SPC vinilo máquina de fabricación



SPC Vinyl Floor Making Machine- La guía completa para importadores en 2018

Capítulo 1: ¿Qué es una máquina para fabricar pisos de vinilo SPC?

¿Quiere el suelo de vinilo SPC más popular del mundo? Puede sustituir al suelo de madera y es mucho más barato que el suelo de madera.

Benk está aquí para usted.

La máquina de fabricación de suelo de vinilo SPC se utiliza para hacer planta de vinilo, la principal materia prima del suelo de vinilo es PVC (poly-vinyl chloride), por lo que lo llamamos suelo de vinilo.

La máquina de fabricación de suelos de vinilo SPC utiliza tecnología de extrusión para fabricar hojas de PVC de 1220 mm de ancho, la hoja de PVC tiene tres capas, la capa base es el núcleo de vinilo, la capa media es la impresión de película de decoración, y la capa superior es la resistencia transparente al desgaste de película de PVC.

Figura 1: Estructura para suelo SPC

Antes de que la capa intermedia y la capa superior se separen, ahora puede comprar la película combinada de China, podemos recomendar el fabricante para usted.

También se puede ver el revestimiento antifado UV, está hecho por la máquina de recubrimiento UV que está fuera de la línea de producción.

El suelo de PVC se inició desde Europa y América, ya que el suelo de vinilo es de material no tóxico e inofensivo comparado con algunos suelos de madera, entonces muchos clientes quieren elegir el piso de vinilo.

1. ¿Qué suelo plástico puede hacer la máquina de fabricación de suelo vinílico SPC?

1.1 LVT: baldosa de lujo de vinilo,

1.2 LVP: tablones de vinilo de lujo

1.3 Suelo de vinilo

1.4 Tablones de vinilo

1.5 WPC: compuesto de madera y plástico (Como mezclamos polvo de madera con plástico, es muy difícil de reciclar, no añadimos ningún polvo de madera en nuestra formulación cuando hacemos suelo WPC)

1.6 SPC: compuesto de plástico de piedra, en Europa y América lo llaman RVP (plancha de rígido de vinilo).

Capítulo 2: ¿Cómo hacer suelo de vinilo SPC?

Cuando ves el piso de vinilo más famoso del mundo, estoy seguro de que debes querer saber cómo hacerlo, y ¿qué ventajas tiene?

Proceso 1: Mezcla

Dosificación automática según la proporción de materia prima → mezcla rápida a alta temperatura (temperatura de mezcla caliente: 125 grados, función: Es una mezcla de varios materiales, elimina la humedad del material) → entra en la mezcla fría (para enfriar el material, evita la aglomeración y decoloración, temperatura de mezcla fría: 55 grados.) → mezcla del material homogéneo por enfriamiento;

Figura 2: Mezcladora

Proceso 2: Línea de extrusión

Adición a la extrusorara de tornillo doble para calentamiento y extrusión → en la moldeado por extrusión con boquilla de lámina, la lámina formada

El material se pasa a través de un calén de cuatro rollos, y el sustrato es engrosado → película de pasta → capa adhesiva → enfriamiento → corte y apilador automático

Figura 3: Línea de extrusión de suelo SPC

Proceso 3: templado UV

Superficie UV→temporización (temperatura de agua caliente: 80~120 grados; temperatura del agua fría: 10 grados)

Se utiliza para aplicar recubrimiento UV en la capa superior del suelo SPC, puede hacer que el suelo sea más liso, brillante y resistente al desgaste.

Figura 4: Máquina de recubrimiento UV

Proceso 4: deslizamiento y ranurado + embalaje

Slitting → Ranura, Trimming, Chamfering → Inspección → Embalaje

La máquina de deslizamiento se corta el ancho de 1220 mm en la hoja de ancho pequeña, como 190mm de ancho, 180mm de ancho.

Figura 5: Máquina de corte longitudinal

La máquina tragaperras se utiliza para ranurar molino en el cuatro lados del suelo SPC, el molino puede ayudarle a instalar el suelo SPC fácilmente.

Figura 6: Máquina de ranurado para suelo SPC

Después de que el suelo SPC esté terminado, seguro querrá saber cómo instalarlo, aquí está el video de instalación, puede ver que será más fácil de lo que piensa.

Capítulo 3: ¿Cuáles son las partes para la máquina de fabricación de suelo de vinilo SPC?

La máquina de fabricación de suelo de vinilo SPC se combina con el proceso de extrusión de PVC y el proceso de calender juntos para hacer hoja de vinilo de 2-8mm de espesor.

La hoja vinilo ya está cubierta por película de decoración y película de resistencia al desgaste, la película de decoración y la película de resistencia al desgaste se pega con la hoja de vinilo por calor en línea.

Cuando queremos hacer el suelo SPC, necesitamos las máquinas auxiliares para hacerlo, como la máquina de recubrimiento UV, la máquina de corte y la máquina de ranurar.

En este capítulo, discutiremos sobre la extrusión, ¿qué partes habrá en la máquina de extrusión de pisos de vinilo?

1. Extrusorara de tornillo doble cónico:

Según la capacidad de producción, puede elegir la extrusorara por usted mismo, actualmente tenemos tres tipos para elegir, que son las extrusoraras cm80, 92 y 110.

Normalmente, montaremos extrusorar cm80 en línea de producción, y la mayoría de los clientes quieren ahorrar coste para sí mismos en el principio.

Figura 7: Extrusorara

2. Boquilla de extrusión

La boquilla de extrusión está hecha de 40CR, es diseño de soporte en el interior de los moldes, podemos ajustar el espesor de la lámina de suelo SPC de 2-8 mm mediante tornillos en la boquilla.

El molde es muy precioso y duradero, se puede utilizar durante más de 10 años.

El tamaño de la extinción muere es de 1220 mm de ancho normalmente, también podemos diseñar el ancho para usted según sus requisitos.

Figura 8: Boquilla de extrusión

3. Tres rollos o cuatro rollos de calén

 

El calén de tres o cuatro rollos se utiliza para mantener la temperatura de la hoja de plástico de piedra, y hacer la superficie de la hoja de PVC más suave y uniformemente.

La temperatura del rodillo es controlada por el controlador de temperatura del aceite, podemos controlar la temperatura preciosa.

Hay un rodillo que se encarna en rodillo, los otros tres son rodillo de espejo, cada rodillo puede ser controlado por el motor hacia arriba y hacia abajo por separado.

Figura 9: Calandria de tres o cuatro rodillos

5. Puente de enfriamiento y dispositivo de recorte

 

El puente de enfriamiento se utiliza para enfriar la lámina de vinilo y recortar sus dos lados, está hecho de tubo de acero y marco de hierro.

Figura 10: Puente de enfriamiento

6. Dos vueltas de carga

Figura 11: Arrastre de dos rodillos

Dos rodillos de carga están fabricados por dos rodillos de goma, el alto y abajo está controlado por cilindros, y la velocidad es controlada por el controlador PLC, la velocidad se puede ajustar preciosamente, por lo que será fácil para que abra la máquina.

7. Apilador automático con brazo Robert

Figura 12: Apilador automático con brazo Robert

El apilador automático con brazo Robert es muy valioso para ser controlado por PLC, y puede ahorrar mano de obra para usted con bajo consumo de energía, y también puede proteger la lámina de vinilo con el apilador de brazo Robert, porque el suelo de vinilo es muy delgado, es muy fácil de dañar a mano o por su personal.

Capítulo 4: Clasificación de pisos LVT, WPC y SPC

Actualmente, el suelo de lámina de PVC puede hacerse de dos tipos, uno es que el material del patrón desde el fondo hasta la superficie es el mismo suelo homogéneo y transparente. Si la superficie se quema o se rayadura, puede repararse con una lijadora. El otro es que la capa superior es una capa pura de PVC transparente y luego se añade una combinación de una capa impresa y una capa espumada debajo. Se puede ver que la misma calidad del material del núcleo es mucho superior al tipo compuesto.

Desde el punto de vista morfológico, se divide en suelo de bobina y suelo de lámina; los productos destacados en este artículo: LVT, el suelo de WPC es un suelo plástico de lámina semirrígido, y el suelo SPC (RVP) es un suelo de lámina rígido. Actualmente, hay tres tipos principales de suelo LVT: bloqueo de vinilo, seco trasero y colocación suelta. Desde otra perspectiva, el suelo de PVC se puede dividir en: Bloqueo seco trasero (Colocación suelta). Al mismo tiempo, el suelo de plástico de madera WPC y el suelo de plástico de piedra SPC también están en etapa de promoción activa y desarrollo rápido en los mercados nacionales e internacionales.

4.1 Comparación de suelado seco y suelado suelto en pisos de plástico

4.1.1 Punto en común: Ambos pertenecen al suelo de PVC, las especificaciones son las mismas y algunas partes tienen el mismo tamaño;

El seco principalmente tiene 942*157, 1227*157, 1227*187, 1227*235, 914.4*101.6, 470*470, 608*308 (unidad: mm) estas ocho especificaciones;

El laico suelto tiene principalmente 942*157, 1227*157, 1227*187, 1227*235, 470*470, 608*308 (unidad: mm).

El clic principalmente tiene especificaciones de 936*150, 1220*150, 1220*180, 1220*228, 1500*228, 600*300 (unidad: mm), preste atención a la comparación con el seco.

En la actualidad, el Programa tiene dos especificaciones 1217*146, 1217*178, 596*296 (unidad: mm).

SPC tiene principalmente: 1210*150, 1210*181, 203*1219, 178*1219, 152*1219 (en milímetros)

4.1.2 Diferencias

1. Método de instalación: el respaldo seco requiere el uso de pegamento, etc., también conocido como pegado, colocación directa sobre el pavimento (colocación sobre la capa inferior con una capa de cuero negro, colocada en el plano no puede moverse).
2. Espesor: espalda seca, sólo comienza desde la parte inferior de espesor de 2.0mm. Si es inferior a esta especificación, lazo suelto es generalmente consistente con Click 4.0mm, 5.0mm
3. capa resistente al desgaste: Bajo circunstancias normales, ahora estamos haciendo 2.0mm y 2.5mm de espesor de espalda seca, resistente al desgaste 0.1mm-0.5mm, 3.0mm de espesor de espalda seca, resistente al desgaste 0.1mm-1.0mm, 2.0mm Y el principio de 2.5mm puede hacer más de 0,5mm resistencia al desgaste, pero no es rentable. Además, la fórmula del material base y el material probado básicamente no tiene que ser de 0,0mm
4. Precio: la espalda seca es barata, la lay suelta es más caro
5. Tiempo de curación: el secado posterior requiere 24 horas de curación después del temple. El suelado suelto es igual que la serie de bloqueo, lo que toma 48 horas.

F: La flexibilidad de ambos es diferente. El producto de colocación suelta es evidentemente mucho más blando que el seco. Tales características también se pueden usar como característica distintiva. Al mismo tiempo, lo más obvio es que hay una capa de cuero negro en la parte inferior de la colocación suelta, que se puede distinguir por suavidad y dureza usando una prueba de raspado con una uña.

4.3, la composición del suelo de plástico

Composición del suelo de PVC: polvo de resina de PVC, polvo de piedra, estabilizador, negro de carbono, los componentes principales son cloruro de polivinilo y polvo de piedra.

El suelo de plástico está compuesto por una capa de respaldo, una capa de núcleo, una fibra de vidrio, un papel decorativo y una capa de desgaste de abajo a arriba.

4.4, Certificación de PVC

Actualmente, los productos de PVC están certificados por Floor score, DIBT, CE, ISO14001: 2004 e ISO9001: 2008, TÜV Rheinland.

4.5, Indicadores más críticos del producto PVC

• Estabilidad: Tasa de reducción de productos 80 ° C 6 horas. 0.25%, 0.15% (estándar de línea)
• Deformación por calentamiento: 80 ° C 6 horas EN < 2 mm; Estándar empresarial: 1.2 mm (dryback); 1.0 mm (click); 0.5 mm (loose lay)
• Tirador de cierre: temperatura ambiente (23 °C) 5.0mm> 13-15kgs / 5cm.
• 4.2mm>12kgs/5cm.
• Si el lado corto es una hebilla V, 4.2mm>15-18kgs/5cm.
• Fuerza de pelado: la fuerza de unión de la película de color y el material medio
• Resistente al rasco, resistente al desgaste
• Brillo: 10+/-2.

4.2 Ventajas y desventajas del suelo LVT:

Seis ventajas principales:

1. Protección ambiental

La principal materia prima para la producción de suelos de PVC es el cloruro de polivinilo. El cloruro de polivinilo es un recurso renovable ambientalmente amigable y no tóxico. Se ha utilizado en la vida diaria de las personas, tales como bolsas de tubos de infusión de material de mesa y médico. Su protección ambiental es preocupaciones innecesarias.

2. Super resistente al desgaste

La superficie del suelo de PVC tiene una capa especial de capa resistente al desgaste de PVC, y su número resistente al desgaste puede llegar a 300.000 rpm. De acuerdo con el espesor diferente de la resistencia al desgaste, se puede utilizar durante 5-10 años en condiciones normales.

El espesor y la calidad de la capa de desgaste determinan directamente el tiempo de uso del suelo de PVC. Los resultados de la prueba estándar muestran que la capa de desgaste de 0,55 mm de espesor puede estar en condiciones normales. Después de más de 5 años, la capa resistente al desgaste de 0.7mm es suficiente durante más de 10 años, por lo que es super resistente al desgaste.

Debido a su excelente resistencia al desgaste, el suelo de PVC se está volviendo cada vez más popular en hospitales, escuelas, edificios de oficinas, centros comerciales, supermercados, transporte y otros lugares con gran afluencia. (La resistencia al desgaste de la capa de desgaste se mide principalmente midiendo la pérdida, es decir, la reducción de masa)

3. Alta elasticidad y resistencia súper al impacto

El suelo de PVC es suave en textura, por lo que tiene buena elasticidad. Tiene buena recuperación elástica bajo el impacto de objetos pesados. Al mismo tiempo, el suelo de PVC tiene una fuerte resistencia al impacto, y tiene una fuerte recuperación elástica para daños de impacto pesados sin daños. La excelente planta de PVC puede minimizar el daño del suelo al cuerpo humano y puede dispersar el impacto en el pie. Los últimos datos de investigación muestran que el personal cayó cuando la excelente planta de PVC fue pavimentada en un espacio con un 70% de las lesiones grandes.

4. retardante al fuego

El índice de impermeable calificado del suelo de PVC puede alcanzar el nivel B1, y el grado B1 significa que el rendimiento del fuego es muy bueno, segundo sólo a la piedra.

5. Fácil mantenimiento

El mantenimiento del suelo de PVC es muy conveniente, y el suelo está sucio y limpiado con un trapo. Si desea mantener el suelo duradero, sólo necesita pulirlo regularmente, y la frecuencia de mantenimiento es mucho menor que la de suelo laminado.

6. A prueba de agua y humedad

Dado que el componente principal del suelo de PVC es la resina de vinilo y no tiene afinidad con agua, naturalmente no tiene miedo del agua. Mientras no se empapa por mucho tiempo, no se dañará; y no será leve debido a la alta humedad.

Dos desventajas:

Materiales no naturales, altos requisitos para el piso base (la capa base debe ser plana, sólida y seca cuando se coloca el suelo LVT, la superficie del suelo plástico es lisa, los ángulos de yin y yang son cuadrados, sin costillas, sin aceite, polvo e impurezas).

4.3 Suelo WPC

WPC combina el impermeable y la estabilidad de LVT y también es fácil de instalar como un suelo laminado.

Figura: Suelo WPC

La adición de corcho y alfombras EVA, sensación de pie y aislamiento de sonido son mejores que el suelo de bloqueo de LVT.

WPC utiliza materiales ecológicos que son más respetuosos con el medio ambiente que el suelo laminado.

Conclusión: El WPC está entre LVT y Laminado, ambos tienen ventajas.

4.3.1. Composición

WPC: Composición de plástico de madera=LVT capa + WPC Core

1 La capa WPC LVT y la capa WPC están pegadas, la resistencia al desgarro sigue siendo muy buena, incluso mejor que la capa de película de color LVT y la lámina esmerilada después del prensado en caliente

2 La estabilidad del WPC es mejor que la del PVC:

El suelo WPC fue tomado a una temperatura alta de 80 grados más o menos 2 grados durante 6 horas, y fue sacado a una temperatura normal de 23 más o menos 2 grados, y observado a una humedad del 50% durante 24 horas.

La contracción longitudinal es del 0,08%

La contracción de la anchura es 0,05%

Warpage: 0.25mm

LVT: 0,08-0,15%

Warpage: 0.5-1.2mm

3. las ventajas de la CPMA

WPC Ingeniero Vinyl Flooring – el precio de WPC es de oro, el precio de WPC de 5.5mm es básicamente el mismo precio que el producto de Vinyl 5.0mm sin cerradura y pegamento, pero más alto que la hebilla mágica, y mucho más alto Para lavar pegamento y suelo de PVC ordinario (tipo cepillo);

El costo de instalación de WPC es muy inferior al suelo de PVC cepillado ordinario, inferior al suelo de bloqueo de PVC ordinario, y suelo de PVC sin cola, hebilla mágica y el costo de instalación de PVC de caucho lavable no es muy diferente;

El impermeable de WPC es bastante bueno, y el impermeable de esta capa de plástico de madera también es muy estable. Por el contrario, hebilla mágica, cola de lavado, suelo de PVC tipo cepillo ordinario, debido al pegamento involucrado, el efecto impermeable es general;

Debido a la facilidad de instalación, el WPC es relativamente fácil de usar porque es el método de instalación de Angle-Tap. Es adecuado para DIY. Por supuesto, el Dry back que necesita ser pintado por separado es el peor en este punto.

El suelo WPC es definitivamente bueno para la tranquilidad y la sensación de pie, especialmente el suelo WPC con alfombrillas de corcho o EVA;

WPC también es muy bueno en la protección ambiental, incluyendo la emisión de formaldehído, metales pesados, especialmente la prueba de Alcance, y 144 artículos son todos aprobados.

WPC tiene buen efecto de absorción de sonido y buen ahorro de energía, lo que hace ahorro de energía interior hasta un 30%.

WPC es simple de instalar, fácil de construir, no requiere técnicas de construcción complicadas, ahorra tiempo de instalación y coste

El suelo WPC es débil en términos de reciclabilidad después del uso, ya que WPC (Wood Plastic composite) no puede ser reciclado y reutilizado. El suelo de PVC de otros productos se puede reutilizar como material de retorno.

4. Varias cuestiones que deben prestarse atención en la WPC y la comunicación con los clientes

(1) Dado que la capa LTV de WPC generalmente solo tiene 1.5 mm de grosor, el patrón de la placa debe ser lo más plano posible. No hacer a mano ni el clásico esquisto (patrón de esquisto).

(2) El costo de la capa de plástico-wood de 6.0MM es 5.0 dólares superior a la capa de plástico-wood de 5.0MM.

WPC+2.0mm EVA Formulario: Precio +USD1.00SQM

WPC+1.5mm Cork: Precio +USD1.50SQM

4.4 Suelo de plástico de piedra SPC:

SPC floor

SPC (Stone plastic composite) es un nuevo piso respetuoso con el medio ambiente basado en alta tecnología, con cero formaldehído, prueba de leves, prueba de humedad, prueba de incendios, prueba de insectos y instalación sencilla.

El suelo SPC se extruye del extrusorar con T-die para extrusionar el sustrato de PVC, y el calén de tres rollos o cuatro rollos se utiliza para usar la capa resistente al desgaste del PVC, la película de color PVC y el sustrato de PVC, y el calor-fit y encarna el producto una vez.

El proceso es simple, el ajuste se hace por calor, y no se necesita pegamento. Los materiales de suelo SPC utilizan formulaciones ecológicas y no contienen sustancias nocivas como metales pesados, ftalatos, metanol, etc., de acuerdo con EN14372, EN649-2011, IEC62321, GB4085-83 estándares.

Es muy popular en los países desarrollados de Europa y América y en el mercado de Asia Pacífico. Con su excelente estabilidad y durabilidad, el suelo de plástico de piedra no solo resuelve el problema de la deformación por humedad y moho del suelo de madera maciza, sino que también resuelve el problema del formaldehído de otros materiales de decoración.

Tiene una amplia gama de patrones de colores para elegir, adecuados para mejoras interiores en el hogar, hoteles, hospitales, centros comerciales y otros lugares públicos.

SPC flooring

Reducción de suelo SPC: ≤1 (después de templado), ≤2.5 ± (antes del tratamiento de templado), (establecimiento de prueba de rociado: 80°C, 6 horas estándar);

Densidad del suelo SPC: 1.9~2 toneladas/m3;

Ventajas de la planta del SPC: los indicadores físicos de los suelos del SPC son estables y fiables, y los indicadores químicos cumplen las normas internacionales y nacionales;

Defectos de suelo SPC: densidad de suelo SPC, peso pesado, elevados costos de transporte;

Producción de suelos SPC en comparación con suelos LVT y WPC: proceso de elaboración y procesamiento de suelos SPC es simple.

Ventajas del suelo ecológico SPC:

SPC flooring es un nuevo producto compuesto ecológico con las siguientes ventajas:

(1) Resistente al agua y a la humedad. Resuelve fundamentalmente el problema de que los productos de madera son propensos a la putrefacción y hinchazón después de estar expuestos a ambientes húmedos y con mucha agua, y puede usarse en entornos donde los productos de madera tradicionales no pueden ser utilizados;

(2) Prevención de insectos y termitas, elimina eficazmente las molestias de insectos y prolonga la vida útil;

(3) Colorido, hay muchos colores entre los que elegir. Tiene tanto textura natural de madera como textura de madera, y puede personalizarse según su propia personalidad;

(4) Tiene una gran plasticidad, puede realizar un estilo individualizado de forma muy sencilla y refleja plenamente el estilo individual;

(5) Alto nivel de protección ambiental, sin contaminación, sin contaminación y reciclable. El producto no contiene benceno y formaldehído. Es un producto ecológico. El reciclaje ahorra considerablemente la cantidad de madera utilizada y es adecuado para la política nacional de sostenibilidad en beneficio de la sociedad;

(6) Alta resistencia al fuego. Puede ser eficazmente retardante al fuego, la clasificación de fuego alcanza el nivel B1, se apaga por sí solo en caso de incendio y no produce ningún gas tóxico;

(7) Buena capacidad de procesamiento, puede ser ordenado, cepillado, aserrado, perforable, pintado en superficie.

 

Una vez que conocemos la diferencia entre el suelo SPC, LVT y WPC, podemos entender por qué el suelo SPC es tan popular en el mercado, y lo mismo ocurre con la extrusorara para suelo SPC.

 

Capítulo 5: ¿Qué máquinas auxiliares se necesitan para fabricar pisos SPC?

Para fabricar el suelo SPC, hemos mencionado las máquinas principales en las palabras anteriores, entonces, ¿qué máquinas auxiliales se necesitan para fabricar pisos SPC?

 

Aquí, hablaremos de algunas máquinas auxiliales pequeñas para reciclar el suelo SPC desechado, ¿cuáles son ellas?

 

Son trituradora de plástico y pulverizador.

1. Trituradora

Tenemos dos tipos de trituradora que son series PC y series SWP, para iniciar el proyecto de máquina de extrusión SPC de piso, sólo sugerimos series PC para nuestros clientes, ya que su precio es barato y ahorrar electricidad para usted en la producción.

Trituradora de series PC

2. Pulverizador

También hay algunos pequeños a elegir, si quieres saber más, puedes consultar con nuestro departamento de ventas

Pulverizador de plástico

Capítulo 6: ¿Qué beneficios obtiene al comprar una línea de extrusión de pisos SPC de ellos?

1. Garantía más larga:

13meses desde la fecha en el conocimiento de embarque

2. Servicio profesional:

Fórmula de alto costo para pisos SPC, línea de extrusión SPC de alta eficiencia, servicios generales en pruebas y servicio postventa.

3. Experiencia especial:

Primero para garantizar la calidad de la máquina de extrusión de pisos SPC y otras máquinas auxiliares, consejos confiables sobre el diseño de su fábrica e inversión.