PPR cső extrudálósor

A PPR csőek extrúzióvonal: az utolsó importőrök útmutatója 2018-ban

Az urbanizáció növekedésével olcsóbb, tartósabb és zöldebb termékek iránti kereslet mutatkozik.

Ez a kereslet a PPR csövek széles körű elterjedéséhez vezetett Kínában és világszerte.

A műanyag csövek fokozatosan helyettesítik az acélcsöveket, a betoncsöveket és a horganyzott csöveket.

Valójában a Kínai Műanyag Csőipari Szövetség arra utal, hogy a PPR csövek használata évről évre növekszik.

Ebben az útmutatóban mindent megtudhat a PPR-ről; az alapoktól kezdve egészen a gyártásukig.
Olvasd el, és te lettél a téma szakértője.

Kezdjük:

1. fejezet: Mik azok a PPR csövek?

1. ábra: különböző színű PPR-csövek

1.1 Mi a PPR definíciója?

Szilárd falú csövek, amelyeket polipropilén kopolimerrel gyártottak.

A forró vagy hideg vízvezetékrendszerben használjuk, főleg lakóterületeken.

Hogyan kötjük össze a PPR csöveket?

Ahhoz, hogy a PPR-csöveket összekapcsoljuk vagy a szerelvényeikkel, először fel kell melegítenünk őket.

Ezt fúziós hegesztésnek hívják.

És egy PPR Cső Hegesztő Gépet használsz.

Itt egy videó, amely segít megérteni, hogyan hegesztik a PPR csövek.

Talán észrevehetik, hogy a PPR legnagyobb előnye az, hogy nincs szükségünk ragasztóra, hogy egymáshoz csatlakoztassuk őket, ellentétben a PVC csövekkel.

A fúziós hegesztéssel létrehozott csatlakozók szintén erősek és vízmentesek.

E tekintetben a PPR-csövek gazdaságosabbak.

1.2.1 PPR cső nyersanyaga

Már mondtam korábban, hogy polipropilén kopolimer segítségével készítünk PPR-csöveket.
De mi az?

Ez egy hőre lágyuló gyanta, amelyet a polipropilén etilénnel történő polimerizációjával állítanak elő.

Kívánatos tulajdonságokkal rendelkezik, mint például az olvadáspontok széles skálája és a magas olvadáspont-áramlás.

Ez a PP véletlenszerű kopolimer hőre lágyuló nagyon alkalmas az injekció formázásához és extrudálásához.

A PPR-szerelvények készítéséhez fröccsöntést és extrúziós eljárást használunk a PPR-csövek gyártásához.

2. ábra: PP RP 100 granulátumot ábrázoló kép

A PP- Random kopolimer granulátum formájában kapható.

Javasoljuk PP PR 100 gyantagranulátum.

1.2.2 Van előnye a PP RP 100-nak?

Igen.

Könnyű meghalni.

Ön csak vásárolni egy TiO2 mester gyártási pigment elérhető különböző színekben, mint a zöld, fehér, fekete, piros stb.

PP RP 100 is jó ütésállóság, kiváló feldolgozási teljesítmény, és sűrűsége körülbelül 0,9g / cm3.

Ez az egyik legkönnyebb termoplasztikus gyanták.

1.3 PPR csőcsatlakozók

ábra: A PPR-szerelvények különböző típusai

A PPR-csőszerelvények számos célra használhatók:

Mint a PPR-csövek összekapcsolása, csatlakoztassa a PPR-t a galvanizált fémcsövekhez, a csapok csatlakoztatása többek között.

A szerelés méretének egyeznie kell a cső méretével.

Például, ha egy cső külső átmérője 25 mm, akkor egy 25 mm átmérőjű aljzatra van szükségünk.

Annak érdekében, hogy a vevő számára könnyen illeszkedik a cső a szerelvények, a méret részletek handle a szerelvények.

Most megmutatom, hogyan használják a szerelvényeket:

Oké, a PPR csöveket 4 méter hosszban értékesítik.

Ha össze akarunk kötni két PPR-csövet, akkor bele kell hegesztenünk őket egy aljzatba.

4. ábra: PPR kosár / kapcsolószerkezet

Három PPR-csőrészhez csatlakozhatunk, használhatunk egy teát.

Lehet, hogy létre kell hoznunk egy 90 fokos szöget két PPR szakasz között, ezért egy könyököt használunk.

ábra: PPR-könyök

Egyes szerelvények, mint például a férfi és női fülek, műanyag és fém, mint a réz, horganyzott acél vagy réz.

ábra: Női PPR Tee

1.4. PPR cső mérettáblázat

A PPR csőméret táblázatban a PPR csövek különböző átmérőit láthatjuk.

A PPR-csöveket is a nyomás alapján osztályozzuk, amit kezelni tudnak.

Észre fogja venni, hogy ahogy haladunk a PN1.25 PN2.5, az átmérő növekszik, ahogy a nyomás minősítés növekszik.

	PN 1.25	PN 1.6	PN 2	PN 2.5
Kifelé! Átmérő	Fal Vastagság (mm)	Fal Vastagság (mm)	Wall Vastagság (mm)	Fal Vastagság (mm)
20 mm	1.9	2.3	2.8	3.4
25 mm	2.3	2.8	3.5	4.2
32 mm	3.0	3.6	4.4	5.4
40 mm	3.7	4.5	5.5	6.7
50 mm	4.6	5.6	6.9	8.4
63 mm	5.8	7.1	8.7	10.5
75 mm	6.9	8.4	10.3	12.5
90 mm	8.2	10.1	12.3	15.0
110 mm	10	12.1	15.1	18.3
160 mm	14.6	17.9	21.9	26.6

 

1.5. Csökkenik a PPR cső szilárdsága a hőmérséklet hatására?

Ez egy gyakran feltett kérdés, és időt fogok szánni rá, hogy itt foglalkozzak vele.

Igen... a hő eltorzíthatja a PVC-ből, ABC-ből és PE-ből készült műanyag csöveket.

A PPR-csövek azonban ellenállnak a magas hőmérsékletnek, így alkalmassá válnak a forró víz szállítására.

Például a nyomásmentes PPR-csövek üzemi hőmérséklete 100^o C.

A PPR-csövek vicat puhítása 152.2-nél történik.^oC, amely magasabb, mint az ABS, PVC és PE csövek.

Következtetés

Ebben a fejezetben, akkor szerzett néhány alapvető ismeretek PPR csövek.

Következő, megmutatom, hogyan lehet gyártani PPR csövek, a berendezés van szüksége, hogyan működik, és még!

Szóval, menjünk...

2. fejezet: A PPR-cső gyártási folyamata

ábra: PPR-gyártósor

A PPR csőgyártási eljárás nagyon alapvető magyarázatában:

Fogjuk a hőre lágyuló anyagot (granulátum formájában), addig melegítjük, amíg olvadt folyadékká nem válik, átjuttatjuk egy cső alakú penészen, és addig hűlünk, amíg tömör csővé nem válik.

Összefoglalva, a fűtés az extruderben történik.

A formázás a penészben történik.

A hűtés a vákuumkalibráló tartályban és a hűtőtartályban történik.

Készen áll részletesen megismerni ezt a folyamatot?

Kezdjük azzal, hogy:

2.1 A PPR csőgép működési folyamata

PP PR Resin Granules + Color Master- bottom → Vákuum Auto Loader → Hopper Dryer → Egycsavaros Extruder → Color / Jelölővonal Extruder → Spirál öntőforma → Vákuum kalibrációs tartály → Spray hűtőtartály → Printer → Cutter → Stacker

2.2 Hogyan működik a berendezés egy PPR cső gyártó üzemben

Menjünk el a PPR csőgyárba.

2.2.1 Vákuumos töltő

Az első berendezés, amivel egy PPR csővezetékben találkozunk, egy vákuumtöltő, amit vákuumetetőnek is hívnak.

ábra: Vákuumtöltő

A neve alapján meg lehet mondani, hogy van benne némi töltés vagy etetés.

Valójában a nyersanyagokat (PP PR gyantát és színmesterköteget) eteti a szárítóba.

2.2.2 Mi a hengeres szárítógép?

ábra: A fő alkatrészek megjelenítése

Meleg levegős szárítónak is nevezik, egy tartályra hasonlít, amely az extruderek tetejére van szerelve.

A PP PR-gyanta pellet mellett szárítja is.

A granulátum vagy a pellet nedvességet képes gyűjteni a felszínen.

Szóval, hogy történik a szárítás?

Jó kérdés...

Az ugrószárítónk fűtőszerkezettel rendelkezik, amely egy befúvóból, melegítőből, fűtőhengerből és elektromos vezérlődobozból áll.

A fúvó a környezetből szívja a környezeti levegőt.

A fűtő levegőt melegíti.

Ezután a melegített levegő átfújódik a fűtőhengeren az ugrótartály aljába.

Amikor a megszárazott forró levegő áthalad a granulátumok felett, a nedvesség felszívódik.
Beállíthatja a hőmérsékletet az elektromos vezérlődoboz segítségével.

Van egy nyílás, amit táptoroknak hívnak a gombaformájú ugró alján.

Amint a nyersanyagok megszáradnak, kinyílik, és lehetővé teszi, hogy a nyersanyagok gravitációs erővel ereszkedjenek a csavarra.

2.2.3 A egytengelyes extruder

10. ábra: A képernyőváltót bemutató extruder

Az extrúziós eljárással PPR-csöveket tudunk létrehozni fix keresztmetszettel.

Kiütés történik a kiszorítóban.

Röviden elmagyarázom, hogy működik...

Az extruder hordó, amely üreges és kör alakú.

Egy csavart tart.

Ha csak egy csavar, akkor egy csavarhúzónak hívjuk.

Csökkent a hordó átmérője az extruder alatt.

Később elmondom a jelentőségét.

De most, a nyersanyagok a csavar etetésére kerülnek.

A csavarnak három fő része van:

• Takarmányzóna
• Kompressziós / átmeneti / lágyító zóna
• Mérési zóna

Miután a táplálási zóna megkapja a tároló táplálék-gyomrából a nyersanyagokat, előre tolja azokat.

Ahhoz, hogy ez megtörténjen, a nyersanyagoknak a hordóra kell tapadniuk / kapaszkodniuk, és a csavaron csúszniuk kell.

A megfelelő hőmérséklet fenntartása a takarmányzónában nagyon kritikus.

Ha nem sikerül, akkor a nyersanyagok csak úgy mozognak a hordóban, nem pedig előre.

Mi van a kompressziós zónával?

A kompressziós zónában a csatorna mélysége kisebb, mint a takarmányzónában.

Ez arra kényszeríti a csavart, hogy a nyersanyagokat a hordóhoz nyomja, fokozott kényszerrel (tömörítés).

A granulátumok olvadása olvadt polimer is előfordul a lágyító zónában.

Ahogy az olvadék homogenizálása vagy összekeverése is.

Végre megvan a mérési zóna.

Megkönnyíti a polimer mátrix elszállítását.

2.2.4 Szín/Jelölés vonal extruder
Mielőtt a műanyag cső jelölő vonalról beszélnénk, szeretnék mutatni egy képet egy PPR-csőről, egy megjelölt vonallal.

11. ábra: A PPR-cső piros vonalat mutat

Miért jelöljük meg a PPR-csöveinket?

Fontos nyomon követni minden egyes csövet, tudni, hogy merre tart, és mit szállít.

Színeket és betűket használunk, hogy megmondjuk, mit tartalmaz minden cső.

Ha nem festjük be a csöveinket, az összezavarja és még veszélyt is jelent a felhasználóra.

Jelölések PPR-csövekhez

PPR csövek piros csíkokkal, jelezve, hogy forró víz.

És azok zöld csíkokkal rendelkeznek, hideg vizet szállítanak.

A PPR-cső extrúziós üzemben kis / mini extruder műanyag cső színjelölő sort használunk jelöléshez.

ábra: Mini Extruder / Színező extruder PPR-csövekhez

Miért hívjuk mininek vagy kicsinek?

Kisebb, mint az egyetlen csavaros főkioldó.

De ne értsd félre, a mini extruder minden fő része egy extruder, beleértve a csavar, hordó, motor, sebességváltó, és elektromos alkatrészek, mint például egy inverter, kontaktor, relé, hőmérséklet érzékelő és megszakító.

2.2.5 Koextrudálós spirális fej

Az olvadt polimer előzetes alakítása egy PPR-csőbe a halálakor kezdődik.

A kocka a cső külső és belső átmérőit állítja be.

Észre fogja venni, hogy azt mondtam, "közelítő belső és külső átmérők".

Igen... a halál adja a PPR-csövnek a durva méreteit.

Ahhoz, hogy a cső nemzetközi méretei elfogadottak legyenek, kalibrálnia kell vagy finomhangolnia kell a PPR-csövet a vákuumkalibráló tartály segítségével.

Később beszélünk a kalibrálásról, de először nézzük meg, mit csinál a koextrúziós spirál:

13. ábra: A fő és a mini extrudátorhoz csatlakoztatott koextrúziós spirál elhalása

Ha van két extruder (fő extruder és színes extruder), van két olvadt patak.

Egyesíteni őket, egy koextrúziós halált használunk.

Nem fogok belemenni a technikai részletekbe a halálesetekkel kapcsolatban, de csak megjegyzem, hogy a csövek és csövek esetében kétféle haláleset van; a keresztfejűek meghalnak és a pók meghal.

Többet megtudhat a halálesetekről ebből az erőforrásból (Cső- és csőpusztulás).

2.2.6 Vákuumos kalibráló tartály

A vákuumkalibráló tartályban hűtjük a forró PPR-csövet, ami az extrudert hagyta, ugyanakkor a kívánt méretre mérjük.

A méretezés a kalibráló tartály bejáratánál kezdődik.

Itt talál egy kalibráló henger (más néven kalibrációs vagy méretezési eszköz).

ábra: A vezérlőpanelt és a méretezési hengert bemutató vákuumkalibráló tartály

A végső cső méreteinek megfelelő átmérő, pl. Ø20, Ø25 kalibrálás.

Különböző méretezési ujjat vehetsz, és ráfér a vákuumtartályra.

Különleges fémötvözetekből készült ujjat használunk.

Megkönnyítik a kiváló hőcserét, és minimális súrlódást eredményeznek, ami lehetővé teszi, hogy a cső könnyen átcsússzon.

Amikor PPR-csőgyártó gépet vásárol, figyeljen a vákuumvíztartály által elfogadott átmérő megadott tartományára, például 16 mm-től 2000 mm-ig.

A bejáratnál, a tartály felső végén, víz folyik egy tálcára.

A hűtővíz megkönnyíti a hűtést, ahogy a cső a tartályba kerül.

Szóval, mi a működő mechanizmus a vákuumkalibráló tartályban?

ábra: Vákuumkalibráló tartály oldalnézete

A tartályon belüli vákuum pozitív nyomást hoz létre a PPR csőben.

Ez a cső külsejét a méretezõ ujja belső versenyére fogja kényszeríteni.

Így a külső átmérő erre van beállítva.

A kalibráló tartályban lévő PPR-cső falvastagságát is szabályozhatjuk.

Ezt a PPR-cső le- / felszállási / húzási sebességének a halálesetből kivont PPR kilépési sebességéhez viszonyított változtatásával lehet megtenni.

Ha a felszállási sebesség nagyobb, mint a kivonási sebesség, a cső vastagsága csökken.

16. ábra: A vákuumtartály vezérlőpanele

A vákuumtartály belsejében görgők vannak, amelyek vezetik a PPR-csövet.

Ezeket a görgőket a cső fölé lehet helyezni, hogy a víz alatt áthaladjanak a csövön, vagy a cső alá, hogy fenntartsák azt, ahogy a spray lehűlt.

2.2.7 Permetezésű hűtő tartály

ábra: Fröccsentőtartály

A kalibrálás és hűtés után a vákuumkalibrációs tartályban, tovább kell hűteni a csövet, mielőtt vágásra, rakásra vagy tekercselésre kerülne.

De miért?

A hűtés segít megelőzni a cső deformálódását, ahogy más gépek is.

Mi van a hűtőtartályban?

A tartály hossza mentén szórófejek vagy fúvókák vannak.

A permetező tartály más mechanikus részei közé tartoznak a víztartályok, cseppadagolók, hőcserélők, turbószűrők és vákuumszivattyú.

A permetező tartályoknak két vagy három kamrája lehet a hűtőkapacitás növelésére.

És általában 6-9 méter hosszúak.

De rendelhet egy személyre szabott hűtőtartály hossza akár 12 méter attól függően, hogy a feldolgozási igények.

Szóval, hogy történik a cső hűtése?

Hidegvizes cseppek, kb. 45 ° F-ra hűtötték, a PPR-cső forró felületét csapják le.

Gyorsan felszívják a hőt a csőből.

Mivel a permetező tartály zárt áramkörös vízrendszerrel rendelkezik, a meleg víz egyszerűen szűrhető, hűthető és újrahasznosítható.

A víz szűrése segít megelőzni, hogy a szórófejek eltömődjenek.

2.2.8 Nyomtató

A cég nevét, logóját, a cső átmérőjét, logóját stb.

Ehhez kétféle nyomtatót lehet használni a PPR-csövek jelölésére:

• Pipe inkret nyomtató
• Lézernyomtató

Az inkret nyomtató egy alacsony technológiájú mechanikus eszköz, tintatartályral, és szókerék, amelyet az Ön által kinyomtatni kívánt információkkal dombornyomott.

Kevésbé drága, mint a lézernyomtató.

A lézerjelző gép speciális porított tintát használ a PPR-csövön szereplő karakterek nyomtatásához.

A készülék fejlett technológiát használ néhány lézernyomtatóval, amelyek érintőképernyővel és automatikus mérőberendezéssel vannak felszerelve.

Így a lézernyomtató által készített nyomtatás általában tisztább, kevésbé rendetlen vagy piszkos és jól olvasható.

Ellentétben egy tintasugaras nyomtatóval, ahol a karakterek és betűtípusok véglegesen a blokkokra vannak rányomtatva, könnyen megváltoztathatja a szöveget és a betűtípust a lézernyomtatón.

A jelölések is viselet-ellenállás és nehéz eltávolítani.

Ezért javasoljuk a lézernyomtatót ügyfeleinknek.

2.2.9 Húzó vagy Húzó gép

 

18. ábra: húzó

Használjuk a húzót, hogy a csövet a korrugátorból merítsük ki, és pontosan a vágóhoz vezessük.

A csiga gumiból vagy más speciális anyagból készült hernyónyomokból áll, amelyek növelik a cső fogását és csökkentik a csúszást.

A dobolónknak két nyoma van, de néhánynak van három vagy négy.

19. ábra: Nyomok a húzóban

Leengedheted a hernyó nyomát a csövön, hogy növeld a tartását.

Egy motor hajtja a síneket, és egy minőségi frekvenciaátalakító állítja be a sebességet.

A húzóra sebességjelzőket is szereltek.

2.2.10 Bolygós vágó

ábra: A húzóval szomszédos katapult

A PPR-csöveket, pl. 20mm-től 160mm-ig, 4 méter és 5,8 m-es standard hosszra lehet vágni.

Ebben az esetben, szükséged lesz egy pormentes bolygóvágó gépre.

Hogy minimalizáljuk a fűrészport a csövön belül, a kör alakú fűrész elvégzi az első vágást, és a fűrészlap befejezi a vágást.

ábra: Bolygóvágó eszköz

A darabok sima és egységes, és nincs szükség további őrlésre vagy feldolgozásra.

További előnyei a vágó közé tartozik:

Olyan fejlett technológiát alkalmaz, mint például egy PLC-vezérlést, amely az összes mechanikus eszközt, például a mozgó hengert, szorítóhengert stb.

Ez biztosítja a nagy pontosságot és hatékonyságot.

A vágógép alacsony zajjal is rendelkezik, és nagy sebességű gyártásra alkalmas.

2.2.11 Rendező

ábra: Raktározó

Alkalmazhat embereket, hogy kipakolják a PPR csöveket a vonalról, és felhalmozzák őket.

Alternatív megoldásként beépítettünk egy automatikus rakodórendszert a PPR feldolgozó sorunkba a teljesítménye és automatizáltsága növelése érdekében.

Ennek révén ügyfeleink hosszú távon időt és munkaerőköltségeket takarítanak meg, mivel kevés munkavállalóra van szükségük, körülbelül kettőre, hogy kezeljék a feldolgozó vonalat.

A PPR-csövet is tekerccsé lehet csavarni, mint az alábbi képen.
Néhány PPR csőtekercs hossza 100 m, 150 m, 200 m, stb.

ábra: PPR csőtekercs

Ahhoz, hogy megtekerd a csövet, szükséged lesz az automata PPR csővezetékre.

A motor nyomatékmotorral van felszerelve, és a tekercselési sebességet a cső extrúziós sebessége határozza meg.

Azt is választhat egy vagy dupla orsó Winder.

Jellemzően, dupla és egy szélvédők alkalmasak csövek átmérŠje 16-63 mm. És egy winder csövek átmérŠje 63-110 mm.

A PPR csőgyártó gépekre vonatkozó műszaki adatok

Minta	BKE-63	BKE-63	BKE-160	BKE-160
Csőtartomány	16-63mm	16-63mm	75-160mm	75-160mm
Extruder	SJ65/33	SJ60/38	SJ75/33	SJ75/38
Típus	Kiválasztás	Duplázzuk meg!	Kiválasztás	Kiválasztás
Kapacitás	100-150KG/H	350-400KG/H	200-250KG/H	450-550KG/H
Fő motor	45KW	110KW	75KW	160KW

A Benk PPR cső extrudálósor előnyei

1. Fokozott folyamatvezérlés:

A PPR csőgépeinkben magas folyamatellenőrzési és felügyeleti szintet érünk el egy bonyolult ellenőrzési rendszer beépítésével.

Például hőmérséklet-szabályozás és nyomásszabályozás az extruderben, vízszabályozás a hűtő- és kalibrálótartályban, sebességszabályozás frekvenciaátalakítókkal minden meghajtó rendszert beépítve.

A rendszertől is időben kell változtatni, ha az olyan paraméterek, mint a hőmérséklet eltérnek a beállítási pontoktól.

A vezérlőrendszert egy PC-vel is csatlakoztathatja, és felhasználhatja a gyártósor beadásához és biztonságos működtetéséhez.

2. Nagy hatásfokú extruder:

Van egy nagyon hatékony egycsavaros extruderünk, ami nagy extrudálási kapacitással, alacsony energiafogyasztással rendelkezik, és megfelel a nagy sebességű PPR extrudálás követelményeinek.

Az egyik értékesítési pont a hatékony fűtési rendszer hűtőventilátorokkal és fűtőberendezésekkel, amely lehetővé teszi, hogy az olvadás hőmérsékletét pontosan.

3. A vákuumkalibráló tartály optimalizálva van a pontos alakzatra és a nagy sebességű kimenet érdekében. Pontos vízvezérlő rendszerrel van felszerelve, és egy rozsdamentes acél konstrukciót is választhat, hogy tovább tartson.
4. A vízpermet hűtőtartály magassága állítható, és rendelhet egyedi hosszúságú.
5. A leszálló / felszálló egység biztosítja a PPR-cső konstans sebességét az extruder szinkronizálásával, és különböző csőátmérőkhöz áll rendelkezésre.
6. Az egész PPR csőgyártó gép nem csak néz ki jól és professzionális, de hosszú élettartama és stabil teljesítménye van. Például, az extruder tud dolgozni tíz évig. Még a fogyóeszközök, mint a vágópenge hosszú élettartamú.
7. Azt is észre, miután a megrendelés, hogy a PPR cső gyártósor könnyen telepíthető, tisztességes-gyors tanulni, és könnyen kezelhető.

Következtetés

Ebben a fejezetben, láttuk a különböző gépek, amelyek egy PPR cső extrudáló vonal.

Most pedig csatlakozzatok hozzám a fejezetben, amikor bemutatlak titeket a PPR csövek csodálatos tulajdonságainak.
Meg kell tanulnia, hogyan használhatják ügyfelei a PPR csöveket és szerelvényeket.

3. fejezet: A PPR-csövek tulajdonságai, előnyei és alkalmazásai

ábra: Kék jelölővonalakkal ellátott fehér PPR-csövek

Bármelyik országban is laksz, esélyes, hogy van egy piac a PPR csövek és szerelvények, és egy rés várja, hogy töltse ki a PPR csőgyártó cég.

És a helyi piac kielégítése után exportálhatja a PPCS csööket más piacokra.

A legtöbb PPR csövek, hogy eladni fogja a belső vízvezeték rendszerek a közelgő lakossági és kereskedelmi struktúrák.

Hasonlóképpen a PPR-csövek fokozatosan felváltják a vízelosztó hálózatokban található PE és PVC csöveket.

Itt van néhány PPR cső tulajdonságok, amelyek kétségkívül azt széles körben használják:

3.1 PPR cső mechanikai tulajdonságai

1. Könnyű súlyú, jó ütőszilárdsággal, felületi ellenállással és mechanikus kopással.

2. Jó munkahőmérséklet-tartomány, akár 95-ig⁰C.

3. Magas kémiai korrózióállóság, amely biztosítja, hogy a PPR csövek hosszabb ideig tartanak.

4) A cső sima belső felülete alacsony áramlási ellenállást biztosít és megakadályozza az üledékek lerakódását. Ezenkívül a PPR csövek nem kalcifikálódnak, ellentétben a fém csövekkel.

5. A PPR-csövek nem nagyon érzékenyek a nyomásvesztésre vagy a fejvesztésre, mivel belső felületük sima. több fejveszteség, mint a műanyag csövek.

6. Jó hőszigetelési képességgel rendelkeznek, alacsony hővezetékességgel rendelkeznek, ami megakadályozza a hőátvitelt a környezetbe.

7. Alacsony rugalmassági modulusuk miatt a PPR csövek nagyon rugalmasak.

8. Ezeket a fejlett országokban széles körben használják.
9. Ezek élelmiszer minőségű biztonságos. És nem tartalmaznak lágyítószerek, hogy lehet hozzá a gyártás során PVC csövek, hogy növeljék a rugalmasságot. Mi több, a belső szerkezet többnyire áll a hidrogén és szén nélkül halogénezett.

10. A beltéri vízellátó rendszerekhez használt PPR cső hasznos élettartamát 50 év becsülik, feltéve, hogy a felhasználó megfelelően választotta ki a rendszeréhez megfelelő nyomássorozatot.

11. Könnyen fektethetők, és a hegesztés merev, homogén, nagyon ellenálló és szivárgásmentes csatlakozást hoz létre.

12. Használata után újrahasznosíthatja a PPR-csöveket, hogy környezetbarát legyen.

3.2 PPR csövek és szerelvények alkalmazása

Talán észrevette, hogy a PPR csövek falvastagsága azonos külső átmérővel.

Például, egy 20 mm-es PPR cső különböző falvastagságú, mint például 1,9mm (PN 1.25), 2.3mm (PN 1.6) és így tovább.

A falvastagságuk és a külső átmérőik alapján a műanyag csöveket különböző sorozatszámokba sorolják, mint például az S5 és a névleges nyomásfokozatok.

Egy 2,5-ös névleges nyomású (PN) PPR cső alapvetően azt jelenti, hogy 20°C-on víz esetén maximálisan 2,5 bar munkanyomást bír el.^oC és 50 éves élettartam.

A hosszú élettartam biztosítása érdekében helyénvaló a megfelelő nyomássorok kiválasztása.

Most beszéljünk a PPR csövek használatáról, amelyek magukban foglalják:

1. Tiszta ivóvíz szállítása a vízelosztó hálózatokban.
2. Az irodák, iskolák, kórházak, lakóházak, magas emelésű épületek, stb.
3. Az iparágakban a víz és más vegyi anyagok szállítása. Az alábbi videóban látható PPR csövek telepítése egy iparágban:

 https://youtu.be/EfYmtMCYIr0

4. Gyógyszer-, italgyártó rendszerekben stb. használt
5. A sűrített levegő szállítása a légerőművekben.
6. Az esővíz gyűjtéséhez használják.
7. A belső fűtési rendszer padló, falfűtés és sugárzó rendszerek.

Következtetés

Ebben a fejezetben a PPR csövek tulajdonságaival és felhasználásaival foglalkoztunk. Az elkövetkezendő fejezetben megmutatom, hogyan lehet megtalálni a legjobb árat a PPR gyártósor számára.

• 4. fejezet: Hogyan találjuk meg a legjobb PPR Pipe Making Machine Price

ábra: PPR csővezeték-gyártási ár

Általában a PPR gyártósor ára 20.000 és 150.000 dollár között mozog.

A vonal készítéséhez használt alkatrészek minősége az egyik tényező, amely az ár hatalmas ingadozását okozza.

Ha a neves gyártók kiváló minőségű márkás alkatrészeit használják, a vonal költségei magasabbak lehetnek.

A méretei a cső kíván előállítani, és a sebesség a vonal is okoz eltéréseket az árban.

Például, ha nagy sebességű vonalra van szükség, akkor egy extrudert kell ellátnunk egy nagyobb teljesítményű extruderrel.

4.1 Kérje a legjobb árat

A legjobb dolog, amit tehetünk annak érdekében, hogy a legalacsonyabb ár lehetséges, hogy elérjük a PPR csőgép szállítója, és kérjen kedvezményt, és a legalacsonyabb árat tudnak kínálni.

Általában, ha vásárolni több szett ugyanaz a gép, mint az öt vagy több, kapsz egy jelentős kedvezmény.

4.2 Válasszon biztonságos termékeket

Kérjük, győződjön meg arról, hogy egy hiteles szállító. Például, ellenőrizze, hogy a cég rendelkezik-e tanúsítvánnyal a SGS Kínában.

Ez nem elég, mert egyes szállítók ígéreteket tehetnek, és a szerződés aláírása után nem tudják a terméket az Ön előírásainak megfelelően szállítani.

Így megy egy extra lépés, és biztosítja, hogy a szállító rendelkezik ISO tanúsítvánnyal, és hogy a termékek megfeleltek a referenciaérték-vizsgálatok.

Okos dolog a múltbéli megrendelésekről is kérdezni, amiket teljesítettek, és a jelenlegi ügyfelekről.

Azt is látogasson el a gyárba, hogy ellenőrizze a helyét és jellegét az üzleti. Például, ha a cég egy kereskedelmi cég vagy egy tényleges gép gyártója.

Következtetés

Mi vagyunk az egyik legjobb kínai PPR Pipe Extrusion vonal gyártók, és a következő fejezetben, megmutatom, miért kell választani minket.

Fejezet 5: Szerezze meg a legjobb PPR csőgépet a Benktől

ábra: PPR-cső extrúziós berendezései

A BenK Machinery Co., Ltd (Zhangjiagang) több mint 10 éves tapasztalattal rendelkezik a műanyag vezetékberendezések gyártásában.

Tapasztalt szakemberek támogatnak minket, és kéznél vagyunk, hogy segítsünk a legjobb gépet szerezni a gyárnak, függetlenül attól, hogy van-e nálunk megrendelés.

Jelenleg több mint 50 országba exportáltunk gépeket, és számos más országban nyújtottunk hibaelhárítási szolgáltatást.
5.1 Íme további okok, hogy miért érdemes velünk együttműködni:

1. Mérnökök elérhetők külföldi ügyfelek számára

Amikor megvásárolja a PPR gyártósort, a technikai csapata végrehajthatja a telepítést, de ha segítségre van szüksége, akkor az egyik tapasztalt mérnökönket elküldhetjük a gyárába.

Segítenek telepíteni a gépet, és képzést nyújtanak a személyzet, ha kérnek. Célunk, hogy segítsen elindítani a termelést a lehető legrövidebb időn belül.

2. Ingyenes formulázási szolgáltatások

Szükséged lesz egy formula, amely segít beszerezni a megfelelő nyersanyagokat a különböző szállítók, és keverjük össze a megfelelő arányban.

Néhány gyártó díjat számíthat fel a szolgáltatás, de Benk ingyenes formula támogatást.

3. Folyamatos Kutatás és Fejlesztés

Mindig javítjuk szolgáltatásaink és gépeink minőségét.

És sok közvetlen tapasztalatunk abból származik, hogy világszerte megoldjuk a műanyagproblémákat a gyárakban.

Néhány ügyfelünk talán nem tőlünk vásárolta a gépeket.

A folyamatos kutatás és a fejlesztések, hogy a termékek, akkor garantált, hogy megbízható gépek, amelyek nem hajlamosak a bontások, és amely szolgálja Önt hosszú ideig, és hozza a nyereséget.

4. Gyors és reaktív

Számíthat ránk a gyors kiszolgálásban.

Például, ha egy PPR üzem költségbecslésére van szükség, csak küldjön egy idézetet, vagy írjon nekünk.

24 órán belül visszatérünk egy vázlat ötlettel, amely segít informált vásárlási döntést hozni.

Mi is gyorsan megoldani extrúziós problémák.

A mérnökeink online támogatást kaphatnak, és ha a probléma figyelmet igényel, mindig gondoskodhatunk arról, hogy utazzanak a helyszínre.

5. Garancia és ingyenes alkatrészek

27. ábra: Magas minőségű szelep vákuumtartályon

13 hónap garanciát adunk az elektromos alkatrészekre, és egy félévet kapsz az ingyenes pótalkatrészekből.

Az Ön számára hosszú garancia egy módja annak, hogy biztosítsa, hogy termékeink kiváló minőségű, és nincs gyártási hibák.

És véletlenül ha mégis előfordulna, a megállapodott feltételek szerint kezeljük a problémákat.

Célunk, hogy az elméd megnyugodjon, és növelje a bizalmat, garantálva, hogy egy megbízható terméket veszel.

Gyakran feltett kérdések

• Honnan fogom tudni, hogy melyik gépet kell megvennem?

Csak meg kell tudni, milyen típusú extruder és gyártási specifikációk. Miután tájékoztatja minket a PPR csövek szeretne gyártani, tudjuk tanácsot adni, hogy mit kell vásárolni.

L Mennyi ideig tart a gép leszállítása

A PPR gépet a szerződés aláírását követő 30 munkanapon belül szállítjuk.

• Milyen előkészületekre van szükségem, hogy megkapjam a PPR csőgépet?

Szükséged lesz egy gyárra vízzel és elektromos vezetékekkel.

Ne aggódj emiatt, mivel mi biztosítunk neked egy gyárat, és diagramokat az elektromos ellátás és a víz csővezeték.

Hogyan látogathatom meg a gyárát?

Kérj valamit a menedzserünktől, és ő majd segít megszervezni egy látogatást.

A szállítás előtt teszteli a gépeket?

Gyakorlatot végzünk, hogy megállapítsuk, a gép megfelel-e a szerződés követelményeinek.

A vonal teljes tesztelése segít a mérnökeinknek észlelni a hibákat, és kijavítani azokat csomagolás előtt.

Következtetés

28. ábra: A PPR-csőkivezető vezérlőpanele

Szeretném befejezni ezt a hosszú cikket, azzal, hogy meghívom, hogy beszéljen a terveiről.

Szóval, ha még mindig PPR csővezetéket vásárolsz, szerezz profi segítséget azzal, hogy képeket vagy mintákat küldesz nekünk a PPR műanyag csövekről.

Mi fog menni az utat, hogy ajánlják a megfelelő gépek, hogy használja, és felajánlja a lehető legjobb árat.

Itt van a mi kapcsolattartó oldal.

Végezetül arra törekszünk, hogy a legjobb megoldásokat találjuk az induló vállalkozások és a meglévő gyártók számára.

Ha más műanyag csöveket is szeretne gyártani, megnézheti a mi Műanyag cső extrúziós vonalak itt.

Hivatkozások

• Műanyag csövek - Üzemi hőmérséklet

• PPCs csőtermékek iparági fogyasztásának és kilátásainak elemzése.
• A kihalások tervezése
• Összehasonlító súrlódási veszteség az acél, réz és műanyag csövek