Extrusionsleitungen in Zhangjiagang, China · RAL 5021 Halbmattenfertigung
mixer

SRL-Z-Heiz- und Kaltmischer-Einheit

Eine vertikale Heiß- und Kaltmischkombination für PVC-Trockenmischung, die homogenes Compound mit kontrollierter Abkühlkurve liefert.

Die Hersteller sind in der Union mit einem Betriebsbetrieb in der Region Zhangjiagang (China) ausgestattet. Überprüfen Sie unsere Zertifikate • Installation und Ausbildung im Ausland

SRL-Z Hot and Cold Mixer Unit von der Firma BENK Machinery
TypeVertikale heiße und kalte Mischerung
Volume200/500 – 800/2500 L
Motor30/42 – 110/160 kW
Output400 – 3000 kg/h
Schlüsselfertige LieferungVon der Behandlung von Harz bis zur Verpackung, ein Punkt der Verantwortung.
Factory testedEine vollständige Testrun mit Ihrem Material oder einer vereinbarten Referenzformel.
Worldwide serviceInstallation, Inbetriebnahme und Ausbildung von Ingenieuren von BENK.
Lifelong supportFerner Fehlerdiagnose und Ersatzteile für die Lebensdauer der Linie.

Einführung der Produktionslinien

Wie die SRL-Z Hot and Cold Mixer Unit konstruiert wird und welche Teilmontage die Eigenschaften schützen, die Ihre Kunden tatsächlich kaufen.

Eine vertikale Heiß- und Kaltmischkombination für PVC-Trockenmischung, die homogenes Compound mit kontrollierter Abkühlkurve liefert.

Jede BENK-Linie wird mit dem Material und dem Produkt, das Sie tatsächlich verkaufen, abgestimmt. Der Extruder, die Stich, die Kalibrierung oder die Formungs- und die Abströmungs-Automatisierung werden zusammen ausgerichtet, dann in unseren Zhangjiagang-Werkungen vor der Versandzeit montiert und ausprobiert, so dass die Leistung, die Sie im Fabrik-Akzeptanztest sehen, die Leistung ist, die Sie installieren.

Technische Parameter der SRL-Z-Wärme- und Kälte-Mischgeräte

Referenzwerte für die Standardkonfiguration: Endbreite, Dicke, Geschwindigkeit und Ausgabe werden nach Material, Produktzeichnung und Zielkapazität bestätigt.

Die Spezifikationen für den Standardbereich werden angezeigt; auf Anfrage werden individuell angepasste Breiten, Dicken und Ausgänge angepasst.
Position Specification
Type Vertikale heiße und kalte Mischerung
Volume 200/500 – 800/2500 L
Motor 30/42 – 110/160 kW
Output 400 – 3000 kg/h
Heating Elektro- oder Ölprodukte
Kontrolle PLC mit Temperaturkurve
Frame finish RAL 5021 Wasserblau, Halb-Matt-Pulverbeschichtung korrosionsbeständig und leicht zu reinigen

Schicken Sie uns Ihre Blattgröße, Ihr Harz und Ihre Zielleistung BENK wird eine konfigurierte Ausstattung mit einem Haushaltspreis zurückgeben.

Technische Vorteile der Produktionslinie

Jede Untermontage unten wird ausgewählt, um die Eigenschaften zu schützen, die Ihre Kunden kaufen: Transparenz, Messung, Festigkeit und Oberfläche.

01

Heizung und Mischen in einem Behälter

Ein Hochgeschwindigkeits-Rührer erzeugt die Scher- und Reibungskräfte, die das Compound schnell und gleichmäßig erhitzen.

02

Geregelte Kühlung

Der Kühlmischer bringt die Charge entlang einer kontrollierten Kurve hinunter, wodurch die Massendichte und der Durchfluss der trockenen Mischung bestimmt werden.

03

Ablassen und Wiegen

Die Pneumatik entlastet mit optionaler Chargegegewichtung verbindet den Mischer mit der Abströmungsextrusionslinie.

04

Verwässerungsbeständige Kontaktteile

Die Kontaktoberflächen aus Edelstahl und die verharten Mischwerkzeuge verlängern die Lebensdauer mit gefüllten Verbindungen.

05

PLC-Temperatursteuerung

Die Steuerung der PLC mit einem Rezept der Temperaturkurve hält die Batchqualität reproduzierbar.

06

RAL 5021 finish

Der Maschinenrahmen ist in RAL 5021 Wasserblau mit einer halbematteten Oberfläche mit Pulverbeschichtung versehen.

Vorteile der Produktionslinie

  • Heizung und Mischen in einem Behälter Ein Hochgeschwindigkeits-Auftriebsgerät erzeugt Scheren und Reibungen, die die Verbindung schnell und gleichmäßig erwärmen.
  • Geregelte Kühlung - Der Kühlmischer bringt die Charge entlang einer kontrollierten Kurve, die die Schüttdichte und den Fluss der Trockenmischung bestimmt.
  • Austrag und Wägung — Der pneumatische Austrag mit optionaler Chargenwägung verbindet den Mischer mit der nachgeschalteten Extrusionslinie.
  • Verwässerungsbeständige Kontaktteile Kontaktflächen aus Edelstahl und verharmte Mischwerkzeuge verlängern die Lebensdauer mit gefüllten Verbindungen.

Gebaut zum Laufen

Die Vorbereitung, die Fütterung, die Abwicklung und die Verpackung nach dem Strom können in einen Schlüsselbereich integriert werden.

Stellen Sie einem Ingenieur eine Frage

Process flow

Von der Rohstoff- bis zur fertigen Verpackung wird jede Station in Kapazität abgestimmt, sodass die Linie ohne Engpässe bei der bezeichneten Leistung läuft.

  • Material loading
  • Hochgeschwindigkeitsheizmischung
  • Austrag in den Kühlmischer
  • Kühlung entlang der Temperaturkurve
  • Entlastung
  • Fördern zum Extrudersilo
  • Chargenwägung
  • Staubabscheidung

Wide applicability

Typische Endverwendungen für das Material, das diese Linie produziert, basieren auf den Anwendungen, die die BENK-Ausrüstung weltweit bereits bedient.

SRL-Z Hot and Cold Mixer Unit von der Firma BENK Machinery

Trockene Mischung aus PVC

Starr und verplasstete Trockenmischung aus PVC für die Extrusion von Rohren, Profilen und Blättern.

Powder compounding

Trockenmischung von Pulver-, Füll- und Zusatzstoffpackungen.

WPC und Masterbatch

Gemisch von Holzmehlverbindungen und Masterbatch-Konzentraten.

Auswahlmöglichkeiten und Hilfsmittel

Konfigurieren Sie die Linie für den Markt, in den Sie verkaufen.

  • Chargenwägung und automatische Rezepturkontrolle
  • Pneumatische Verbringung in Extruder-Tagesäcken
  • Staubabscheidung und -filtration
  • Dosierung von Flüssigkeitszusatzstoffen
  • Optionen für heißes Öl oder elektrische Heizung
  • Kontaktflächen aus Edelstahl

Warum bei BENK Machinery kaufen

Extrusionsspezialisten, nicht Händler

BENK entwirft und baut Extrusionslinien in Zhangjiagang mit einem hauseigenen R&D- und Prozessteam, so dass die Maschinenauswahl auf Ihr Harz und Produkt anstelle einer Katalognummer abgestimmt ist.

Beweise vor der Versandzeit

Sie erhalten Testvideos, Mess- und Ausgangsunterlagen und sind willkommen, den Fabrik-Azeptanz-Test zu besuchen.

Gesamtkosten, nicht niedrigster Preis

Energieeffiziente Antriebe, Permanentmagnetmotoren und optimierte Heizung reduzieren kWh pro Tonne, was in der Regel über fünf Jahre mehr bedeutet als der ursprüngliche Kaufpreis.

Wirkliche Inbetriebnahmeunterstützung

Unsere Ingenieure installieren, in Betrieb nehmen, schulen Ihre Betreiber und bleiben beteiligt, bis die Linie die angegebene Ausgabe und Qualität auf Ihrem Material erreicht.

Sparen und Reaktion

Kritische Ersatzteile sind für den schnellen Versand vorrätig, und die Siemens Ethernet-Steuerplattform ermöglicht die Ferndiagnose, bevor ein Servicebesuch erforderlich ist.

Erweiterungen, wenn du wachst

Co-Extrusion, Messgerätesteuerung, Automatisierung und nachgelagerte Geräte können später hinzugefügt werden, um Ihre ursprüngliche Investition zu schützen.

Häufig gestellte Fragen

Die Fragen, die die Käufer am häufigsten stellen, sind über diesen Mischer.

Welche Batchgröße kann der Mischer bearbeiten?
Der Volumenbereich ist in der Spezifikationstabelle angegeben und die Mischgröße wird nach der erforderlichen Ausgabe der ausgetretenen Extrusionsleitungen ausgewählt.
Warum ist ein Kühlmischer notwendig?
Die Abkühlung entlang einer kontrollierten Kurve fixiert die Schüttdichte und die Fließeigenschaften der Trockenmischung, was sich direkt auf die Stabilität der Extrusionslinie auswirkt.
Was ist der Unterschied zwischen horizontalen und vertikalen Typen?
Die horizontale SRL-W-Einheit ist mit einer einzigen Misch- und Kühlsequenz kompakter, während die vertikale SRL-Z-Kombination den heißen Mischer vom Kühlmischer trennt und höhere Ausgangslinien geeignet ist.
Kann der Mischer mit meinen Extrudern verbunden werden?
Ja, Entladung, Beförderung und Batchgewichtung können mit dem Fütterungssystem der Extrusionsleitungen integriert werden.

Erhalten Sie eine Quote für die SRL-Z-Heiz- und Kaltmischer-Einheit

Erzählen Sie uns das Material, die Größe des Bleches oder des Films, die Zielleistung und das Land, in dem die Linie installiert wird.

Telefon
+86 512 5896 1463
Mobil / WhatsApp / WeChat
+86 159 5096 2426
E-Mail
kpm@benkpm.com
Adresse
Nr. 20, Huatang-Straße, Wirtschaftsentwicklungszone (Südbezirk), Stadt Zhangjiagang, Provinz Jiangsu, China

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Zhangjiagang City BENK Machinery Co., Ltd. · www.benkpm.com · Plastik-Extrusionslinien und -Extruderer seit 2004.

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