Zhangjiagang-ban, Kínában tervezett extrúziós vonalak,
Termoformáló lemezvonal

PET / PP / PS / PLA Twin Whands Sheet Extrusion Line

Energia-megtakarító két tengelyes lemezsor APET, PETG, CPET, RPET, PP, PS és PLA számára, 0,15-3 mm hőformázható lemezt állít elő akár 1350 kg/h sebességgel, anyag szárítás nélkül.

Tényező- közvetlen gyártás Zhangjiagang, Kína · ISO 9001: 2015 tanúsítvánnyal · CE- kompatibilis alkatrészek Ellenőrizzék a bizonyítványainkat. · Tengereken túli telepítés és képzés

PET / PP / PS / PLA ikercsavaros csavarhúzó cső a BENK Machinery által
650 – 2500 mmLapszélesség
0.15 – 3 mmVastagság
1350 kg/óraMaximális teljesítmény
APET / RPET / PLA / PP / PSAnyag

Részletesen

A lemez minden egyes részét - az extrudertől a szélvédőig - a szállítás előtt a műhelyünkben szerelik össze, vezetékelik és tesztelik.

PP PET PS PLA lemez extrúziós vonal - fő extruder egység
Fő extruder egység - takarmányozó, gáztalanító és olvadó szivattyú
PP PET PS PLA lemez extrúziós vonal - három tekercs kalender
Háromtekercs-naplózó - lemezvastagság és felületszabályozás
PP PET PS PLA lemez extrúziós vonal - szélvédő vágási egység
Edge vágási egység - pontos szélesség vezérlés
PP PET PS PLA lemez extrúziós vonal - teljes gyártósor
Teljes vonal - extruder, calender, carul- off és winder

Vonal működés közben

Rövid klipek rögzítve a workshop vonal - ki- le, bevonat, vágás és tekercs.

Levehető egység - sima, tenzióvezérelt felszállás
Szilikon bevonat egység - felszabadulási réteg alkalmazás
Átmeneti görgők - lemezvezérlés és hűtés
Edge vágási - beltéri szélesség metszés
Winding station - egyenletes feszültség tekercs
Kulcsrakész vezeték-ellátásA gyantával való kezeléstől a csomagolásig, egy felelősségi pont.
Vizsgálati üzemTeljes próbaidő az anyagával vagy egy elfogadott referencia-képlettel.
Világszintű szolgáltatásBeszerelés, üzembe helyezés és képzés BENK mérnökök.
Egész életen át tartó támogatásTávoli hiba diagnózis és pótalkatrészek az élet a vonal.

A gyártósor bevezetése

A PET / PP / PS / PLA Twin Whands Sheet Extrusion Line tervezésének módja, és mely részegységek védik a vásárlók által vásárolt tulajdonságokat.

A PET / PP / PS / PLA ikercsavaros csavarhúzó vezeték a BENK csapat által önállóan kifejlesztett, a hőfejlesztő lap gyártóinak szánt hatékony és környezetbarát gyártógép. Akár az élelmiszercsomagolásba, orvosi csomagolásba vagy a napi fogyasztási cikkekbe kerül, a vonal kiváló teljesítményt és stabilitást biztosít.

A folyamat koncepciója eltávolítja a két legnagyobb költségmeghajtó PET lemez gyártás: szárítás és energia. Egy nagy kipufogó kombinált vízgyűrűs pumpa vákuum rendszer lehetővé teszi a vonal fut 100% újrahasznosított APET, PETG, CPET és RPET flake nélkül külön kristályosító és szárító lépés, míg a speciális csavar- és hordó geometria eltávolítja a maradék nedvesség és vezérli gyanta viszkozitást, így a kész lap marad átlátszó és kemény.

A PET / PP / PS / PLA adatlap extrúziós vonalának műszaki paraméterei

Az APET lemez esetében 0,5 mm vastagságú, a végső konfiguráció pedig egy anyagvizsgálattal igazolható.

A specifikációk a standard tartományra vonatkoznak; a testreszabott szélességek, vastagságok és kimenetek kérésre tervezhetők.
Tétel Minta Ikercsavaros extruder Egycsavaros extruder
Anyag APET, PETG, CPET, RPET, PLA APET, PETG, CPET, RPET, PLA
Extruder modell Ø75 / Ø85 / Ø95 Ø90 / Ø110 / Ø120 / Ø130
Termékszélesség 650 – 2500 mm 650 – 2000 mm
Termékvastagság 0.15 – 3 mm 0.15 – 3 mm
Fő motorteljesítmény 160 kW / 200 kW / 315 kW 110 / 132 / 160 / 200 kW
Maximális extrúziós kapacitás 500 – 1350 kg/óra 400 – 750 kg/óra
A keret befejezése RAL 5021 vízkék, félmatt porbevonat - korrózióálló és könnyen tisztítható

Szüksége van egy modell kívül ezen az asztalon? Küldje el nekünk a lap mérete, gyanta és a cél teljesítmény - BENK visszatér egy méretű konfiguráció költségvetési áron.

Gyártási vonal technikai előnyei

Minden részösszeszerelés alább van kiválasztva, hogy megvédje a tulajdonságokat az ügyfelek vásárolnak: átláthatóság, nyomtáv, erő és a felület.

01

Energiamegtakarítás tervezése

Nagy kivezetési henger és vízgyűrűs gyökér-szivattyú vákuum támogatja a 100%-os újrahasznosított anyagokat, és alkalmas APET, PETG, CPET és RPET esetében, csökkentve az energiafogyasztást, mivel nincs szükség szárításra.

02

Extruder kialakítása

A speciális hordó- és cérnaelrendezés eltávolítja a nedvességet, csökkenti a PET és a PLA gyanta viszkozitását, védi a belső viszkozitást és a mechanikai szilárdságot.

03

Hatékony szivattyúrendszer

Nagy lökésű fogaskerék-szivattyú csökkenti a nyírási hőt, míg a kettős oszlopos, kettős állású szűrő lehetővé teszi a szűrőcserét a gép leállítása nélkül.

04

Öntőforma kialakítása

Jól ismert hazai JC-times formázók debug gyorsan és csökkenti a start- up hulladékot, ami a legtöbb a többrétegű és gyakori színváltozás.

05

Gyors hűtés

Önkifejlesztett spirális folyási csatorna és vékonyfalú hengerfelszín növeli a termelési sebességet, miközben a lemez lapos és feszültségmentes marad.

06

Külső megjelenés tervezése

Egyszerű és gyönyörű ipari tervezés RAL 5021 vízkék, félmatt por bevonatú keret, amely ellenáll karcolások napi működés.

07

Intelligens ellenőrzési rendszer

A Siemens szervo control és Ethernet technológia nagy hatékonyságot és stabilitást biztosít, és támogatja a távoli karbantartást és hibajelentést.

08

Pontos felszámolás és értékesítés utáni támogatás

A szervotekercs-vezérlő rendszer biztonságosabb és pontosabb tekercseket biztosít, míg a BENK telepítési, üzembe helyezési, gyártási támogatást és egész életen át tartó műszaki szolgáltatást biztosít.

Termelési vonal előnyei

  • Kiváló teljesítmény - Az ikercsavaros design jobb olvadást, a termelési hatékonyság jelentős javítását és az energiafogyasztás csökkentését biztosítja.
  • Széleskörűen alkalmazható - Támogatja a PET, PP, PS, PLA és egyéb anyagok, így egy sor lefedheti több termékcsalád.
  • Precision control - A fejlett automatikus vezérlőrendszer a lemez vastagságát és szélességét pontosan és stabilan tartja.
  • Környezetvédelem és energiatakarékosság - Optimalizált design csökkenti az anyaghulladékot, és javítja az energiafelhasználást, hogy megfeleljen a modern környezetvédelmi előírásoknak.
  • Rugalmas testreszabás - szabás- készített megoldások az ügyfél igényei szerint, így a gyártósor tökéletesen illeszkedik a folyamathoz.

Futásra kész

Kérésre többrétegű koextrúzió, inline lamináció, corona kezelés és automatikus tekercs kezelés is hozzáadható.

Kérdezzen egy mérnököt egy kérdéssel

Folyamatáram

A nyersanyagtól a kész csomagig minden állomás kapacitás szerint illeszkedik, így a vonal szűk keresztmetszettel fut a névleges kimeneten.

  • Vákuum adagolása és adagolása
  • Ikercsavaros extrúzió gáztalanítással
  • Fogaskerékpumpa és kettős állomásszűrő
  • T-die lemez alakítása
  • Háromtekercs hűtés és kalenderezés
  • Vastagságmérő visszajelzések
  • Edge nyírása és leszorítása
  • Szolga vágás és feltekercselés

Széles körű alkalmazhatóság

Tipikus végfelhasználása az anyag ez a vonal által termelt, az alkalmazások BENK berendezés már világszerte.

PET / PP / PS / PLA két csavarlapos extrúziós vonal a BENK Machinery által - alkalmazások

PET lap csúcsminőségű csomagoláshoz

Kiváló átláthatósággal, szilárdsággal és hőállománnyal rendelkező high-end csomagoláshoz, reklámkiállításhoz, élelmiszer-csomagoláshoz és orvosi csomagoláshoz használják.

PP-lap csomagoláshoz és papírhoz

Szélesen használt élelmiszer csomagolás, mappák, zacskók és autóalkatrészek, jó kémiai ellenállás és hőálló.

PS lap eldobható termékekhez

Alkalmas eldobható asztali eszközök, ragasztófólia, csomagolótartályok és hasonló termékek, jó átláthatósággal és alakíthatósággal.

A biológiailag lebomló csomagolásra vonatkozó PLA-lap

Környezetbarát anyag, amely élelmiszer-csomagoláshoz, egyszer használatos evőeszközökhöz és más termékekhez alkalmas, jó biodegradálhatósággal.

Opciók és segédberendezések

Állítsa be a sor a piacon, amit eladni. Népszerű kiegészítések:

  • Gravimetrikus adagolás szűz és újrahasznosított pelyhek esetében
  • ABA / ABC többrétegű koextrúziós etetőblokk
  • Online vastagságmérő automatikus defibrillátorral
  • Corona-diffúzor és antisztatizáló egység
  • Belső hőfejlesztő hulladék újrahasznosítása
  • Automatikus szélvédő légfúvós tengelysel
  • Robot palletizer vágólaphoz

Miért vásárol a BENK Machinery

Extrúziós szakemberek, nem kereskedők

A BENK a Zhangjiagang-ban egy belső K + F és process csapattal tervez és épít extrúziós vonalakat, így a gép kiválasztása a gyantával és a termékkel párosul a katalógusszám helyett.

A szállítás előtti bizonyíték

Minden vonal össze van építve, és fut a munkáink. Ön kap próbavideó, mérőműszer és kimeneti rekordok, és szívesen részt vesz a gyár elfogadási teszt.

Összköltség, nem legalacsonyabb ár

Energia-hatékony meghajtók, állandó mágnes motorok és optimalizált fűtés kWh / tonna, ami általában több mint öt év, mint a kezdeti beszerzési ár.

Valódi üzembe helyezési támogatás

Mérnökeink telepítik, megbízzák, képzik üzemeltetőiket, és addig maradnak benne, amíg a vonal eléri a megadott teljesítményt és minőséget az anyagukon.

Spárok és válasz

A kritikus tartalék feltöltése gyors feladás, és a Siemens Ethernet vezérlő platform lehetővé teszi a távoli diagnózist, mielőtt a szervizlátogatás szükséges.

Fejlődés, ahogy nő

A koextrúzió, a nyomtáv-ellenőrzés, az automatizálás és a downstream berendezések később is hozzáadhatók, az eredeti befektetés védelme érdekében.

Gyakran feltett kérdések

A kérdések vásárlók leggyakrabban erről a termoformáló lemez.

Vajon a PET lemez extrúziós vonal valóban fut 100% -ban újrahasznosított flake szárítás nélkül?
Igen. A kombinációja egy nagy kipufogó hordó, vízgyűrűs pumpa vákuum és a csavaros geometria a PET tartja nedvesség és viszkozitás ellenőrzés alatt, így RPET flake lehet feldolgozni nélkül külön kristályosító és szárító vonal. Megerősítjük, hogy az elérhető újrahasznosított arány egy próbafutás a saját flake.
Milyen vastagságot és szélességet lehet előállítani?
Az ikercsavarvonal 650 mm-2500 mm széles és 0,15 mm-3 mm vastagságú, 500 kg / h-tól 1350 kg / h-ig, az extruder modelltől és a lap specifikációjától függően.
Egy vonal futhat PET-et és PLA-t, vagy PP-t és PS-t?
Igen. Az anyagspecifikus csavar-, hordó- és hőmérsékletprofilok rendelkezésre állnak, és az átállási eljárást a képzés során dokumentálják. Sok ügyfél futtat PET-et az egyik műszak, és PS vagy PLA egy másik.
A vonal alkalmas az élelmiszerrel érintkező adatlapra?
A vonal célja az élelmiszer-csomagolás minőségű lap, és az élelmiszer-érintkezés megfelelősége függ a gyanta, adalékanyagok és a higiéniai szabvány a gyár. BENK támogatja az anyag és a feldolgozás validálása van szükség a piacon.
Mit tartalmaz a szállítási alkalmazási kör?
Extruder, olvadt szivattyú, képernyőváltó, meghal, három tekercs verem, hűtés és leszállás, vastagság mérő, vágás, vágás vagy tekercs, elektromos vezérlő rendszer, pótalkatrészek, dokumentáció, plusz tengerentúli telepítés, üzembe helyezés és üzemeltető képzés.

A PET / PP / PS / PLA Twin Whands Sheet Extrusion Line idézet

Mondja el nekünk az anyag, lemez vagy film mérete, célteljesítmény és az ország a vonal lesz telepítve. Mi válaszolni egy méretes konfiguráció, a költségvetési ár és egy indikatív szállítási idő.

Telefon
+86 512 5896 1463
Mobil / WhatsApp / WeChat
+86 159 5096 2426
E-mail
kpm@benkpm.com
Cím
Huatang út 20., Gazdaságfejlesztési övezet (déli körzet), Zhangjiagang város, Jiangsu tartomány, Kína

Válasz

Az e-mail címe nem kerül közzétételre. Az előírt mezők jelölése *

Beszélgessünk.WhatsApp