Extrusionsleitungen in Zhangjiagang, China · RAL 5021 Halbmattenfertigung
High Speed Sheet Line

PP/PS/PLA Hochgeschwindigkeits-Einschrew-Schicht-Extrusionslinie

Ein kleines Schrauben-, großer Motor-Konzept, das schnelles Plastifizieren, hohe Produktionsleistung und saubere Platten für PP-, PS- und PLA-Thermoform- und Schreibwarenanwendungen liefert.

Die Hersteller sind in der Union mit einem Betriebsbetrieb in der Region Zhangjiagang (China) ausgestattet. Überprüfen Sie unsere Zertifikate • Installation und Ausbildung im Ausland

PP/PS/PLA Hochgeschwindigkeits-Einschraub-Schicht-Extrusionslinie von BENK
650 – 1500 mmSheet width
0,15 – 3 mmThickness
850 kg/hMax output
5 – 15%Energy saving

Linie Abschnitte im Detail

Jeder Abschnitt der Blattlinie vom Extruder bis zum Winder wird vor der Versandversandverarbeitung in unserer Werkstatt zusammengestellt, verdrahtet und getestet.

PP PET PS PLA-Leichen-Extrusionsleitung - Haupt-Extruder-Einheit
Haupt-Extruder-Einheit Fütterungs-, Entgasungs- und Schmelzpumpe
PP PET PS PLA-Linien-Extrusionsschleife - Drei-Roll-Kalender
Drei-Roll-Kalender Blattstärke und Oberflächenkontrolle
PP PET PS PLA-Lachten-Extrusionslinie - Rande-Schneidungseinheit
Kantenverkleidungseinheit – präzise Breitenregelung
PP PET PS PLA-Blatt-Extrusionslinie - komplette Produktionslinie
Komplette Linie – Extruder, Kalander, Abzug und Wickelmaschine

Betriebslinie

Kurze Aufnahmen, die auf der Werkstattlinie aufgezeichnet wurden Abzug, Beschichtung, Schnitt und Wickelung.

Abflugseinheit Glatter, spannungsgesteuert Abflug
Silicone-Beschichtungseinheit Freisetzungsschichtanwendung
Übergangswalzen Leiterleitungen und Kühlvorrichtungen
Randbeschneidung — Reihenbreitenbeschneidung
Wickelstation Gleichspannungswickel
Schlüsselfertige LieferungVon der Behandlung von Harz bis zur Verpackung, ein Punkt der Verantwortung.
Factory testedEine vollständige Testrun mit Ihrem Material oder einer vereinbarten Referenzformel.
Worldwide serviceInstallation, Inbetriebnahme und Ausbildung von Ingenieuren von BENK.
Lifelong supportFerner Fehlerdiagnose und Ersatzteile für die Lebensdauer der Linie.

Einführung der Produktionslinien

Wie die PP/PS/PLA High Speed Single Screw Sheet Extrusion Line entworfen wird und welche Teilmontage die Eigenschaften schützen, die Ihre Kunden tatsächlich kaufen.

Die PP/PS/PLA Hochgeschwindigkeits-Einstrack-Schicht-Extrusionslinie wurde vom BENK-Team für Hersteller hochwertiger Kunststoffblätter unabhängig entwickelt.

Anstatt die Schraube zu übergrößern, verwendet die Linie eine Hochgeschwindigkeits-Einschraube mit einem großen Motor und einem speziellen Fütterungsbereich, so dass Scheren und Schmelzen schnell und gleichmäßig abgeschlossen werden. Ein dauerhaftes Magnetmotor, eine verschleißbeständige Legierungsschraube und ein Fass und eine dreirolle Formmaschine mit einem großen Rollwinkel komplettieren ein Paket, das schnell, sauber und energieeffizient ist.

Technische Parameter der Hochgeschwindigkeits-Ein-Schraub-Schicht-Extrusionslinie PP/PS/PLA

Values are reference values for PP sheet at 0.5 mm thickness. Output and width are confirmed against your resin and final sheet specification.

Die Spezifikationen für den Standardbereich werden angezeigt; auf Anfrage werden individuell angepasste Breiten, Dicken und Ausgänge angepasst.
Position Model Hochgeschwindigkeits-Extruder mit Einzelschrauben
Material PP, PS, PLA
Extruder model Ø65 / Ø75 / Ø90
L/D-Verhältnis 40:1
Product width 650 – 1500 mm
Product thickness 0,15 – 3 mm
Hauptmotorleistung 132 kW / 160 kW / 200 kW
Maximale Extrusionskapazität 450 – 850 kg/h
Frame finish RAL 5021 Wasserblau, Halb-Matt-Pulverbeschichtung korrosionsbeständig und leicht zu reinigen

Schicken Sie uns Ihre Blattgröße, Ihr Harz und Ihre Zielleistung BENK wird eine konfigurierte Ausstattung mit einem Haushaltspreis zurückgeben.

Technische Vorteile der Produktionslinie

Jede Untermontage unten wird ausgewählt, um die Eigenschaften zu schützen, die Ihre Kunden kaufen: Transparenz, Messung, Festigkeit und Oberfläche.

01

Kleine Schraube, große Motorgestaltung

Die hohe Drehgeschwindigkeit und die schnelle Reibung ermöglichen eine vollständige Scheren- und Mischenfunktion, eine gute Verplastifizierung und ein fehlerfreies Blatt.

02

Motor für dauerhafte Magnete

Hohe Leistung mit niedrigem Energieverbrauch; Energieverbrauch wird im Vergleich zu einem herkömmlichen Induktionsmotor mit gleichem Leistungsgrad um 5-15% reduziert.

03

Spezielle Fütterungshafengestaltung

Erhöht die Fütterungsmenge und die Fütterungseffizienz ist 2 bis 3 mal so hoch wie bei einer gewöhnlichen Einzelschraube.

04

Verwässerungsbeständiges Legierungsematerial

Eine Legierungsspeziallegierung wird für Schraube und Zylinder verwendet, um Verschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern, auch bei mineralgefüllten Compounds.

05

Maschinen für die Verarbeitung von Triebeln

Ein großer Rollwinkel und hervorragende Kühlwirkung liefern hohe Transparenz ohne Beschlag bei der Blisterbildung.

06

Aussehen Design

Einfaches und schönes Industriedesign mit einem RAL 5021 Wasserblau halb-Matt-Pulver-beschichtetem Rahmen.

07

Intelligentes Steuerungssystem

Die Siemens-Servo-Steuerung und die Ethernet-Technologie sorgen für die Stabilität und Genauigkeit der Geräte, mit Fernwartung und Fehlerdiagnose.

08

Precise winding

Das Servokontrollsystem sorgt für eine sicherere und präzisere Wickelung und für präzise Schneiden für Schnitt-zu-Längen-Blatt.

Vorteile der Produktionslinie

  • Hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz Ein leistungsstarker Einzelschraub-Extruder verbessert die Produktionseffizienz und verkürzt die Rückzahlungszeit.
  • Hochwertige Blatt Präzise Temperaturkontrolle und hochwertige Formen sorgen für eine glatte und einheitliche Blattform.
  • Kompatibilität mit mehreren Materialien Unterstützt PP, PS, PLA und andere Materialien, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind.
  • Energieeinsparung und Umweltschutz Ein optimiertes Heiz- und Kühlsystem reduziert den Energieverbrauch, um den Umweltschutzstandards zu entsprechen.
  • Intelligente Steuerung PLC-Steuerungssystem mit Touchscreen-Betrieb, bequem und genau.

Gebaut zum Laufen

Die Aufbewahrung, die Koronabehandlung und die mehrschichtigen Koextrusions-Foodblöcke können für spezielle Oberflächenwirkungen integriert werden.

Stellen Sie einem Ingenieur eine Frage

Process flow

Von der Rohstoff- bis zur fertigen Verpackung wird jede Station in Kapazität abgestimmt, sodass die Linie ohne Engpässe bei der bezeichneten Leistung läuft.

  • Automatische Fütterung
  • Hochgeschwindigkeits-Einschraub-Extrusion
  • Melt filtration
  • T-die-Blattform
  • Kälte mit drei Rollen
  • Entfernen und Trimmen
  • Verwicklung oder Schneiden
  • Packing

Wide applicability

Typische Endverwendungen für das Material, das diese Linie produziert, basieren auf den Anwendungen, die die BENK-Ausrüstung weltweit bereits bedient.

PP/PS/PLA Hochgeschwindigkeits-Einschraub-Schicht-Extrusionslinie durch BENK  Anwendungen

Packaging sheet

Die PP/PS/PLA-Blatt-Extrusion unterstützt die Ein-Schicht-, Doppelschicht- und Mehr-Schicht-Co-Extrusion und wird in den Bereichen Verpackung und Papierware weit verbreitet.

Blister und Lebensmittelverpackungen

Die PP/PS-Blatt kann nach der Blisterbildung direkt für Lebensmittel- und elektronische Produktverpackungen verwendet werden.

Stationery production

Transparente PP-Blatt, gefrostete Blatt und zweifarbige Blatt sind für die Herstellung von Papierwaren, einschließlich Ordner, Deckungen und Vorlageprodukte geeignet.

Werbung und Display

Transparente und diffuserende Platte für Lichtboxen, Displays und Werbeflächen.

Auswahlmöglichkeiten und Hilfsmittel

Konfigurieren Sie die Linie für den Markt, in den Sie verkaufen.

  • Zweifarbige und drei-Schicht-Kohextrusion
  • Schnitt- und Schnitt-Rollen
  • Corona-Behandlung zum Aufdrucken von Klebstoff
  • Automatischer Wickelautomat mit Spleißtisch
  • Abgelängte Scherung mit Stapeltisch
  • Online-Tieckmessgerät
  • Staubfreier Schutzfolienlaminator

Warum bei BENK Machinery kaufen

Extrusionsspezialisten, nicht Händler

BENK entwirft und baut Extrusionslinien in Zhangjiagang mit einem hauseigenen R&D- und Prozessteam, so dass die Maschinenauswahl auf Ihr Harz und Produkt anstelle einer Katalognummer abgestimmt ist.

Beweise vor der Versandzeit

Sie erhalten Testvideos, Mess- und Ausgangsunterlagen und sind willkommen, den Fabrik-Azeptanz-Test zu besuchen.

Gesamtkosten, nicht niedrigster Preis

Energieeffiziente Antriebe, Permanentmagnetmotoren und optimierte Heizung reduzieren kWh pro Tonne, was in der Regel über fünf Jahre mehr bedeutet als der ursprüngliche Kaufpreis.

Wirkliche Inbetriebnahmeunterstützung

Unsere Ingenieure installieren, in Betrieb nehmen, schulen Ihre Betreiber und bleiben beteiligt, bis die Linie die angegebene Ausgabe und Qualität auf Ihrem Material erreicht.

Sparen und Reaktion

Kritische Ersatzteile sind für den schnellen Versand vorrätig, und die Siemens Ethernet-Steuerplattform ermöglicht die Ferndiagnose, bevor ein Servicebesuch erforderlich ist.

Erweiterungen, wenn du wachst

Co-Extrusion, Messgerätesteuerung, Automatisierung und nachgelagerte Geräte können später hinzugefügt werden, um Ihre ursprüngliche Investition zu schützen.

Häufig gestellte Fragen

Die Fragen, die die Käufer am häufigsten stellen, sind diese High Speed-Line.

Welche Ausgabe kann ich von der PP/PS/PLA-Hochgeschwindigkeits-Lachten-Extrusionslinie erwarten?
Je nach Blechdicke und Harz verläuft die Linie von 450 kg/h bis 850 kg/h bei einer Blechbreite von 650 mm bis 1500 mm und einem Dickenbereich von 0,15 mm bis 3 mm. Dünne Bleche laufen naturgemäß mit höherer Lineargeschwindigkeit und höherer Stundenleistung.
Warum ist die Schraube klein, aber der Motor groß?
Eine kleinere Schraubendurchmesser bei hoher Drehzahl entwickelt die Scherkräfte für schnelles, gründliches Schmelzen. Kombiniert mit dem speziellen Eintragsport, ist die Plastifizierung vollständig ohne ungeschmolzene Partikel, während der große Motor das Drehmoment garantiert, um die Produktionsleistung stabil zu halten.
Ist die Linie für zweifarbige oder gefrorene Schreibwaren geeignet?
Ja, zweifarbige und mehrschichtige Co-Extrusion, frosted oder matte Embossing Rolls und transparente Oberflächen sind alle verfügbar, und der Rollenstapel ist für den Oberflächeneffekt konfiguriert, den Sie verkaufen.
Wie viel Energie spart der Permanentmagnetmotor?
Bei der typischen Verarbeitung von Blattverarbeitung reduziert die Anordnung des Permanentmagnetmotors den Energieverbrauch um 5% bis 15% im Vergleich zu einem gleichwertigen konventionellen Motor, und die genaue Zahl hängt von Ihrem Arbeitszyklus und der Blattspezifikation ab.
Können Sie ein komplettes Paket bis zur Verpackung liefern?
Ja, die gesamte Linie wird von BENK geliefert, einschließlich Fütterung, Extrusion, Formen, Kühlung, Abziehen, Schneiden, Wickeln oder Schneiden sowie optionale automatische Verpackung und Paletten.

Erhalten Sie eine Quote für die PP/PS/PLA High Speed Single Screw Sheet Extrusion Line

Erzählen Sie uns das Material, die Größe des Bleches oder des Films, die Zielleistung und das Land, in dem die Linie installiert wird.

Telefon
+86 512 5896 1463
Mobil / WhatsApp / WeChat
+86 159 5096 2426
E-Mail
kpm@benkpm.com
Adresse
Nr. 20, Huatang-Straße, Wirtschaftsentwicklungszone (Südbezirk), Stadt Zhangjiagang, Provinz Jiangsu, China

Verwandte Extrusionslinien

Zhangjiagang City BENK Machinery Co., Ltd. · www.benkpm.com · Plastik-Extrusionslinien und -Extruderer seit 2004.

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