Linhas de extrusão projetadas em Zhangjiagang, China · RAL 5021 semi-matto
Linha de folhas termoformadoras

Linha de extrusão de folhas de torção de PET/PP/PS/PLA

Uma linha de chapa de parafuso duplo para economia de energia para APET, PETG, CPET, RPET, PP, PS e PLA, produzindo chapas termoformáveis de 0,15-3 mm até 1350 kg/h sem necessidade de secagem do material.

Fabricação direta em Zhangjiagang, China · Certificado ISO 9001:2015 · Componentes conformes com a norma CE Verifique os nossos certificados · Instalação e formação no exterior

Linha de extrusão de folhas de torção dupla PET / PP / PS / PLA pela BENK Machinery
650 – 2500 mmSheet width
0.15 – 3 mmThickness
1350 kg/hMax output
APET / RPET / PLA / PP / PSMaterial

Seções de linha em detalhes

Cada seção da linha de folhas da extrudora até à torcida é montada, cableada e testada na nossa oficina antes da expedição.

PP PET PS linha de extrusão de chapas PLA - unidade de extrusão principal
Uma unidade de extrusão principal bomba de alimentação, degassamento e fusão
Linha de extrusão de folhas de PET - calendário de três rolos
Calendário de três rolos espessura de folha e controlo de superfície
PP PET PS linha de extrusão de chapas PLA - unidade de corte de borda
Unidade de recorte de borda controlo preciso da largura
Linha de extrusão de chapas de PET - linha de produção completa
Linha completa extrusor, calendário, remolque e reviravolte

Linha em funcionamento

Clip curtos gravados na linha de oficina remessa, revestimento, corte e enrolamento.

Unidade de descolagem descolagem suave e controlada por tensão
Unidade de revestimento de silicone aplicação de camadas de liberação
Rodas de transição guia de folhas e resfriamento
Triturador de bordas Triturador de largura de linha
Estação de enrolamento enrolamento de tensão uniforme
Fornecimento de linhas de chave-a-mãoDo tratamento da resina à embalagem, um ponto de responsabilidade.
Factory testedUma experiência completa com o seu material ou uma fórmula de referência acordada.
Worldwide serviceInstalação, colocação em funcionamento e formação por engenheiros da BENK.
Lifelong supportDiagnóstico remoto de falhas e peças de reposição para a vida útil da linha.

Introdução de linhas de produção

Como é feita a linha de extrusão de chapas de parafusos em PET/PP/PS/PLA e quais sub-ensembles protegem as propriedades que os seus clientes realmente compram.

A linha de extrusão de chapas de vis PET/PP/PS/PLA é uma máquina de produção eficiente e ecológica desenvolvida independentemente pela equipe da BENK, especialmente concebida para fabricantes de chapas de termoformação.

The process concept removes the two biggest cost drivers in PET sheet production: drying and energy. A large exhaust barrel combined with a water ring roots pump vacuum system lets the line run 100% recycled APET, PETG, CPET and RPET flake without a separate crystallizing and drying step, while the special screw and barrel geometry removes residual moisture and controls resin viscosity so the finished sheet stays transparent and tough.

Parâmetros técnicos da linha de extrusão de chapas PET/PP/PS/PLA

As construções de parafusos duplos e de parafusos únicos estão disponíveis.

São apresentadas as especificações para a gama padrão; largura, espessura e saídas personalizadas são projetadas a pedido.
Item Model Extruder de parafusos Extrudor de parafusos simples
Material APET, PETG, CPET, RPET, PLA APET, PETG, CPET, RPET, PLA
Extruder model Ø75 / Ø85 / Ø95 Ø90 / Ø110 / Ø120 / Ø130
Product width 650 – 2500 mm 650 – 2000 mm
Product thickness 0.15 – 3 mm 0.15 – 3 mm
Potência motora principal 160 kW / 200 kW / 315 kW 110 / 132 / 160 / 200 kW
Capacidade máxima de extrusão 500 – 1350 kg/h 400 – 750 kg/h
Frame finish RAL 5021 azul de água, revestimento em pó semi-mato resistente à corrosão e fácil de limpar

Envie-nos o seu tamanho de folha, resina e saída de destino.

Vantagens técnicas da linha de produção

Cada sub-ensamblagem abaixo é selecionada para proteger as propriedades que os seus clientes compram: transparência, medição, resistência e superfície.

01

Desenho de economia de energia

Um grande barril de exaustão e uma bomba de raízes anel de água com vácuo suportam 100% de materiais reciclados e são adequados para APET, PETG, CPET e RPET, reduzindo o consumo de energia porque não é necessária secagem.

02

Extruder design

A disposição especial do barril e do fio elimina a umidade e reduz a viscosidade da resina PET e PLA, protegendo a viscosidade intrínseca e a resistência mecânica.

03

Sistema de bomba eficiente

Uma bomba de engrenagens de grande deslocamento reduz o calor de cisalhamento, enquanto o filtro de coluna dupla e estações duplas permite a troca de telas sem parar a máquina.

04

Mould design

Os molhos de JC-times nacionais conhecidos depuram rapidamente e reduzem os resíduos de arranque, o que é mais importante para a produção de várias camadas e mudanças de cor frequentes.

05

Fast cooling

Um canal de fluxo helicoidal auto-projetado e superfície de rolo de parede fina aumentam a velocidade de produção mantendo a chapa plana e sem tensões.

06

Design de aparência

Design industrial simples e bonito com um quadro revestido em pó de azul-água, semi-mato RAL 5021 que resiste aos arranhões na operação diária.

07

Sistema de controlo inteligente

O servo-controle e a tecnologia Ethernet da Siemens proporcionam uma elevada eficiência e estabilidade e suportam a manutenção remota e o diagnóstico de falhas.

08

Suporte de enrolamento preciso e pós-venda

O sistema de controlo de enrolamento servo garante um enrolamento mais seguro e preciso, enquanto a BENK presta instalação, colocação em funcionamento, apoio à produção e serviço técnico permanente.

Benefícios da linha de produção

  • Excelente desempenho O design de parafusos duplos garante uma melhor mistura de fusão, melhorando significativamente a eficiência da produção e reduzindo o consumo de energia.
  • Aplicação amplamente utilizada Suporta PET, PP, PS, PLA e outros materiais, de modo que uma linha possa abranger várias famílias de produtos.
  • Controle de precisão Um sistema de controlo automático avançado mantém a espessura e a largura das folhas precisas e estáveis.
  • Proteção ambiental e economia de energia O conceito otimizado reduz o desperdício de materiais e melhora a utilização de energia para atender aos padrões modernos de proteção ambiental.
  • Personalização flexível Soluções personalizadas de acordo com as necessidades do cliente para que a linha de produção se adapte perfeitamente ao seu processo.

Construído para funcionar

A extrusão em coescala de várias camadas, a laminagem em linha, o tratamento de corona e o tratamento automático de rolos podem ser adicionados a pedido.

Pergunte a um engenheiro uma questão

Process flow

De matéria-prima à embalagem final, cada estação é equiparada em capacidade para que a linha funcione à saída nominal sem gargalos de engarrafamento.

  • Alimentação e dosagem no vácuo
  • Extrusão de visos duplos com desgás
  • Pompada de engrenagem e filtro de dupla estação
  • Formação de folhas de T-die
  • Refrigeração e calendarização a três rolos
  • Feedback do medidor de espessura
  • Triturador de bordas e remolque
  • Cortar e empilhar por servo

Wide applicability

Utilizações finais típicas para o material produzido nesta linha, com base nas aplicações que o equipamento BENK já presta em todo o mundo.

Linha de extrusão de folhas de vis duplo PET / PP / PS / PLA por aplicações BENK Machinery

Folha de PET para embalagens de alta qualidade

Utilizado para embalagens de alta qualidade, exposições publicitárias, embalagens alimentares e embalagens médicas, com excelente transparência, resistência e resistência ao calor.

Folhas de papel para embalagens e artigos de escritório

Amplamente utilizado em embalagens alimentares, pastas, sacos e peças de automóveis, com boa resistência química e resistência ao calor.

Folha de PS para produtos descartáveis

Apto para envases descartáveis, película de adesivos, recipientes de embalagens e produtos similares, com boa transparência e formabilidade.

Folha de PLA para embalagens biodegradáveis

Um material ecologicamente adequado para embalagens alimentares, descartáveis e outros produtos, com boa biodegradabilidade.

Opções e equipamentos auxiliares

Configure a linha para o mercado em que vende.

  • Dosagem gravimetrica para flaca virgem e reciclada
  • Bloco de alimentação de co-extrusão multicamadas ABA/ABC
  • Medidor de espessura online com controlo automático de morte
  • Tratador de corona e unidade antistática
  • Reciclagem de sucata de termoformação em linha
  • Filtro de revestimento automático com eixo de inflação de ar
  • Palletador robótico para folhas de corte

Por que comprar na BENK Machinery

Especialistas em extrusão, não comerciantes

A BENK projeta e constrói linhas de extrusão em Zhangjiagang com uma equipe interna de I&D e processo, para que a seleção da máquina seja combinada com a sua resina e produto em vez de um número de catálogo.

Evidências antes da remessa

Cada linha é montada e executada nas nossas fábricas.

Custo total, não preço mais baixo

Os motores de energia eficiente, os motores de ímãs permanentes e o aquecimento otimizado reduzem os kWh por tonelada, o que geralmente é mais importante ao longo de cinco anos do que o preço inicial de compra.

Apoio real à colocação em serviço

Os nossos engenheiros instalam, encomendem, treinam os seus operadores e permanecem envolvidos até que a linha atinja a saída e qualidade especificadas no seu material.

Respeitos e resposta

São mantidas peças de reposição críticas para expedição rápida, e a plataforma de controlo Siemens Ethernet permite o diagnóstico remoto antes de uma visita de serviço ser necessária.

Atualizações à medida que cresces

A co-extrusão, o controlo do medidor, a automação e o equipamento para baixo do fluxo podem ser adicionados mais tarde, protegendo o seu investimento original.

Perguntas frequentes

As perguntas que os compradores fazem mais frequentemente sobre esta linha de folhas termoformadoras.

Does the PET sheet extrusion line really run 100% recycled flake without drying?
Sim. A combinação de um grande barril de escape, um vácuo de bomba de raízes de água e uma geometria de parafuso projetada para PET mantém a humidade e a viscosidade sob controle, de modo que a flaca RPET pode ser processada sem uma linha de cristalização e secagem separada.
Que espessura e largura podem ser produzidas?
The twin screw line covers 650 mm to 2500 mm in width and 0.15 mm to 3 mm in thickness, with output from 500 kg/h up to 1350 kg/h depending on the extruder model and sheet specification.
Pode uma linha executar PET e PLA, ou PP e PS?
Sim. Profissionais de parafusos, barris e temperaturas específicos de materiais são fornecidos e o procedimento de mudança é documentado durante o treinamento.
A linha é adequada para folhas de contacto com alimentos?
A linha é concebida para folhas de qualidade de embalagens alimentares e a conformidade com os alimentos depende da resina, dos aditivos e dos padrões de higiene da sua fábrica.
O que é incluído no âmbito de entrega?
Extruder, bomba de fusão, câmbio de tela, despejo, pilha de três rolos, arrefecimento e retirada, medidor de espessura, corte, corte ou enrolamento, sistema de controlo elétrico, peças de reposição, documentação, além de instalação, colocação em funcionamento e formação do operador no exterior.

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Indique-nos o material, o tamanho da folha ou da película, a produção alvo e o país em que a linha será instalada.

Telefone
+86 512 5896 1463
Telemóvel / WhatsApp / WeChat
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E-mail
kpm@benkpm.com
Endereço
N.º 20, Estrada Huatang, Zona de Desenvolvimento Económico (Distrito Sul), Cidade de Zhangjiagang, Província de Jiangsu, China

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