Líneas de extrusión diseñadas en Zhangjiagang, China · Acabado semimate RAL 5021
Línea de lámina hueca / tablero de cuadrícula

PC/PP Línea de Extrusión de Hojas Huecas

Una línea de extrusión de tornillo simple tipo escape para lámina hueca de cuadrícula de PC y PP de 3 mm a 40 mm de espesor, hasta 3600 mm de ancho, con cambio rápido de molde y corte de precisión con servomotor.

Fabricación directa en Zhangjiagang, China · Certificado ISO 9001:2015 · Componentes compatibles con CE Verifica nuestros certificados · Formación de instalación en el extranjero

PC / PP línea de extrusión de hoja de red hueco fabricada por BENK
1000 – 3600 mmAncho de hoja
3 – 40 mmEspesor
650 kg/hProducción máxima
38:1Relación L/D
Suministro de línea de llave en manoDesde el manejo de resina hasta el embalaje, un solo punto de responsabilidad.
Probado en fábricaPrueba completa con su material o una fórmula de referencia acordada.
Servicio mundialInstalación, puesta en marcha y capacitación por ingenieros de BENK.
Soporte de por vidaDiagnóstico de fallas remotas y piezas de repuesto para la vida de la línea.

Introducción de la línea de producción

Cómo está diseñada la línea de extrusión de láminas huecas de PC/PP, y qué subensamblajes protegen las propiedades que sus clientes realmente compran.

La línea de extrusión de chapa hueca PC/PP es desarrollada independientemente por el equipo BENK utilizando tecnología de extrusión de tornillos únicos de liderazgo internacional. Tiene las ventajas de alta eficiencia, estabilidad y producción inteligente, y está diseñada para la producción continua de hoja de red hueco de alta calidad utilizada en la construcción, publicidad, embalaje y muchos otros campos.

Una extrusorara de tornillo simple de tipo desgasificación y extracción elimina volátiles del fundido para que la lámina no tenga puntos cristalinos, y el tornillo de diseño propio da una buena plastificación incluso cuando se ejecuta reciclado. Dado que la lámina hueca se produce en muchas alturas y pesos de celda, la línea se construye alrededor de cambios rápidos de molde y una sección de formación que enfría el perfil uniformemente y mantiene la velocidad de línea alta.

Parámetros técnicos de PC/PP Línea de Extrusión Hollow

Los valores de referencia se proporcionan para la hoja hueca PC con espesor de 8 mm. La estructura celular, el ancho y el espesor se confirman contra la mezcla de herramientas y productos.

Las especificaciones se muestran para el rango estándar; anchos personalizados, grosores y salidas son diseñados bajo petición.
Artículo Modelo Extrusora de tornillo único
Material PC, PP
Modelo único de extrusorara Ø110 / Ø120 / Ø130
Modelo de co-extrusorara Ø110+Ø45, Ø120+Ø45, Ø130+Ø45
Relación L/D 38:1
Ancho de producto 1000 – 3600 mm
Espesor del producto 3 – 40 mm
Potencia motora principal 110+37 kW / 160+37 kW / 185+37 kW
Capacidad máxima de extrusión 300 – 650 kg/h
Acabado del marco RAL 5021 recubrimiento de polvo azul, semi-matto – resistente a la corrosión y fácil de limpiar

¿Necesita un modelo fuera de esta tabla? Envíenos su tamaño de hoja, resina y salida de destino — BENK devolverá una configuración de tamaño con un precio presupuestario.

Ventajas técnicas de línea de producción

Cada subensamblaje de abajo está seleccionado para proteger las propiedades que sus clientes compran: transparencia, calibre, resistencia y superficie.

01

Diseño de la extrusorara

Una extrusorara de tornillo simple de tipo eliminador de volátiles; el tornillo de diseño propio da una buena plastificación y una lámina sin puntos cristalinos.

02

Motor imán permanente

Bajo consumo de energía con alta capacidad de producción; el consumo de energía se reduce en un 5-15%.

03

Diseño del puerto de alimentación

El tratamiento de tragaperras garantiza una alimentación estable y una presión estable de derretimiento, que es esencial para las paredes de células huecas consistentes.

04

Mould replace

Múltiples modelos pueden sustituir rápidamente los moldes para mejorar la eficiencia de producción al cambiar entre alturas celulares y pesos de hoja.

05

Diseño de lámina de formación

La sección de formación especial da buen efecto de refrigeración y velocidad de línea más rápida, manteniendo la estructura hueca bien definida.

06

Diseño de apariencia

Diseño industrial sencillo y hermoso; el marco de la máquina está terminado en RAL 5021 de agua azul semi-matt recubrimiento de polvo.

07

Sistema de control inteligente

El control de Siemens servo y la tecnología Ethernet garantizan la estabilidad y precisión del equipo, con el mantenimiento remoto y el diagnóstico de fallas.

08

Corte de precisión

Medidor de alta precisión con corte servo, precisión de corte inferior a 1 mm, combinado con paletizado robótico para un final de línea totalmente automático.

Ventajas de la línea de producción

  • Producción eficiente — Una extrusorara de tornillo único de alto rendimiento asegura la plastificación uniforme de los materiales, mejora la eficiencia y reduce el consumo de energía.
  • Control preciso — Equipado con un sistema avanzado de control automático para el monitoreo en tiempo real de la producción, asegurando la precisión de la hoja y una mayor estabilidad del producto.
  • Protección ambiental y ahorro de energía: El proceso de producción optimizado y el diseño de eficiencia energética reducen el consumo de energía y las emisiones de carbono.
  • Soluciones personalizadas — Proporcionar servicios de personalización para satisfacer diversas necesidades del mercado, desde la geometría de la celda hasta la longitud de la línea.
  • Materiales de alta calidad — Utilizando materias primas de PC y PP de alta calidad para garantizar que el producto sea resistente a la presión, impactos y condiciones climáticas, y pueda adaptarse a diversos entornos hostiles.

Construido para funcionar

La co-extrusión de una capa UV o de color, estampado y laminado en línea pueden configurarse para grados arquitectónicos y publicitarios.

Pregunta a un ingeniero

Flujo de proceso

Desde la materia prima hasta el embalaje final, cada estación está equilibrada en capacidad para que la línea funcione a la capacidad de producción nominal sin cuellos de botella.

  • Alimentación automática
  • Extrusión de tornillo simple tipo escape
  • Filtración fundida
  • Boquilla para lámina hueca
  • Calibración del vacío
  • Primera máquina de arrastre
  • Soporte de enfriamiento
  • Segundo corte
  • Tabla de apilamiento

Amplia aplicabilidad

Usos finales típicos para el material que esta línea produce, basado en las aplicaciones que el equipo BENK ya sirve en todo el mundo.

PC / PP línea de extrusión de hoja de red hueco fabricada por BENK – aplicaciones

PC Hollow hoja para arquitectura

Adecuado para salones, centros comerciales, estadios, tragaluces de instalaciones públicas, estaciones, aparcamientos, pabellones, toldos de pasillo, crianza agrícola, piscinas de botes, carreteras y barreras de ruido urbano elevado.

Hoja de papel hueco de PP para embalaje

El material es ligero con alta resistencia, anticorrosión y propiedades resistentes a la humedad y tiene buena protección ambiental y rendimiento de procesamiento secundario.

Cajas de facturación y cajas de embalaje

La hoja de hueco PP se puede procesar en cajas de cambio y cajas de embalaje para reemplazar los cartóns, cortar el costo del embalaje y mejorar la reutilizabilidad.

Paneles publicitarios y de exhibición

La lámina de cuadrícula hueca se utiliza ampliamente para señalización, exhibición y paneles divisorios donde se necesita un tablero ligero, rígido y imprimible.

Opciones y equipo auxiliar

Configure la línea para el mercado en el que vende. Las adiciones populares incluyen:

  • Lámina de coextrusión UV para servicio al aire libre
  • Multi-cavity muere por una amplia hoja arquitectónica
  • Carro de cambio rápido de molde
  • Longitud y ancho en línea
  • Apilado y empaquetado automáticos
  • Granulador y reciclaje de recorte de bordes
  • Unidad de estampado para superficie mate

¿Por qué comprar BENK Machinery

Especialistas en extrusión, no comerciantes

BENK diseña y construye líneas de extrusión en Zhangjiagang con un equipo de I+D y procesos propio, por lo que la selección de máquinas se adapta a su resina y producto en lugar de a un número de catálogo.

Prueba antes del envío

Cada línea se ensambla y se prueba en nuestras instalaciones. Recibes un video de prueba, registros de calibre y capacidad de producción, y eres bienvenido a asistir a la prueba de aceptación en fábrica.

Costo total, no precio más bajo

Las transmisiones eficientes en energía, los motores de imán permanente y el calentamiento optimizado reducen los kWh por tonelada, lo que suele ser más importante durante cinco años que el precio de compra inicial.

Apoyo real para la puesta en marcha

Nuestros ingenieros instalan, comisionan, entrenan a sus operadores y permanecen involucrados hasta que la línea golpee la salida y calidad especificadas en su material.

Spares y respuesta

Los repuestos críticos están en stock para envío rápido, y la plataforma de control Ethernet de Siemens permite el diagnóstico remoto antes de que sea necesaria una visita de servicio.

Actualizaciones a medida que creces

La co-extrusión, control de calibre, automatización y equipos auxiliares pueden añadirse más tarde, protegiendo su inversión original.

Preguntas frecuentes

Las preguntas que los compradores hacen más a menudo acerca de esta línea de placas huecas / cuadrícula.

¿Qué tamaños de hojas huecos puede producir la línea?
La línea estándar produce chapa de 1000 mm a 3600 mm de ancho y de 3 mm a 40 mm de espesor, con salida de 300 kg/h a 650 kg/h. Las geometrías y anchos especiales de las celdas están diseñados como un proyecto personalizado.
¿Cómo maneja la línea los cambios de producto entre diferentes tipos de lámina hueca?
El extrusorar, formando sección y aguas abajo están diseñados alrededor de la sustitución rápida del molde, por lo que un cambio de altura celular o peso de hoja es una operación planificada en lugar de una reconstrucción.
¿Se puede producir lámina hueca de PC con una capa de protección UV?
Sí. Un coextrusora puede aplicar una capa de superficie estabilizada o de color UV, que es la configuración estándar para el acristalamiento arquitectónico al aire libre donde se requiere resistencia a largo plazo.
¿La línea correrá material de regrind PP?
Sí. El extrusorar de tornillo tipo escape y el tornillo autodesignado permiten una proporción controlada de regrind sin puntos de cristal, y la relación alcanzable se confirma durante la prueba.
¿Cuál es el alcance típico de entrega y servicio?
La línea se entrega en aproximadamente 60 a 90 días con diseño, fabricación, pruebas de fábrica, embalaje de exportación, instalación y puesta en marcha en el extranjero, formación de operadores y soporte técnico permanente.

Obtener un presupuesto para la línea de extrusión de lámina hueca PC/PP

Cuéntanos el material, la hoja o el tamaño de la película, la salida del objetivo y el país en el que se instalará la línea. Responderemos con una configuración de tamaño, un precio presupuestario y un tiempo de entrega indicativo.

Teléfono
+86 512 5896 1463
Móvil / WhatsApp / WeChat
+86 159 5096 2426
Correo electrónico
kpm@benkpm.com
Dirección
N.º 20, carretera de Huatang, zona de desarrollo económico (distrito sur), ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu, China

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Zhangjiagang City BENK Machinery Co., Ltd. · www.benkpm.com · Líneas de extrusión plástica y extrusorares desde 2004.

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