Líneas de extrusión diseñadas en Zhangjiagang, China · Acabado semimate RAL 5021
Línea de Láminas de Alta Velocidad

PP/PS/PLA Línea de Extrusión de hoja de tornillo de alta velocidad

Un concepto de tornillo pequeño, motor grande que ofrece plastificación rápida, alta capacidad de producción y lámina limpia para aplicaciones de termoformado y material de oficina de PP, PS y PLA.

Fabricación directa en Zhangjiagang, China · Certificado ISO 9001:2015 · Componentes compatibles con CE Verifica nuestros certificados · Formación de instalación en el extranjero

PP / PS / PLA alta velocidad de la línea de extrusión de la hoja de tornillo simple de BENK
650 – 1500 mmAncho de hoja
0.15 – 3 mmEspesor
850 kg/hProducción máxima
5 – 15%Ahorro de energía

Secciones de la línea en detalle

Cada sección de la línea de lámina: desde la extrusorara hasta el bobinador, se ensambla, se cablea y se prueba en nuestro taller antes del envío.

PP PET PS PLA línea de extrusión - unidad de extrusión principal
Unidad de extrusorara principal: alimentación, desgasificación y bomba de fundición
PP PET PS PLA línea de extrusión de hoja - tres rollos de calén
Calender de tres rollos – espesor de hoja y control de superficie
PP PET PS PLA línea de extrusión de chapa - unidad de borde
Unidad de recorte de bordes – control preciso del ancho
PP PET PS PLA línea de extrusión - línea de producción completa
Línea completa – extrusorara, laminador, arrastre y bobinadora

Línea en funcionamiento

Corta clips grabados en la línea de taller – recubrimiento, recubrimiento, recortado y enrollado.

Unidad de arrastre – recogida suave y controlada por tensión
Unidad de revestimiento de silicona – aplicación de capa de liberación
Rollos de transición – guía de hoja y enfriamiento
Recorte de bordes – recorte de ancho en línea
Estación de viento – incluso tensión de viento
Suministro de línea de llave en manoDesde el manejo de resina hasta el embalaje, un solo punto de responsabilidad.
Probado en fábricaPrueba completa con su material o una fórmula de referencia acordada.
Servicio mundialInstalación, puesta en marcha y capacitación por ingenieros de BENK.
Soporte de por vidaDiagnóstico de fallas remotas y piezas de repuesto para la vida de la línea.

Introducción de la línea de producción

Cómo está diseñada la línea de extrusión de láminas de tornillo simple de alta velocidad de PP/PS/PLA, y qué subensamblajes protegen las propiedades que sus clientes realmente compran.

La línea de extrusión de láminas de tornillo PP/PS/PLA de alta velocidad es desarrollada independientemente por el equipo de BENK para fabricantes de láminas de plástico de alta calidad. Se utiliza ampliamente en los campos de embalaje, material publicitario y papelería, donde la producción rápida y estable decide el costo por kilogramo.

En lugar de sobredimensionar el tornillo, la línea utiliza un tornillo simple de alta velocidad con un motor grande y una sección de alimentación especial, por lo que la cizalladura y la fusión se completan rápidamente y de manera uniforme. Un motor de imán permanente, tornillo y cilindro de aleación resistente al desgaste, y una máquina de formación de tres rodillos con un ángulo de rodillo grande completan un paquete que es rápido, limpio y eficiente en energía.

Parámetros técnicos de PP/PS/PLA Línea de Extrusión de Hoja de tornillo de alta velocidad

Los valores son valores de referencia para la hoja PP a espesor de 0,5 mm. La salida y el ancho se confirman contra la especificación de la resina y la hoja final.

Las especificaciones se muestran para el rango estándar; anchos personalizados, grosores y salidas son diseñados bajo petición.
Artículo Modelo Extrusorara de tornillo simple de alta velocidad
Material PP, PS, PLA
Modelo de extrusorara Ø65 / Ø75 / Ø90
Relación L/D 40:1
Ancho de producto 650 – 1500 mm
Espesor del producto 0.15 – 3 mm
Potencia motora principal 132 kW / 160 kW / 200 kW
Capacidad máxima de extrusión 450 – 850 kg/h
Acabado del marco RAL 5021 recubrimiento de polvo azul, semi-matto – resistente a la corrosión y fácil de limpiar

¿Necesita un modelo fuera de esta tabla? Envíenos su tamaño de hoja, resina y salida de destino — BENK devolverá una configuración de tamaño con un precio presupuestario.

Ventajas técnicas de línea de producción

Cada subensamblaje de abajo está seleccionado para proteger las propiedades que sus clientes compran: transparencia, calibre, resistencia y superficie.

01

Tornillo pequeño, diseño de motor grande

Alta velocidad de rotación y rápido fricción dan un corte y mezcla completos, un buen efecto de plastificación y una lámina sin defectos.

02

Motor imán permanente

Alta capacidad de producción con bajo consumo de energía; el consumo de energía se reduce en un 5-15% en comparación con un motor de inducción convencional de la misma capacidad.

03

Diseño de puerto de alimentación especial

Aumenta la cantidad de alimentación, y la eficiencia de alimentación es de 2 a 3 veces la de un tornillo simple ordinario.

04

Material de aleación resistente al desgaste

Se utiliza una aleación especial para el tornillo y el barril para reducir el desgaste y prolongar la vida útil, incluso al funcionar con compuestos cargados con minerales.

05

Máquina formadora de tres rollos

Un gran ángulo de enrollamiento y un excelente efecto de enfriamiento proporcionan alta transparencia sin empañamiento durante la formación de ampollas.

06

Diseño de apariencia

Diseño industrial sencillo y hermoso con un bastidor de polvo semi-matt azul RAL 5021.

07

Sistema de control inteligente

El control de Siemens servo y la tecnología Ethernet garantizan la estabilidad y precisión del equipo, con el mantenimiento remoto y el diagnóstico de fallas.

08

Viento preciso

El sistema de control de servo garantiza un enrollamiento más seguro y preciso, y el corte preciso está disponible para chapa cortada a longitud.

Ventajas de la línea de producción

  • Alta velocidad y alta eficiencia — Una extrusorara de tornillo simple de alto rendimiento mejora la eficiencia de producción y reduce el período de amortización.
  • Lámina de alta calidad — El control preciso de la temperatura y los moldes de alta calidad aseguran una lámina lisa y uniforme.
  • Compatibilidad multimaterial — Admite PP, PS, PLA y otros materiales, adecuados para una variedad de aplicaciones.
  • Ahorro de energía y protección ambiental: un sistema de calentamiento y enfriamiento optimizado reduce el consumo de energía para cumplir con los estándares de protección ambiental.
  • Control inteligente: Sistema de control PLC con operación de pantalla táctil, conveniente y precisa.

Construido para funcionar

El estampado, el tratamiento de corona y los bloques de alimentación para coextrusión multicapa pueden integrarse para efectos superficiales especiales.

Pregunta a un ingeniero

Flujo de proceso

Desde la materia prima hasta el embalaje final, cada estación está equilibrada en capacidad para que la línea funcione a la capacidad de producción nominal sin cuellos de botella.

  • Alimentación automática
  • Extrusión de tornillo simple de alta velocidad
  • Filtración fundida
  • Sábana T-die formando
  • Enfriamiento de tres rollos
  • Arrastre y recorte
  • Viento o corte
  • Embalaje

Amplia aplicabilidad

Usos finales típicos para el material que esta línea produce, basado en las aplicaciones que el equipo BENK ya sirve en todo el mundo.

PP / PS / PLA línea de extrusión de la hoja de tornillo de alta velocidad de BENK – aplicaciones

Hoja de embalaje

La extrusión de láminas PP/PS/PLA soporta una sola capa, doble capa y coextrusión multicapa y es ampliamente utilizada en los campos de embalaje y papelería.

Empaque de ampollas y alimentos

La hoja PP/PS se puede utilizar directamente para envases de productos alimenticios y electrónicos después de la formación de la ampolla.

Producción de papelería

La hoja transparente PP, la hoja congelada y la hoja de dos colores son adecuados para la producción de papelería, incluyendo carpetas, cubiertas y productos de presentación.

Publicidad y exhibición

Hoja transparente y difusora para cajas de luz, pantallas y paneles publicitarios.

Opciones y equipo auxiliar

Configure la línea para el mercado en el que vende. Las adiciones populares incluyen:

  • Coextrusión de dos colores y tres capas
  • Rodillos de estampado y acabado mate
  • Tratamiento de corona para adhesión de impresión
  • Bobinadora automática con mesa de empalme
  • Tijera de corte a medida con mesa de apilamiento
  • Manómetro de espesor en línea
  • Laminadora de película protectora sin polvo

¿Por qué comprar BENK Machinery

Especialistas en extrusión, no comerciantes

BENK diseña y construye líneas de extrusión en Zhangjiagang con un equipo de I+D y procesos propio, por lo que la selección de máquinas se adapta a su resina y producto en lugar de a un número de catálogo.

Prueba antes del envío

Cada línea se ensambla y se prueba en nuestras instalaciones. Recibes un video de prueba, registros de calibre y capacidad de producción, y eres bienvenido a asistir a la prueba de aceptación en fábrica.

Costo total, no precio más bajo

Las transmisiones eficientes en energía, los motores de imán permanente y el calentamiento optimizado reducen los kWh por tonelada, lo que suele ser más importante durante cinco años que el precio de compra inicial.

Apoyo real para la puesta en marcha

Nuestros ingenieros instalan, comisionan, entrenan a sus operadores y permanecen involucrados hasta que la línea golpee la salida y calidad especificadas en su material.

Spares y respuesta

Los repuestos críticos están en stock para envío rápido, y la plataforma de control Ethernet de Siemens permite el diagnóstico remoto antes de que sea necesaria una visita de servicio.

Actualizaciones a medida que creces

La co-extrusión, control de calibre, automatización y equipos auxiliares pueden añadirse más tarde, protegiendo su inversión original.

Preguntas frecuentes

Las preguntas que los compradores hacen más a menudo sobre esta línea de hoja de alta velocidad.

¿Qué salida puedo esperar de la línea de extrusión de hoja de alta velocidad PP/PS/PLA?
Dependiendo del grosor de la lámina y el resina, la línea funciona de 450 kg/h a 850 kg/h con un ancho de lámina de 650 mm a 1500 mm y un rango de grosor de 0,15 mm a 3 mm. La lámina delgada funciona naturalmente a mayor velocidad lineal y mayor producción por hora.
¿Por qué el tornillo es pequeño pero el motor grande?
Un tornillo de diámetro pequeño que funciona a alta velocidad desarrolla el cizallamiento necesario para una fusión rápida y completa. Combinado con la tolva de alimentación especial, el efecto de plastificación es completo sin sin fundir, mientras que el motor grande garantiza el par para mantener la capacidad de producción estable.
¿¿La línea es adecuada para lámina de material de oficina de dos colores o mate?
Sí. Dos colores y multicapas de coextrusión, rollos de en relieve congelados o mates y acabados transparentes están disponibles, y la pila de rollos está configurada para el efecto de superficie que vende.
¿Cuánto energía ahorra el motor de imán permanente?
En la producción típica de láminas, la disposición del motor de imán permanente reduce el consumo de energía en un 5% a un 15% en comparación con un motor convencional equivalente, y la cifra exacta depende de tu ciclo de trabajo y especificación de lámina.
¿Puede suministrar un paquete completo hasta el embalaje?
Sí. BENK suministra toda la línea incluyendo alimentación, extrusión, formación, enfriamiento, arrastre, trimming, enrollamiento o corte, y opcional embalaje automático y paletización.

Solicitar un presupuesto para la línea de extrusión de lámina de un solo tornillo de alta velocidad para PP/PS/PLA

Cuéntanos el material, la hoja o el tamaño de la película, la salida del objetivo y el país en el que se instalará la línea. Responderemos con una configuración de tamaño, un precio presupuestario y un tiempo de entrega indicativo.

Teléfono
+86 512 5896 1463
Móvil / WhatsApp / WeChat
+86 159 5096 2426
Correo electrónico
kpm@benkpm.com
Dirección
N.º 20, carretera de Huatang, zona de desarrollo económico (distrito sur), ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu, China

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