Máquina de painel de espuma de PVC

PVC Foam board Machine: The Ultimate Importing Guide in 2018

Quer fabricar placas de espuma de plástico?

Se sim, escrevemos este guia para ensinar-vos sobre a fabricação de placas de espuma plástica.

Também apresentaremos a nossa máquina de placa de espuma de PVC e explicaremos como funciona.

Não é preciso ter qualquer conhecimento especial da engenharia para capturar tudo o que está neste guia.

É tanto para os compradores que compram a máquina de placa de espuma de PVC pela primeira vez, como para os compradores experientes.

Então, continue a ler:

Chapter 1: What is a PVC foam board making machine?

Definição de máquina de placa de espuma de PVC

Figura 1 Máquina de painel de espuma

É uma máquina industrial feita de peças eletrónicas e mecânicas, que transforma matérias-primas, por exemplo, resina de PVC e carbonato de cálcio em placas de espuma plástica.

Então, o que é uma placa de espuma de PVC?

Figure 2: White PVC Foam Board

Há materiais plásticos leves e rígidos.

Tenha em mente que as placas de espuma de PVC são menos densas do que as folhas de mármore de plástico.

No entanto, mantêm algumas excelentes propriedades associadas às folhas de PVC, tais como:

• Excelente resistência química
• Alta relação força-peso
• Resistência a chamas, entre outros.

Passemos ao próximo capítulo e falemos sobre matérias-primas e partes das nossas partes da nossa máquina.

Capítulo 2: Partes de linha de extrusão de placa de espuma de plástico e matérias-primas

Antes de começarmos com este capítulo emocionante, quero que vejam este breve vídeo da linha de painéis de espuma de PVC.

Provavelmente viste uma placa branca a sair do dado.

É a placa de espuma, e para obtê-la, primeiro precisas de matérias-primas.

Que matéria-prima de papel plástico você vai precisar?

Cada fabricante de placas de espuma de PVC tem uma receita que indica as quantidades de matérias-primas a misturar antes do início do processo.

Existem três tipos principais: resina de PVC, carbonato de cálcio e aditivos de PVC.

1. PVC Resin

Figure 3: Sample of Pure PVC

Resina de PVC é um pó termoplástico e a principal matéria-prima para a máquina de espumação de plástico.

Tem várias propriedades, como anticorrosibilidade, insolubidade e muito mais!

A resina é embalada em sacos para transporte e tem uma cor branca, cada saco é normalmente de 25 kg.

1. Calcium carbonate

Figura 4: Carbonato de cálcio em forma de rocha

O pó de carbonato de cálcio é amplamente utilizado na fabricação de PVC como enchimento.

Aumente também a resistência física e a branqueza dos produtos finais.

Porque custa menos que a resina de PVC e a inclusão de mais em sua fórmula pode ajudar a reduzir o custo de fabricação.

No entanto, pode causar que os parafusos cónicos da extrudora se desgastanem mais rapidamente.

Observe-se que no mercado existem diferentes tamanhos de malha para CaCO3, cada tamanho tendo uma aplicação específica.

Para as placas de espuma de plástico, sugerimos ao cliente que use CaCo3 revestido com um tamanho de malha de 800-1000.

• PVC additives

É necessário aditivos de PVC para melhorar as propriedades da placa final de espuma de PVC.

Alguns aditivos também permitem que o processo de fabricação se faça sem problemas e garantem a consistência dos produtos finais.

Aqui está uma tabela que resume rapidamente os aditivos:

stabilizer CZ75	Estabilizador Ca/Zn
K400	Foaming modifier
PEwax	External Lubrication
lubricant G60	Internal Lubrication
Auxílios de transformação NCR61	Aditivo modificador de transformação
Agente espumante MS-107	Agente espumante branco ((endotérmico) NC
Agente espumante MSV-206	yellow(exothermic) AC foaming agent
processing aid 3316F	Plasticizer & lubricant
Pigmento branco T-95	white pigment
TiO2	Titanium Dioxide

Então, quais são as suas funções:

a) Reguladores de espumação de PVC

São resinas de base acrílica que têm três funções.

• Auxiliar a plastificação ou fusão do PVC.
• Aumente a resistência do PVC ao alongamento (força de derretimento) evitando assim a formação de bolhas na placa.
• Assegure-se de que a placa flui perfeitamente pela linha, enquanto é desenhada por outros equipamentos de corrente descendente, como o sistema de remontagem.

1. Stabilizers

When the PVC resin is heated to temperatures of 170-180^oC Durante a extrusão, as moléculas de cloro e hidrogênio são expulsas sob a forma de cloreto de hidrogênio.
Não se quer que isto aconteça porque pode levar à formação de estruturas instáveis e à decomposição.

Assim, usamos estabilizadores, por exemplo, cálcio/zinco para impedir esta decomposição.

Além disso, os estabilizadores desempenham um papel importante na qualidade dos produtos finais, reforçando a sua resistência ao envelhecimento térmico, ao envelhecimento climático e aos raios UV do sol.

1. Lubrificantes internos, por exemplo, lubrificantes G60

São polares e suas principais funções incluem:

• A redução da viscosidade de fusão do PVC, reduzindo o atrito entre as moléculas de PVC, o que aumenta a plastificação.
• Promover o acabamento superficial dos produtos de placa de espuma de PVC, facilitando a impressão ou a colação.

1. Lubrificantes externos, por exemplo, cera de polietileno (PE)

São não polares e sua função principal é:

• Reduzir a aderência da superfície do PVC à superfície metálica da máquina.

1. Pigmento branco/ dióxido de titânio (TiO2)

Pigmentos brancos e dióxido de titânio dão às placas finais sua brilhante cor branca.

Mais ainda, o TiO2 protegerá as placas de espuma plástica dos danos causados pelos raios de luz UV, já que espalha e reflete a luz

Assim, as placas de espuma plástica usadas como placas de publicidade ao ar livre podem durar longos períodos sem danos leves.

1. Auxílios ao tratamento 3316F

A ajuda de transformação 3316Fc apresenta a aparência de um pó branco com um ponto de fusão de 140 a 145oC.
As suas funções incluem:

• Aumento da estabilidade do produto de espumação.
• Atua como lubrificante.
• Promotes plasticization.

1. Aditivo modificador de transformação, por exemplo, auxílio a transformação NCR61

O aditivo modificador de transformação tem a aparência de um pó branco e ajuda:

• Promover a qualidade dos quadros finais.
• Reduzir os custos de fabrico.
• Melhorar o processo de fabricação.

Partes da linha de placa de espuma de plástico

Então, como vai misturar a matéria-prima da placa de espuma de PVC?

Agora que já sabe quais são as matérias-primas necessárias, é hora de ver como as misturamos antes de começarmos a fabricação real.

As matérias-primas serão fornecidas por diferentes fornecedores, por exemplo, em sacos de 25 kg.

A sua fórmula irá ditar as proposições.

l  Mixer
Esta máquina, estou a falar de:

Figure 5: PVC mixer

Tem duas partes principais:

• Tanque de aquecimento (top)

O tanque de aquecimento tem uma lâmina de aço inoxidável e um aquecedor.

Lembre-se, as matérias-primas podem ter alguma umidade que deve ser removida antes de prosseguir com o processamento.

O aquecimento necessário para afastar a umidade é gerado pelo aquecedor e pela fricção devido ao impacto da lâmina a alta velocidade no pó.

• Tanque de refrigeração (abaixo)

Embora o aquecimento seja necessário para secar os materiais, pode causar decomposição e plastificação.

Não queremos que isto aconteça no misturador, apenas na extrudora.

Tem uma entrada de água fria e saída de água quente.

Após o resfriamento das matérias-primas para cerca de 45°C^oC, o material é descarregado do tanque de refrigeração para o carregador de parafusos, que falaremos sobre o seguinte:

L. Carregador de parafusos

Figura 6 Carregador de parafusos

O tanque de aço inoxidável retangular na imagem acima recolhe as matérias-primas descarregadas do tanque de refrigeração de Misturador de PVC frio e quente.

Tem uma capacidade de 200 kg. É também equipado com um dispositivo de cronometragem.

Agora, o carregador de parafusos deve transportar as matérias-primas para a camada de alimentação, que faz parte da extrudora.

Para este fim, tem um parafuso helicoidal rotativo que recolhe o material e o transporta para cima antes de ser liberado no capotador de alimentação em forma cónica.

Figura 7 Movimento do carregador de parafusos

A partir do hopper, a matéria-prima desce para os parafusos rotativos por gravidade dupla.
O nosso carregador de parafusos permite definir o tempo de espera e o tempo de carga.

É uma grande característica porque não é necessário contratar mão-de-obra extra para carregar as matérias-primas manualmente.

Também o fabricamos usando aço inoxidável em vez de alumínio para dar-lhe uma vida útil prolongada.

2. Extrusora de parafuso duplo cônico

Figura 8 Extrudora de parafusos conicos

A extrusão é a etapa mais crítica na fabricação de placas de espuma de PVC.

Implica aquecimento e plastificação da resina de PVC e de outras matérias-primas para formar um polímero de plástico fundido que flui livremente.

Usamos uma extrusora cónica de parafusos para a nossa linha. Embora possa parecer uma máquina complicada, é muito fácil de entender.

Primeiro, tem dois parafusos rotativos no barril, que giram em direções opostas para transportar o material plástico para a frente e plastificar o material.

Os aquecedores de alumínio fundido colocados sob o barril proporcionam altas temperaturas necessárias para derreter a resina de PVC e outros aditivos.

Mais calor é gerado pela fricção à medida que os parafusos transportam os materiais através da extrudora.

O controlo da temperatura é essencial, pois as altas temperaturas podem causar a deterioração das matérias-primas de resina de PVC.

E baixas temperaturas levariam a um processo incompleto.

Para monitorar as temperaturas, o Benk incluiu o controlador de temperatura Ormon que é controlado no armário elétrico.

Se as temperaturas forem superiores às necessárias, os ventiladores de refrigeração que revestem o barril podem ser ativados.

Há mais para aprender sobre a extrusora gêmea cónica. Veja o nosso guia.

3. Fieira em T

Figura 9 T-die e mesa espumante.

Na fabricação de plásticos não espumantes como para a Folhas de mármore de PVC, a fieira em forma de T dá ao extrudato a sua forma final plana.

Mas no processo de espumação, o t-die impede que a espuma se expanda e dá-lhe uma forma geral que será aperfeiçoada mais tarde na tabela de calibração.

Também note que, após a chapa sair da fieira, ela expandir-se-à à medida que as bolhas espumam na sua estrutura interna.

Esta expansão é controlada pelos moldes garantindo que você obtenha a forma final desejada e a espessura certa.

4. Mesa de calibração

Quando o extrudado deixa a matriz de forma, entra na tabela de calibração.

É uma mesa que contém equipamentos necessários para espuma e resfriamento.

No caso da nossa máquina de espumação de PVC, esse equipamento é o molde de espumação e o suportão de resfriamento.

Vamos discutir-los em pleno:

5. 4 conjuntos de moldes de formação

Figura 10 Moldes de espuma na mesa de calibração

Consegues ver os quatro conjuntos dos moldes espumantes?

Os moldes têm a forma da placa final, e a sua superfície interna é feita de aço inoxidável para durabilidade.

É polido para proporcionar a menor resistência ao movimento das placas de espuma plástica.

Figura 11 Vista frontal do molde de espuma

Mas qual é a função dos moldes? Bem, eles têm duas funções:

• Cooling
• Foaming

Sei que pode perguntar o que está a espumar.

Formar é produzir uma massa de pequenas bolhas na superfície interior da placa.

Então, como acontece a espumação?

A espumação é desencadeada devido a uma diminuição da pressão à medida que o PVC fundido flui da extrusora para os moldes.

Dois processos ocorrem:

• Os aditivos espumantes da fórmula reagem à liberação de gases.
• A liberação de gases dissolvidos no PVC fundido devido à liberação de pressão.

A formação de bolsas de ar na estrutura interna diminui a densidade da placa, tornando-a mais leve.

Da mesma forma, o painel se expande dentro do molde para ocupar o espaço interior e todos os cantos.

Mas por que usamos 4 moldes espumantes?

Isto permite obter o comprimento desejado da placa de espuma de PVC calibrada sem lacunas.

Os moldes também podem ser movidos juntos ou separados por hidráulica.

A nossa máquina pode produzir placas de 1220 mm de largura com uma espessura de 5-25 mm.

But if you want to make thicker and wider PVC foam boards, we also can customize the line for you to make boards that are 1550mm, 1680mm or 2050mm wide.

E como ocorre o resfriamento?

Existem mecanismos para resfriar as placas:

Controlador de temperatura do óleo

O controlador de temperatura do óleo controla a temperatura dos moldes de extrusão.

Cooling water

As placas de espuma de madeira de PVC também são resfriadas por água ciclosa.

Se a água não estiver fria ou o volume de água não for suficiente, a eficiência de formação não será boa.

Na nossa máquina de fazer placas de espuma de PVC, instalamos um refrigerador de água.

Cooling bracket

Figura 12 Preta de resfriamento

Quando a placa de espuma de PVC deixa o último molde espumante, ele emerge para o suportão de resfriamento.

Se olharmos para a imagem acima, veremos que o suportão de resfriamento é uma série de rolos.

A placa desliza sobre ela enquanto está exposta ao ar circundante para um refrigeração adicional.

A nossa tampa de resfriamento tem 5 metros de comprimento com dois dispositivos de corte lateral que cortam as bordas.

Figura 13 Segas de corte lateral

Máquina de tração de 10 rolos

Figura 10 Máquina de remolque de rolos

A tracção necessária para mover a placa de espuma de PVC pela linha de processamento é fornecida pela máquina de transporte.
A nossa máquina de retirada tem 8 rolos para a posição precisa da placa de espuma para corte.

Auto cutter

Figura 15 Máquina de corte com estalagem

 

O cortador automático depende de sensores fotoeléctricos e medidores computadorizados para medir com precisão o comprimento necessário antes de libertar a lâmina.

 Dust collector

Um ventilador de vácuo de 5,5 kW colocado sob a cortadora ajuda a recolher poeira produzida durante o processo de corte.

Stacker

O estalador recebe o sinal de descarga do cortador automático, depois descarga automaticamente a placa e a apila com o resto dos produtos acabados.

Auxiliary machines

1. Compressor de ar

Talvez haja dificuldades em retirar a placa de espuma de PVC da superfície do molde.

Para remover a placa da superfície sem problemas, adicionamos um compressor de ar.

Quando ativado, sopra ar comprimido entre a placa de espuma de PVC WPC e a superfície do molde.

2. Resfriador de água

Incluímos uma unidade de arrefecimento de várias camadas ao lado da linha principal.

Ele fornece água fria aos canais do molde e depois resfriou a água quente que entra.

Máquinas auxiliares para reduzir os resíduos de placas de PVC WPC:

Os resíduos plásticos são gerados de várias formas:

Se não for observado um rigoroso controlo da qualidade, podem surgir defeitos em algumas placas de espuma.

Além disso, existem peças de chapas de espuma de PVC cortadas pelo dispositivo de corte lateral.

Podemos rearrondar e reciclar os resíduos de PVC e, no processo, economizar custos.

l  PVC crusher

Figure 16 PVC foam baord Crusher

A trituradora de PVC corta grandes pedaços de placa de espuma de PVC em pequenos pedaços, para que possam ser moídos ou pulverizados em pó misturado com o lote fresco de matérias-primas.

A nossa trituradora de PVC pode triturar plásticos macios e duros.

Também tem um isolador para baixo ruído.

• Pulverizador ou moedor

Figura 17 Pulverizador de plástico

Nossa moagem de alta velocidade tem um baixo consumo de energia.

Também está equipado com um alimentador automático.

Podemos fazer-lhe segundo as suas especificações.

Conclusion

Neste capítulo, exploramos a maquinaria de placa de espuma de PVC.

Chapter 3: What is the PVC foam board manufacturing process?

3.1 Como fazer painéis de espuma WPC PVC:

Tudo começa com a preparação de uma fórmula que irá guiá-lo ao adquirir as matérias-primas de diferentes fornecedores.

Em seguida, pesam os materiais nas proporções certas e os carregam na misturador de alta velocidade.

Há dois tanques, um para aquecer as matérias-primas e outro para resfriar os materiais.

A partir do tanque de refrigeração, as matérias-primas secas são descarregadas no tanque de carregamento de parafusos.

Agora, a extrudora é dividida em quatro zonas, com a temperatura aumentando de zona em zona.

Primeiro, as matérias-primas derretem.

No final do cilindro da extrusora, o plástico fundido é expulso sob altas pressões na fieira em forma de T e depois para a boca do molde.
Na espumação plástica, a caneta em forma de t dá à placa uma forma retangular geral.

A espumação ocorre no molde e ocorre graças aos agentes espumantes na fórmula e à diminuição da pressão.

Ainda no molde, o resfriamento ocorre.

Figura 18 Controlador de temperatura do óleo

A partir do molde, as placas de espuma de PVC WPC passam pela ponte de resfriamento, onde ocorre a perda de calor para o ar circundante.

As bordas das placas também são cortadas e, em seguida, a placa é cortada em pedaços com o cortador.

Se precisar aplicar um acabamento superficial à placa, precisará de uma máquina de laminação para a placa de espuma de PVC.

E essa é, em resumo, como fazer painéis de espuma de PVC.

Quanto tempo levará a começar a linha de placa de PVC?

Os moldes de extrusão e de placa de espuma demoram cerca de 3 horas para aquecer.

Quantas pessoas precisam ser gerenciadas na linha de produção de placas de espuma de PVC?

Precisará de cerca de dois trabalhadores para operar a linha de produção.

Como pode fazer as placas de PVC WPC mais bonitas?

Existem duas formas de tornar as placas de espuma de PVC WPC mais atraentes.

Na fábrica, você pode laminá-los estampando a quente um papel impresso no quadro.

Neste caso, será necessária uma máquina de laminação para placa de espuma de PVC.

Figure 19 Laminated PVC foam board

Em segundo lugar, as placas de espuma utilizadas para banners publicitários de exterior ou de interior podem ser impressas com tinta UV.

Figure 20 Printed PVC foam board

As placas de espuma impressas com tinta duram mais tempo e tendem a ser resistentes a arranhões, meteo ou abrasião.

Você precisará de uma máquina de impressão de placa de espuma de PVC para criar projetos de cores completas.

Aqui está um vídeo que mostra a máquina de impressão em espuma em ação:

Chapter 4: What is the difference between WPC PVC board and  PVC foam board?

As placas de PVC e de PVC são produtos muito semelhantes, a diferença que se dá pela sua fórmula.

Qual é a diferença entre a formulação da placa de PVC WPC e a placa de espuma de PVC?

Figure 21 WPC PVC boards

Os WPCs são fabricados misturando fibras de madeira ou farinha de madeira e termoplásticos, como o PVC.

Podem ser obtidas fibras de madeira a partir de serração, bambu, resíduos de madeira e cascas de trigo.

Assim como se faz com o PVC, você moem partículas de madeira em pó, misturá-las com resina de PVC e depois extrudirá os materiais no molde para obter a forma desejada.
Também adicionará agentes espumantes, pigmentos, estabilizantes à fórmula.

Embora os WPC contenham partículas de madeira, são resistentes à decomposição e térmitas.

Também podem ser trabalhadas com ferramentas de madeira.

Há alguma diferença no processo de fabricação deles?

No…

As placas de espuma WPC e PVC são submetidas aos mesmos processos e os equipamentos utilizados são os mesmos.

Por isso, alguns clientes vão se referir a placas de espuma de PVC como placas de espuma de PVC WPC.

Podemos fornecer estas duas fórmulas quando encomendarmos a máquina.

Por último, é muito fácil fazer placas de espuma de PVC ou placas de espuma de WPVC.

Chapter 5: Application and uses of PVC Foam Board or WPC PVC foam board?

É cada vez mais necessário encontrar alternativas melhores e mais baratas para produtos de madeira, como placas de MDF ou contrachapado.

Embora as placas de WPC e PVC tenham propriedades semelhantes às de madeira, elas são melhores em muitos aspectos.
Vamos ver o que os torna ótimas alternativas nesta era moderna:

Propriedades da placa de espuma de PVC

1. Não tóxico

As placas de WPC e de PVC são feitas de materiais ecológicos e não tóxicos.

Não contêm metais pesados como chumbo ou zinco.

Na verdade, você os faz com materiais reciclados, como resíduos de serração.

2. Retardante de chama

Thanks to the 50% concentration of chlorine in PVC, it’s a fire resistance plastic.

Quando queima, emite um cheiro muito desagradável, permitindo a detecção precoce em caso de incêndio.

Além disso, o PVC espalha fogo.

3. Adequado para funcionamento

As placas de espuma de PVC e WPC têm uma superfície lisa, o que as torna ideais para impressão.

Figura 22 Tabela de espuma de plástico brilhante

Também pode ser laminado com uma variedade de padrões e desenhos que imitam madeira, pedra ou outros materiais.

Além disso, pode-se utilizar ferramentas de carpintaria para trabalhar placas de espuma de PVC WPC.
Podem ser perfurados, pregados, enrolados, colados e gravados sem problemas.

Na verdade, o WPC, ao contrário da madeira, é menos propenso a quebrar ou a partir.

Além disso, as cores da placa de espuma de PVC não desaparecerão por muito tempo.

4. Instalação fácil

Devido à sua boa operabilidade e leveza, as placas de espuma de PVC e WPC são muito fáceis de instalar, como mostra o vídeo acima.

5. Pest Proof
   Não é preciso se preocupar com pragas como as termitas, escaravelhos, vespas ou formigas que destroem as placas de espuma de PVC.
6. Anti-microbiano e resistência química
   As placas de PVC e WPC são impermeáveis ao mofo e ao mofo, ao contrário da madeira, que é atacada por micróbios quando exposta à água.

Também são resistentes a corrosivos comuns, como sais e alguns ácidos inorgânicos.

Aplicação de placas de espuma WPC PVC

1. Indústria da construção

Na indústria da construção, pode-se utilizar placas de espuma de PVC WPC como paredes de separação para escritórios, painéis interiores, placas de decoração de interiores, painéis de paredes de edifícios públicos e equipamentos de lojas.
Eles tendem a ser adequados para áreas de elevada humidade e oferecem um bom isolamento sonoro e térmico.

2. Mobiliário e Decoração Doméstica

Pode utilizar placas de PVC e WPC como placas de móveis para armários, armários, armários de armazenamento, armários de cozinha ou armários de banheiro.

3. Aplicação industrial:

Em indústrias, pode-se utilizar placas de espuma de PVC em armazéns de refrigeração, engenharia de corrosão química, entre outras aplicações.

4. Indústria publicitária

Os cartazes de PVC são muito populares entre os anunciantes porque são leves, econômicos, adesivos e impressos.

Você pode usá-las como sinais de ar condicionado, cartões de publicidade, letras, exposições de feiras, logotipos ou cartões de corte de gravura.

5. Indústria de transportes:

Na indústria dos transportes, as placas de plástico de madeira composto e de espuma de PVC são incorporadas em partes estruturais, por exemplo, revestimentos de piso, molduras, lados de carroçaria e placas de decoração.

Como as placas de espuma são mais leves, reduzem o consumo de combustível e são mais ecológicas.
Alguns painéis especiais de espuma de PVC são retardadores de incêndio, tornando-os mais seguros e menos propensos a emitir gases tóxicos quando queimados.

Também encontrará placas de espuma de PVC WPC em aviões, ônibus, navios e espumas de meios de transporte público.

Capítulo 6: Especificações técnicas de máquinas de painéis de espuma de plástico

Especificações técnicas de máquinas de placas de espuma

Estas são as especificações das máquinas utilizadas na linha de painéis de espuma de plástico.

Extruder	80 conical twin screw extruder
Mould	Fieira T de 1320mm da JC times
Mesa de calibração com molde de formação	4 pairs forming mold moved by hydraulic
Cooling bracket	5 meters with side cutting device
Haul-off	8 pairs rubber rollers
Cutter	Segueira de liga fundida pode cortar até 1200 mm de largura
Dust collector	Adotar bomba de vácuo de 5,5 kW
Sistema de controlo elétrico	inversor ABB, contatores Schneider, controlador de temperatura Ormon

Tamanho da placa de espuma de PVC Máquina de fabricação:

Model	BKE1220		BKE1680		BKE2450
Extruder	SJZ80/156	SJZ65/132	SJZ92/188	SJZ80/156	SJZ92/188	SJZ80/156
Motor	75KW	37KW	110KW	55KW	110KW	75KW
Board wide	1220mm		1680mm		2450mm
Board thickness	5-50mm		5-50mm		5-25mm

Relatório do projeto de fabricação de placas WPC

O banco pode igualmente fornecer um relatório de projecto de fabricação para a máquina de placa de espuma de PVC WPC.

Dará-lhe mais informações vitais sobre:

• Processos de placas de espuma de PVC ou WPC
• Manufacturing capacity
• Requisitos de terra e edifícios
• Especificações dos equipamentos e preços
• Produtos e custos previstos por unidade
• Avaliação económica do projecto
• Requisitos de competência do pessoal e muito mais.

Esta informação será especialmente útil se for novato na fabricação de plásticos.

Se precisar de um relatório de projecto de fabricação de placas WPC, Enviar a sua consulta ao gerente.

Capítulo 7: Como encontrar um fornecedor de máquinas de placa de espuma de plástico de confiança da China

Figura 23 Depósito com matérias-primas

Agora que já conhece os detalhes da linha de painéis de espuma de PVC, é hora de falar sobre encontrar um fornecedor confiável.

Primeiro, é preciso ter cuidado ao escolher onde comprar a máquina.

Se sim, têm publicado o seu endereço físico, número de telefone fixo e número de telefone?

Quando entrar em contacto com a fábrica, recebe uma resposta?

Também deve verificar quantos anos têm passado no negócio.

Como encontrar os melhores preços do fabricante de máquinas de painel de espuma de PVC WPC?

Os preços das máquinas de placa de espuma de PVC WPC podem ser verificados nos directórios de negócios.

Mas a melhor maneira é pedir citações dos fabricantes de equipamentos diretamente.

Desta forma, poderá obter o custo adequado com base nas suas necessidades, em vez de uma cifra estimada.

Os preços podem variar dependendo de:

• Tipo de extrudor
• Se a máquina for computarizada ou não
• Modo de funcionamento automático ou não automático
• Feeding mode

Máquina de painel de espuma de plástico BENK

Acreditamos que somos o melhor fornecedor de máquinas de placa de espuma de PVC na China.

Então, qual é o nosso processo de compra?

Primeiro, contacte-nos com os seus requisitos, nós tentaremos determinar a máquina que precisa e apresentar uma proposta.

Podes rever a nossa proposta e fazer uma ordem.

Se estiver satisfeito com o preço e concordar com os termos de pagamento, prepararemos um contrato para a assinatura da máquina de placa de espuma de PVC.
Imediatamente após o pagamento, começamos a montar a máquina para si.

Aqui estão mais razões para confiar em nós:

I. Testamos todas as máquinas antes da remessa

Testamos todas as máquinas na nossa fábrica antes de as enviar aos nossos clientes no exterior.

E durante os testes, convidamos os clientes a virem verificar se a máquina está funcionando de acordo com seus requisitos.

Também podemos personalizar o design da sua conexão elétrica de acordo com as exigências do seu país.

Alguns clientes precisam de 220V e de energia de 3 fases, enquanto outros precisam de 380/220 volts e conexões de energia de 3 fases.

Além disso, fornecemos diagramas de ligações de água para o refrigerador e hot mixer.

ii. Apoio ao instalar as máquinas

Obterá apoio dos nossos engenheiros que têm vasta experiência em testes e projetos da linha de painéis de espuma de PVC WPC.

Você só cobrirá as despesas de alojamento, transporte, seguro e outros e pagará um salário razoável de cerca de US$ 50 por dia.

Eles também podem treinar a sua equipe e ajudá-lo a preparar a fórmula.

Diariamente, temos de dois a três engenheiros a ajudar os nossos clientes estrangeiros.

Alguns oferecem suporte online e, quando o problema exige que eles viajem, eles com prazer virão à sua fábrica.

iii. Experiência de 10 anos ou mais

Valoramos todos os nossos clientes como parte da nossa crescente família e oferecemos-lhes o melhor serviço possível.

Na verdade, nos últimos 10 anos em que estamos a funcionar, o Bank não recebeu queixas legais contra ele.

iv.    Warranty

As nossas máquinas receberam certificados CE de qualidade.

Também oferecemos uma garantia de 13 meses de substituição e reparação de peças de baixo padrão.

E um suprimento de seis meses de peças de espaço para peças elétricas facilmente danificadas.

Após enviar sua solicitação, enviamos as peças dentro de 7 dias úteis.

V. Envio Rapido e Entrega

Depois de assinar o contrato, dê-nos 30 dias úteis para preparar e testar as máquinas.

Se tivermos todas as peças no nosso armazém, poderá obter a máquina em menos de 30 dias úteis.

vi. Partes de marcas de renome mundial

Usamos peças elétricas de empresas reconhecidas internacionalmente.

Por exemplo, inversor ABB, motor Simens, controlador de temperatura Ormon.

Usar marcas famosas torna mais fácil para você obter peças de reposição e isso torna as nossas máquinas menos propensas a danos.

Perguntas frequentes

1. Como será transportada a máquina?

As máquinas serão enviadas porque são pesadas demais para o transporte aéreo. Você é livre para escolher seu parceiro de transporte. Algumas empresas de destaque incluem DHL, EML, UPS e FedEx Express.

1. Onde posso arranjar as matérias-primas?

Pode obter matérias-primas como resina de PVC ou aditivos de espumação de fornecedores na China.

No entanto, alguns materiais como o CaCo3 podem estar disponíveis no seu país de origem.

Geralmente, recomendamos que você encontre um mercado com concorrência, para que possa obter os melhores preços.

• Quem me ajudará a arranjar?

Podemos enviar um engenheiro do Benk para ajudar a instalar as máquinas para si.

1. Oferece alguma formação?

Os nossos técnicos podem ajudar a treinar o seu pessoal.

Conclusion

Obrigado por ler este guia.

Admito que é difícil conhecer todos os aspectos da máquina de painel de espuma de PVC numa só sessão.
No entanto, é importante entender como funciona cada peça, o design de parafuso que necessita e os serviços prestados pelo fornecedor de máquinas de painel de espuma de PVC.

O próximo passo é entrar em contacto connosco.

Se tiverem amostras de produtos de outros fabricantes de compostos de plástico de madeira que desejam fabricar, mostrei-os-nos.

Podemos determinar exatamente o que precisa. tony@benkpm.com or apresentar uma investigação.

Estamos aqui para ti.

Further reading

• Tablas de calibração de vácuo seco melhoradas
• Formação de espuma na indústria dos plásticos
• Vacuum Guide
• Fubá de PVC de célula fechada