meses. Com algumas das peças de reposição em stock, podemos enviá-las facilmente por avião ou mar para si.
5. Certifique-se de que oferecem serviços de instalação no local, apoio técnico e formação

Um tiro de linha de reciclagem de película PE
O fornecedor deve estar disposto a apoiá-lo do início ao fim.
Oferecemos serviços de instalação no local e contamos com pelo menos dois engenheiros que apoiam os nossos clientes internacionais.
A Comissão Europeia, em nome do Conselho Europeu de Cooperação e do Conselho, propõe que a Comissão adopte um novo regulamento que estabelece as condições de acesso ao território da Comunidade Europeia.
Os nossos engenheiros também treinam os operadores das máquinas para que funcionem de forma independente.
Conclusion
A Benk Machinery se preocupa com a sua reputação, e estamos sempre a protegê-la fornecendo as melhores linhas de lavagem de filmes PE.
Não deve sempre procurar citações muito baratas e suspeitas, pois a empresa pode estar a arriscar seus padrões de qualidade.
No próximo capítulo, vou finalmente apresentar-vos a linha de lavagem de película PP PE e todas as suas partes principais.
Capítulo 2: Introdução da Linha de Lavagem de Películas de PE
Está pronto para ver como funciona uma planta de lavagem de filme PE?
Embora uma linha de lavagem de película PE seja composta por muitas partes, não é difícil de entender.
Deixe-me explicar:
Quando se usa uma película de plástico, ela fica suja.

Plastic mulching
Quando for trazido para a fábrica de reciclagem, terá pequenas partículas de solo, certo?
Qualquer coisa que não seja plástico é um contaminante, incluindo partículas de solo, pedaços de metal, rochas, insectos mortos, etc.
Para uma lavagem eficaz, os filmes PP e PE têm de ser moídos em flocos menores, que são depois lavados em duas ou mais fases antes de serem secos.
A água é consumida no processo de reciclagem, cerca de 2 toneladas por hora em algumas linhas.
2.1 Partes da Linha de Lavagem de Filmes de PE
Em resumo, o fluxo de trabalho da linha de lavagem para filmes de plástico é:
Transporte → Apastamento com água → alimentação por parafusos → Lavagem por fricção de alta velocidade → alimentação por parafusos → Lavagem flutuante → Desidratamento → Secação térmica com ar quente
Cada passo do processo representa uma máquina, por exemplo, a transmissão feita com um transportador.

Exemplo de flocos de plástico limpos para PET
2.1.1 Estação de alimentação
As películas de plástico chegam à fábrica embrulhadas em balas/bandelas que podem ser seguradas por cintos ou cordas metálicas.
Algumas empresas especializam-se na coleta de filmes plásticos de resíduos, por exemplo, podem fornecer filmes de plástico transparentes com pouca ou nenhuma marcação.
Pode ser necessário encontrar e fazer parceria com uma empresa desse tipo em seu local.
Resíduos plásticos em balsas
Os balões têm de ser desmontados e alimentados num cinto transportador, que carrega os resíduos de filmagens PP PE na trituradora.
O manual de "busting" de bales é adequado se a sua empresa opera num local onde os salários dos trabalhadores não são caros, pois será necessário um ou dois trabalhadores para este trabalho.
Mas se você vem de um país com salários relativamente mais altos, é muito mais viável adquirir uma máquina de descabelagem para quebrar as balas.
O nosso ponto de alimentação pode acomodar até quatro pessoas e está equipado com relíquias de guarda para manter os seus trabalhadores seguros enquanto trabalham.
2.1.2 Esteira transportadora
Cinturão transportador que carrega as fichas de PE em triturador
The conveyor belt will convey the PP PE films into the crusher. We offer it in lengths of 5 or 6 meters, diameters of 500mm, 600mm, or 800mm, and with speeds of 2-6 meters per minute that is automatically adjusted.
2.1.3 Unidade de lavagem - triturador

Triturador de película PE de água
Também chamado de granulador, corta grandes filmes de PE em pedaços menores. Os seus componentes principais incluem:
- Main shaft
- Water nozzles
- Esferas de ferro
- Rotary knives
- Screen filter
- Motor (utilizado para a condução do eixo rotativo)
O que acontece quando os filmes de plástico não cortados do transportador entram na trituradora de filmes PE?
Vou explicar:
Vista lateral da trituradora de película PE
Os filmes caem no topo do eixo rotativo que tem facas rotativas montadas ao longo do seu comprimento.
A água atua como lubrificante, reduzindo a fricção gerada durante o processo de moagem.
E como ocorre o corte?
À medida que o eixo gira, o filme de plástico é triturado quando é cortado entre as facas estacionárias e as facas rotativas.
Há um filtro de tela montado abaixo do eixo rotativo. Tem pequenos buracos de tamanho de abertura definida, por exemplo, 12 mm a 18 mm. Assim, apenas flocos de plástico do tamanho necessário podem cair, e grandes flocos podem ser moídos mais para baixo.
Tomamos uma série de medidas de qualidade para garantir que obtenha o melhor desempenho da nossa trituradora.
Usando moagem de água, as facas podem durar até duas vezes mais do que na trituração a seco. As facas também são feitas de aço SKD-11, uma liga de alto carbono e alto cromo, usada principalmente para ferramentas, devido à sua alta dureza e dureza.
A trituradora vem com 2 facas fixas e 6 facas rotativas, que podem ser baixadas, levantadas e ainda mais ajustadas com controles hidráulicos manuais.
O motor utilizado para a condução do eixo principal é de WEG ou Siemens.
Mas também pode especificar a marca do motor para a sua trituradora de película PE.
2.1.4 Carregador de parafuso
Screw loader
Também é chamado de carregador de parafusos e, como o transportador, transporta os flocos de filme esmagados para o próximo equipamento de processo.
Como funciona? O carregador de parafusos tem uma caixa cilíndrica; dentro da qual você encontra um parafuso helicoidal rotativo.
Com cada rotação do parafuso helicoidal, os flocos de plástico são empurrados para cima da inclinação, até a abertura, onde caem na máquina de lavar fricção de alta velocidade.
A quantidade do material transportado depende da velocidade de rotação, de modo que você pode variar a velocidade de rotação do parafuso helicoidal para determinar a quantidade de material transportado.
Existem dois locais onde os carregadores de parafusos são utilizados na linha de lavagem de película PE: entre a trituradora e a máquina de lavar por fricção de alta velocidade; e o outro carregador de parafusos liga o tanque de lavagem flutuante à máquina de desaguamento.
2.1.5 Máquina de lavagem de alta velocidade por fricção
Máquina de lavar de alta fricção
A máquina de lavar roupa de película de PE funciona com o mesmo princípio.
Utiliza a acção de rotação e de queda para remover os contaminantes dos flocos de película de plástico.
Vamos dar uma volta pela máquina de lavar fricção:
Inside, you’ll find a rotating shaft with paddles mounted along its length. This shaft acts as the agitator and can spin at high-speeds of more than 500 RPM.
High speed PE film frictional washer in factory
À medida que roda, a água é forçada contra os contaminantes na superfície dos flocos de plástico. Isto cria a ação de esfregar, e a sujidade é removida.
O eixo é fechado por uma malha cilíndrica mesurada, que permite que a água e a sujeira dos restos de filme se drenem.
O tambor cilíndrico é fechado por um tambor em forma de retângulo, que forma o corpo da máquina de lavar fricção de alta velocidade.
Tomamos várias medidas de qualidade para garantir o melhor desempenho da nossa máquina de lavar de fricção de alta velocidade para linhas de lavagem de película PE:
Todas as partes que entram em contacto com a água adotam aço inoxidável SUS 304 com excelente resistência à ferrugem e corrosão. A potência do motor é de 7,5KW/15KW. E o eixo principal gira a 560r/min, o que é suficiente para fornecer a melhor ação de limpeza.
2.1.6 Tanque de lavagem flutuante
Floating washing tank
A máquina de lavar flutuante baseia-se num princípio simples, que é; os materiais com uma densidade menor do que a água flutuam sobre ele, e os materiais mais densos afundam.
A densidade da água é de cerca de 1 g/cm3, enquanto a densidade do polietileno varia de 0,88 a 0,96 g/cm3.
Por outro lado, a areia tem uma densidade de 1,33 g/cm3, o que significa que deve afundar na água.
A operação do tanque flutuante:
- Os filmes de PE triturados são dispersos na parte superior do tanque flutuante à medida que são descarregados da máquina de lavar por fricção.
- Grandes paletes no topo da máquina de lavar flutuantes movem os filmes PE/PP suspensos para a frente ao longo do tanque.
- No final do tanque, um segundo carregador de parafuso transporta os flocos de plástico limpos para a máquina de desidratação.

Vista lateral de lavadoras flutuantes de película PE
E o que acontece com os contaminantes afundados?
Na parte inferior do lavador flutuante, há uma transportadora de parafuso. Remove periodicamente qualquer sujidade que se tenha acumulado.
O nosso tanque flutuante tem uma série de características únicas:
Paddles de máquina de lavar flutuante
Em primeiro lugar, tem um comprimento efetivo de 6 metros, ao contrário de 4 metros para a maioria dos tanques padrão.
O material da carroçaria e as rodas flutuantes também são feitos de aço inoxidável e podemos equipar o tanque com 5 ou 6 padelhas.
2.1.7 Máquina de desidratação
Depois de lavados, os filmes plásticos têm alto teor de água que precisa ser removido.
O secamento é realizado em duas fases, utilizando dois sistemas independentes:
- A utilização de secadores de parafusos de compressão ou de centrifugadoras horizontais
- Sistema de secador térmico (aparato de secagem final)
Na nossa linha de lavagem e reciclagem de filmes PE, o primeiro aparelho de secagem é um secador de parafusos de compressão.
Primeiro, explicarei o princípio de funcionamento da centrifugadora horizontal:
Centrifugal dryer
A secadora de desidratamento centrífuga é semelhante em termos de construção à máquina de lavar fricção de alta velocidade: tem um eixo de rotação principal com padelos montados nela.
Um túnel de tela de malha envolve o eixo (eixo). Quando os flocos de plástico são girados em alta velocidade, são atirados para as paredes do tambor interno de malha, que contém pequenos buracos, através dos quais a água drena.
Vejamos como funciona a secadora de compressão:

Squeezing dryer
Em vez de força centrífuga, usa força mecânica de corte para pressionar e compactar os flocos de plástico úmidos para remover a água.
Também é chamada de máquina de desaguamento de pressão de parafusos porque tem um parafusos fechado dentro de um barril, que é semelhante ao design do parafusos e barril do extrutor.
Na secção ascendente da máquina, o parafuso tem um diâmetro estreito e maior profundidade do canal.
Ao longo do barril, o diâmetro do parafuso aumenta. Esta configuração permite que os flocos de plástico sejam pressionados à medida que são transportados pelo parafuso.
O processo de desaguamento reduz o teor de umidade para 15-30%, mas é necessário reduzir ainda mais para ≤3%.
2.1.8 Sistema de secagem térmica/sistema de secagem de tubos
Sistema de secagem de tubos
Os sistemas de secagem térmica são usados após a secagem mecânica. Eles extraem a umidade residual através da desidratação, que simplesmente envolve soprar ar quente através dos flocos de plástico.
As principais partes da máquina de secagem de tubos PP PE são os tubos enrolados, um dispositivo de aquecimento elétrico, sopador, separador, etc.
E como ela funciona?
Os flocos de plástico são descarregados da lavadora de fricção num tubo inoxidável ligado ao aquecedor elétrico (que gera ar quente) por um lado e ao soprador por outro.
Sistema de secagem térmica de flocos de película PP PE
Os flocos e o ar quente são então aspirados pelo sopador para o sistema de tubos.
No final dos tubos ondulados, os flocos de película são soprados através de um separador ciclónico.
Sistema de tubos convoltos
Após a secagem térmica, os resíduos têm um teor de umidade de cerca de 3%, o que é aceitável para a pelletização.
2.1.9 Silo/bunker de armazenamento
Silo
Os flocos secos podem ser armazenados em grandes sacos de fibra, ou canalizados em um depósito de depósito ou silo de uma linha de pelletização.
Isto significa que podem pelletizar os flocos na sua fábrica, ou vendê-los a outras empresas.
2.1.10 Armário elétrico e sistema de controlo
Linha de reciclagem de plástico de gabinete e sistema de controlo elétricos
Adotamos um sistema de controlo de tela sensível ao toque da Siemens que pode gerir automaticamente todo o processo de lavagem.
In the electrical cabinet, usamos componentes de empresas mundiais famosas, por exemplo, contactores Schneider, e inversores ABB.
O sistema de controlo também possui um sistema de alerta com botões de alerta, de modo que o operador da primeira linha saberá se algo não está bem e o corrigirá imediatamente.
- Linha de pelletização de película PE PP

Máquina de peletização com extrusor
Para o processo de pelletização são necessários flocos de película secos, limpos e livres de contaminantes. Extrudores de parafusos simples or Extrudores de pelletização de dois parafusos.
Agora, você pode encontrar os termos; linha de pelletização de fase única e dupla (de duas fases).

Linha de pelletização de película PP PE
Vou explicar as duas coisas:
A configuração de uma única etapa consiste em: transportador de cinturão →Aglomerador de filme de plástico (converte filmes de plástico em cubos densos para facilitar a alimentação na extrudora) → Extrudor → Cambio de tela → Dispositivo de pelletização de anel de água (corta fios de plástico fundido sob a água) → Máquina de deshidratação de água → Ecrã de vibração (usada para classificar e separar pellets de baixa qualidade) → Fumador (usou ar para transportar granulos para um silo) → Loja de armazenamento
Silo para armazenamento de pellets reciclados
O fluxo de processo de duas etapas tem os mesmos componentes com uma diferença: existem dois extrudores + trocadores hidráulicos de tela, dispostos em série.
We can supply single and double stage pelletizing machines with a wide range of output capacities from 150 kg/h to 500 kg/h.
2.3 Quais outras máquinas são necessárias numa linha de lavagem de filme PE?
Há pelo menos oito máquinas principais na lavagem de filmes de PE e o seu papel é produzir flocos de plástico limpos que podem ser transformados em pellets de qualidade quase virgem.
Mas algumas empresas de reciclagem lidam com filmes muito sujos. Nesses casos, por exemplo, um único tanque flutuante ou máquina de lavar fricção pode não remover todos os contaminantes.
Alguns clientes podem também solicitar um ímã, que pode ser magnetizado usando um ímã instalado na cintura transportadora antes mesmo de os filmes PE entrarem na trituradora.

Cinturão de transporte com ímã
De acordo com o material que está a processar, poderá também ser necessário rolling separator, das quais, podemos fornecer como equipamento alternativo.
E como funciona?
Rolling separator
É um tambor cilíndrico com muitos poros/buracos. Materiais como filmes PE são alimentados no tambor com um transportador, e enquanto gira, ele detecta os materiais.
Separador de rolagem para reciclagem de plásticos
Por exemplo, pode ser usado para remover areia ou rochas de filmes PE.
Finalmente, na sua fábrica, pode organizar todos os equipamentos de processo em uma configuração U ou L, com base no design do seu chão de fábrica.
Pode-se notar que o número de máquinas que você precisa obter depende do nível de contaminação das películas de plástico.
2.3 Mais informações necessárias para importar a linha de lavagem de filme PE da China?
Já viste como funciona a máquina e o que procurar num fornecedor credível.
Isto abrange tudo o que precisa de saber!
Escolha a BENK como seu fornecedor de linha de lavagem automática de plástico de reciclagem de película PP PE.
Pode-nos dizer sobre o tipo de película plástica, o nível esperado de contaminantes e quaisquer detalhes que se sinta confortável divulgar.
A nossa equipa profissional irá então aconselhá-lo sobre as máquinas de que necessita e irá preparar uma cotação e um projeto preliminar.
Após concordar com os termos, assinar o contrato e fazer um pagamento inicial, começaremos a montar a sua linha de lavagem de filme PE.
Em cada marco crucial, a nossa equipamento atualiza-o. Continuam a comunicar consigo até à conclusão do projeto.
2.4 Quais modelos de lavagem de filmes PP/PE vocês oferecem?
A nossa série de lavagem de película BKE PE serve as pequenas, médias e grandes empresas de reciclagem de plástico.
A tabela a seguir mostra as capacidades de saída, que variam entre 300 kg/h e 2000 kg/h.
| Model | output | Operators need | machine size |
| BKE-300 | 300KG/H | 2-3 | 30 * 2 * 3,5m |
| BKE-500 | 500KG/H | 2-3 | 40 * 2 * 3,5m |
| BKE-1000 | 1000KG/H | 3-5 | 50 * 2 * 3,5m |
| BKE-1500 | 1500KG/H | 3-5 | 60 * 4 * 3,5m |
| BKE-2000 | 2000KG/H | 3-5 | 80 * 6 * 4m |
A máquina leva cerca de 7-10 dias para ser instalada no local. Podemos fornecer diagramas de água, eletricidade e gás para todos os modelos.
A seguinte tabela mostra os modelos para a nossa linha de pelletização:
| Model | Extruder | Screw diameter | Relação L/D | Installation power | Capacity |
| KPM65 | SJ65/28 | 65mm | 28: 1 | 50kw | 50-80kg/h |
| KPM100 | SJ100/22
SJ90/10 |
100mm
90mm |
22: 1
10: 1 |
80kw | 100-150kg/h |
| KPM200 | SJ120/22
SJ100/12 |
120mm
100mm |
22: 1
12:1 |
120kw | 150-200kg/h |
| KPM300 | SJ150/22
SJ120/13 |
150mm
120mm |
22:1
12:1 |
160kw | 250-350kg/h |
| KPM400 | SJ180/22
SJ150/12 |
180mm
150mm |
22:1
12:1 |
220kw | 350-450kg/h |
| KPM500 | SJ180-140
SJ120/12 |
180~140mm
120mm |
22:1
12:1 |
175kw | 450~550kg/h |
| KPM600 | SJ220-150
SJ150/12 |
220~150mm
150mm |
22:1
12:1 |
250kw | 600-700kg/h |
Conclusion
Com tudo o que temos abordado neste capítulo, terá todos os conhecimentos necessários para escolher com confiança um fornecedor de linhas de lavagem de filmes PE.
Em seguida, vou destacar alguns dos benefícios de obter a nossa máquina de reciclagem de lavadoras de PE PP.
Capítulo 3: Vantagens da nossa Linha de Lavar Películas de PE

Linha de lavagem automática de plástico de reciclagem de película de PP PE
- Para uma longa vida útil, as peças da máquina que entram em contacto com a água são feitas de aço inoxidável de grau SUS304 com uma espessura de 3 mm.
- Uma ampla gama de capacidades de produção incluindo 300kg/h, 500kg/h, 1000kg/h, 1500kg/h e 2000kg/h.
- Peças de marca famosas em nossa máquina de lavar e pelletizar filmes PE, incluindo controle de PLC da Siemens, rolamento SKF ou NSF, contador Schneider, controlador de temperatura Ormon, caixa de engrenagens JiangYin e inversor ABB.
- A linha de lavagem de película PE é certificada com a certificação CE e ISO9001.
- Pessoal bem experiente que pode oferecer ajuda em chinês e inglês.
- Excelente suporte pós-venda com engenheiros elétricos e mecânicos disponíveis para instalação no local e treinamento de seus operadores de primeira linha.
- Relação comercial confidencial e de longo prazo, muito depois de comprar a linha.
- Tempo de resposta rápida às suas perguntas.
- Personalize as cores disponíveis.
- Garantia de 12 meses com seis meses de fornecimento gratuito de peças de reposição.
Capítulo 4: Preço da linha de lavagem de película PE

Componentes de linha de película PE em nossa oficina
Quanto custa uma linha de lavagem de película PE?
Os modelos mais pequenos irão ser utilizados em linhas de lavagem de alta potência, e as novas máquinas de lavar também irão obter mais dinheiro do que as linhas de lavagem de PE PP usadas.
O melhor que posso dar-lhe é uma gama estimada de preços de 15.000 a 100.000 dólares por conjunto.
Obtenha o melhor preço no Banco .
A nossa empresa oferecerá a melhor e mais baixa oferta para a linha de lavagem de filmes PE na China, em comparação com linhas semelhantes de qualidade semelhante.
A BENK tem uma prática comercial honesta, mas não é uma empresa que se esforça para reduzir os custos, reduzindo os seus custos para aumentar os seus lucros.
Capítulo 5: Uma análise aprofundada da reciclagem de películas de PE
A quantidade de película plástica reciclada aumenta ano após ano, graças ao desenvolvimento de processos mais eficientes e à disponibilidade de tecnologias e equipamentos de reciclagem.
De acordo com um relatório da Conferência de Reciclagem de Plásticos de 2015, as pequenas e médias empresas são os motores da tendência de aumento da reciclagem de plásticos.
Os pellets de película PE/PP reciclados são geralmente misturados com materiais virgens para fabricar novos produtos ou utilizados por si só para produzir folhas, filmes, tubos, etc.
Neste capítulo, aprenderá mais sobre as películas de plástico, tanto PE como PP, por isso vamos começar:
5.1 O que são filmes plásticos?
Pode-se considerar qualquer plástico com espessura inferior a 10 mm como um filme de plástico. Muitas películas de plástico são feitas de resina de polietileno. Para que possam ser recicladas, as películas de plástico têm de ser vazias, limpas e secas.
Por exemplo, se o saco de plástico contém pão, todas as migalhas de pão devem ser sacudidas antes de serem jogadas no candeeiro de reciclagem, juntamente com outros produtos recicláveis.
E o que acontece a seguir?
Os materiais recicláveis são coletados e enviados para a fábrica de reciclagem, onde são classificados vidro, metal, papel e plástico.
Os filmes transparentes são geralmente separados dos filmes coloridos, dos filmes com rótulos e dos filmes impressos, que devem ser processados separadamente para evitar a contaminação.
Os filmes de plástico são então agrupados e vendidos a fábricas de reciclagem, para moagem, lavagem e pelletização.
5.2 O que é PE?
O PE em sua totalidade representa o polietileno, que é termoplástico, o que significa que pode ser novamente derretido após a sua fixação.
Por outro lado, os plásticos termo-purificadores são fixados permanentemente e não podem ser reciclados.
5.3 Qual é o número de reciclagem do PE?
O polietileno tem diferentes graus, incluindo:
- Polietileno de baixa densidade (LDPE)
- Polietileno de densidade média (MDPE)
- Polietileno de alta densidade (HDPE)
As películas PE são feitas de todas as classes, mas agora as resinas de plástico têm números diferentes para ajudar o utilizador a identificá-las.
The recycling number for LDPE is 4:

PE recycle logo & number
Se o LDPE não é colorido ou pigmentado, ele terá: um alto nível de clareza, ser muito flexível, resistência à humidade e resistência moderada.

Película PE para pão
Outra variante do LDPE é o polietileno de baixa densidade linear (LLDPE). É estruturalmente semelhante ao LDPE com o mesmo número de reciclagem. Mas possui cadeias poliméricas mais curtas, o que lhe confere uma resistência à tração maior, maior resistência à perfuração e flexibilidade.
Assim, pode fazer paredes mais finas do que o LDPE sem comprometer a resistência.
A MDPE produz filmes de plástico com menor clareza e menos flexibilidade, como embalagens de papel higiénico.
HDPE films have more strength than MDPE and LDPE films. However, they are opaque in appearance and moderately stiff. The recycling number of HDPE is 2.
Eles são utilizados para fabricar sacos de plástico para supermercados, filmes para construção, filmes agrícolas e revestimentos para sacos.
HDPE Construction film
O seu logotipo e número de reciclagem são:
Símbolo de reciclagem de HDPE
5.5 O que é PP?
O PP é um termo plástico feito de monômeros de polipropileno. É conhecido por sua alta clareza, baixa neblina, maior brilho, alta resistência à tração e excelente resistência a ácidos, bases e solventes químicos.
Com um ponto de fusão mais elevado do que o PE, é adequado para filmes de plástico expostos a altas temperaturas.
Existem dois tipos de PP utilizados para fazer filmes:
- Polipropileno não orientado fundido (CPP)
- Polipropileno biaxalmente orientado (BOPP)
Produzem filmes com alto brilho, excelentes propriedades ópticas, boas habilidades de vedação térmica, barreira de umidade suficiente e maior resistência ao calor do que o PE.
E como eles diferem?
O BOPP é feito quando uma película de polipropileno extrudida é esticada na direcção da máquina e na direcção transversal.
A utilização de esta tecnologia é muito mais fácil, mas é mais fácil de manter em funcionamento e de manter a sua capacidade de produção.
Devido ao alongamento intenso, as filmagens BOPP tendem a ser rígidas, mais finas do que a CPP, com excelentes propriedades de barreira de gás e maior resistência à tração.
As filmagens BOPP são utilizadas para embalagens de alimentos e bebidas e podem substituir o celófano e a folha de alumínio.
Sacos verdes feitos de PP
Outros usos de PP:
As bolsas verdes, como a aqui representada, são feitas de polipropileno não tecido, que é reciclável e reutilizar.
As filmes de PP também fazem enrolamentos de cigarros, enrolamentos de doces, revestimentos de fita, enrolamentos estéreis para embalagens cirúrgicas e fraldas.
5.6 Qual é o número de reciclagem do PP?

Número de reciclagem de PP
5.6 O que são grânulos brancos de injeção de PP?
Os granulos de PP são geralmente classificados em diferentes tipos, tais como polipropileno de alta cristalina, copolímero aleatório PP e copolímeros de bloco PP.
Também são disponíveis em muitas cores, incluindo verde, laranja, azul-céu, amarelo, rosa, vermelho, branco lácteo, etc.
White injection PP granules are just another grade. You’ll also encounter PP granules labeled as PP natural 2001, PP natural 2002, PP natural 2003, PP super black, PPCP V Black, etc.
Conclusion
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