Calidad de la línea RTP
Control de calidad RTP " Trazabilidad
La calidad de RTP depende de una extrusión estable, tensión controlada de cinta, calefacción repetible, tamaño de chaqueta preciso e inspección final de línea confiable. BENK integra el control de línea, gestión de recetas, medición de diámetro, impresión, corte, coiling y equipos de prueba hidrostática en un solo flujo de producción.
Control de procesosLas velocidades de la extrusorara, temperaturas, velocidad de línea y recetas de bobinado se coordinan a través del sistema de control de línea.
Medición en líneaEl calibre de diámetro y la impresora apoyan el control dimensional y la marcación del producto.
Prueba final de líneaEl rig de prueba hidrostática está incluido en la línea confirmada para pruebas de presión.
TraceabilityReceta, datos de ejecución, registros de bobinas y resultados de prueba pueden estar vinculados a lotes de producción.
Qué es controlado y registrado
| Parámetro | Equipo / función | Valor registrado |
|---|---|---|
| Dimensiones del tubo central | SJ65/33 extrusorara, fundición, enfriamiento de tamaño y vacío | Velocidad de la extrusorara, presión de fusión, temperatura, velocidad de línea |
| Calendario de ejecución | Dos cabezas de enrollamiento, control de la tensión | Tensión de cinta, ángulo de enrollamiento, cuenta de capas y ID de receta |
| Calentamiento / activación | Precalentar horno y horno de activación adhesiva | Temperaturas de zona, velocidad de línea y estado de alarma |
| Dimensiones de la chaqueta | SJ90/30 extrusorara de chaqueta, murciélago de cabeza cruzada, vacío y refrigeración de aerosol | Velocidad de la extrusorara, temperaturas, condiciones de enfriamiento, diámetro |
| Tamaño de tubería terminada | Calibre de diámetro e impresora | Diámetro exterior e identificación de productos impresos |
| Datos del rollo | Tracción tipo oruga, cortador planetario, bobinadora de doble estación | Longitud, número de bobina y peso de bobina donde el sistema lo permite |
| Prueba de presión | Rig de prueba hidrostática | Presión de prueba, tiempo de espera, resultado y registro del operador |
Los puntos de datos exactos y la profundidad de grabación están acordados con el cliente. El sistema de control de líneas admite una producción estable y trazabilidad, pero la calificación y certificación de tuberías finales siguen siendo responsabilidad del fabricante de tuberías.
Equipo de línea confirmado que respalda la calidad
Calibre de diámetro e impresoraRetroalimentación dimensional en línea e identificación del producto.
Rig de prueba hidrostáticaEstación de prueba de presión incluida en el alcance de línea confirmado.
MCC y sala de controlControl de motor, distribución de potencia de línea y control central.
Mesa de control e HMIInterfaz de operador, recetas, alarmas y estado de línea.
Cortador planetarioCorte controlado a longitud antes de bobinado.
Bobinadora de estaciones doblesBobinado continuo y cambio de bobina.
Registros de calidad y disciplina operativa
Control de las recetasLas recetas validadas reducen la variación del operador al cambiar el tamaño de la tubería o el calendario de refuerzo.
Historial de alarmasAyuda a los operadores a identificar desviaciones de temperatura, tensión, accionamiento o seguridad.
Enlace de lote/rolloVincular datos de producción a números de bobina y resultados de pruebas cuando el alcance lo incluye.
Registros de conservaciónMantenga registros de inspección y piezas de repuesto para proteger la estabilidad a largo plazo de la producción.
Qué incluir en el ámbito de calidad
- Tolerancias de tamaño de la pipa y tamaño de la pared
- Verificación de ángulo de ventana y cuenta de capa
- Registros de tensión
- Registros de temperatura y velocidad de línea
- Límites de diámetro y ovalidad
- Tolerancia de longitud y peso del rollo
- Presión y tiempo de retención de la prueba hidrostática
- Método de numeración de lote/rollo
- Registros de alarma y mantenimiento
- Formato de trazabilidad específico para el cliente
Definir los registros de calidad antes de la producción
Envíe la especificación de tuberías, plan de prueba y requisitos de trazabilidad. BENK confirmará el control, medición y alcance de datos para la línea.