Línea de extrusión de películas PVB/SGP
Una línea de película de precisión para intercalante de vidrio laminado PVB y SGP, de 0,76 mm a 2,28 mm de grosor y hasta 3800 mm de ancho, con una precisión de alimentación del 0,2% y un sistema de enfriamiento con rodillos antiadherentes.
Introducción de la línea de producción
Cómo está diseñada la línea de extrusión de película PVB/SGP, y qué subensamblajes protegen las propiedades que sus clientes realmente compran.
La línea de extrusión de películas PVB/SGP es desarrollada independientemente por el equipo de BENK utilizando tecnología avanzada y está diseñada para la producción de películas de alta calidad. A través de un sistema de control de temperatura preciso y un proceso de extrusión estable, se garantiza la uniformidad y estabilidad de cada capa de película para satisfacer las necesidades del mercado de alta gama.
La empresa cuenta con muchos años de experiencia en investigación y desarrollo de equipos e innovación, proporcionando soluciones eficientes, de ahorro de energía y baja tasa de fracaso para ayudar a los clientes a mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos operativos. La línea adopta tanto el proceso seco como el proceso húmedo, por lo que puede producir película transparente, resistente al calor, resistente al frío y de alta resistencia.
Parámetros técnicos de PVB/SGP Film Extrusion Line
Valores de referencia para la película de intercapa de 0,76 mm. El ancho de película, el espesor y la salida se confirman contra el grado de resina y la aplicación de vidrio.
| Artículo | Modelo | Extrusorar de tornillo doble (PVB) | Extrusorar de tornillo gemelo (SGP) |
|---|---|---|---|
| Material | PVB | SGP | |
| Modelo de extrusorara | Ø85 / Ø95 / Ø120 / Ø135 | Ø75 / Ø85 / Ø95 | |
| Ancho de producto | 1200 – 3800 mm | 1200 – 3800 mm | |
| Espesor del producto | 0,76 – 2,28 mm | 0,76 – 2,28 mm | |
| Potencia motora principal | 200 kW / 315 kW / 400 kW / 500 kW | 160 kW / 200 kW / 315 kW | |
| Capacidad máxima de extrusión | 500 – 1500 kg/h | 400 – 800 kg/h | |
| Acabado del marco | RAL 5021 recubrimiento de polvo azul, semi-matto – resistente a la corrosión y fácil de limpiar |
¿Necesita un modelo fuera de esta tabla? Envíenos su tamaño de hoja, resina y salida de destino — BENK devolverá una configuración de tamaño con un precio presupuestario.
Ventajas técnicas de línea de producción
Cada subensamblaje de abajo está seleccionado para proteger las propiedades que sus clientes compran: transparencia, calibre, resistencia y superficie.
Sistema de alimentación por pérdida de peso totalmente automático
La precisión de mezcla alcanza el 0,2%, que es la base de un medidor de película consistente y calidad óptica.
Diseño de hilos especiales
Eliminación eficaz de agua y reducción del valor de viscosidad del resina, por lo que el producto no se pone amarillo durante el procesamiento.
Bomba de engranajes de gran desplazamiento y cambiador de pantalla de dos etapas
Asegurar la extrusión estable y reducir el calor por cizalladura, protegiendo la película de la formación de geles y la degradación.
Molde automático
Depuración rápida, reduce el desperdicio y ajusta automáticamente el grosor del film a lo ancho.
Diseño de tanques de agua a través de agua
El aceite de descarga de puertos de desbordamiento, el rodillo guía garantiza la tracción uniforme, y el rodillo de esponja y el rodillo de presión de agua drenan la película, manteniendo uniforme de temperatura.
Sistema de refrigeración de rodillos
Los rodillos esmerilados y espejos se enfrían rápidamente para garantizar una temperatura equilibrada y una superficie de rodillo no adhesiva.
Bobinadora totalmente automática
Corte automático, inflado de aire en el eje y cambio de rollo mejoran la eficiencia y reducen la carga de trabajo del operador.
Apariencia y servicio
Diseño industrial sencillo y hermoso con recubrimiento de polvo semi-matt azul de agua RAL 5021, además de servo de alta gama Siemens y soporte técnico Ethernet y servicio post-venta de por vida.
Ventajas de la línea de producción
- Control de alta precisión — Se utilizan sistemas avanzados de control de temperatura y presión para garantizar un espesor de película uniforme y un rendimiento estable.
- Ahorro de energía y alta eficiencia: el proceso de producción optimizado y el diseño de equipos de ahorro de energía reducen el consumo de energía y mejoran la eficiencia de producción.
- Capacidad de producción de alta calidad — A través de un control de proceso estricto, la película producida tiene una excelente transparencia, resistencia y adhesión para satisfacer las necesidades del mercado de alta gama.
- Baja tasa de fallos — La tecnología madura y el sistema de equipo estable reducen las fallas y mejoran la estabilidad de producción.
Construido para funcionar
El estampado para desaireación, control de humedad, recorte de bordes y envasado automático de rollos puede configurarse para su proceso de vidrio.
Flujo de proceso
Desde la materia prima hasta el embalaje final, cada estación está equilibrada en capacidad para que la línea funcione a la capacidad de producción nominal sin cuellos de botella.
- Alimentación por pérdida de peso
- Extrusión de tornillo doble
- Bomba de engranajes y filtración de dos etapas
- Boquilla de extrusión de película automática
- Tanque de refrigeración a través del agua
- Enfriamiento con rodillo esmerilado / espejo
- Medidor de la espesor "
- Bobinado automático
- Manejo de rollos
Amplia aplicabilidad
Usos finales típicos para el material que esta línea produce, basado en las aplicaciones que el equipo BENK ya sirve en todo el mundo.
Película PVB para vidrio de seguridad laminado
La línea de producción de películas PVB adopta procesos secos y húmedos para producir películas transparentes, resistentes al calor, resistentes al frío y de alta resistencia, que son ampliamente utilizados en los campos de automóviles, construcción y vidrio a prueba de balas, proporcionando excelentes propiedades como seguridad, aislamiento de sonido, control de luz y preservación de calor, y son materiales de vidrio laminado ideal.
Película SGP para vidrio estructural
La película SGP es una película iónica de alta resistencia, alta elasticidad. Su módulo de corte es 100 veces la de PVB y su fuerza de lagrima es 5 veces mayor, con excelente resistencia al clima y excelentes propiedades mecánicas. La capacidad de rodamiento de vidrio laminado SGP es dos veces la de vidrio laminado PVB y su rigidez de flexión es sólo 1/4 de la de PVB.
Cortinas arquitectónicas y fachadas de edificios altos
La película de intercapas SGP es ampliamente utilizada en vidrios de techo, vidrio estructural, paredes exteriores de alta altura, paredes cortinas de vidrio y otros campos donde la integridad post-romperaje importa.
Vidrios para automóviles y transporte
La película de intercapa PVB ofrece un rendimiento acústico, UV y de impacto para los protectores eólicos, acristalamiento lateral y aplicaciones de transporte.
Opciones y equipo auxiliar
Configure la línea para el mercado en el que vende. Las adiciones populares incluyen:
- Proceso húmedo y configuración de proceso seco
- Unidad de estampado para canales de desaireación
- Calibre de espesor en línea con control automático de la boquilla
- Tratamiento de superficie antiadherente
- Manejo y empaquetado automáticos de rollos
- Reciclaje de recorte de bordes
- Manipulación de película en sala limpia de clase
¿Por qué comprar BENK Machinery
Especialistas en extrusión, no comerciantes
BENK diseña y construye líneas de extrusión en Zhangjiagang con un equipo de I+D y procesos propio, por lo que la selección de máquinas se adapta a su resina y producto en lugar de a un número de catálogo.
Prueba antes del envío
Cada línea se ensambla y se prueba en nuestras instalaciones. Recibes un video de prueba, registros de calibre y capacidad de producción, y eres bienvenido a asistir a la prueba de aceptación en fábrica.
Costo total, no precio más bajo
Las transmisiones eficientes en energía, los motores de imán permanente y el calentamiento optimizado reducen los kWh por tonelada, lo que suele ser más importante durante cinco años que el precio de compra inicial.
Apoyo real para la puesta en marcha
Nuestros ingenieros instalan, comisionan, entrenan a sus operadores y permanecen involucrados hasta que la línea golpee la salida y calidad especificadas en su material.
Spares y respuesta
Los repuestos críticos están en stock para envío rápido, y la plataforma de control Ethernet de Siemens permite el diagnóstico remoto antes de que sea necesaria una visita de servicio.
Actualizaciones a medida que creces
La co-extrusión, control de calibre, automatización y equipos auxiliares pueden añadirse más tarde, protegiendo su inversión original.
Preguntas frecuentes
Las preguntas que los compradores hacen más a menudo acerca de esta línea de cine intercapa.
¿Qué grosor y ancho de película puede producir la línea de extrusión de película PVB/SGP?
¿Cuál es la diferencia entre la película PVB y la SGP?
¿Cómo se previene el amarilleamiento y la formación de grumos en la película?
¿Por qué es importante el tanque de agua?
¿La línea puede suministrarse para los procesos seco y húmedo de PVB?
Solicitar un presupuesto para la línea de extrusión de película PVB/SGP
Cuéntanos el material, la hoja o el tamaño de la película, la salida del objetivo y el país en el que se instalará la línea. Responderemos con una configuración de tamaño, un precio presupuestario y un tiempo de entrega indicativo.
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- +86 512 5896 1463
- Móvil / WhatsApp / WeChat
- +86 159 5096 2426
- Correo electrónico
- kpm@benkpm.com
- Dirección
- N.º 20, carretera de Huatang, zona de desarrollo económico (distrito sur), ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu, China
Líneas de extrusión relacionadas
Zhangjiagang City BENK Machinery Co., Ltd. · www.benkpm.com · Líneas de extrusión plástica y extrusorares desde 2004.