Estrusore WPC

Estrusore WPC: Guida agli importatori

L'estrusore WPC consente di produrre granuli WPC (materiali abrasivi), assi, pannelli porta, pannelli di schiuma e altri profili WPC.

In questa breve guida, imparerai:

– La funzione e le parti dell'estrusore WPC

– Tipi di linee di produzione WPC

– Cosa c’è di unico sugli estrusi WPC di Benk

– Come ordinare un estrusore WPC

Capitolo 1: Cos'è un estrusore WPC?

Il ruolo principale dell'espulsore WPC è quello di produrre polimeri WPC fusi riscaldando e fondendo la materia prima solida WPC.

Poi forma, muovi e raffredda il fuso in prodotti diversi.

1.1. WPC materie prime

Un composito legno-plastico si ottiene quando un polimero viene combinato con materiale vegetale per formare un prodotto omogeneo che supera i suoi componenti in termini di resistenza, lavorabilità, proprietà chimiche e fisiche, ecc.

I termoplastici utilizzati per i compositi WPC includono PVC, PE, PP e PLA. Sono mescolati con botti di riso, rifiuti vegetali, gusci di cocco, farina di legno, conchiglie di mandorle, scafi di arachidi, bambù, ecc.

Durante il processo di estrusione del profilo WPC, altri ingredienti vengono aggiunti alla formula del prodotto, inclusi riempitivi minerali, pigmenti, lubrificanti, plastificanti, stabilizzatori, ecc.

Si può effettivamente dire il colore del pigmento utilizzato guardando il prodotto finito. I filler aggiungono la rinfusa, riducono i costi di produzione, e anche migliorare le proprietà fisiche del prodotto.

Vantaggi WPC:

Il principale vantaggio del composito è che combina le migliori proprietà presenti in legno e polimeri plastici. Più precisamente: le proprietà estetiche del legno. E la funzionalità e le proprietà desiderate di plastiche come il ritardamento del fuoco, antiacqua, anti insetti, ecc.

WPC come materiale sostenibile, verde e risparmio energetico

La produzione di prodotti WPC è veloce, meno energia e capitale intensivo rispetto alla produzione di prodotti in legno. Non solo, i prodotti WPC sono completamente riciclabili alla fine della loro vita utile; è possibile riciclarli in pellet WPC poi trasformati in nuovi prodotti. Inoltre riutilizzano prodotti di scarto come la polvere di legno riducendo la domanda sulle riserve forestali impoverite.

Dove si possono ottenere materie prime WPC?

È possibile scegliere di acquistare granuli WPC pronti da altri produttori. Oppure è possibile produrre granuli WPC per estrusione nella propria fabbrica. Se si sceglie l'ultima opzione, è necessario:

• Linea di produzione di mulini a polvere di legno
• Linea di estrusione composita di pellet WPC

Se produci prodotti Wood-PVC, avrai anche bisogno di un Miscelatore ad alta velocità for blending wood flour, PVC powder, and other additives prior to feeding them in the WPC extruder machine.

1.2. Parti di un estrusore WPC

L'estrusore WPC è la parte più importante di qualsiasi linea di estrusione WPC. Si compone di componenti elettrici e meccanici. Per questo articolo, metteremo solo in evidenza le parti principali, ma è possibile Leggi tutto qui.

– Vite: La vite cilindrica rotante è alloggiata all’interno del barile. E’ la parte principale responsabile del trasporto, della miscelazione, della raffinazione delle cesoie, della fusione, della misurazione/pumping e dell’omogeneizzazione

– Barrel: Houses la vite e insieme trasmettono il polimero in avanti. Vedi, il polimero di fusione si appiccherà alle pareti della canna. Come la vite ruota, si estende il materiale di fusione e lo scivola in avanti.

Estrusore con ventilatori su barile (nero)

– Riscaldatori: Il rivestimento della canna è costituito da riscaldatori elettrici in ceramica che forniscono calore utilizzato per la fusione del polimero di plastica. Il controllo della temperatura è molto essenziale come temperature elevate (sopra 220°C) potrebbe causare la degradazione e la combustione della materia prima di legno.

– Sformatura Muori: È un orifizio di modellazione montato sulla testa dell'estrusore. Il disegno della matrice dipende dalla forma del prodotto. Ci sono stampi separati per le plance WPC, i pannelli delle porte, i profili, ecc.

– Sistema di vuoto: Viene utilizzato dove la materia prima alimentata nell'estruso ha un elevato contenuto di umidità. Il sistema esaurisce qualsiasi vapore insieme a fumi prodotti dal polimero di fusione.

1.3. Estrusore a due viti per profili WPC

Esclusivamente per l'estrusione WPC, usiamo l'estrusore a due viti.

Lavorando con molti clienti, abbiamo notato che tendono a guardare la capacità produttiva dell'estrusore.

Viti gemelle in estrusori di estrusore

• SJSZ65/132 estrusore conico a doppia vite WPC con capacità produttiva di 300kg/h
• La capacità produttiva SJSZ80/156 di 450kg/h

1.4. Linee di produzione di estrusi WPC popolari

WPC potrebbe essere relativamente nuovo sul mercato, ma i prodotti in legno-composito stanno guadagnando l'accettazione da parte dei consumatori. Sono simili in apparenza ai prodotti di legno, ma sono anche impermeabili, più forti, meno pericolosi, di lunga durata, e la prova di insetti & miti a differenza di prodotti come compensato, pannelli MDF, ecc.

Una volta che si ottiene uno qualsiasi dei nostri modelli di espulsore WPC, è sufficiente modificare l'apparecchiatura a valle (die, stampo di calibrazione, trazione e taglierina) per produrre prodotti diversi.

Benk offre una serie di linee di estrusione WPC tra cui:

1. Profili in legno-PVC

La materia prima utilizzata qui comprende legno e polvere di PVC. Da questo, abbiamo il:

• Linea di produzione porta WPC

Produce pannelli porta WPC da 600-800 mm che vengono successivamente uniti ad altri profili WPC per produrre porte complete.

• Linea di produzione laminato in vinile di legno-PVC

Pavimenti compositi in plastica WPC

La linea produce pavimenti compositi in plastica WPC utilizzati per applicazioni indoor. Lo strato di nucleo è realizzato in materiale WPC. È sandwich tra altri strati, tra cui lo strato di supporto, il vinile (strato stampato), e lo strato di trattamento superficiale speciale UV.

Le plance in laminato WPC hanno una funzionalità di click-lock che ha minimizzato la necessità di colla. die & mould produrrà pavimenti di dimensioni di 1218×147mm, 1218×180mm, e 1524×225mm.

• Linea di produzione del pannello parete WPC

La macchina per la produzione di pannelli da parete WPC produce pannelli di materiale WPC che sono di 300, 400 o 600 mm di larghezza. find out more about them here.

Pannelli da parete WPC

2. Profili in legno-PE

I profili in legno-PE sono compositi di materiale legno + polietilene (PE). I prodotti realizzati in legno + PE sono orientati verso applicazioni esterne. È a causa delle grandi proprietà del PE, compresa la sua stabilità quando esposto a UV per lungo tempo, resistenza agli alcali e agli acidi, ecc. Infatti, può essere utilizzato all'esterno per 50 anni.

decking composito in legno-PE

• Linea di produzione di decking PE WPC

La linea di produzione del ponteggio cavo PE è anche un tipo di macchina per estrusione WPC. Produce ponteggi in PE cavi che assomigliano a tavole di legno fino alle loro finiture superficiali, texture e sensazione. Hanno dimensioni di 40mm*25mm*2000mm. E sono utilizzati per fare patio, padiglioni, passerelle all'aperto, ponti, ecc.

• Linea di estrusione del profilo in PE

La linea di estrusione del profilo in legno di PE rende i profili WPC utilizzati come sostituti per prodotti simili in legno. Ad esempio, recinzioni in PE, pilastri, cornici, pentole di fioriere, panche di parco, ecc.

Recinto in legno-PE

• Linea di produzione di Co-Extrusion WPC

Questa linea di estrusione WPC è anche chiamata "la linea di produzione del profilo WPC di coestrusione di nuovo stile".

E 'stato sviluppato per risolvere il problema dei profili in legno-PE ottenere scheggiato e danneggiato al sole dopo una lunga esposizione.

Il materiale innovativo si basa su due estrusi co-estrusi; l’estruso principale e l’estruso laterale. Lo strato interno è costituito da schiuma strutturale. È fatto quando un agente di schiumatura viene utilizzato nella formula (la schiumatura rende il strato poroso e leggero).

Lo strato esterno duro è anche chiamato crosta e protegge lo strato interno. Possiamo fornire l'estruso principale WPC e l'estruso laterale insieme con la co-estrusione morire.

Magazzinaggio WPC co-estruso di nuovo stile

3. Schiuma di legno-PVC

I prodotti in schiuma di legno-PVC sono realizzati mescolando legno, resina polimerica in PVC e altri additivi, ma la formula contiene una discreta quantità di agenti schiumogeni che rendono i prodotti più leggeri nel peso.

• Linea di produzione del pannello di forma WPC

I pannelli di forma WPC sono diventati popolari sostituzioni di pannelli in MDF e compensato. È possibile utilizzarli come costruzione, armadio da cucina, mobili e tavole di ponte.

Esempio di pannelli di schiuma WPC

Questa linea di produzione WPC utilizza l'espulsore SJSZ80/156 per alti tassi di produzione. Le schede finali sono di 5 a 50 mm di spessore con larghezze da 1220 a 2450mm. Scopri di più qui.

Capitolo 2: Cosa c’è di unico nel suo genere sugli estrusi WPC di Benk

2.1. Vantaggi

a) Migliori parti internazionali del marchio

Per ottenere le richieste dei nostri clienti internazionali, utilizziamo le parti migliori da produttori di fama come ABB, Crydomm, Siemens, Schneider Electric, Jiangyin, ecc Abbiamo alcune delle loro parti in magazzino e possiamo aiutarvi quando avete bisogno di sostituzioni.  

Siemens Standard Motor, trifase

b) Soluzione chiavi in mano

È possibile scegliere il materiale per la vite e il barile. Le parti di marca dei singoli componenti come il motore, cambio, relè e contatti possono essere personalizzati a vostro piacimento.

Il nostro team tecnico ha più di 10 anni di esperienza nella progettazione, costruzione e test di estrusi chiavi in mano di alta qualità.

c) Lunga durata della vite e del barile

La vite e il barile dell'estrusore WPC sono realizzati in acciaio legato 38CrMoAlA e hanno subito un trattamento speciale nitriding per aumentare la loro durata.

Estrusione alla fine del barile dell’estruso

d) Basso consumo energetico

L’utilizzo di un inverter ABB ci aiuta a ridurre il consumo di energia dell’estruso. Abbiamo anche utilizzato il convertitore di frequenza ABB per controllare la potenza fornita al motore, ed è tutto collegato al sistema di controllo PLC della macchina per l’automazione.

e) Vite appositamente progettata

La vite è appositamente progettata per plasticizzare il materiale WPC e offrire elevate uscite stabili.

f) Cambio rapido dello schermo idraulico disponibile

Nel caso in cui il tuo estrusore WPC abbia bisogno di essere dotato di un cambiaschermo idraulico, possiamo farlo per te.

g)Ottimo servizio post-vendita

I nostri servizi non finiscono dopo aver acquistato la macchina. Il nostro team è a disposizione per assicurarti di ottenere il meglio dal tuo estrusore WPC offrendo ottimi servizi post-vendita.

Offriamo supporto tecnico video online. E sarete sempre aiuto dai professionisti che hanno progettato e costruito la macchina estrusore WPC.

Il nostro ingegnere che verrà ad aiutare l'installazione della macchina può formare i vostri operatori di prima linea per diventare abili nell'utilizzo dell'espulsore WPC.

h) Sistema di raffreddamento e regolatore di temperatura

Regolatori di temperatura intelligenti Omron

I nostri estrusori WPC sono dotati di regolatori di temperatura intelligenti Omron. Lungo la canna, ogni zona ha riscaldatori e termocoppia. I ventilatori lungo la canna tengono anche le temperature all'interno della gamma accettabile e le viti sono raffreddate ad olio.

1. h) Cambio di alta qualità

Il cambio trasmette potenza dal motore alle viti. Il nostro marchio cambio è dotato di una superficie dentata rigida. Sono disponibili due opzioni: cambio verticale dove il motore si siede sotto il cambio. Questo accorcia la lunghezza dell'estruso, assicura che occupa meno spazio nei container di spedizione e gli dà un aspetto migliore.

 Conical Twin-screw Extruder with vertical gearbox

L'altro tipo è lo stile orizzontale dove il motore è allo stesso livello del cambio.

Tipo orizzontale cambio

2.2 Come ordinare un estrusore WPC

È facile iniziare con gli estrusi WPC di Benk. Il primo passo è contattarci con le vostre domande o inviarci un preventivo per qualsiasi modello di espulsore che avete bisogno.

Possiamo offrire un'ulteriore consultazione con o senza un ordine. Il nostro programma di pagamento è anche flessibile. Generalmente, è necessario un anticipo del 30% iniziale per avviare la produzione. Il restante 70% viene pagato dopo che il vostro estrusore WPC è testato, ispezionato e pronto per la spedizione.

2.3. Qual è il prezzo dell'estrusore a doppia vite conica SJSZ65/132?

Ordina oggi il tuo estrusore serie SJSZ

Quanto si può pagare per un nuovo estrusore cinese WPC? Acquistare la macchina dalla Cina può incantesimo molti vantaggi per la vostra azienda. In primo luogo, le linee tendono a andare per meno. Ma è necessario lavorare con un fornitore di estrusore WPC reputato che è particolare sulla qualità della linea.

Per la fascia di prezzo, ci si può aspettare di pagare ovunque da US$18,000 a US$35,000. inviaci il tuo preventivo.

2.4. Estrusori WPC usati in vendita

Benk offre estrusori conici a doppia vite conici WPC di seconda mano e di seconda mano. Sono diversi motivi per cui un cliente può preferire un estruso usato. In primo luogo, è più economico di un nuovo estrusore. E usato non significa che è danneggiato o incapace di estrusione stabile.

I secondi estrusi manuali sono di solito condizionati da smantellamento, pulizia, ricostruzione e sostituzione di qualsiasi parte se necessario. Alcuni anche sono dotati di nuovi sistemi di controllo.

Potete contattarci per scoprire se abbiamo usato estrusori WPC in magazzino.
Invia la tua richiesta qui

Ci distinguono tra gli altri produttori di macchine per estrusione WPC in termini di costi, qualità e cordialità del nostro personale di vendita.

Persona di contatto: Tony Cao

E-mail: tony@benkpm.com

WeChat/WhatsApp: (+86) 13052271776

Telefono: 0086-512-58901463

Indirizzo della fabbrica:

300m ovest del ponte Luyuan Over Pass, Zhangjiagang, Suzhou, Jiangsu, Cina (Continente)

FAQ

1. Sei un'azienda commerciale?

Benk è una società di produzione con un laboratorio di lavoro.

2. Quanto tempo ci vuole per consegnare le macchine?

Può richiedere ovunque da 7-10 giorni lavorativi se gli estrusi sono in magazzino. Per estrusi chiavi in mano / non standard personalizzati alle specifiche del cliente, il periodo di piombo è tra 25 a 30 giorni lavorativi.

Riferimenti

1. Tecnologia compositi legno-plastica | SpringerLink

2. Estrusione di compositi di plastica di legno –