Máquina de fabricação de pavimentos de vinil SPC



Máquina de fabricação de piso de vinil SPC - Guia completa para importadores em 2018

Capítulo 1: O que é a máquina de fabricação de piso de vinil SPC?

Quer o piso de vinil SPC mais popular do mundo? Pode em vez de piso de madeira e é muito mais barato do que piso de madeira.

O Benk está aqui para ti.

A máquina de fabricação de piso de vinil SPC é usada para fazer piso de vinil, a matéria-prima principal do piso de vinil é PVC ((poli-cloreto de vinil), por isso chamamos-lhe piso de vinil.

SPC vinyl floor making machine is using plasticizing extrusion technology to make 1220mm width PVC sheet, the PVC sheet has three layer, the base layer is vinyl core, the middle layer is printing decoration film, and the top layer is transparent PVC film wear-resistance.

Figura 1: Estrutura do piso SPC

Antes de a camada média e a camada superior serem separadas, agora você pode comprar o filme combinado da China, podemos recomendar o fabricante para você.

Também pode ver o revestimento UV anti-desvanecimento, é feito por máquina de revestimento UV que está fora da linha de produção.

O piso de PVC foi originado na Europa e na América, como o piso de vinil é não tóxico e material inofensivo em comparação com alguns pavimentos de madeira, então muitos clientes gostariam de escolher o piso de vinil.

1. Que tipo de pavimento plástico pode ser feito por uma máquina de fabrico de pavimento SPC vinil?

1.1 LVT: ladrilho de luxo de vinil,

1.2 LVP: painel de vinilo de luxo

1.3 Pavimento de vinil

1.4 Placa de vinil

1.5 CPM: composto de plástico e madeira (Como misturamos pó de madeira com plástico, é muito difícil de reciclar, não adicionamos pó de madeira na nossa formulação quando fazemos piso de CPM)

1.6 SPC: composto de plástico de pedra, na Europa e América chamam-no RVP (rigid vinyl plank).

Capítulo 2: Como fazer piso de vinil SPC?

Quando vê o piso de vinil mais famoso do mundo, tenho a certeza que quer saber como fazer e quais são as vantagens?

Process 1: Mixing

Medição automática de acordo com a relação de matérias-primas → mistura a quente de mistura de alta velocidade (temperatura de mistura a quente: 125 graus, função: é uma mistura de vários materiais, remova a umidade no material) → inserir a mistura a frio (para resfriar o material, Impede a torção e a descoloração, temperatura de mistura a frio: 55 graus)→ mistura do material homogêneo por meio de resfriamento;

Figure 2: Mixer

Processo 2: Linha de extrusão

Adição à extrusora de parafuso duplo para aquecimento e extrusão → na moldagem por extrusão da fieira de chapa, a chapa formada

O material é passado através de um calendário de quatro rolos, e o substrato é espessado → película de pasta → camada adesiva → resfriamento → corte e empilhador automático

Figura 3: Linha de extrusão de piso SPC

Processo 3: Temperamento UV

UV superficial→temperamento (temperamento de água quente: 80~120 graus; temperatura de água fria: 10 graus)

É usado para fazer revestimento UV na camada superior do piso SPC, pode tornar o piso mais liso e brilhante e mais resistente ao desgaste.

Figura 4: Máquina de revestimento UV

Processo 4: corte e encasteamento + embalagem

Fatura → Fatura, Trituramento, Chamfering → Inspecção → Embalagem

A máquina de corte é cortada a largura de 1220 mm em pequenas folhas de largura, como largura de 190 mm, largura de 180 mm.

Figura 5: máquina de corte

A máquina de lançamento é usada para moagem de ranura nos quatro lados do piso SPC, o moinho pode ajudá-lo a instalar o piso SPC facilmente.

Figura 6 : Máquina de tração para piso SPC

Após o piso SPC ser concluído, você deve querer saber como instalá-lo, aqui está o vídeo de instalação, você pode ver que será mais fácil do que pensa.

Capítulo 3: Quais são as peças para a máquina de fabricação de piso de vinil SPC?

SPC vinyl floor making machine is combinated by PVC extrusion process and calender process together to make 2-8mm thickness vinyl sheet.

A folha de vinil já está coberta por filme de decoração e filme de resistência ao desgaste, o filme de decoração e filme de resistência ao desgaste é colada com a folha de vinil por calor online.

Quando queremos fazer o piso SPC, precisamos das máquinas auxiliares para fazer isso, como máquina de revestimento UV, máquina de corte e máquina de slots.

Neste capítulo, discutiremos a extrusão, então quais partes estarão na máquina de extrusão de piso de vinil?

1. Extrudor de torção de dois cônegos:

De acordo com a capacidade de produção, pode escolher a extrusora por si mesmo, temos três tipos para escolher agora, que são as extrusoras cm80, 92, 110.

Normalmente, montamos uma extrusora cm80 na linha de produção, e a maioria dos clientes quer economizar custos para si mesmos no início.

Figure 7: Extruder

2. Extrusion die

A morte de extrusão é feita por 40CR, é um design de pendente dentro dos moldes, podemos ajustar a espessura da folha de piso SPC de 2-8mm por parafuso na morte.

O molde é muito precioso e durável, pode ser usado por mais de 10 anos.

O tamanho da morte de extrusão é de 1220 mm de largura normalmente, também podemos projetar a largura para você de acordo com seus requisitos.

Figura 8: Morte por extrusão

3. Calendário de três ou quatro rolos

 

É utilizado um calendário de três ou quatro rolos para manter a temperatura da folha de plástico de pedra e tornar a superfície da folha de PVC mais suave e uniforme.

A temperatura do rolão é controlada pelo controlador de temperatura do óleo, podemos controlar a temperatura de forma preciosa.

Há um rolinho é rolinho emboçado, os outros três são rolinho espelhado, cada rolinho pode ser controlado por motor para cima e para baixo separadamente.

Figura 9: Calendário de três ou quatro rolos

5. Dispositivos de refrigeração e de recorte

 

A ponte de resfriamento é usada para resfriar a folha de vinil, e cortando os dois lados da folha de vinil, é feita por tubo de aço e quadro de ferro.

Figura 10: Ponte de resfriamento

6. Duas roupas de transporte

Figura 11: Transporte de dois rolos

Dois rolos de tiragem são feitos por dois rolos de borracha, o ascensor e o descendente são controlados por cilindros, e a velocidade é controlada pelo controlador PLC, a velocidade pode ser ajustada com precioso valor, para que seja fácil para você abrir a máquina.

7. Automático Robert arm stacker

Figura 12: Estaca de braços automática Robert

O armstacker automático Robert é muito precioso para ser controlado por PLC, e pode economizar mão de obra para você com baixo consumo de energia, e também pode proteger a folha de vinil com o armstacker Robert, porque o piso de vinil é muito fino, é muito fácil de ser danificado pela mão ou pela sua equipe.

Chapter 4: Classification of LVT, WPC floor and SPC floor?

Atualmente, o pavimento em chapa de PVC pode ser feito em dois tipos: um é o pavimento homogéneo e transparento, em que o material do padrão de baixo para cima é o mesmo. Se a superfície for queimada ou riscada, pode ser reparado com uma lixadeira. O outro é que a camada superior é uma camada de PVC transparente pura e, em seguida, é adicionada uma combinação de uma camada impressa e uma camada de espuma. Pode-se ver que a mesma qualidade do material do núcleo é muito superior ao tipo composto.

Do ponto de vista morfológico, é dividido em piso de bobina e piso de chapa; os produtos destacados neste artigo: LVT, piso WPC é piso de plástico de chapa semi- rígida, e piso SPC (RVP) é piso de chapa dura. Atualmente, existem três tipos principais de piso LVT: bloqueio de vinil, costas secas, colocação solta. De outra perspectiva, piso PVC pode ser dividido em: bloqueio de chapa secas (Lose lay). Ao mesmo tempo, piso de plástico de madeira WPC e piso de plástico de pedra SPC também estão em fase ativa de promoção e desenvolvimento de alta velocidade nos mercados domésticos e estrangeiros.

4.1 Comparação entre assentamento seco e assentamento solto em pavimento de plástico

4.1.1 Ponto em comum: Ambos pertencem ao pavimento de PVC, as especificações são as mesmas e algumas partes têm o mesmo tamanho;

Dry back mainly has 942*157, 1227*157, 1227*187, 1227*235, 914.4*101.6, 470*470, 608*308 (unit: mm) these eight specifications;

The loose lay mainly has 942*157, 1227*157, 1227*187, 1227*235, 470*470, 608*308 (unit: mm).

Click mainly has 936*150, 1220*150, 1220*180, 1220*228, 1500*228, 600*300 (unit: mm) These specifications, pay attention to the comparison with dry back.

WPC currently has two specifications 1217*146, 1217*178, 596*296 (unit: mm).

SPC mainly has: 1210*150, 1210*181, 203*1219, 178*1219, 152*1219 (in millimeters)

4.1.2 Diferenças

1. Método de instalação: a parte de trás seca requer o uso de cola, etc., também conhecida como cola para baixo, deitado solto diretamente no pavimento (deitado solto na camada inferior com uma camada de couro preto, colocada no plano não pode se mover).
2. Espesor: traseiro seco, só começamos a partir de fundo de 2,0 mm de espessura. Se for inferior a esta especificação, a colocação solta é geralmente consistente com Clica 4.0 mm, 5,0 mm
3. Layer resistente ao desgaste: Em circunstâncias normais, estamos agora fazendo 2.0mm e 2.5mm espessura de Dry back, resistente ao desgaste 0.1mm-0.5mm, 3.0mm espessura de Dry Back, resistente ao desgaste 0.1mm-1.0mm, 2.0mm E o princípio de 2.5mm pode fazer mais de 0.5mm resistência ao desgaste, mas não é econômico. Além disso, a fórmula do material base e do material médio tem que ser alterada e testada. Agora a fábrica basicamente não faz; camada solta agora, As camadas de desgaste de 4.0mm e 5mm são basicamente apenas usáveis para 0.3mm e 0.5mm, pela mesma razão.
4. Preço: costas secas são baratas, largas são mais caras
5. Tempo de saúde: a parte de trás seca requer 24 horas de saúde após o temperamento.

F: A flexibilidade dos dois é diferente. O produto de camada solta é obviamente muito mais macio do que a parte de trás seca. Tais características também podem ser usadas como uma característica distintiva. Ao mesmo tempo, o mais óbvio é que há uma camada de couro preto na parte inferior da camada solta, que pode ser distinguida por suave e dura usando um teste de raspagem de unhas.

4.3, a composição do pavimento de plástico

Compostação do piso de PVC: pó de resina de PVC, pó de pedra, estabilizador, preto de carbono, os principais componentes são cloreto de polivinil e pó de pedra.

O piso de plástico é composto por uma camada de apoio, uma camada central, uma fibra de vidro, um papel decorativo e uma camada de desgaste de baixo para cima.

4.4, Certificação de PVC

Atualmente, os produtos de PVC são certificados por Floor score, DIBT, CE, ISO14001: 2004 e ISO9001: 2008, TÜV Rheinland.

4.5, Indicadores mais críticos do produto PVC

• Estabilidade: taxa de expansão de encolhimento do produto 80 °C 6 horas. 0,25%, 0,15% (linha padrão)
• Calor de aquecimento: 80 °C 6 horas EN < 2 mm; padrão da empresa: 1,2 mm (retorno à secagem); 1,0 mm (clique); 0,5 mm (loose lay)
• Lock pull: normal temperature (23 ° C) 5.0mm> 13-15kgs / 5cm.
• 4.2mm>12kgs/5cm.
• Se o lado curto for a fechadura V, 4,2 mm> 15-18 kg/5 cm.
• Força de descasque: Força de ligação da película de cor e do material médio
• Resistente a arranhões, resistente ao desgaste
• Brightness: 10+/-2.

4.2 As vantagens e desvantagens do pavimento LVT:

Seis principais vantagens:

1. Proteção ambiental verde

A principal matéria-prima para a produção de pavimentos de PVC é o cloreto de polivinil. O cloreto de polivinil é um recurso renovável ecológico e não tóxico.

2. Super resistente ao desgaste

The surface of the PVC floor has a special layer of PVC wear-resistant layer, and its wear-resistant number can reach 300,000 rpm. According to the different thickness of wear resistance, it can be used for 5-10 years under normal conditions.

The thickness and quality of the wear layer directly determine the use time of PVC floor. The standard test results show that the wear layer of 0.55mm thick can be under normal conditions. After more than 5 years, the 0.7mm thick wear-resistant layer is enough for more than 10 years, so it is super wear-resistant.

A resistência ao desgaste é uma característica fundamental da resistência ao desgaste, que é considerada uma das principais características da superfície do piso.

3. Alta elasticidade e super resistência ao impacto

The PVC floor is soft in texture, so it has good elasticity. It has good elastic recovery under the impact of heavy objects. At the same time, PVC floor has strong impact resistance, and it has strong elastic recovery for heavy impact damage without damage. The excellent PVC floor can minimize the damage of the ground to the human body and can disperse the impact on the foot. The latest research data shows that the staff fell when the excellent PVC floor was paved in a space with a large flow of people. And the rate of injuries is nearly 70% lower than other floors.

4. retardante ao fogo

The qualified fireproof index of PVC floor can reach B1 level, and the B1 grade means that the fire performance is very good, second only to stone. It is extinguished from the fire.

5. Fácil manutenção

A manutenção do piso de PVC é muito conveniente, e o piso é sujo e limpo com uma esfregona. Se você quiser manter o piso duradouro, você só precisa poli-lo regularmente, e a frequência de manutenção é muito menor do que a dos pavimentos laminados.

6. À prova d'água e à prova de umidade

Como o principal componente do piso de PVC é resina de vinil e não tem afinidade com a água, naturalmente não tem medo da água.

Two disadvantages:

Materiais não naturais, requisitos elevados para o piso base (a camada base deve ser plana, sólida e seca quando o piso LVT é colocado, a superfície do piso plástico é lisa, os ângulos yin e yang são quadrados, sem costelas, sem óleo, poeira e impurezas).

4.3 Pavimento WPC

O WPC combina a impermeabilidade e a estabilidade do LVT e também é fácil de instalar como um revestimento laminado.

Figura: piso WPC

A adição de tapis de cortiça e de EVA, sensação de pé e isolamento sonoro são melhores do que o piso de fechamento LVT.

A WPC utiliza materiais ecológicos mais ecológicos do que pisos laminados.

Conclusão: O WPC entre LVT e Laminate, ambos têm as vantagens.

4.3.1. Composição

WPC: Compostação de plástico de madeira=Liagem LVT + núcleo WPC

1 A camada WPC LVT e a camada WPC são coladas, a resistência ao descascamento ainda é muito boa, até melhor que a camada de filme colorido LVT e a chapa fosca após prensagem a quente

2 A estabilidade do WPC é melhor que a do PVC:

The WPC floor was taken at a high temperature of 80 degrees plus or minus 2 degrees for 6 hours, and was taken out at a normal temperature of 23 plus or minus 2 degrees, and observed at a humidity of 50% for 24 hours. Concluded as follow:

A contração de comprimento é de 0,08%

O encolhimento de largura é de 0,05%

Warpage: 0.25mm

LVT: 0.08-0.15%

Warpage: 0.5-1.2mm

3. as vantagens do WPC

WPC Engineered Vinyl Flooring – WPC’s price is gold-grade, WPC’s price of 5.5mm is basically the same price level as Vinyl’s 5.0mm lock and glue-free product, but higher than the magic buckle, and far higher For washing glue and ordinary PVC floor (brush type);

O custo de instalação do WPC é muito menor que o piso de PVC escovado comum, menor que o piso de fechadura de PVC comum, e o piso de PVC sem cola, a fechadura mágica e o piso de PVC de borracha lavarável não são muito diferentes;

A resistência à água do WPC é bastante boa, e a resistência à água desta camada de plástico de madeira também é muito estável. Ao contrário, a fechadura mágica, a cola de lavagem, o piso de PVC de tipo pincel comum, por causa da cola envolvida, o efeito resistente à água é geral;

Por causa da facilidade de instalação, o WPC é relativamente fácil de usar porque é o método de instalação do Angle-Tap. É adequado para DIY.

O piso WPC é definitivamente bom para a quietude e a sensação de pé, especialmente o piso WPC com cortiça ou tapetes EVA;

WPC is also very good at environmental protection, including formaldehyde emission, heavy metals, especially Reach test, and 144 items are all passed.

WPC has good sound absorption effect and good energy saving, which makes indoor energy saving up to 30%.

O WPC é fácil de instalar, fácil de construir, não requer técnicas de construção complicadas, economiza tempo e custo de instalação

O revestimento de piso WPC é fraco em termos de reciclagem após a utilização, porque o revestimento de piso de PVC de outros produtos não pode ser reciclado e reutilizado como material de retorno.

4. Várias questões que devem ser consideradas na comunicação com o WPC e os clientes

(1) Como a camada LTV do WPC geralmente tem apenas 1,5 mm de espessura, o padrão da placa deve ser o mais plano possível. Não faça o efeito de mão e o ardósia clássico (padrão de ardósia).

(2) O custo da camada de madeira-plástico de 6,0MM é 5,0 dólares superior ao da camada de madeira-plástico de 5,0MM.

WPC+2.0mm EVA Form: Price +USD1.00SQM

WPC+1.5mm Cork: Price +USD1.50SQM

4.4 Pavimento de plástico de pedra SPC:

SPC floor

O SPC (Plástico Composto de Pedra) é um novo piso ecológico baseado em alta tecnologia, com formaldeído zero, prova de mofo, prova de umidade, prova de incêndio, prova de insetos e instalação simples.

O piso SPC é extrudido do extrudor com T-die para extrudar o substrato de PVC, e o calendário de três ou quatro rolos é usado para usar, respectivamente, a camada resistente ao desgaste de PVC, o filme de cor de PVC e o substrato de PVC, e o produto é montado e embuxado uma vez.

O processo é simples, a montagem é feita por calor e não é necessária cola. Os materiais de revestimento de pavimentos SPC usam formulações ecológicas e não contêm substâncias nocivas, como metais pesados, ftalatos, metanol, etc., de acordo com as normas EN14372, EN649-2011, IEC62321, GB4085-83.

O piso de pedra-plastico, com sua excelente estabilidade e durabilidade, não só resolve o problema da deformação de umidade e mofo do piso de madeira maciça, mas também resolve o problema do formaldeído de outros materiais de decoração.

Tem uma ampla gama de padrões de cores para escolher, adequados para melhorias domésticas, hotéis, hospitais, centros comerciais e outros locais públicos.

SPC flooring

Restruturação do piso SPC: ≤1‰ (após o temperamento), ≤2,5‰ (antes do tratamento de temperamento), (norma de ensaio de contração: 80°C, norma de 6 horas);

Densidade do piso SPC: 1,9~2 toneladas/m3;

Vantagens do piso SPC: Os indicadores físicos do piso SPC são estáveis e confiáveis, e os indicadores químicos cumprem as normas internacionais e nacionais;

Defeitos de piso SPC: densidade do piso SPC, peso pesado, custos elevados de transporte;

Produção de pavimentos SPC em comparação com pavimentos LVT e WPC: O processo de processamento e fabricação de pavimentos SPC é simples.

Vantagens do Pavimento Ecológico SPC:

O revestimento de piso SPC é um novo produto composto ecológico com as seguintes vantagens:

(1) Impermeabilização e resistência à umidade. Resolve fundamentalmente o problema de produtos de madeira serem propensos a apodrecer e inchar após ficarem úmidos em ambientes húmidos e com muita água, e pode ser usado em ambientes onde produtos de madeira tradicionais não podem ser utilizados;

(2) Prevenção de insetos e térmitas, eliminando eficazmente a perturbação de insetos e prolongando a vida útil;

(3) Colorido, com muitas cores para escolher. Tanto tem textura natural de madeira quanto textura de madeira, e pode ser personalizado de acordo com a sua personalidade;

(4) Tem alta plasticidade, pode realizar estilo individualizado de forma muito simples, e reflete plenamente o estilo individual;

(5) Alta proteção ambiental, sem poluição, e pode ser reciclado. O produto não contém benzeno e formaldeído. É um produto ecológico. A reciclagem economiza muito a quantidade de madeira utilizada, e é adequada para a política nacional sustentável em benefício da sociedade;

(6) Alta resistência ao fogo. Pode ser eficazmente retardante de chama, a classificação de resistência ao fogo atinge o nível B1, apaga-se automaticamente em caso de incêndio, e não produzirá qualquer gás tóxico;

(7) Boa capacidade de processamento, pode ser ordenado, plainado, serrado, furável, pintado na superfície.

 

Depois de sabermos a diferença entre o piso SPC, o LVT e o WPC, podemos entender por que o piso SPC está tão quente no mercado, assim como a máquina de extrusão de piso SPC.

 

Capítulo 5: Que máquinas auxiliares são necessárias para fazer piso SPC?

Para fazer o piso SPC, mencionamos as principais máquinas nas palavras acima, então quais máquinas auxiliares são necessárias para fazer o piso SPC.

 

Aqui, vamos falar de algumas pequenas máquinas auxiliares para reciclar o piso de resíduos SPC, então o que são?

 

São trituradoras de plástico e pulverizadores.

1. Crusher

Temos dois tipos de triturador que são série PC e série SWP, para iniciar o projeto de máquina de extrusão de piso SPC, só sugerimos série PC para nossos clientes, como seu preço é barato e economizar eletricidade para você na produção.

Triturador de série PC

2. Pulverizer

Há também alguns pequenos para escolher, se quiser saber mais, pode consultar o nosso departamento de vendas

Plastic pulverizer

Capítulo 6: Que benefícios pode obter quando compra a linha de extrusão de piso SPC deles?

1. Longer warranty:

13 meses desde a data na fatura de transporte

2. Professional service:

Formulário de alto custo para piso SPC, linha de extrusão SPC de alta eficiência, serviços globais de ensaio e serviço pós-venda.

3. Special experience:

Primeiro, para garantir a qualidade da máquina de extrusão de piso SPC e outras máquinas complementares, aconselhamento confiável sobre o projeto e o investimento da sua fábrica.