Extrudor de tornillos gemelos

Twin Screw Extruder: La guía completa

Si está en la industria de tuberías o perfiles, tableros o láminas de plástico, una guía completa sobre las operaciones de una extrusorara de doble tornilla es todo lo que necesita. Una guía que facilitará la forma en que opera una extrusorara de doble tornilla y hará que sus operaciones sean eficientes. En realidad, tenemos dos tipos de extrusoraras de doble tornilla, que son la extrusorara de doble tornilla cónica y la extrusorara de doble tornilla paralela, en este artículo, hablaremos sobre la extrusorara de doble tornilla cónica para PVC, si desea saber más sobre la extrusorara de doble tornilla paralela, haga clic aquí. Esa es lo que esta guía le ofrece. No solo encontrará fácil utilizar esta guía, sino que aprenderá sobre los términos de la extrusorara de doble tornilla. Y eso no es todo. Podrá aprender el diseño así como el principio de funcionamiento de la extrusorara de doble tornilla.

¿Qué es un extrusorar de tornillo gemelo?

Pero espere, antes de proceder, necesitamos definir qué es una extrusorara de tornillo doble. https://youtu.be/7cnZPgEM9Tw Una extrusorara de tornillo doble se refiere a un equipo encontrado en la industria plástica. Su propósito es mezclar y fundir varios materiales poliméricos para producir una variedad de productos plásticos. Una característica única de la máquina extrusorara de tornillo doble es que tiene dos tornillos dentro del barril. Esto ayuda a mezclar las resinas correctamente y asegura un calentamiento máximo.

Figura 1 Tornillo doble

Su flexibilidad permite el diseño de diversos productos plásticos. Por ejemplo, los tornillos pueden ser fabricados para:

• Co-rotar
• Rotación contraria
• Entrelazado o no entrelazado para adaptarse a un propósito específico.

Pero en nuestra extrusorara de tornillo doble cónico que es solo de tipo contrarrotativo. Hay mucho que sucede durante el proceso de extrusión. Para entender los detalles y la flexibilidad de una extrusorara de tornillo doble, sigamos leyendo.

Principios básicos de la extrudora de tornillos gemelos

¿Qué le hace elegir un extrusorar de tornillo gemelo sobre los otros extrusorares? ¿Cuáles son algunas de las ventajas que tendrá al utilizar este tipo de extrusorar? Además, ¿cuáles son algunas de las limitaciones que tendrá al usar este extrusorar? Encontrará la explicación a estas preguntas en estas secciones. Esto le iluminará para elegir el extrusorar de tornillo gemelo para sus operaciones.

¿Por qué necesitas un extrusorar de tornillo?

Una pregunta importante que hacer cuando quieres comprar una extrusorara de tornillo doble.

Figura 2: Máquina extrusorara de doble tornillo

Para ilustrar la importancia de un extrusorar de tornillo gemelo, aquí están algunas de las razones de tener un extrusorar de tornillo gemelo.

· Entrega segura de agua para consumo.

Una extrusorara de tornillo doble juega un papel importante en la fabricación de tuberías que utilizamos para la entrega segura de agua para consumo. Utilizando la tecnología más reciente, las tuberías hechas con extrusorara de tornillo doble son estancas lo que evita la contaminación del agua.

· Aumentar la productividad agrícola

La agricultura juega un papel importante en nuestra supervivencia. Por lo tanto, el riego constante es importante. Las extrusoraras de tornillo doble fabrican tuberías para fines de riego. Gracias a una extrusorara de tornillo doble, están disponibles tuberías como mangueras y goteros.

· Pipas para transporte de petróleo

Otra razón por la que necesita una extrusorara de tornillo doble es que ayuda en la industria del petróleo. La disponibilidad de tubos de una extrusorara de tornillo doble transporta diversos productos petrolíferos. Esto ayuda a evitar accidentes relacionados con colisiones de tanques de petróleo, que son muy desastrosos.

Ventajas de una extrusorara de tornillo doble

A continuación se presentan algunos de los principales beneficios de la extrusorara de tornillo doble que debe conocer:

Figura 3: Tuber corrugadas saliendo de la extrusorara de tornillo doble

· Capacidad de mezcla de avance

Extrusorares de tornillo gemelo tienen diferentes diseños del tornillo que tienen una amplia interpenetración. Esto ayuda a mezclar adecuadamente las resinas. Diferentes tipos de tornillos como los tornillos de amasamiento y los tornillos inversos permiten el esquilado preciso de las resinas. Esto permite la extrusión de materiales uniformes.

· Flexibilidad del proceso de avance

Una extrusorara de tornillo doble puede manejar varias funciones de procesamiento en una extrusorara. Estas funciones incluyen mezcla, fusión, ventilación y cocción. Esto es posible debido a la interdependencia de la velocidad del tornillo.

· Alta productividad

El extrusorar de tornillo Twin tiene una alta productividad que es el resultado de su capacidad de manejar una amplia gama de materias primas. También maneja diferentes recetas de mezcla a diferentes velocidades de tornillo.

· Es económico

Una extrusorara de tornillo doble es económica cuando analizamos su costo de funcionamiento. Utiliza menos material raw mientras el nivel de capacidad de producción es alto. Además, la cantidad de consumo de energía es baja lo que asegura que obtenga el máximo de su producción. No olvidando que como es flexible, puede producir diferentes diseños de tuberías de plástico.

Desventajas de una extrusorara de doble tornillo

Como cualquier máquina, hay algunos desafíos al usar esta máquina. Sin embargo, esto no debe impedirle elegir una extrusorara de tornillo doble para su producción. Echemos un vistazo a algunas de estas limitaciones de una extrusorara de tornillo doble

· El alto costo de adquisición

El costo inicial de adquirir el extrusorar de tornillo gemelo cuando se compara con el extrusorar de tornillo único es relativamente alto. Esto hace que no sea atractivo para la gente comprar

· Mantenimiento constante

La fricción regular en el barril significa que los tornillos pasan por el desgaste. Esto significa que hay una necesidad de reemplazo constante del tornillo. Otro área donde hay desgaste y lagrima está en la sección de compresión, el borde de la costilla y el barril. Esto implica que tendrá que reemplazar estas secciones a menudo. Por último, si desea obtener lo mejor de su extrusorar de tornillo gemelo, tendrá que pretratar las resinas constantemente.

Partes de un extrusorar de tornillo gemelo

Como equipo que utilizará a menudo, necesita entender las diversas partes de una extrusorara de doble tornillo. Dónde están estas partes y su propósito es muy importante.

Figura 4: Diferentes partes de la máquina de extrusión de tornillo doble

En esta sección, vamos a ver la definición de estas partes para que pueda identificarlas. Sigamos leyendo.

        i.            Motor- Simens motor

Su extrusorar gemelo necesita la energía para encender. Esta energía viene de un motor eléctrico. Un motor eléctrico convierte la energía eléctrica en energía mecánica. Es esta energía mecánica que todas las operaciones en el extrusorar gemelo utilizarán. Hay diferentes tipos y modelos de motores eléctricos que dependen del tamaño de su extrusorar de tornillo gemelo.

Figura 5: Motor eléctrico

Por lo tanto, en caso de que su producción sea relativamente pequeña, su extrusorar de tornillo gemelo tendrá un pequeño motor eléctrico. Otra cosa a destacar es que la cantidad de energía que su extrusorar consume depende del tamaño de su motor.

      ii.            Conical Twin-Screw and Barrel

El extrusorar de tornillo gemelo tiene dos tornillos cuya función es impulsar materiales hacia adelante. Esto ayuda en la distribución de calor a las resinas de una manera uniforme. Hay diferentes tipos de tornillos gemelos que se puede utilizar. Esto incluye tornillos co-rotantes en los que los tornillos giran en la misma dirección. También tenemos el tornillo giratorio donde los tornillos están girando en sentido contrario.

Figura 6: Diferentes estilos de tornillos de extrusorara plástica

Se dice que los tornillos se interponen cuando la línea central entre los ejes de los tornillos resulta menos que el diámetro de los tornillos. Si la línea central entre los ejes de los tornillos es la misma que el diámetro de los tornillos, los tornillos no se interponen. El barril alberga los tornillos, y son responsables de alimentar resinas fundidas al molde que construye presión sobre el tornillo.

Figura 7: Partes del tornillo

Cuando se trata de tornillos anti-intermeshing, contra-rotantes, puede utilizarlos en de-volatilización y reacciones químicas. Por otro lado, el barril conduce calor de los calentadores debajo de él que distribuye a las resinas. Existen diferentes tipos de barriles como los que se distribuyen.

• El barril ventilado que tiene una abertura en la parte superior para alimentarse
• Un barril combinado que tiene una alimentación lateral y una ventilación superior.
• Un barril sólido

    iii.            Heater

La función del calentador es proporcionar calor al barril. Es este calor que calienta el barril que a su vez derrite las resinas. Los calentadores normalmente están a lo largo del barril, de modo que la conducción del calor ocurre. Existen diferentes tipos de calentadores dependiendo de los requisitos de temperatura y las aplicaciones.

Figura 8: Proceso de extrusión de plástico

Por ejemplo, el rango de temperatura para los calentadores de aluminio es de 660°F. Por otro lado, el rango de temperatura para los calentadores de aleación aluminio/bronce es de 840°F

     iv.            Gearbox

La función de la caja de cambios es transportar energía desde el motor eléctrico a los tornillos. También regula la velocidad del motor para alinearse con la velocidad del tornillo. Como lo hace, multiplica el par al mismo tiempo multiplicando el tiempo angular del tornillo.

Figura 9: Caja de engranajes – Foto cortesía: Foto cortesía: WEBER

La conexión del eje del motor al eje de entrada de la caja de cambios por el par mecánico reduce los daños a la caja de cambios. La conexión se desmonta y se activa automáticamente en los niveles preestablecidos.

       v.            Cooling Fan

La función del ventilador de refrigeración es proporcionar el control de temperatura necesario que el extrusorar de tornillo gemelo necesita para operar. Hay dos tipos de ventiladores de refrigeración disponibles para el extrusorar de tornillo gemelo. Hay un ventilador de refrigeración que utiliza borrones de enfriamiento que están a lo largo del barril junto a los revestimientos de barril.

Figura 10 Ventilador de enfriamiento

También tenemos un ventilador de refrigeración que utiliza agua. Este tipo tiene un bucle de agua corriendo sobre los calentadores.

     vi.            Vacuum pump

La sección de la bomba de vacío del tornillo gemelo nos extrusiona donde los productos plásticos se enfrían lentamente para tener sus formas. El enfriamiento sin interrupciones puede resultar en la deformación del producto.

   vii.            Hopper-Double screw feeding system

Un sistema de alimentación con tolva y tornillo doble actúa como tolva de acumulación que garantiza el flujo homogéneo y la mezcla de los resinas.

Figura 11 Proceso de extrusión de tubería de plástico

Esto garantiza una difusión uniforme de las resinas a medida que fluyen a través de la matriz asegurando productos de calidad.

 viii.            Screw loader

Un cargador de tornillos es un equipo que da un empuje hacia adelante a los tornillos, permitiendo el transporte de las resinas hacia adelante. Hay diferentes tipos de cargadores de tornillos que dependen del tipo de tornillos que está utilizando.

     ix.            Electric cabinet

El armario eléctrico alberga los diversos componentes eléctricos del extrusorar de tornillos gemelos. Esto incluye los controles de temperatura, los controles de velocidad de alimentación y los elementos de advertencia de fallo del extrusorar.

       x.            Air switch-LS brand from LG group

El interruptor de aire sirve para minimizar los efectos de las fallas eléctricas cuando se producen. La marca LS de LG es la mejor marca de un interruptor de aire en el mercado.

     xi.            Temperature Controller- Ormon brand

Controlar la temperatura de la extrusorara de tornillo doble es importante. A la temperatura óptima, las resinas pueden fundirse uniformemente, lo que le da un resultado perfecto. Puede lograr esto utilizando el controlador de temperatura que está en los elementos de enfriamiento y calentamiento de la extrusorara. Su uso también ayuda a evitar la deformación del producto plástico. Puede consultar la marca Ormon de controladores de temperatura para una unidad de control de temperatura perfecta.

   xii.            Inverter-ABB brand

Para que la extrusorara de doble tornillo funcione, el inversor convierte la corriente continua que proviene de la fuente de alimentación en corriente alterna. La corriente continua normalmente es de baja frecuencia, por lo que es necesario convertirla en corriente alterna que es de alta frecuencia. Existen diferentes marcas, y la elección de la marca a usar depende únicamente de usted. Sin embargo, la marca ABB es la mejor cuando se trata de extrusoraras de doble tornillo.

 xiii.            Contactor-Siemens brand

El propósito de la marca Siemens de un contactor es cambiar un circuito eléctrico. Un contactor es ideal cuando su extrusorar de tornillo gemelo es un cargador de corriente alta.

 xiv.            Solid State Relay- Crydom from the USA

Los relés de estado sólido se refieren a un dispositivo de conmutación electrónico. El propósito es cambiar el extrusorar de tornillo gemelo cuando se aplica una cantidad de tensión sobre sus terminales de control.

   xv.            Switch- Siemens

El interruptor controla las operaciones del extrusorar de tornillo gemelo. Su uso incluye permitir y detener la máquina para operar. La marca Siemens es la mejor cuando se trata de interruptores de extrusorar de tornillo doble.

Diseño de extrusorara de tornillo doble

Ahora que usted ha aprendido de los detalles de un extrusorar de tornillo gemelo vamos a echar un vistazo a los detalles técnicos de un extrusorar de tornillo gemelo. Esto implica lo que los modelos están disponibles y una ilustración pictórica de un extrusorar de tornillo gemelo.

· Diagrama de Extrusorar de tornillo doble

Extrusorar de tornillo doble para plástico viene en una gama de formas y diseños. Por lo tanto, es sobre usted elegir una máquina que es eficiente y confiable.

Figura 12 Extrusorara de tubos de plástico de tornillo doble

Puede comparar BENK Twin tornillo extrusorar de tubo plástico con esto:

Figura 13 Extrusorara de tubos de plástico de tornillo doble

· Especificaciones técnicas de plástico Twin Screw Extruder

Después de haber visto cómo funciona un extrusorar de tornillo doble, es importante que entiendas los modelos disponibles y sus especificaciones. Esta sección detalla las especificaciones de los modelos disponibles para ayudarte a elegir el extrusorar adecuado para tu producción.

Figura 14 Diferentes modelos de extrusorara de tornillo doble

Echa un vistazo. Antes de comenzar, necesitas entender las características únicas de los modelos de extrusorara de tornillo doble. Es decir, todos los extrusorares tienen dos tornillos, y la altura central es de 1000 mm. Ahora aquí tienes una vista de los modelos individuales de un extrusorar de tornillo doble.

· SJSZ-45

Utilizando este modelo, notará que tiene un consumo de potencia motora de 15kW y una potencia de calefacción de barril de 12kw. La velocidad máxima de rotación de este modelo es de 45rpm, mientras que su longitud de efecto de tornillo es 985mm. Usted notará que su diámetro de tornillo es de 45/90mm que le da una capacidad de producción de 120kg/h. No puede ignorar el peso y la dimensión de este extrus.

· SJSZ-51

El modelo SJSZ-51 pesa 3200 kgs y mide 3.6*1.1*2.1. La capacidad de salida que obtendrá de utilizar este modelo es de entre 80-150 kg/h. Al utilizar este modelo, su motor consumirá la potencia de 18,5 kW mientras que la potencia de calefacción por barril será de 18 kw. La longitud efectiva del tornillo para este modelo es de 1070mm, y su diámetro de tornillo es de 51/105mm.

· SJSZ-55

El modelo SJSZ-55 viene con un diámetro de tornillo de 55/110mm y gira a una velocidad máxima de 40rpm. El consumo de potencia motor de este modelo es de 37kW, mientras que la potencia de calefacción por barril es de 18kW. Usted notará que el peso de este modelo es de 3500 kgs, mientras que su dimensión se sitúa en 3.6*1.1*2.1.

· SJSZ-65

Este modelo le dará una capacidad de salida de entre 250-300 kg/h mientras que el motor consumirá 37kW. Cuando se trata del peso y la dimensión, pesa 4000 kgs mientras que sus dimensiones son 4.2*1.52*2.4. El barril consume 24kW de potencia de calefacción. Si usted revisa el diámetro del tornillo, este modelo tiene un diámetro del tornillo de 65/32. Otro aspecto de este modelo es la longitud efectiva del tornillo que se mantiene 38pm.

· SJSZ-80

El SJSZ-80 viene con un diámetro de tornillo de 80/156 mm y una velocidad máxima de rotación de 37rpm. El consumo de motor de este modelo es de 55kW, mientras que el consumo de calor de barril es de 36kW. Tendrá una capacidad de salida de 320-400 kg/h al utilizar este modelo que pesa 5500 kgs. Por último, las dimensiones de este modelo son 4.7*1.55*2.4 con una longitud efectiva de 1800mm.

· SJSZ-92

Otro modelo de la extrusorara de tornillo doble es el SJSZ-92 que pesa 8000kgs y tiene dimensiones de 6.7*1.6*2.5. El motor de este modelo consume 110kW de energía mientras que sus barriles consumen 85.8kW de energía térmica. Si está evaluando su rendimiento, este modelo tiene una capacidad de producción entre 600-800kgs/h. Otra característica es el diámetro del tornillo que se sitúa en 92/188mm mientras que el propio tornillo da una velocidad de rotación máxima de 33rpm. Por último, la longitud efectiva del tornillo es de 2500mm.

Principios de trabajo de un extrusorar de tornillo gemelo

Usted ha aprendido sobre el diseño de la extrusorara de tornillos gemelos, pero ¿cómo funciona este tipo de extrusorar? ¿Qué parte del extrusorar maneja un proceso particular? Esta sección tiene como objetivo discutir estas preguntas para responderlas precisamente para usted. Vamos a llegar directamente al punto.

Figura 15 Principio de funcionamiento de la extrusorara de tornillo doble

Para entender cómo funciona el extrusorar de tornillo gemelo, permítanme romperlo en las siguientes secciones:

· Zona de admisión

Lo que ocurre básicamente aquí es que hay una ingesta, compresión y transporte de materias primas. Estas materias primas pueden ser resinas o pellets. Usted puede elegir añadir aditivos en esta etapa si desea darse características únicas del producto. Como la compresión va en, la eliminación del aire tiene lugar tal que no hay aire en los materiales. La flexión se alimenta en la máquina de destornillador doble a través de la clavija y conseguir

· Zona de fusión

Una vez que los materiales están en los tornillos, comienza el proceso de extrusión. Los tornillos siguen empujando las resinas hacia adelante. Como esto sucede, la fricción ocurre entre los materiales y el barril que derrite las resinas. El calor extra viene de los calentadores que están debajo del barril. Esto asegura que las resinas se derriten completamente. Una cosa que usted necesita notar aquí es que a medida que las resinas avanzan, la profundidad del canal sigue disminuyendo la presión del doble.

· Zona de medición

Una vez que el derretimiento del polímero está completo, salen del extrusorar a través de una placa de interruptor que tiene pantallas. Estas pantallas ayudan a eliminar impurezas del polímero fundido. También es aquí que el derretimiento de partículas que no se fundieron en la zona de fusión ocurre. Esto asegura uniformidad de las resinas fundidas.

· Zona de enfriamiento

Los productos plásticos se mueven a la zona de refrigeración donde se produce el enfriamiento. Hay dos tipos de sistemas de refrigeración que se pueden utilizar. Hay el sistema de refrigeración de aire y agua. Dependiendo de qué tipo de sistema de refrigeración utiliza, sus productos plásticos se enfrían lentamente. Esto permite que los productos plásticos formen formas perfectas y también le da el atractivo que merecen.

· toques finales

Después del enfriamiento, puede agregar cualquier toque final que desee, como pintura, a sus tuberías de plástico. Luego puede organizar sus tuberías en un apilador.

Aplicaciones de una extrusorara de tornillo doble en la industria de extrusión de plásticos

Cuando se trata de la industria de extrusión plástica, hay varias áreas donde se puede aplicar un extrusorar de tornillo gemelo. Esta sección echa un vistazo a algunas de las áreas donde se puede utilizar un extrusorar de tornillo gemelo. Figura 16 tubos de PVC Lea a lo largo.

· Pipe de PVC

Las tuberías de PVC son una aplicación común para nosotros. Puede utilizar estas tuberías en una amplia gama de áreas. Por ejemplo, la aplicación de estas tuberías está en el sistema de distribución de agua. En esta área, usted coloca las tuberías de PVC bajo bajo en un sistema que asegura el transporte de agua en edificios. También puede utilizar tuberías de PVC en el sistema de alcantarillas que asegura el transporte seguro de residuos humanos.

· Perfil de PVC

Otra área donde puede utilizar productos de la extrusorara de tornillo doble es en el perfil de PVC. Puede aplicar esto cuando está construyendo puertas de baño. Particionado y decoración de su hogar. También puede utilizar el perfil de PVC cuando está haciendo el sellado de ventanas de oficina. La ventaja que tiene aquí es que el perfil de PVC es duradero, económico de mantener y son eficientes en energía.

· Panel de puerta de PVC

El tablero de puertas de PVC reduce nuestra confianza en el uso de una puerta de madera cuando se trata de la construcción. Puede utilizar el tablero de puertas de PVC cuando usted está haciendo puertas para su oficina o casa. Cuando se compara con las puertas de madera, la puerta de PVC es fácil de instalar, barato para comprar y son duraderos. Las puertas de PVC son ecológicas y tienen un efecto de aislamiento térmico que le protege al utilizarlo.

· Perfil de madera-plástico ( Perfil de madera de poliéster y perfil de madera de PVC)

Otro producto que puede fabricar utilizando una extrusorara de tornillo doble es el perfil de madera-plástico. Aquí es donde mezcla el polímero con fibra de madera creando un perfil que tiene las cualidades tanto de la madera como del plástico. Es decir, mezcla la resistencia de la madera utilizando fibras de madera y las características asequibles, flexibles y económicas de un PVC. El producto resultante es impermeable, por lo que es difícil que se pudra o se agriete, como ocurre con la madera normal con humedad. Puede aplicar este producto en la construcción de pisos, especialmente en áreas susceptibles al agua.

· Panel de puertas de madera de PVC

El tablero de puertas de madera de PVC es un producto de mezcla de fibras de plástico y madera. Estas placas de puertas son duraderas, flexibles y tienen un atractivo brillante. Puedes utilizar estas tablas cuando quieras puertas que tengan un aspecto de lujo.

· Hoja de mármol de PVC

Los principales materiales que se pueden utilizar cuando se está fabricando la hoja de mármol PVC son carbonato de PVC y calcio. Estos materiales se mezclan con aditivos químicos utilizando un extrusorar de tornillo gemelo para llegar a la hoja de mármol de PVC de calidad. Puede utilizar esta hoja de mármol de PVC cuando se hacen paredes especialmente en la cocina o en la oficina. También puede utilizarlos al suelo de su edificio.

· SPC Flooring

SPC se refiere a suelos de plástico de piedra que puede utilizar para hacer suelos. Da una apariencia atractiva, y es ecológico. A diferencia de otros productos plásticos, los suelos SPC no se expanden ni contraen por lo tanto adecuados para el suelo. Otra ventaja de los suelos SPC es que son baratos y fáciles de instalar.

Equipo de soporte para extrusorares de tornillos gemelos

Algunos equipos juegan un papel vital para asegurarse de que su extrusorar de tornillo gemelo funcione correctamente. Esta sección examina este equipo y sus funciones.

Figura 17: Ilustración de extrusión de tubería de plástico

· Mixer

Sus resinas necesitan mezclarse correctamente para asegurar la homogeneidad de la mezcla a medida que se funde. El mezclador hace esto. Usted puede caber su mezclador con una rotura de murmullo para asegurar que los materiales se rompen correctamente durante la mezcla. La ventaja de esto es que asegura la máxima exposición de las partículas para el desaire.

· Muere la extrusión

Hacia el final de su extrusorar de tornillo gemelo, hay la boquilla de extrusión. Algunas de las funciones de la boquilla de extrusiónn incluyen:

• Para formar el plástico fundido para darle una forma perfecta.
• Control de la orientación molecular del plástico para darle sus propiedades físicas.
• Para controlar la superficie estética del producto.

El diseño de la matriz afecta a la calidad de sus productos plásticos. Hay factores que afectan la productividad de su extrusión morir. Incluye:

• La relación de la sección de la cruz del tornillo a la sección transversal de la muerte.
• El tamaño del molde que forma la forma del producto plástico.
• La naturaleza del material que forma la muerte cuando usted está mirando la fricción que ocurre dentro de la muerte.

· Haul-off

La unidad de arrastre es un dispositivo que se encuentra en el extremo posterior del equipo de extrusión de tornillo doble. Su propósito es ayudar a empujar las tuberías hacia adelante durante la extrusión. Encontrará diferentes modelos de este dispositivo, que dependen del tamaño de su extrusorara y del nivel de producción.

· Cutter

Cuando sus productos plásticos salen del extrusorar de tornillo gemelo a través de la matriz, hay una máquina que lo recorta a tamaño. Este es el cortador que se puede encontrar justo después de la extinción muere. Hay factores que afectan el cortador. Estos son la forma de la hoja, el espesor, la velocidad de corte y el método de corte. Además, hay diferentes cortadores que dependen del tipo de producto, la aplicación del producto y las materias primas.

· Stacker

Tus tuberías tendrán que estar en orden después de la producción. Puedes lograrlo usando un apilador de tuberías. Este es un equipo que arregla todas tus tuberías después de la producción de una manera ordenada. Este es un equipo importante en el que evita que tus tuberías se rompan. Normalmente, puedes localizar este equipo en el extremo de la cola de tu máquina de extrusión.

BENK Twin Screw Extrusorar

Puede utilizar el extrusorar de tornillo BENK para producir una amplia gama de artículos como perfil de PVC, tubo de PVC y tablero de espuma de PVC. Además, puede producir hoja de mármol de PVC, pellets de PVC y perfiles WPC.

Figura 18: Extrusión de tubos de PVC BENK

La flexibilidad de estos extrusorares es lo que los hace tener un uso tan amplio. Producimos algunas de las piezas para el extrusorar de doble tornillo BENK mientras que el resto compramos de fabricantes de calidad. Algunas de las piezas que compramos incluyen caja de cambios, tornillo y barril, motor, contratista y ABB inverter. Esto asegura la producción de la máquina de extrusión BENK doble de calidad. Proveemos a las compañías de extrusión en China y la India, así como a otras partes del mundo. La compra de máquinas extrusoraras de tornillos BENK te garantiza la formación de operaciones de nosotros. También te proporcionaremos pautas de solución de problemas para el extrusorar de tornillos BENK gemelo. No olvidar una punta sobre el manejo diferente de las materias primas para el extrusorar de doble tornillo.

Conclusión

Estoy seguro de que has aprendido todo sobre una extrusorara de tornillo doble. El siguiente paso es comprar una de un fabricante confiable. Si buscas un fabricante con experiencia, lo encontrarás en BENK. Contáctenos hoy y le proporcionaremos nuestros diferentes modelos de extrusoraras de tornillo doble. Garantizamos la originalidad de nuestros productos, que vienen con garantía.

Para mayor lectura:

• Máquina de Extrusión de Pipa de plástico: Guía completa para importadores en 2018
• Extrusora de tornillo único: la guía completa
• Extrusión plástica
• Proceso de extrusión de tornillo único
• Comprensión básica de las extrusoraras de tornillo doble
• Guía de Extrusión
• Extrusión de plástico ( Guía de Procesamiento Definitivo y Manual)