Estudos de caso e referências de projectos
Projetos selecionados entregues pela BENK Machinery - desde linhas de extrusão únicas até a conclusão de projetos chave-em-mão com documentação, certificação CE, validação por terceiros e testes de aceitação na fábrica (FAT).
AUTOMOÇÃO · FRANÇA · 2026Linha de extrusão de perfil de retenção do grupo FORVIA -PP
| Customer | Grupo FORVIA (fornecedor francês de carros de categoria 1) |
|---|---|
| Location | France |
| Material / product | Profil de PP-reterente |
| Ámbito de oferta | Linha de extrusão completa + lista de peças de reposição críticas |
| Technical documentation | Manual de manutenção preventiva, manual de instruções, pacote de documentação de linha completa |
| Project planning | Tempo de entrega e custo de transporte, instalação e instalação, manutenção e serviço, apoio ao processo |
| Compliance | CE certification, third-party validation according to safety and regulation |
| Aceitação | Apresentação do título do FAT (Factory Acceptance Test) -2026 |
Antes da construção da linha, a FORVIA recebeu uma cotação dividida por linha, com as peças de reposição críticas listadas separadamente, para que a equipa de compras pudesse ver exatamente o que um ano de operação precisaria.
O pacote técnico incluiu os manuais de manutenção e instruções, os documentos de segurança e regulamentação e o ficheiro de certificação CE.



Visita e aceitação do cliente


Ensaios de oficina antes do envio
Clip curto da linha de perfil do retalhador da prova de ensaio de oficina antes da embalagem.
Linha de produção de folhas PET - FAT & montagem elétrica
| Product | Linha de produção de folhas PET |
|---|---|
| Location | Poland |
| Capacity | 850 kg/h |
| Sheet width | 800 mm |
| Delivery | 2025 |
| Project stage | Montagem elétrica, cablagem de gabinete de controlo e ensaio pré-entrega |
| Incluídos no âmbito de aplicação | Arquibancadas de controlo, painéis de accionamento e PLC, circuitos de segurança, documentação completa de cablagens |
| Verification | Ensaios em banco antes da expedição (FAT) |
Os painéis para esta linha de extrusão de chapas PET foram construídos e testados antes da montagem mecânica ser concluída. Cada circuito é conectado ao desenho e rotulado, cada unidade e componente de segurança são verificados por conta própria, e o conjunto completo é testado novamente com a linha em funcionamento em nossa oficina.
A instalação de cabos é a peça que os compradores raramente vêem em uma oferta, mas decide a rapidez com que uma linha de folhas termoformadoras pode ser colocada em serviço no local.











CONSUPLAST — 63-160 mm PVC Double Cavity Pipe Production Line
| Customer | CONSUPLAST (Ecuador) uma das principais empresas de transformação de plásticos no Equador |
|---|---|
| Location | Ecuador |
| Product | PVC pipe production line, double cavity (two pipes per die) for 63-160 mm PVC pipe |
| Extruder | Extrudor paralelo paralelo de parafusos de contra-rotatividade (异向平双) Extrudor direto em pó de PVC |
| Ámbito de oferta | Linha de extrusão completa de tubos de PVC: extruder, cabeça de morte dupla, tanques de calibração de vácuo, remessa, máquina de corte, empilhamento |
| Aplicações | Tubos de abastecimento de água, irrigação e drenagem para o mercado andino e latinoamericano |
| Documentation | Manual de operação, manual de manutenção, desenho de layout e lista de peças de reposição |
CONSUPLAST runs some of the busiest PVC extrusion capacity in Ecuador, and they came to us for a line that could raise output without a second extruder. The answer was a double cavity set-up: one counter-rotating parallel twin screw extruder feeding a twin die head, producing two 63-160 mm PVC pipes at the same time.
Uma linha de produção de tubos PVC de dupla cavidade é mais do que uma fieira de dois furos. Ambas as cavidades precisam ser alimentadas de forma uniforme, caso contrário, um tubo fica mais espesso e o outro mais fino. Combinámos a cabeça da fieira, os tanques de calibração a vácuo e o arrastador de duas pistas para que a espessura da parede e a circularidade permaneçam dentro da tolerância em ambos os tubos à mesma velocidade de arraste. No mesmo espaço de piso, com um operador e um conjunto de equipamento a jusante, isso é quase o dobro da capacidade de produção de uma máquina de tubo PVC de cavidade única.
Fornecimentos do BENK completos Máquinas de fabricação de tubos de PVC, Linhas de extrusão de tubos de dupla cavidade and Extrudores paralelas de parafusos parafusos para contra-rotar Para aplicações de PVC, CPVC, UPVC e PE, com ensaio de aceitação em fábrica antes da remessa e instalação e formação no exterior.









Leading US PVC pipe manufacturer — 16-32 mm PVC Four Cavity Pipe Production Line
| Customer | Um dos principais fabricantes de tubos de PVC nos Estados Unidos (nome do cliente disponível sob pedido) |
|---|---|
| Location | United States |
| Product | PVC pipe production line, four cavity (four pipes per die head) for 16-32 mm PVC pipe |
| Extruder | Extrudor paralelo parafusos para contra-rotar Extrudor direto em pó de PVC |
| Ámbito de oferta | Linha completa: extrudora paralela de parafusos, cabeça de quatro cavidades, calibração de vácuo e tanques de refrigeração, remolque de quatro vias, unidade de corte e máquina de sondagem automática |
| Key feature | Four pipes produced simultaneously from one extruder — roughly 3-4x the output of a single cavity PVC pipe machine at the same screw diameter |
| Documentation | Manual de operação, manual de manutenção, desenho de layout, lista de peças de reposição e ensaio de aceitação na fábrica |
Para este cliente americano, o requisito era simples de afirmar e difícil de construir: tubo de 16-32 mm, em volume, sem adicionar extrudores.
Mantendo as quatro cavidades equilibradas é a maior parte da engenharia. A matriz é projetada de fluxo para que cada cavidade veja a mesma pressão, o tanque de calibração de vácuo é dividido em quatro faixas com mangas de tamanho individual, e o remolque move quatro cintos sincronizados para que nenhum tubo seja puxado mais rápido que seus vizinhos.
Uma linha de extrusão de tubos PVC de quatro cavidades só compensa se continuar a funcionar, por isso o comprimento de resfriamento, o desgaste das correias e o tempo de troca são projetados desde o início em vez de serem adicionados mais tarde.
A BENK está pronta . Máquinas de fabricação de tubos de PVC, Linhas de extrusão de tubos de várias cavidades (dupla e quádrupla cavidade) e Extrudores paralelas de parafusos parafusos para contra-rotar, juntamente com máquinas automáticas de acelerar os tubos de PVC. As linhas são montadas e testadas na nossa oficina, depois enviadas com documentação completa e apoio para instalação no estrangeiro.








Samsung Group subsidiary (Korea) — 160-450 mm PVC Pipe Production Line
| Customer | Uma subsidiária do Grupo Samsung na Coreia do Sul, um dos principais grupos industriais do país (nome do cliente disponível mediante solicitação) |
|---|---|
| Location | South Korea |
| Product | PVC pipe production line for 160-450 mm pipe (large diameter), single pipe per die |
| Extruder | Extruder de tamanho para a faixa de tubos de 160 a 450 mm, modelo confirmado por projeto e programa de tubos |
| Ámbito de oferta | Linha completa: extruder, cabeçalho e dimensionamento, tanque de calibração de vácuo, tanque de resfriamento por spray, remolque de vários cintos, unidade de corte e embalagem |
| Key point | Os tubos de grande diâmetro precisam de uma calibração e refrigeração longas e estáveis na temperatura; o comprimento do tanque e as zonas de pulverização nesta linha foram dimensionadas para espessuras de parede de 450 mm |
| Documentation | Manual de operação, manual de manutenção, desenho de layout, lista de peças de reposição e ensaio de aceitação na fábrica |
This 160-450 mm PVC pipe production line was built for a Korean subsidiary of the Samsung Group. Large diameter PVC pipe is a cooling problem as much as an extrusion problem: if the pipe leaves the calibration sleeve too warm it ovalises, and if it cools unevenly the wall thickness drifts. The calibration and spray cooling section on this line was therefore sized for the full 450 mm range, with inline support rollers through the tanks.
The line is completed by a four-belt haul-off and automatic cutting, so a full 450 mm pipe is pulled without slippage and cut square. Like the rest of our large diameter PVC pipe extrusion lines, it was assembled, wired and run at our workshop in Zhangjiagang before it was packed for Korea.
BENK supplies PVC pipe making machines from 16 mm irrigation pipe through to 630 mm large diameter PVC pipe production lines, including double and four cavity lines for small diameters and single cavity lines with long calibration sections for large diameters. Send us your pipe sizes and target output and we will recommend the extruder and line length that fit.








Linha de produção de painéis de portas WPC De ensaios de formulação para produção estável
Este projeto de painel de porta WPC combina o desenvolvimento de formulação com extrusão de linha completa. BENK mistura integrada, extrusão de bi-fusos cônicos, calibração, retirada, corte e empilhamento para painéis de porta ocos WPC e perfis de quadro correspondentes.



Projeto brasileiro de azulejos de telhado HDPE Resolução de extrusão de alta contração
Este projeto brasileiro focou-se em telhas de telhado HDPE de terracota vermelha, um produto que é significativamente mais difícil de extrudir do que as telhas de telhado PVC convencionais devido ao maior encolhimento, menor resistência à fusão e menor janela de processamento.



Veja o caso completo do projeto de telhas de telhado de HDPE brasileiro →
Envie-nos o seu material, tamanho do produto e capacidade de destino - nós voltaremos com uma proposta de linha.
