Linhas de extrusão projetadas em Zhangjiagang, China · RAL 5021 semi-matto
Linha de filme intercamada

Linha de extrusão de filme PVB/SGP

Uma linha de precisão para película de intercalação de vidro laminado PVB e SGP, com 0,76 mm a 2,28 mm de espessura e até 3800 mm de largura, com precisão de alimentação de 0,2% e sistema de resfriamento com rolos antiaderentes.

Fabricação direta em Zhangjiagang, China · Certificado ISO 9001:2015 · Componentes conformes com a norma CE Verifique os nossos certificados · Instalação e formação no exterior

Linha de extrusão de filme de vidro intercamada laminada PVB/SGP pela BENK Machinery
1200 – 3800 mmFilm width
0,76 – 2,28 mmThickness
1500 kg/hMax output
0.2%Feeding accuracy
Fornecimento de linhas de chave-a-mãoDo tratamento da resina à embalagem, um ponto de responsabilidade.
Factory testedUma experiência completa com o seu material ou uma fórmula de referência acordada.
Worldwide serviceInstalação, colocação em funcionamento e formação por engenheiros da BENK.
Lifelong supportDiagnóstico remoto de falhas e peças de reposição para a vida útil da linha.

Introdução de linhas de produção

Como é feita a linha de extrusão de filme PVB/SGP e quais sub-ensembles protegem as propriedades que os seus clientes compram.

A linha de extrusão de filme PVB/SGP é desenvolvida de forma independente pela equipe da BENK usando tecnologia avançada e é projetada para produção de filme interlayer de alta qualidade.

A empresa tem muitos anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento de equipamentos e inovação, fornecendo soluções eficientes, de poupança de energia e de baixa taxa de falhas para ajudar os clientes a melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos operacionais. A linha adota tanto o processo seco quanto o processo úmido, para que possa produzir filme transparente, resistente ao calor, resistente ao frio e de alta resistência.

Parâmetros técnicos da linha de extrusão de película PVB/SGP

Valores de referência para uma película interlayer de 0,76 mm. A largura, a espessura e a saída da película são confirmadas em função do grau de resina e da aplicação de vidro.

São apresentadas as especificações para a gama padrão; largura, espessura e saídas personalizadas são projetadas a pedido.
Item Model Extrudores de visos duplos (PVB) Extruder de parafusos duplos (SGP)
Material PVB SGP
Extruder model Ø85 / Ø95 / Ø120 / Ø135 Ø75 / Ø85 / Ø95
Product width 1200 – 3800 mm 1200 – 3800 mm
Product thickness 0,76 – 2,28 mm 0,76 – 2,28 mm
Potência motora principal 200 kW / 315 kW / 400 kW / 500 kW 160 kW / 200 kW / 315 kW
Capacidade máxima de extrusão 500 – 1500 kg/h 400 – 800 kg/h
Frame finish RAL 5021 azul de água, revestimento em pó semi-mato resistente à corrosão e fácil de limpar

Envie-nos o seu tamanho de folha, resina e saída de destino.

Vantagens técnicas da linha de produção

Cada sub-ensamblagem abaixo é selecionada para proteger as propriedades que os seus clientes compram: transparência, medição, resistência e superfície.

01

Sistema de alimentação de perda de peso totalmente automático

A precisão de mistura atinge 0,2%, que é a base de uma medição de filme consistente e de qualidade óptica.

02

Design especial de fios

Removação eficaz da água e redução do valor de viscosidade da resina, de modo que o produto não se torne amarelo durante o processamento.

03

Pompas de engrenagem de grande deslocamento e trocadores de tela de dois estágios

Assegurar a extrusão estável e reduzir o calor de corte, protegendo o filme do gel e da degradação.

04

Automatic mould

Debug rápida, reduz desperdício e melhora automaticamente a espessura do filme em toda a largura.

05

Projeto de tanque de água transversal

O porto de transbordamento descarrega óleo, o rolinho de guia garante tração uniforme, e o rolinho de esponja e o rolinho de pressão de água drenam o filme, mantendo a temperatura uniforme.

06

Sistema de refrigeração de rolos

Os rolos congelados e os rolos espelhados resfriam rapidamente para garantir uma temperatura equilibrada e uma superfície de rolos não pegajosa.

07

Filtro de revestimento totalmente automático

O corte automático, o ajuste do eixo e do rolamento para inflar o ar melhoram a eficiência e reduzem a carga de trabalho do operador.

08

Aparência e serviço

Design industrial simples e bonito com revestimento em pó semi-matto azul-água RAL 5021, além de suporte técnico de alta gama Siemens servo e Ethernet e serviço pós-venda de toda a vida.

Benefícios da linha de produção

  • Controle de alta precisão Sistemas avançados de controlo de temperatura e de controlo de pressão são utilizados para garantir uma espessura uniforme e um desempenho estável.
  • Economia energética e alta eficiência Otimizado processo de produção e design de equipamentos de economia energética reduzem o consumo de energia e melhoram a eficiência da produção.
  • Produção de alta qualidade Através de um rigoroso controlo do processo, o filme produzido possui excelente transparência, resistência e aderência para satisfazer as necessidades do mercado de alta gama.
  • Baixa taxa de falhas Tecnologia madura e sistema de equipamentos estáveis reduzem as falhas e melhoram a estabilidade da produção.

Construído para funcionar

O embossamento para desaereamento, controlo de umidade, corte de borda e embalagem automática de rolos podem ser configurados para o seu processo de vidro.

Pergunte a um engenheiro uma questão

Process flow

De matéria-prima à embalagem final, cada estação é equiparada em capacidade para que a linha funcione à saída nominal sem gargalos de engarrafamento.

  • Alimentação com perda de peso
  • Extrusão de visos duplos
  • Pompada de engrenagem e filtragem em duas fases
  • Morre de película automática
  • Tanque de resfriamento por água
  • Refrigeração de rolos congelados / espelhos
  • Medidor de espessura e recorte
  • Automatic winding
  • Roll handling

Wide applicability

Utilizações finais típicas para o material produzido nesta linha, com base nas aplicações que o equipamento BENK já presta em todo o mundo.

Linha de extrusão de filme de camadas intercamadas de vidro laminado PVB / SGP por aplicações da BENK Machinery

Película PVB para vidro de segurança laminado

A linha de produção de filmes PVB adota processos secos e úmidos para produzir filmes transparentes, resistentes ao calor, resistentes ao frio e de alta resistência, que são amplamente utilizados nos campos dos automóveis, da construção e do vidro à prova de balas, proporcionando excelentes propriedades como segurança, isolamento acústico, controlo da luz e preservação térmica, e são materiais de vidro laminado ideais.

Película SGP para vidro estrutural

O filme SGP é um filme iónico de alta resistência e alta elasticidade. Seu módulo de corte é 100 vezes maior que o PVB e sua resistência à lágrima é 5 vezes maior, com excelente resistência ao tempo e excelentes propriedades mecânicas. A capacidade de suportar o vidro laminado SGP é duas vezes maior do que o vidro laminado PVB e sua rigidez de curvatura é apenas 1/4 do que o PVB.

Cortinas arquitetónicas e fachadas de arranha-céus

O filme interlayer SGP é amplamente utilizado em vidro de teto, vidro estrutural, paredes exteriores de alto nível, paredes de cortinas de vidro e outros campos em que a integridade pós-ruptação é importante.

Vidros para automóveis e transportes

A película interlayer PVB fornece desempenho acústico, UV e impacto para vidros de vento, vidros laterais e aplicações de transporte.

Opções e equipamentos auxiliares

Configure a linha para o mercado em que vende.

  • Configuração de processos úmidos e secos
  • Unidade de embosque para canais de desacionamento
  • Medidor de espessura em linha com controlo automático da morte
  • Tratamento de superfície anti-aderência
  • Manutenção e embalagem automática de rolos
  • Reciclagem de acabamento de bordo
  • Manutenção de filme de classe de sala limpa

Por que comprar na BENK Machinery

Especialistas em extrusão, não comerciantes

A BENK projeta e constrói linhas de extrusão em Zhangjiagang com uma equipe interna de I&D e processo, para que a seleção da máquina seja combinada com a sua resina e produto em vez de um número de catálogo.

Evidências antes da remessa

Cada linha é montada e executada nas nossas fábricas.

Custo total, não preço mais baixo

Os motores de energia eficiente, os motores de ímãs permanentes e o aquecimento otimizado reduzem os kWh por tonelada, o que geralmente é mais importante ao longo de cinco anos do que o preço inicial de compra.

Apoio real à colocação em serviço

Os nossos engenheiros instalam, encomendem, treinam os seus operadores e permanecem envolvidos até que a linha atinja a saída e qualidade especificadas no seu material.

Respeitos e resposta

São mantidas peças de reposição críticas para expedição rápida, e a plataforma de controlo Siemens Ethernet permite o diagnóstico remoto antes de uma visita de serviço ser necessária.

Atualizações à medida que cresces

A co-extrusão, o controlo do medidor, a automação e o equipamento para baixo do fluxo podem ser adicionados mais tarde, protegendo o seu investimento original.

Perguntas frequentes

As perguntas que os compradores fazem mais frequentemente sobre esta linha de filme interlayer.

Que espessura e largura de película pode produzir a linha de extrusão de película PVB/SGP?
The line covers 1200 mm to 3800 mm in width and 0.76 mm to 2.28 mm in thickness. Output runs from 400 kg/h to 800 kg/h for SGP and 500 kg/h to 1500 kg/h for PVB depending on the extruder model.
Qual é a diferença entre a película interlayer PVB e a película interlayer SGP?
PVB é a camada intermédia estabelecida para vidro laminado de segurança com excelente adesão, desempenho acústico e UV. SGP é uma película iônica de alta resistência, alta elasticidade cujo módulo de corte é 100 vezes maior que o PVB e cuja resistência à lágrima é 5 vezes maior, dando vidro laminado duas vezes a capacidade de carga em apenas um quarto da rigidez de curvatura.
Como se evita amarelo e gel no filme?
São combinadas três medidas: um design especial de fios de parafuso que remove água e reduz a viscosidade da resina, uma grande bomba de engrenagem de deslocamento que reduz o calor de corte e um trocador de tela de dois estágios que filtra a contaminação sem parar a linha.
Por que é importante o tanque de água?
O projeto do tanque através da água usa um porto de transbordamento para descarregar óleo, um rolinho de guia para tração uniforme e um rolinho de esponja com um rolinho de pressão de água para drenar o filme. Juntamente com rolos de refrigeração congelados e espelhos, isso mantém a temperatura equilibrada e impede que o filme se pegue ao rolinho.
Pode ser fornecida a linha para processos de BPP secos e úmidos?
A linha é configurada para qualquer processo e muitos clientes executam ambos, alternando a manipulação a jusante em conformidade.

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Indique-nos o material, o tamanho da folha ou da película, a produção alvo e o país em que a linha será instalada.

Telefone
+86 512 5896 1463
Telemóvel / WhatsApp / WeChat
+86 159 5096 2426
E-mail
kpm@benkpm.com
Endereço
N.º 20, Estrada Huatang, Zona de Desenvolvimento Económico (Distrito Sul), Cidade de Zhangjiagang, Província de Jiangsu, China

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