Linha de produção de portas WPC

Linha de produção de painéis de portas WPC: o seu guia final para os importadores

Está à procura de uma linha de produção de portas de WPC? Uma que lhe permita produzir placas de porta de WPC de alta qualidade.

Óptimo, estás no lugar certo.

Muitas vezes, importar máquinas do exterior pode parecer uma tarefa esmagadora.

Os novos compradores e as empresas estabelecidas podem enfrentar problemas como encontrar um fornecedor de qualidade, garantir que as máquinas sejam certificadas para o seu mercado, entender os termos de pagamento e muito mais!

Neste artigo, faremos o nosso melhor para equipá-lo com informações poderosas que lhe permitirão importar uma linha de produção de painel de porta WPC com facilidade.

Vamos começar:

Chapter 1: All you need to know about the WPC door production line

Estrutura de núcleo oca de uma placa de porta WPC

Primeiro, desenvolvemos-o após muita pesquisa e desenvolvimento e incorporamos a mais recente tecnologia estrangeira.

O que significa isto para si como cliente?

A linha de produção de WPC é fácil de instalar e de operar, é também bem-prezada e foi concebida para ser barata de funcionar.

O que é que você pode fazer com esta máquina?

A placa de porta WPC tem uma estrutura de núcleo oca com buracos quadrados.

Porquê um núcleo vazio?

A estrutura do núcleo oca garante que a placa consuma menos material durante a produção.

O consumo reduzido de materiais diminui também o impacto no ambiente.

Além disso, as placas são leves, tornando-as fáceis de manipular e transportar.

Quais são as dimensões do produto?

With our WPC door production machine, you can produce boards with widths of 600mm, 800mm, 950mm, or 1000mm.

A placa é extrudida em uma peça contínua da extrudora.

Mas se você está fazendo placas para portas, o comprimento padrão é de cerca de 2440 mm.

Portas WPC acabadas com superfície de grãos de madeira

 

1.1. Orçamento para linha de produção de máquinas para fabricação de painéis de porta WPC

A primeira etapa do pedido de uma linha de produção de portas WPC é entrar em contacto com o fornecedor e comunicar os seus requisitos.

Isto pode ser tão simples quanto dizer: Preciso de uma linha de produção de painéis de portas WPC para fazer painéis de largura desta e daquela. Na sua consulta, pode também indicar o tipo de matéria-prima a ser utilizada.

De acordo com as suas necessidades, o fornecedor pode lhe enviar uma cotação. Nesta tabela, você verá uma cotação padrão que lista as principais partes da linha junto com o número de itens.

Item	Quantity
1. Carregador de parafuso para extrusora	1 conjunto
2. Extrusora de parafuso duplo cónico série SJSZ	1 conjunto
3. Mesa de calibração (molde de calibração de 8m + tanque de água)	1 conjunto
4.Catálogo de tração estilo caterpillar	1 conjunto
5. Unidade de corte	1 conjunto
6. Mesa de descarga/empilhamento	1 conjunto
7.Sistema de controlo elétrico	1 conjunto
Peças de reposição gratuitas (lista)	1 conjunto

1.2. Processo de fabricação de painéis de porta WPC

Em seguida, vamos falar das máquinas por trás de cada processo:

1.3. Peças de máquina

Testando a máquina de produção de painéis de portas WPC na nossa fábrica:

1.3.1. Mistura por misturador de quente e frio

Estabelecimento de um sistema de mistura de alta velocidade SRL-Z

Também chamado de misturador de alta velocidade, é uma peça comum de equipamento em qualquer fábrica de fabricação de plásticos que lida com produtos de PVC, como tubos.

Para as placas WPC, precisamos misturar a resina de pó de PVC com carbonato de cálcio (mineral de enchimento).

Muitas pessoas perguntam o que é WPC board por extenso?
Aqui, vimos este caso, já que o PVC é misturado com pó de madeira.

1.3.2. Extrusão por extrusora de parafuso duplo cônico

Extrudor de parafusos conical para a linha de placa de porta WPC

Uma extrusora é um equipamento que basicamente aquece e processa matérias-primas (resina de PVC + aditivos) até se tornarem uma mistura de polímero fundido que pode ser moldada em diferentes formas quando sai dela.

As principais partes da extrusora incluem:

• Motor + redução de engrenagens
• Seção de alimentação (Hopper + garganta de alimentação)
• Screw & barrel
• Fusões de aquecimento e ventiladores de refrigeração de alumínio
• Controle e gabinete elétrico

Para o material WPC, a extrudora utilizada é a extrudora de parafusos cónica. O que isso significa é que há dois parafusos de contra-rotatividade e mistura dentro do barril. parallel extruder.

Como funciona

A primeira operação que se realiza é a alimentação de materiais no barril da extrusora, onde estão os parafusos.

Uma vez dentro, o movimento de rotação dos parafusos empurra os materiais para baixo de um barril aquecido.

A resina plástica não se derrete imediatamente quando está exposta a altas temperaturas, mas suaviza gradualmente, à medida que está exposta a temperaturas crescentes no barril.

O movimento dos parafusos também garante que todos os componentes sejam misturados completamente. É também o papel do parafusos para desvolatilizar o polímero fundido, que é a remoção de ar e gases voláteis que impedem a formação de bolhas de ar nos produtos finais.

Basicamente, podemos resumir as funções da extrudora como alimentação, fusão, plastificação, transporte, mistura e devolução.

Quando o derretimento atinge o fim do barril, é bombeado para o molde pela acção dos parafusos de contra-rotatividade.

Vão ver o que o molde de produção de portas WPC faz em breve.

Vantagens:

Aqui estão algumas vantagens da nossa máquina de extrusão de porta WPC:

Utiliza um inversor ABB, conversor de frequência de baixa tensão

– Ferros de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço são mais adequadas à alimentação e compressão do material e à extrusão de alta velocidade

Sistema de controlo avançado com regulação automática da temperatura para garantir uma excelente plastificação e uma extrusão estável

Controladores de temperatura inteligentes de marca Omron, do Japão.

Sistema de aquecimento e resfriamento preciso, constituído por aquecedores de alumínio fundido com coberturas de placas e ventiladores de vento para resfriamento de barris.

Sistema de tração confiável que adota os mundialmente famosos motores e reductores de engrenagem Siemens de Guomao, que está entre as melhores marcas da China.

1.3.3. Molde para painéis de porta de CPM

Ponto de porta oca WPC que sai do molde

O molde é um equipamento feito de aço com o seu interior personalizado para criar placas de porta que são vazias no meio.

O produto deve ser utilizado na linha de produção de portas WPC para formar o extrudado quente no produto desejado.

Pode ser montado e desmontado da extrudora, permitindo-lhe facilmente trocá-la por outro design de molde, no caso de desejar produzir diferentes formas de perfil.

Também entre o molde e a extrusora, instalamos uma placa de suporte que suporta um conjunto de tela. O conjunto de tela (consistindo em peneiras de metal) é usado para filtrar contaminantes do extrudato.

Roles: `

A função principal do molde é impactar a forma consistentemente a uma taxa de passagem constante.

Em terceiro lugar, o molde também desempenha um papel na estética da superfície da placa de porta WPC. Por exemplo, para conferir um acabamento de superfície brilhante, o molde é aquecido a temperaturas superiores às do extrudado.

Vantagens:

O molde é feito de aço inoxidável de alta qualidade (3Cr13, 3Cr17) para resistir à natureza abrasiva do polímero fundido.

Para a melhor aparência da superfície dos painéis de portas, a superfície interna é altamente polida para um acabamento espelhado.

Você também pode facilmente montar e desmontar o nosso molde de extrusão de painel de porta

É altamente estável e pode lidar com extrusão de alta velocidade

Otimizámos o canal para evitar qualquer ângulo morto ou retenção.

Também podemos fornecer moldes similares para a fabricação de moldes de janelas de uPVC, ou moldes de portas de uPVC, entre outros perfis.

1.3.4. Mesa de calibração a vácuo

Mesa de calibração de vácuo na linha de placa de porta do WPC

A tabela de calibração de vácuo é tipicamente retangular com a sua estrutura feita de moldes metálicos.

Ele abriga dois sistemas principais:

• O instrumento de calibração de vácuo
• Um tanque de água auxiliar

Primeiro, vamos falar da parte de calibração da tabela:

Na linha de produção WPC, o calibrador é um dispositivo utilizado para calibrar (ou padronizar) a forma produzida pelo molde.

Isto ocorre porque a ferramenta de calibração tem as dimensões de medida/produto corretas da placa final de portas WPC.

Pode-se também dizer que a ferramenta do calibrador consiste em formar blocos mecanizados para as dimensões exatas do produto.

A sua superfície interna é também altamente polida para melhorar as propriedades superficiais do perfil da porta WPC e reduzir a resistência à resistência ao arrastamento.

Você pode ter notado que há mangueiras (tubos) ligadas a ele.

O que é que eles fazem?
Bem, são mangueiras de água e linhas de vácuo. O equipamento de vácuo tem canais no interior para permitir que a água fria circule através dele. Mas a água não vem diretamente com o perfil.

Há também canais de vácuo. Com as linhas de vácuo conectadas às bombas de vácuo, as bombas removem qualquer ar dentro da ferramenta, o que cria pressão positiva dentro do perfil oca do WPC. Isso faz com que as paredes do perfil sejam desenhadas contra a superfície interna do calibrador.

Uma vez que a parede da placa de porta entra em contacto com a superfície fria da ferramenta de calibração de vácuo, ela é resfriada e, posteriormente, endurece.

Pode ser permitido vazamento de água entre a ferramenta de calibração e a placa de lubrificação.

Vantagens:

– Nossa mesa de calibração de vácuo vem com um quadro de trabalho pesado para suportar as ferramentas de calibração, controles, tanque de água, sistema de recirculação de água, trocador de calor e bombas de vácuo.

O molde de calibração é feito de aço inoxidável 304 para uma vida útil mais longa devido à natureza abrasiva do plástico quente sobre o metal.

Pode-se facilmente alterar o molde desconectando as linhas e desmontando-o do sistema ferroviário

Sob a ferramenta de calibração, temos uma bandeja de água para recolher qualquer vazamento de água.

Pode-se mover a mesa também com manuais para cima ou para baixo, ou para os lados, de modo a alinhá-la com precisão com a extrusora.

1.3.5. Tanque de água

Precisará de um tanque inundado de água refrigerada para resfriar e endurecer o perfil da placa de porta do WPC.

O tanque de água é montado logo após a ferramenta de calibração.

Dentro do tanque, instalamos bocas para criar turbulência forçada, de modo a evitar a estagnação de uma camada de água quente em torno do perfil.

Normalmente, a água é resfriada a temperaturas de cerca de 10 a 15^oC.

Quando o perfil sai do tanque de água, ainda há água residual na sua superfície. Por isso, perto do final da mesa de calibração, instalamos ventiladores que sopram ar sobre a superfície da placa de porta de WPC.

Nesta imagem, ele está abaixado, mas você pode ver sopradores de ar montados na saída do tanque.

Pode-se fazer com que a comprimento do tanque de água seja personalizado para corresponder à velocidade de produção desejada.

E toda a mesa de calibração pode ter de 6 a 8 metros de comprimento.

Vantagens

O nosso tanque de refrigeração de água é especialmente feito para garantir a maior eficiência de refrigeração

Todas as peças em contacto com a água são feitas de aço inoxidável para combater os efeitos da ferrugem e para facilitar a limpeza do tanque.

1.3.6. Mátração tipo bloco de borracha

Máquina de extração de blocos de borracha

Quando o extrudado quente sai do molde, ele precisa ser constantemente puxado para baixo da linha, caso contrário, pode distorcer e deformar.

A força de puxão é fornecida pela máquina de puxada. Para perfis de portas WPC, o puxador utilizado consiste em duas pistas de lagarta com blocos de borracha.

As faixas de lagarta podem ser movidas por um motor ou por motores separados, mas é preferível usar motores separados.

Os aspectos importantes do tirador

A maioria dos problemas que afetam os tiradores inclui o deslizamento, a acção de deslizamento.

Ambas as questões levarão a dimensões de perfil imprecisas.

Vantagens do Nosso Tração

Os nossos cintos de arrastão são especialmente feitos para evitar deslizamentos com propriedades anti-deslizantes e anti-abrasivas.

A pista superior da lagarta pode ser ajustada para cima ou para baixo para que possa trabalhar com diferentes tamanhos de perfil.

Ao adotar o controlo PLC, o puxador, a extrudora e a máquina de corte podem ser facilmente sincronizados.

O tirador para a linha de fabricação de painéis de portas WPC adota peças de marca famosas, incluindo um motor asíncrono da Siemens.

1.3.7. Máquina de corte

O cortador fica em repouso até receber o sinal de corte.

Vantagens

Nossa máquina de corte oferece um baixo nível de ruído e uma experiência rápida de corte.

A serra também é controlada pneumaticamente, e o melhor de tudo é que funciona automaticamente, sem intervenção humana.

1.3.8. Plataforma de empilhamento

Plataforma automática de levantamento e empilhamento para placas de portas WPC acabadas

A plataforma de empilhamento, também chamada de mesa inclinada, realiza a função de descolagem. Basicamente, descarrega as placas de portas WPC acabadas da linha.

Como pode ver, há uma plataforma retangular composta por rolos de aço inoxidável.

A placa de porta WPC pode deslizar através deles à medida que o arrastador carrega mais perfil no cortador.

Vantagens

Assim como o cortador, a mesa de empilhamento funciona automaticamente. Depois de detectar a presença de um painel de porta de corte WPC, ativa seu mecanismo de inclinação alimentado por dois cilindros de ar.
Assim, os itens podem deslizar facilmente da linha.

1.4. Outras máquinas

Além dos itens listados na lista de linha de fabricação de painéis de portas do WPC, pode também ser necessária outra máquina para diferentes tarefas.

Uma destas máquinas é a mistura quente e fria que já mencionámos.

A reutilização de resíduos gerados durante a produção pode também ser necessária para a reciclagem de máquinas de reciclagem.

As máquinas de reciclagem incluem:

– Crusher — Consiste em facas usadas para cortar os restos em peças menores

– Milling machine —Também chamada de pulverizadora de plástico, o seu papel é moirar mais os resíduos triturados em pequenos pedaços que podem ser misturados com um novo lote de matérias-primas e alimentados na extrusora.

Além destes, também será necessário:

• Water chiller para o tanque de refrigeração de água.
• Compressor de ar para fornecer ar comprimido aos componentes pneumáticos da linha.

Com a linha de produção de painéis de portas WPC, produzirás, na melhor das hipóteses, painéis de portas brancos simples.

Assim, talvez precise de uma máquina de tratamento de superfície para decorar a placa com diferentes cores, padrões, etc.

Vamos falar brevemente sobre isto, mas primeiro, vamos repassar como as matérias-primas são preparadas para o processo de produção de painéis de portas WPC.

1.5. Preparação de matérias-primas para painel WPC

 

Existem diferentes formas de misturar (compound) resina de PVC com outros constituintes antes de a alimentar na extrudora.

Para a fabricação de painéis de portas WPC, existem duas formas principais:

• Mistura de mistura seca utilizando o misturador quente e frio
• Composição fundida com uma máquina de pelletização WPC.

Geralmente preferimos a mistura seca, pois permite-lhe controlar mais a fórmula, já que prepara as matérias-primas na sua fábrica.

Além disso, um misturador quente e frio é geralmente mais acessível do que uma linha completa de pelletização.

1.6. Técnicas de decoração de superfície & processo de acabamento final

O que é necessário para que as portas de WPC sejam atraentes para os clientes é a decoração da sua superfície.

• Estampagem a quente com folha, também chamada de folha de transferência térmica
• Aplicação de uma camada de verniz brilhante (verniz de pintura de PVC)
• Lamination

Para além da decoração da superfície, são realizados vários outros processos durante o processo de acabamento de placas de porta de WPC, incluindo:

1. SandingÉ realizada com a máquina de laminação de painéis WPC que utiliza rolos de sisal abrasivos para polir.
2. Door engraving Você vai precisar de uma máquina de gravura de portas CNC ou escultura para criar várias formas, flores e padrões na superfície das placas de portas WPC.
3. Criando o buraco de fechamento Você precisará de uma máquina de moagem de buracos que seja usada para criar ranhuras e buracos na porta.

Normalmente, a pontação e a gravação de portas são realizadas primeiro, antes da laminação ou impressão. A estrutura da porta WPC que manterá a porta WPC também será montada.

Pode ter diferentes acabamentos nas suas portas WPC, incluindo:

– Pure white

– Wooden Red

– Brushed silver

– Mahogany

– Wooden Marple

– Ivory white

– Oak

– Cherry

– Teak

– Walnut

– Fir

Se precisar de fabricar molduras e arquitetras para a sua fábrica de portas WPC, basta contactar-nos. Linha de produção de molduras de janelas/portas a um preço competitivo.

Os perfis de portas e de arquitravas do WPC

Laminagem de película de molduras e de arquiteturas de portas WPC

Chapter 2: Benefits of our WPC door production line

Há inúmeras vantagens de comprar uma linha de fabricação de painéis de portas WPC.

1. The WPC door extrusion machine is both CE, SGS and ISO9001 certified.
2. Oferecemos excelentes serviços de pós-venda, incluindo peças de reposição gratuitas e apoio técnico por vídeo após a compra das nossas máquinas.
3. O técnico pode também oferecer formação aos operadores da primeira linha até que possam operar a máquina sozinhos.
4. Garantia de 12 meses na nossa linha de produção de portas WPC.
5. O controle do PLC permitirá que você funcione facilmente as máquinas, consuma menos energia, obtenha produtos altamente precisos, tenha menores custos de funcionamento e alcance altos padrões de segurança.
6. A tensão pode ser personalizada e facilitamos a instalação da ligação elétrica fornecendo cabos e enxaguetes.
7. Os documentos necessários são escritos em inglês e em chinês, incluindo planos de layout, esquema de água, manual de uso e diagramas elétricos.
8. Responder rapidamente às nossas perguntas.
9. Fazemos os componentes mecânicos com as nossas máquinas CNC com foco na alta precisão.
10. Usamos peças de marca internacional para os componentes elétricos.
11. Nosso fluxo de produção, desde a segura, corte, latinação, solda e montagem, adere aos rigorosos padrões de QC.
12. Temos muita experiência na exportação de equipamentos de extrusão de plástico com as nossas máquinas atualmente em uso em mais de 60 países ao redor do mundo.

Painel de porta WPC laminado de película de grãos de madeira

Chapter 3: WPC door production line price

So how much does a WPC door making line cost? You can buy a new line anywhere from $50,000 to $100,000. The cost of the line varies per individual customer since its based on their requirements. That’s why we provide a general price range.

Pricing terms

Quando você compra a linha de fabricantes chineses, você terá diferentes opções de preços.

• FOB (Froteio a bordo e livre a bordo) No preço final, o fornecedor incluirá o custo da entrega do produto ao porto mais próximo, principalmente no seu país de origem.
• EXW (Ex Works) Neste modelo de preços, o comprador cobre os custos de transporte e transporte do produto da porta do vendedor ou dos locais designados para a sua porta.
• Preço, seguro e transporte Para este prazo de preços, o preço de compra incluirá o custo de transporte marítimo e o seguro das mercadorias que estão em trânsito para o porto mais próximo.

Estas são apenas algumas das condições de preços que você encontrará ao comprar a máquina de fabricação de portas WPC.

Obter o melhor preço para a máquina de fazer painéis de portas WPC

Se estiver interessado na linha de produção de extrusão de perfil de plástico de madeira de PVC/WPC, basta Envia-nos uma mensagem. Faremos o nosso melhor para responder ao seu pedido o mais rapidamente possível.

Chapter 4: Tips when importing a WPC door board production line from China

Neste capítulo, vou dar algumas dicas que lhe ajudarão a identificar os melhores fornecedores chineses para se associar.

1. Escolha um fornecedor com todas as certificações de qualidade necessárias. Os seus produtos devem também cumprir as normas de segurança para o seu mercado.
2. É também aconselhável tentar visitar o fabricante. Isso permitirá inspecionar as suas instalações, certificações, processo de produção, etc. Nem todos os clientes podem viajar para a China.
3. É uma boa prática comunicar com o seu fornecedor com frequência e regularidade o progresso da sua máquina, uma vez iniciada a produção, por exemplo, pedindo notificação sobre marcos, eventuais atrasos, etc.
4. Antes da expedição, a melhor prática é fazer com que a linha de produção do WPC seja totalmente testada.
5. O seguinte é saber sobre as subcontratações que podem ser comuns.
6. Os contratos escritos devem ser assinados, cortados e legalmente vinculativos com base nas leis locais.
7. Se você é completamente novo em máquinas de importação e se sente confuso, poderá encontrar agentes de transporte, agentes aduaneiros e agentes exportadores de importadores para guiá-lo através dos vários procedimentos.
8. Mantenha os seus documentos, como acordos escritos, de forma adequada e segura.

 

Chapter 5: Introduction to WPC door boards

Aqui está um vídeo que mostra o processo de instalação de uma porta composta.

5.1. Aplicações de painéis de porta de WPC

Você ficará feliz em saber que, além de placas WPC sendo utilizadas para construir portas completas, elas podem ser utilizadas como:

– Clapboard

– Elbow boards

– Advertisement boards

Tabela de mobiliário para móveis residenciais e de escritório

Painéis e placas de partição

– Decorative panels

Em stands de exposição

– False ceiling

– Display panels

Fechaduras durante as obras de construção

5.2. Vantagens da porta de WPC

As portas compostas WPC estão em ascensão em muitos mercados graças às suas muitas vantagens sobre as portas convencionais feitas de materiais como aço, madeira maciça ou derivados de madeira como contraplacado, placa de chicotes, etc.

Então, por que os clientes parecem adorar as portas WPC:

1. A imitação real de madeira As portas WPC são quase indistinguíveis das portas de madeira reais. Você apenas as lamina com diferentes desenhos de madeira.

   Profil de quadro de porta WPC a ser extrudido

2. Não há substâncias nocivasO processo de fabricação de portas WPC não utiliza cola, ao contrário de placas de chips, portas de contraplacado, etc. Assim, não encontrará substâncias como o formaldeído.
3. A placa WPC não é propensa a rachaduras, divisões ou deformações, ao contrário dos produtos de madeira.
4. Os painéis de portas WPC são também resistentes à água e ao mofo.
5. Podem ser usadas por muitos anos.
6. As portas WPC não necessitam de manutenção regular, como pintura ou vernizamento.
7. Os carpinteiros acham que são fáceis de trabalhar com eles, assim como a madeira real e são fáceis de instalar.

8. As placas são estáveis contra altas temperaturas e humidade.

9. São 100% recicláveis e podem decompor-se no ambiente. Da mesma forma, ao reutilizar subprodutos da madeira, podem ter um efeito positivo nas florestas, reduzindo o número de árvores cortadas.

10. Podem assumir diferentes cores e desenhos de grãos de madeira.
11. Eles têm uma grande capacidade de processamento e podem ser trabalhados com ferramentas normais de madeira, como segas ou brocas.
12. As portas WPC são consideradas um novo tipo de produto ecológico.
    5.3. Preço da porta de WPC

WPC doors are relatively inexpensive and still superior to similar doors. A WPC door could costs anywhere from $60 to $200 depending on its construction, quality of accessories, etc.

5.4. Instalação de moldura de porta de WPC

Então, o que é que você precisa para construir uma porta completa WPC:

Figura: Parte rotulada da porta

– Lockset

– Hinges

– Door still

– Door frame

– Bolts

– Lock hole

Quadro e arquitrave

Normalmente existem diferentes tipos de molduras, incluindo molduras de portas tipo A, molduras de portas tipo B, molduras de portas tipo E e molduras de portas tipo K.

Contact us

Pessoa de contacto: Tony Cao, gerente do Banco

E-mail: tony@benkpm.com

WeChat/WhatsApp: +86-13052271776

Phone: 0086-512-58901463

Visite a nossa fábrica

A China e vários outros países realizam grandes feiras de importação e exportação.

Esperamos trabalhar com vocês em breve.

1.      Linha de extrusão de folhas de plástico

2.     Máquinas de placas de espuma de PVC

3.     Máquinas de extrusão de tubos de plástico

References

1. Extrusão Nguyen Thanh My
2. Tecnologia de extrusão de plástico