Extrusionslinien entwickelt in Zhangjiagang, China · RAL 5021 semi-matte Oberfläche
Hohlblatt/Gitterbrettlinie

PC/PP Holz-Leichen-Extrusionslinie

Eine Einzelschrauben-Entlüftungsanlage für PC- und PP-Hohlkachelplatten von 3 mm bis 40 mm Dicke, bis zu 3600 mm breit, mit schnellem Formwechsel und servogesteuerter Präzisionsschneidung.

Fabrikdirektfertigung in Zhangjiagang, China · ISO 9001:2015 zertifiziert · CE-konforme Komponenten Überprüfen Sie unsere Zertifikate · Installation und Schulung im Ausland

PC / PP Hohlgitterfolienextrusionslinie hergestellt von BENK
1000 – 3600 mmBogenbreite
3 – 40 mmDicke
650 kg/hMaximale Leistung
38:1L/D-Verhältnis
schlüsselfertige LeitungVom Harzhandling bis zur Verpackung, ein Punkt der Verantwortung.
WerkstestVollständiger Testlauf mit Ihrem Material oder einer vereinbarten Referenzformel.
Weltweiter ServiceInstallation, Inbetriebnahme und Schulung durch BENK Ingenieure.
Lebenslange UnterstützungFernfehlerdiagnose und Ersatzteile für die Lebensdauer der Leitung.

Einführung der Produktionslinie

Wie die PC / PP Hollow Sheet Extrusion Line entwickelt wird und welche Unterbaugruppen die Eigenschaften schützen, die Ihre Kunden tatsächlich kaufen.

Die PC/PP-Hohlblechextrusionslinie wird vom BENK-Team unabhängig mit international führender Einschneckenextrusionstechnologie entwickelt. Sie hat die Vorteile einer hohen Effizienz, Stabilität und intelligenten Produktion und ist für die kontinuierliche Produktion von hochwertigen Hohlgitterblechen für Bauwesen, Werbung, Verpackung und viele andere Bereiche konzipiert.

Ein Entgasungs-Extruder mit Entlüftungs-Einzel-Schnecke entfernt flüchtige Bestandteile aus dem Schmelzestrom, sodass die Platte keine Kristallpunkte hat, und die selbst entworfene Schnecke gewährleistet gute Plastifizierung, auch bei Regranulat. Da Hohlplatten in vielen Zellhöhen und -gewichten hergestellt werden, ist die Linie um schnelle Formwechsel und eine Formstrecke aufgebaut, die das Profil gleichmäßig kühlt und die Linienhöhe hält.

Technische Parameter der PC/PP Hollow Sheet Extrusion Line

Bezugswerte sind für PC-Hohlbleche mit einer Dicke von 8 mm angegeben. Zellstruktur, Breite und Dicke werden anhand Ihres Werkzeug- und Produktmixes bestätigt.

Spezifikationen werden für den Standardbereich angezeigt; kundenspezifische Breiten, Dicken und Ausgänge werden auf Anfrage entwickelt.
Position Modell Einschneckenextruder
Material PC, PP
Einzelextrudermodell Ø110 / Ø120 / Ø130
Coextrudermodell Ø110+Ø45, Ø120+Ø45, Ø130+Ø45
L/D-Verhältnis 38:1
Produktbreite 1000 – 3600 mm
Produktdicke 3 – 40 mm
Hauptmotorleistung 110+37 kW / 160+37 kW / 185+37 kW
Maximale Extrusionskapazität 300 – 650 kg/h
Rahmenfertigstellung RAL 5021 Wasserblau, halbmatte Pulverbeschichtung — korrosionsbeständig und leicht zu reinigen

Sie brauchen ein Modell außerhalb dieses Tisches? Schicken Sie uns Ihre Blattgröße, Harz und Zielausgabe — BENK gibt eine große Konfiguration mit einem günstigen Preis zurück.

Technische Vorteile der Produktionslinie

Jede Unterbaugruppe unten wird ausgewählt, um die Eigenschaften zu schützen, die Ihre Kunden kaufen: Transparenz, Messwert, Festigkeit und Oberfläche.

01

Extruderdesign

Ein exhaust-Typ-Einzelschneckenauszug entfernt flüchtige Bestandteile; die selbstentwickelte Schnecke gewährleistet gute Plastifizierung und eine Platte ohne Kristallpunkte.

02

Permanentmagnetmotor

Niedriger Energieverbrauch bei hoher Leistung; der Energieverbrauch wird um 5-15% reduziert.

03

Design der Einspeiseöffnung

Die Schlitzbehandlung gewährleistet eine stabile Zuführung und einen stabilen Schmelzdruck, was für konsistente Hohlzellenwände unerlässlich ist.

04

Formersatz

Mehrere Modelle können Formen schnell ersetzen, um die Produktionseffizienz beim Wechsel zwischen Zellhöhen und Blattgewichten zu verbessern.

05

Formgebungsbleche

Der spezielle Umformabschnitt ergibt eine gute Kühlwirkung und eine schnellere Liniengeschwindigkeit, wobei die Hohlstruktur gut definiert bleibt.

06

Aussehen-Design

Einfaches und schönes Industriedesign; der Maschinenrahmen ist in der wasserblauen halbmatten Pulverbeschichtung RAL 5021 fertig.

07

Intelligentes Steuerungssystem

Die Servosteuerung und Ethernet-Technologie von Siemens sorgen für Stabilität und Genauigkeit der Geräte mit Fernwartung und Fehlerdiagnose.

08

Präzisionsschneiden

Hochpräzisionsmessgerät mit Servoschnitt, Schnittgenauigkeit unter 1 mm, kombiniert mit Roboterpalettierung für ein vollautomatisches Linienende.

Vorteile der Produktionslinie

  • Effiziente Produktion — Ein leistungsstarker Einwellenextruder sorgt für eine gleichmäßige Plastifizierung der Materialien, verbessert die Effizienz und senkt den Energieverbrauch.
  • Präzise Steuerung - Ausgestattet mit einem fortschrittlichen automatischen Steuerungssystem zur Echtzeitüberwachung der Produktion, das eine Bogengenauigkeit und eine höhere Produktstabilität gewährleistet.
  • Umweltschutz und Energieeinsparung — Optimiertes Produktionsverfahren und Energieeffizienz-Design reduzieren Energieverbrauch und CO2-Emissionen.
  • Maßgeschneiderte Lösungen - Bieten Sie personalisierte Anpassungsdienste, um unterschiedliche Marktanforderungen zu erfüllen, von der Zellgeometrie bis zur Linienlänge.
  • Hochwertige Materialien - Verwendung hochwertiger PC- und PP-Rohstoffe, um sicherzustellen, dass das Produkt widerstandsfähig gegen Druck, Aufprall und Wetter ist und sich an eine Vielzahl von rauen Umgebungen anpassen kann.

Gebaut zum Laufen

Coextrusion einer UV- oder Farbschicht, Prägung und Online-Laminierung können für Architektur- und Werbequalitäten konfiguriert werden.

Stellen Sie einem Ingenieur eine Frage

Prozessfluss

Vom Rohmaterial bis zur fertigen Packung ist jede Station in ihrer Kapazität abgestimmt, so dass die Linie ohne Engpass mit der Nennleistung läuft.

  • Automatische Fütterung
  • Einschneckenextrusion mit Abgas
  • Schmelzfiltration
  • Hohlblechdüse
  • Vakuumformung und Kalibrierung
  • Erststrecke
  • Kühlhalterung
  • Zweite Abholung und Zerlegung
  • Stapeltisch

Breite Anwendbarkeit

Typische Endverwendungen für das Material, das diese Linie produziert, basierend auf den Anwendungen, die BENK bereits weltweit bedient.

PC / PP Hohlgitterblechextrusionslinie von BENK – Anwendungen

PC-Hohlblech für Architektur

Geeignet für Hallen, Einkaufszentren, Stadien, Oberlichter öffentlicher Einrichtungen, Bahnhöfe, Parkplätze, Pavillons, Korridormarkisen, landwirtschaftliche Zucht, Swimmingpool-Vordächer, Autobahnen und städtische erhöhte Straßenlärmschutzwände.

PP-Hohlfolie für Verpackungen

Das Material ist leicht mit hoher Festigkeit, Korrosionsschutz und feuchtigkeitsdichten Eigenschaften und hat gute Umweltschutz- und Sekundärverarbeitungsleistung.

Umschlagkartons und Verpackungskartons

PP-Hohlblech kann zu Umschlagkartons und Verpackungskartons verarbeitet werden, um Kartons zu ersetzen, Verpackungskosten zu senken und die Wiederverwendbarkeit zu verbessern.

Werbung und Displaytafeln

Hohlgitterblatt wird häufig für Beschilderungs-, Anzeige- und Trennwände verwendet, bei denen eine leichte, starre und bedruckbare Platine benötigt wird.

Optionen und Zusatzausrüstung

Konfigurieren Sie die Linie für den Markt, in den Sie verkaufen.

  • UV-Coextrusionsschicht für den Außendienst
  • Multi-Cavity-Würfel für breites Architekturblatt
  • Schnellformwechselwagen
  • Online Längen- und Breitenmessung
  • Automatisches Stapeln und Verpacken
  • Randverkleidungsgranulator und Recycling
  • Prägeeinheit für matte Oberfläche

Warum bei BENK Machinery kaufen

Extrusionsspezialisten, nicht Händler

BENK entwirft und baut Extrusionslinien in Zhangjiagang mit einem hauseigenen R&D- und Prozessteam, so dass die Maschinenauswahl auf Ihr Harz und Produkt anstelle einer Katalognummer abgestimmt ist.

Nachweis vor der Verbringung

Jede Linie wird in unseren Werken montiert und betrieben. Sie erhalten Testvideos, Mess- und Ausgabedaten und sind herzlich eingeladen, am Abnahmetest teilzunehmen.

Gesamtkosten, nicht niedrigster Preis

Energieeffiziente Antriebe, Permanentmagnetmotoren und optimierte Heizung reduzieren kWh pro Tonne, was in der Regel über fünf Jahre mehr zählt als der ursprüngliche Kaufpreis.

Echte Inbetriebnahmeunterstützung

Unsere Ingenieure installieren, in Betrieb nehmen, schulen Ihre Mitarbeiter und bleiben involviert, bis die Linie die angegebene Leistung und Qualität Ihres Materials erreicht.

Spars und Response

Kritische Ersatzteile sind für den schnellen Versand vorrätig, und die Siemens Ethernet-Steuerplattform ermöglicht die Ferndiagnose, bevor ein Servicebesuch erforderlich ist.

Upgrades, während Sie wachsen

Co-Extrusion, Messgerätesteuerung, Automatisierung und nachgelagerte Geräte können später hinzugefügt werden, um Ihre ursprüngliche Investition zu schützen.

Häufig gestellte Fragen

Die Fragen, die Käufer am häufigsten zu dieser hohlen Blech- / Gitterbrettlinie stellen.

Welche hohlen Blechgrößen kann die Linie produzieren?
Die Standardlinie produziert Bleche von 1000 mm bis 3600 mm Breite und 3 mm bis 40 mm Dicke mit einer Leistung von 300 kg/h bis 650 kg/h. Spezielle Zellengeometrien und -breiten werden als kundenspezifisches Projekt entwickelt.
Wie verändert sich das Produkt des Liniengriffs zwischen verschiedenen Hohlblechtypen?
Extruder, Formgebungsteil und stromabwärts sind auf einen schnellen Formwechsel ausgelegt, so dass eine Änderung der Zellenhöhe oder des Blechgewichts eher ein geplanter Vorgang als ein Umbau ist.
Kann PC-Hohlblech mit einer UV-Schutzschicht hergestellt werden?
Ja. Ein Co-Extruder kann eine UV-stabilisierte oder farbige Oberflächenschicht aufbringen, die die Standardkonfiguration für Architekturverglasungen im Freien ist, bei denen eine Langzeitwetterbeständigkeit erforderlich ist.
Wird die Linie PP Regenerierungsmaterial laufen lassen?
Ja. Der Auspuff-Einschneckenextruder und die selbst konstruierte Schnecke ermöglichen einen kontrollierten Anteil an Nachmahlung ohne Kristallpunkte, und das erreichbare Verhältnis wird während des Testlaufs bestätigt.
Was ist der typische Liefer- und Leistungsumfang?
Die Linie wird in etwa 60 bis 90 Tagen mit Design, Herstellung, Fabriktests, Exportverpackung, Installation und Inbetriebnahme in Übersee, Betreiberschulungen und lebenslanger technischer Unterstützung geliefert.

Holen Sie sich ein Angebot für die PC/PP Hollow Sheet Extrusion Line

Sagen Sie uns das Material, die Blatt- oder Foliengröße, die Zielproduktion und das Land, in dem die Linie installiert wird.

Telefon
+86 512 5896 1463
Mobil / WhatsApp / WeChat
+86 159 5096 2426
E-Mail
kpm@benkpm.com
Adresse
Nr. 20, Huatang Road, Wirtschaftsentwicklungszone (Südbezirk), Stadt Zhangjiagang, Provinz Jiangsu, China

Verbundene Extrusionsleitungen

Zhangjiagang City BENK Machinery Co., Ltd. · www.benkpm.com · Kunststoffextrusionslinien und Extruder seit 2004.

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