RTP-Ausrüstung
RTP Line Automation und Qualitätskontrolle
Eine RTP-Linie arbeitet nur dann konsistent, wenn Extruder, Aufwickler, Heizung, Mantel, Abzug und Aufspulen als ein Prozess zusammenarbeiten. BENK integriert Liniensteuerung, Rezeptverwaltung und Produktionsdaten, damit Bediener ein qualifiziertes Rohrdesign wiederholen und nachverfolgen können, was während des Laufs passiert ist.
Was kontrolliert und aufgezeichnet werden kann
Der genaue Umfang hängt von der Linienkonfiguration ab. Ein typisches Steuerungspaket kann die Hauptantriebe koordinieren, Bedienereingaben und trendkritische Prozesswerte erfassen. Ziel ist es nicht, Daten um ihrer selbst willen zu sammeln, sondern den qualifizierten Prozess wiederholbar zu machen.
Schraubendrehzahl, Schmelzdruck, Temperaturen, Leitungsdrehzahl und Abzugsverhältnis.
Bandspannung, Wickelwinkel, Lagenzahl, Ringgeschwindigkeit und Rezepturauswahl.
Zonentemperaturen, gemessene Produkttemperatur, Kühlstrom und Alarme.
Rohrlänge, Spulenanzahl, Spulengewicht und End-of-Run-Aufzeichnungen, wenn die Geräte sie unterstützen.
Qualitätskontrolle, die zum Prozess passt
Die RTP-Qualität hängt von Material, Geometrie und Prozesshistorie ab. Ein praktischer Inspektionsplan kombiniert normalerweise Inline-Messungen mit Labor- und Druckprüfungen. BENK kann ausgewählte Messgeräte und Datenverbindungen integrieren, aber der endgültige Prüfplan und die Annahmekriterien müssen der Rohrspezifikation entsprechen.
- Außendurchmesser und Ovalität
- Wandstärke und Schichtprüfung
- Aufzeichnung von Windungswinkeln, Schichtzahl und Bandspannung
- Prozesstemperaturen und Leitungsgeschwindigkeit
- Länge, Gewicht und Handhabung der Spule
- Hydrostatische oder andere vom Projekt spezifizierte Druckprüfungen
Anwendungsbereich des Steuerungssystems
| Funktion | Typische Umsetzung |
|---|---|
| Leitungssteuerung | SPS und HMI mit koordinierten Antrieben, Interlocks und Alarmhandling |
| Rezepte | Parametersätze pro Rohrgröße und -konstruktion mit Zugangskontrolle |
| Datenprotokollierung | Trending und Export ausgewählter Prozesswerte; im Vorschlag vereinbarter Umfang |
| Inspektion | Schnittstelle zu ausgewählten Durchmesser-, Wanddicken- oder Sichtsystemen |
| Dienst | Ferndiagnosen, bei denen der Netzwerkzugriff und die Kundenpolitik es erlauben |
Ein qualifiziertes Rohrdesign wird durch kein Kontrollsystem ersetzt. Produktionsunterlagen unterstützen die Rückverfolgbarkeit, aber der Rohrhersteller bleibt für die Auswahl des Materials, die Qualifizierung der Montage und die Zertifizierung des Endprodukts verantwortlich.
Machen Sie den qualifizierten Prozess wiederholbar
Sagen Sie uns, welche Linienmodule, Messgeräte und Datenanforderungen Sie benötigen. Wir definieren eine Steuerungsarchitektur, die zum Produktionsteam und Wartungsplan passt.