Extrusionsleitungen aus Zhangjiagang, China · ISO 9001:2015 zertifiziert
microduct

Glatte Wände-Silicon-Kern-Subduktions-Produktionslinie

Eine Hochgeschwindigkeits-Co-Extrusionslinie für glatte Silikonkern-Unterrohre von 12/8 mm bis 42/36 mm mit einer permanent reibungsarmen Silikon-Innenschicht für die Installation von Luftblasenfasern und Kabeln.

Direktfertigung in der Fabrik in Zhangjiagang, China · Siemens PLC-Liniensteuerung · Installation und Betriebsausbildung im Ausland

Glatte Wände-Silicon-Kern-Subduktions-Produktionslinie von BENK Machinery
MaterialHDPE + Siliziumverbindung
Größen der Subducte12/8 – 42/36 mm
KanaltypGlatte Wand, Siliziumkern
Line controlSiemens PLC, Ferndiagnose
Schlüsselfertige LieferungVon der Behandlung von Harz bis zur Verpackung, ein Punkt der Verantwortung.
Factory testedVollständige Testlauf mit Ihrem Material oder einer vereinbarten Referenzformel vor der Versandzeit.
Worldwide serviceInstallation, Inbetriebnahme und Ausbildung durch BENK-Ingenieure in Ihrer Fabrik.
Lifelong supportFerner Fehlerdiagnose und Ersatzteile für die Lebensdauer der Linie.

Einführung der Produktionslinien

Wie die Leinwand-Silicon-Kern-Subduct-Produktionslinie konstruiert wird und welche Teilmontage die Kanal-Eigenschaften schützen, die Ihre Kunden tatsächlich kaufen.

Die glatte Wand-Silicium-Kern-Sub-Duktlinie kombiniert einen Hochgeschwindigkeits-HDPE-Extruder mit einem Co-Extrusion-Tie-Kopf, der eine Silizium-innere Schicht an die Innenwand des Kanals verbindet. Der Kanal ist in einem kombinierten mehrfachblattigen Wasser-Bad-Kalibrator und einem Vakuum-Kalibrator-Tank ausgerichtet, durch eine Reihe von Eintaußtanks gekühlt, dann getrocknet, abgezogen und gewollt.

Die Linie deckt die gesamte Telekommunikations-Subduct-Bereichung 12/8, 14/10, 20/16, 25/20, 28/24, 27.2/23.2, 29/25, 33/28, 38/32 und 42/36 mm ab. Die Linie wird von Siemens PLC mit synchronisierter Temperatur-, Geschwindigkeits- und Vakuumsteuerung und Ferndiagnose des Maschinenstatus gesteuert.

Zusammensetzung der Maschinen

Jede Zeile ist als vollständiger Satz angegeben.

No. Zusammensetzung der Maschinen Qty.
1 SJ-60/36 high speed Extruder for HDPE 1 Satz
2 XAL-300 Automatischer Ladegerät 1 Satz
3 XBD-75 Warmlufttrockner 1 Satz
4 High Speed Smooth Duct-Todeschimmungen 1 Satz
5 Spezialisierte Hochgeschwindigkeitskalibrator 10Einheiten
6 SGZL-63 Vakuumkalibrier-Kühlstand 1 Satz
7 SGL-63 Wasserkühltanke 3 Sätze
8 Entwässerungstrocknungseinheit 1 Satz
9 PQ-500 Hochgeschwindigkeitsgurt-Auszieher 1 Satz
10 SGJ-1300 Rohrwindemaschine 1 Satz
11 Siemens PLC Programmierbares Computersystem 1 Satz
12 Fernsteuerungssystem 1 Satz

Technische Vorteile der Produktionslinie

Jede Unterbaugruppe wird ausgewählt, um die Eigenschaften zu schützen, die Ihre Kunden kaufen: Blasreibung, Durchmessertoleranz, Rundheit und Spulenqualität.

01

Hochgeschwindigkeits-HDPE-Extruder

Fünfstufige hocheffiziente Schraube mit Zwangszufuhr und einem Wechselstromantrieb für dünnwandige Kanäle, der den Schmelzdruck bei Produktionsgeschwindigkeit konstant hält.

02

Silikon-Kern-Kohextrusions-Tode-Kopf

Legierungs-Extrusionskopf, bearbeitet auf importierten CNC-Zentren, mit verchromtem Dorn und Mundstück, damit die Silikonschicht das Kabelziehreibung dauerhaft niedrig hält.

03

Multiflatter Wasserbadkalibrator

Der kombinierte mehrfachblattliche Kalibrator erfasst die gesamte Subkanalbereichsfläche auf einer Linie, wobei die Vakuumsteuerung den Durchmesser und die Ovalität bei der Produktionsgeschwindigkeit hält.

04

Vakuum- und Eintauchenkühlung

Ein Vakuumkalibrierbehälter gefolgt von einer Reihe aus Edelstahl-Tauchbecken kühlen den Kanal progressiv, Rundlauf und Oberflächenqualität schützend.

05

Schlepp- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf- und Schlepp-Auf-Auf- und Schlepp-Auf-Auf- und Schlepp-Auf-Auf- und Schlepp-Auf-Auf-Auf-Auf-Auf-Auf-Auf-Auf-Auf-Auf-Auf-Auf-Auf-Auf-Auf-Auf-Auf-Auf

Bandabnahme mit Encoderlängenmessung, gekoppelt an einen Servo-Wechselwickler, der gleichmäßige, enge Spulen zum Verpacken produziert.

06

Siemens PLC-Liniensteuerung

Die Temperatur, die Geschwindigkeit, das Vakuum und die Länge werden von einem Siemens-PLC-System mit einem HMI-Betrieb in Englisch sowie einer Fernbedienung zur Fehleranalyse gesteuert.

Process flow

Von der Rohstoff- bis zur verpackten Spülung sind alle Stationen in Kapazität gleich, sodass die Linie ohne Engpässe mit der Nenngeschwindigkeit läuft.

  • Futtermittel und Trocknung von Rohstoffen
  • HDPE extrusion
  • Co-Extrusion der Silicone-inneren Schicht
  • Koextrusionsdüsenkopf
  • Vacuum calibration
  • Kalibrierung und Kühlung für mehrere Blattwasserbäder
  • Trockentrocknung
  • Gurtabnahme und Längenmessung
  • Coiling
  • Spulenpackung
Linienkontrolle und Ferndiagnose

Wide applicability

Typische Endverwendungen für die von dieser Linie hergestellte Kanal- und Bündel, basierend auf den Anwendungen, die die BENK-Ausrüstung bereits weltweit bedient.

FTTH- und Zugangsnetze

Glatte Silikon-Kern-Subleitung für Luftgeblasene für FTTH- und Zugangsnetze und U-Bahnnetze.

Fernleitungsnetze

Unterleitung für Mikro- und Kanalnetze, bei denen geringe Reibung und lange Installationslängen wichtig sind.

Kabel und Stromleitungen

Schutzkanal für optische und Stromkabel, einschließlich innerer/außen Aufstiegs- und Rückenrängungswege.

Auswahlmöglichkeiten und Hilfsmittel

Konfigurieren Sie die Linie für den Markt, in den Sie verkaufen.

  • Gravimetrische Dosierung und Farbmastersatz
  • Zusätzliche Düsenköpfe und Kalibrierer für andere Unterkanalgrößen
  • Online-Durchmesser- und Wanddickheitsmessgerät
  • Doppelstationswickler und automatisches Coilhandling
  • Wickel- und Folieneinschlagmaschine
  • Fernsteuerung und Produktionsdatenprotokollen

Warum bei BENK Machinery kaufen

Extrusionsspezialisten, nicht Händler

BENK designs and builds extrusion lines in Zhangjiagang with an in-house R&D and process team, so machine selection is matched to your resin and product instead of a catalogue number.

Beweise vor der Versandzeit

Sie erhalten Testvideos, Durchmesser- und Ausgangsunterlagen und sind willkommen, den Annahme-Test in der Fabrik zu besuchen.

Gesamtkosten, nicht niedrigster Preis

Energieeffiziente Antriebe, Permanentmagnetmotoren und optimierte Heizung reduzieren kWh pro Tonne, was in der Regel über fünf Jahre mehr bedeutet als der ursprüngliche Kaufpreis.

Wirkliche Inbetriebnahmeunterstützung

Unsere Ingenieure installieren, in Betrieb nehmen, schulen Ihre Betreiber und bleiben beteiligt, bis die Linie die angegebene Ausgabe und Qualität auf Ihrem Material erreicht.

Sparen und Reaktion

Kritische Ersatzteile sind für einen schnellen Versand vorrätig, und die Siemens Ethernet-Steuerplattform ermöglicht Ferndiagnosen und Software-Updates.

Erweiterungen, wenn du wachst

Zusätzliche Düsenköpfe, Kalibrierer, Co-Extruder und Aufwickler können später hinzugefügt werden, sodass die Linie mit den Kanalgrößen und Bündeltypen wächst, die Sie verkaufen.

Häufig gestellte Fragen

Die Fragen, die Käufer am häufigsten stellen, sind diese Linie.

Welche Größenordnung deckt die Linie ab?
The tooling set covers 12/8, 14/10, 20/16, 25/20, 28/24, 27.2/23.2, 29/25, 33/28, 38/32 and 42/36 mm, and the calibrator is matched so the same line runs the whole range.
Wie wird die Produktionsgeschwindigkeit festgelegt?
Die Geschwindigkeit wird durch die Durchleitungsgröße und die Wanddicke festgelegt, die Sie durchführen.
Wie wird die Siliziumschicht aufgetragen?
Die Siliziumverbindung wird durch einen Komposit-Tie-Kopf mit extrudiert, so dass die innere Schicht in einem Durchgang an die HDPE-Wand gebunden ist und keinen separaten Beschichtungsprozess benötigt.
Wie wird der fertige Kanal geschrimpft?
Ein servo-traversierender Wickler wickelt das Rohr in lange, gleichmäßig gewickelte Spulen; Spulenlänge und Traversenabstand werden am Bedienfeld eingestellt.
Was ist in der Lieferung enthalten?
Extruder, Koextrusions-Tiefe und Werkzeug, Ladegerät und Trockner, Kalibrator, Vakuum- und Kühlbehälter, Dehydratations-Einheit, Abzug, Winder, Siemens PLC-Steuerung und Fernsteuerungssystem sowie Installations- und Betriebsunterricht.

Holen Sie sich ein Angebot für die Subduktserzeugungsschicht

Erzählen Sie uns die Kanalgrößen oder Bündeltypen, den Rohstoff, die Zielliniegeschwindigkeit und das Land, in dem die Linie installiert wird.

Telefon
+86 512 5896 1463
Mobil / WhatsApp / WeChat
+86 159 5096 2426
E-Mail
kpm@benkpm.com
Adresse
Nr. 20 Huatang Road, Wirtschaftsentwicklungszone (Südbezirk), Stadt Zhangjiagang, Jiangsu, China

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