Extrusionslinien entwickelt in Zhangjiagang, China · RAL 5021 semi-matte Oberfläche
Mischer

SRL-Z Warm- und Kaltmischer

Eine vertikale Kalt-Warm-Mischkombination für PVC-Trockengemisch, das homogenes Compound mit kontrollierter Abkühlkurve liefert.

Fabrikdirektfertigung in Zhangjiagang, China · ISO 9001:2015 zertifiziert · CE-konforme Komponenten Überprüfen Sie unsere Zertifikate · Installation und Schulung im Ausland

SRL-Z Heiß- und Kaltmischer von BENK Machinery
TypVertikaler Warm- und Kaltmischer
Volumen200/500 – 800/2500 L
Motormotor30/42 – 110/160 kW
Produktionsleistung400 – 3000 kg/h
schlüsselfertige LeitungVom Harzhandling bis zur Verpackung, ein Punkt der Verantwortung.
WerkstestVollständiger Testlauf mit Ihrem Material oder einer vereinbarten Referenzformel.
Weltweiter ServiceInstallation, Inbetriebnahme und Schulung durch BENK Ingenieure.
Lebenslange UnterstützungFernfehlerdiagnose und Ersatzteile für die Lebensdauer der Leitung.

Einführung der Produktionslinie

Wie die SRL-Z Hot and Cold Mixer Unit entwickelt wird und welche Unterbaugruppen die Eigenschaften schützen, die Ihre Kunden tatsächlich kaufen.

Eine vertikale Kalt-Warm-Mischkombination für PVC-Trockengemisch, das homogenes Compound mit kontrollierter Abkühlkurve liefert.

Jede BENK-Linie ist auf das Material und das Produkt abgestimmt, das Sie tatsächlich verkaufen. Der Extruder, die Düse, die Kalibrierung oder die Formgebung und die nachgelagerte Automatisierung werden zusammen dimensioniert, dann montiert und vor dem Versand in unseren Zhangjiagang-Werken getestet, so dass die Leistung, die Sie im Werksabnahmetest sehen, die Leistung ist, die Sie installieren. Der Maschinenrahmen ist in RAL 5021 wasserblau mit einer halbmatten Pulverbeschichtung fertig.

Technische Parameter der SRL-Z Warm- und Kaltmischanlage

Referenzwerte für die Standardkonfiguration: Endbreite, Dicke, Geschwindigkeit und Leistung werden anhand Ihres Materials, Ihrer Produktzeichnung und Ihrer Zielkapazität bestätigt.

Spezifikationen werden für den Standardbereich angezeigt; kundenspezifische Breiten, Dicken und Ausgänge werden auf Anfrage entwickelt.
Position Spezifikation
Typ Vertikaler Warm- und Kaltmischer
Volumen 200/500 – 800/2500 L
Motormotor 30/42 – 110/160 kW
Produktionsleistung 400 – 3000 kg/h
Heizung Elektrisch oder Öl
Kontrolle SPS mit Temperaturkurve
Rahmenfertigstellung RAL 5021 Wasserblau, halbmatte Pulverbeschichtung — korrosionsbeständig und leicht zu reinigen

Sie brauchen ein Modell außerhalb dieses Tisches? Schicken Sie uns Ihre Blattgröße, Harz und Zielausgabe — BENK gibt eine große Konfiguration mit einem günstigen Preis zurück.

Technische Vorteile der Produktionslinie

Jede Unterbaugruppe unten wird ausgewählt, um die Eigenschaften zu schützen, die Ihre Kunden kaufen: Transparenz, Messwert, Festigkeit und Oberfläche.

01

Heizen und Mischen in einem Gefäß

Ein Hochgeschwindigkeitsrührer erzeugt die Scher- und Reibungskräfte, die das Compound schnell und gleichmäßig erhitzen.

02

Geregelte Kühlung

Der Kühlmischer bringt den Ansatz entlang einer kontrollierten Kurve nach unten, die die Schüttdichte und den Fluss des Trockengemisches bestimmt.

03

Ablassen und Wiegen

Der pneumatische Austrag mit optionaler Chargenwägung verbindet den Mischer mit der nachgeschalteten Extrusionslinie.

04

Verschleißfeste Kontaktteile

Kontaktflächen aus rostfreiem Stahl und gehärtete Mischwerkzeuge verlängern die Lebensdauer bei gefüllten Massen.

05

SPS-Temperaturregelung

SPS-Steuerung mit einem Temperaturkurvenrezept hält die Chargenqualität reproduzierbar.

06

RAL 5021 Finish

Der Maschinenrahmen ist in Wasserblau RAL 5021 mit einer halbmatten Oberfläche pulverbeschichtet.

Vorteile der Produktionslinie

  • Heizen und Mischen in einem Gefäß - Ein Hochgeschwindigkeitslaufrad erzeugt die Scherung und Reibung, die die Verbindung schnell und gleichmäßig erwärmen.
  • Geregelte Kühlung - Der Kühlmischer bringt die Charge entlang einer kontrollierten Kurve, die die Schüttdichte und den Fluss der Trockenmischung bestimmt.
  • Austrag und Wägung — Der pneumatische Austrag mit optionaler Chargenwägung verbindet den Mischer mit der nachgeschalteten Extrusionslinie.
  • Verschleißbeständige Kontaktteile — Kontaktflächen aus rostfreiem Stahl und gehärtete Mischwerkzeuge verlängern die Lebensdauer von gefüllten Massen.

Gebaut zum Laufen

Materialaufbereitung, Zuführung, nachgelagertes Handling und Verpackung können in einen schlüsselfertigen Bereich integriert werden.

Stellen Sie einem Ingenieur eine Frage

Prozessfluss

Vom Rohmaterial bis zur fertigen Packung ist jede Station in ihrer Kapazität abgestimmt, so dass die Linie ohne Engpass mit der Nennleistung läuft.

  • Materialbeladung
  • Hochgeschwindigkeitsheizgerät
  • Austrag in den Kühlmischer
  • Kühlung entlang der Temperaturkurve
  • Entlastung
  • Fördern zum Extrudersilo
  • Chargenwägung
  • Staubabscheidung

Breite Anwendbarkeit

Typische Endverwendungen für das Material, das diese Linie produziert, basierend auf den Anwendungen, die BENK bereits weltweit bedient.

SRL-Z Heiß- und Kaltmischer von BENK Machinery – Anwendungen

PVC-Trockenmischung

Harte und plastifizierte PVC-Trockenmischung für die Rohr-, Profil- und Folienextrusion.

Pulverzusammensetzung

Trockenmischung von Pulver-, Füll- und Zusatzstoffpackungen.

WPC und Masterbatch

Mischen von Holzmehlmassen und Masterbatchkonzentraten.

Optionen und Zusatzausrüstung

Konfigurieren Sie die Linie für den Markt, in den Sie verkaufen.

  • Chargenwägung und automatische Rezepturkontrolle
  • Pneumatische Förderung zu Extruder-Tagesbehältern
  • Staubabscheidung und -filtration
  • Dosierung des flüssigen Additivs
  • Heißöl oder elektrische Heizung
  • Kontaktflächen aus rostfreiem Stahl

Warum bei BENK Machinery kaufen

Extrusionsspezialisten, nicht Händler

BENK entwirft und baut Extrusionslinien in Zhangjiagang mit einem hauseigenen R&D- und Prozessteam, so dass die Maschinenauswahl auf Ihr Harz und Produkt anstelle einer Katalognummer abgestimmt ist.

Nachweis vor der Verbringung

Jede Linie wird in unseren Werken montiert und betrieben. Sie erhalten Testvideos, Mess- und Ausgabedaten und sind herzlich eingeladen, am Abnahmetest teilzunehmen.

Gesamtkosten, nicht niedrigster Preis

Energieeffiziente Antriebe, Permanentmagnetmotoren und optimierte Heizung reduzieren kWh pro Tonne, was in der Regel über fünf Jahre mehr zählt als der ursprüngliche Kaufpreis.

Echte Inbetriebnahmeunterstützung

Unsere Ingenieure installieren, in Betrieb nehmen, schulen Ihre Mitarbeiter und bleiben involviert, bis die Linie die angegebene Leistung und Qualität Ihres Materials erreicht.

Spars und Response

Kritische Ersatzteile sind für den schnellen Versand vorrätig, und die Siemens Ethernet-Steuerplattform ermöglicht die Ferndiagnose, bevor ein Servicebesuch erforderlich ist.

Upgrades, während Sie wachsen

Co-Extrusion, Messgerätesteuerung, Automatisierung und nachgelagerte Geräte können später hinzugefügt werden, um Ihre ursprüngliche Investition zu schützen.

Häufig gestellte Fragen

Die Fragen, die Käufer am häufigsten zu diesem Mixer stellen.

Welche Chargengröße kann der Mixer handhaben?
Der Volumenbereich ist in der Spezifikationstabelle angegeben, und die Mischergröße wird gegen die erforderliche Leistung der von ihr gespeisten Extrusionslinien ausgewählt.
Warum wird ein Kühlmischer benötigt?
Die Abkühlung entlang einer kontrollierten Kurve fixiert die Schüttdichte und die Fließeigenschaften der Trockenmischung, was sich direkt auf die Stabilität der Extrusionslinie auswirkt.
Was ist der Unterschied zwischen den horizontalen und vertikalen Typen?
Die horizontale SRL-W-Einheit ist mit einer einzigen Misch- und Kühlsequenz kompakter, während die vertikale SRL-Z-Kombination den heißen Mischer vom Kühlmischer trennt und für höhere Ausgangsleitungen geeignet ist.
Kann der Mischer mit meinen Extrudern verbunden werden?
Ja, Austrag, Förderung und Chargenwägung können in das Zuführsystem der Extrusionslinien integriert werden.

Holen Sie sich ein Angebot für die SRL-Z Hot and Cold Mixer Unit

Sagen Sie uns das Material, die Blatt- oder Foliengröße, die Zielproduktion und das Land, in dem die Linie installiert wird.

Telefon
+86 512 5896 1463
Mobil / WhatsApp / WeChat
+86 159 5096 2426
E-Mail
kpm@benkpm.com
Adresse
Nr. 20, Huatang Road, Wirtschaftsentwicklungszone (Südbezirk), Stadt Zhangjiagang, Provinz Jiangsu, China

Verbundene Extrusionsleitungen

Zhangjiagang City BENK Machinery Co., Ltd. · www.benkpm.com · Kunststoffextrusionslinien und Extruder seit 2004.

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