Selezione della linea RTP di pressione & dimensione

Selezione di attrezzature RTP

Selezione della linea RTP di pressione & dimensione

Utilizzare la dimensione del tubo, la classe di pressione, il programma di rinforzo e l'output di destinazione per definire la giusta configurazione della linea RTP. La linea di base qui sotto corrisponde al concetto di linea RTP confermato di BENK: estrusione del tubo di base, avvolgimenti equilibrati, riscaldamento e attivazione, estrusione della giacca, raffreddamento, haul-off, taglio, collaudo e avvolgimenti.

BENK RTP tubo linea di produzione generale accordo

Linea di base confermata

Dimensione del tubo50– 200 mm diametro interno
63–250 mm di diametro esterno
Pressione1.6–6,4 MPa standard
Fino a 32 MPa con rinforzo aramido
Capacità produttiva120–350 kg/h
Velocità di linea 0.5–8 m/min
Potenza installata401.5 kW totale
33 articoli di attrezzatura / 34 macchine
EdiliziaCapannone 96 × 36 m
Altezza grondaie di 8 m
VentilazioneDue ventilatori servo
± 54.7° avvolgimento del nastro bilanciato

Come la classe di pressione influisce sulla linea

Requisiti del tubo Implicazione di linea tipica Confermare prima della quotazione
1.6–6,4 MPa intervallo standard Due teste a vento che posano un elica bilanciata ± 54,7° Tipo del nastro, larghezza del nastro, conteggio dello strato e dimensione del tubo
4–8 strati di rinforzo Capacità di avvolgimento aggiuntiva; la sequenza di strati e la velocità della linea devono corrispondere Se un secondo paio di teste di avvolgimento è necessario
Alta pressione / design aramide Rinforzo e controllo della tensione vengono riesaminate per il caso di carico più elevato Pressione di progettazione, fattore di sicurezza, specificazione del nastro e piano di qualificazione
Materiale fodera o giacca diverso La configurazione di estrusione, die, riscaldamento e raffreddamento può cambiare Grado di materiale, comportamento di fusione e finestra di processo

L'angolo di ± 54.7° è la linea di base bilanciata per questo concetto di linea. L'angolo finale, la tensione e il programma di strati devono essere confermati contro i requisiti di progettazione e qualificazione del tubo.

Configurazione della linea a tre sezioni

Sezione 1 — Tubo centrale e avvolgimento

10 articoli di attrezzatura / 10 unità

  • Caricatore sottovuoto e asciugatrice
  • SJ65/33 estrusore a vite singola, 45 kW
  • Tubo di base testa e dimensionamento
  • Soffitto sottovuoto e raffreddamento
  • Cintura di scarico, primo passaggio
  • Preriscaldamento del forno, 18 kW
  • Due ventilatori a nastro di rinforzo, 11 kW ciascuno
  • Striscia di acciaio e nastro di vetro pay-off
  • Forno di attivazione adesiva, 15 kW
Sezione 2 — Giacca, raffreddamento e taglio

11 articoli di attrezzatura / 11 unità

  • SJ90/30 giacca estrusore
  • La testa di croce muore
  • Raffreddamento a spruzzo
  • Porta sottovuoto
  • Trasporto di caterpillar
  • Diametro e stampante
  • Tagliatore planetario
  • Bobina doppia stazione
  • Racchetta di stoccaggio della bobina
  • Piattaforma di prova idrostatica
Sezione 3 — Materiali e utilità

12 articoli di attrezzatura / 13 unità

  • PE100 silos per core e giacca
  • Dosaggio e miscelazione
  • Stazione di trasporto del ventilatore
  • Spazzola e polverizzatore
  • Collettore di ciclone e polveri
  • Refrigeratori e torre di raffreddamento ad acqua
  • Pacchetto compressore d'aria
  • MCC e sala di controllo
  • Centrale e HMI

Ingressi di selezione

  • Gamma di diametro interno e esterno
  • Pressione di progettazione e fattore di sicurezza
  • Temperatura di esercizio e fluido
  • Materiale fodera e spessore parete
  • Tipo di rinforzo, larghezza nastro e conteggio strati
  • Materiale della giacca e spessore
  • Uscita target e velocità di linea
  • Diametro interno bobina, larghezza e peso
  • Lunghezza del laboratorio, altezza e alimentazione
  • Ispezione, tracciabilità e standard di progetto

Trasformare la matrice del tubo in una linea confermata

Invia la matrice di dimensioni del tubo, la classe di pressione, il programma di rinforzo e l'output di destinazione. BENK confermerà la configurazione della linea, il carico di utilità, il layout e la portata delle attrezzature.

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