Extrusionsleitungen aus Zhangjiagang, China · ISO 9001:2015 zertifiziert
microduct

Strickwand-Silicon-Kern-Mikrodukt-Produktionslinie

Zwei-Schicht-Co-Extrusionsleitung für Mikroduct mit Siliziumkern mit Risswand in 14/10, 25/20 und 32/28 mm, die hohe Ringstiffheit mit geringem Materialgewicht kombiniert.

Direktfertigung in der Fabrik in Zhangjiagang, China · Siemens PLC-Liniensteuerung · Installation und Betriebsausbildung im Ausland

Die von BENK Machinery hergestellte Mikroduktproduktion mit Silizium-Kern
MaterialHDPE + Siliziumverbindung
Microduct sizes14/10, 25/20, 32/28 mm
KanaltypStrickwand, Siliziumkern
Line controlSiemens PLC, Ferndiagnose
Schlüsselfertige LieferungVon der Behandlung von Harz bis zur Verpackung, ein Punkt der Verantwortung.
Factory testedVollständige Testlauf mit Ihrem Material oder einer vereinbarten Referenzformel vor der Versandzeit.
Worldwide serviceInstallation, Inbetriebnahme und Ausbildung durch BENK-Ingenieure in Ihrer Fabrik.
Lifelong supportFerner Fehlerdiagnose und Ersatzteile für die Lebensdauer der Linie.

Einführung der Produktionslinien

Wie die Ribbed-Wall-Silicon-Core-Microduct-Produktionslinie konstruiert wird und welche Teilmontage die Kanal-Eigenschaften schützen, die Ihre Kunden tatsächlich kaufen.

Die Ribe-Wand-Linie führt zwei Extrudatoren in einen Co-Extrusion-Tiegelkopf: eine Hochgeschwindigkeits-Extruder bilden die Ribe HDPE Außenwand, und ein zweiter Extruder für die innere Silizium-Schicht.

Die Mikroleitung wird auf einem spezialisierten Hochgeschwindigkeitskalibrator kalibriert, in einem Vakuumkalibriertank und einer Reihe von Eintaußtanks gekühlt, dann getrocknet, auf einem Servobänder-Aufzug abgezogen und auf einem Servoband gewältet.

Zusammensetzung der Maschinen

Jede Zeile ist als vollständiger Satz angegeben.

No. Zusammensetzung der Maschinen Qty.
1 SJ-60/36 high speed Extruder for HDPE 1 Satz
2 SJ45/30 Extruder für die innere Silizium-Schicht 1 Satz
3 XAL-300 Automatischer Ladegerät 2 Sätze
4 XBD-75/50 Warmlufttrockner 1 Satz/1 Satz
5 Hochgeschwindigkeits-Zwei-Schichten-Co-Extrusion Präzisions-Todeschimm-Kopfformen 1 Satz
6 Spezialisierte Hochgeschwindigkeitskalibrator 3 Einheiten
7 SGZL-63 Vakuumkalibrier-Kühlstand 1 Satz
8 SGL-63 Wasserkühltanke 3 Sätze
9 Entwässerungstrocknungseinheit 1 Satz
10 PQ-300 Hochgeschwindigkeitsgurt-Auszieher 1 Satz
11 SGJ-1300 Rohrwindemaschine 1 Satz
12 Siemens PLC Programmierbares Computersystem 1 Satz
13 Fernsteuerungssystem 1 Satz

Technische Vorteile der Produktionslinie

Jede Unterbaugruppe wird ausgewählt, um die Eigenschaften zu schützen, die Ihre Kunden kaufen: Blasreibung, Durchmessertoleranz, Rundheit und Spulenqualität.

01

Mit zwei Extruder-Kohextrusion

Ein dedizierter HDPE-Extruder und ein separater Silikon-Extruder speisen ein präzises zweischichtiges Düsenkopf, sodass Geometrie und Innenschicht unabhängig gesteuert werden.

02

Vergossung von Strickwand

Die gerissene Außenwand wird im Stückkopf gebildet und durch Vakuumkalibrierung festgesetzt, wodurch die Ringsteifheit für das gleiche Wandgewicht erhöht wird.

03

Spezialisierte Hochgeschwindigkeitskalibrator

Drei Kalibratorgeräte decken den Bereich von 14/10 bis 32/28 mm ab und halten den Durchmesser und die Ovalität bei der Produktionsgeschwindigkeit fest.

04

Vakuum- und Eintauchenkühlung

Eine Vakuumkalibrierstation und eine Reihe von Wasser-Tauchbecken geben eine progressive Kühlung der gerippten Wand ohne Verzerrung.

05

Servo-Aus- und Wickelung

Bandabschleppung mit Encoderlängenmessung und einem Servohubwickler, so dass der Spulenaufbau auch bei Produktionsgeschwindigkeit bleibt.

06

Siemens PLC-Liniensteuerung

Synchronisierte Steuerung beider Extrudatoren, Vakuum, Abzug und Winder, mit Fernfehlerdiagnose und Siemens-Betriebsplatz in Englisch.

Process flow

Von der Rohstoff- bis zur verpackten Spülung sind alle Stationen in Kapazität gleich, sodass die Linie ohne Engpässe mit der Nenngeschwindigkeit läuft.

  • Futtermittel und Trocknung von Rohstoffen
  • HDPE und Silizium-Verbund-Extrusion
  • Zwei-Schicht-Kohextrusions-Tode-Kopf
  • Reibformung und Vakuumkalibrierung
  • Immersion cooling
  • Trockentrocknung
  • Belt Hole-Off
  • Coiling
  • Spulenpackung
Ribbed-Wall Silicon-Core Microduct Production Line  Linie-Steuerung und Ferndiagnose

Wide applicability

Typische Endverwendungen für die von dieser Linie hergestellte Kanal- und Bündel, basierend auf den Anwendungen, die die BENK-Ausrüstung bereits weltweit bedient.

Luftgeblasene Mikrokanäle aus Fasern

Mikroduct mit Rindwand für luftgeblasene Fasern, bei denen sowohl Steifheit als auch niedrige Reibung erforderlich sind.

Dichte Kanalwege

Mikroduktschichten, die in überfüllten Kanälen, Kammern und Schränken eine höhere Verquetsfestigkeit benötigen.

Direktvergrabenes Mikrodukt

Streifenwandkanal für direkte Vergrabenung und kurzflächige Kanalführung, bei dem eine zusätzliche Steifheit die starke Wanddicke ersetzt.

Auswahlmöglichkeiten und Hilfsmittel

Konfigurieren Sie die Linie für den Markt, in den Sie verkaufen.

  • Gravimetrische Dosierung und Farb-Einheit der Masterbatch
  • Zusätzliche Düsenköpfe und Kalibrierer für neue Mikrokanalgrößen
  • Online-Messung von Durchmesser, Ovalität und Wanddicke
  • Doppelstationswickler und automatisches Coilhandling
  • Wickel- und Folieneinschlagmaschine
  • Fernsteuerung und Produktionsdatenprotokollen

Warum bei BENK Machinery kaufen

Extrusionsspezialisten, nicht Händler

BENK designs and builds extrusion lines in Zhangjiagang with an in-house R&D and process team, so machine selection is matched to your resin and product instead of a catalogue number.

Beweise vor der Versandzeit

Sie erhalten Testvideos, Durchmesser- und Ausgangsunterlagen und sind willkommen, den Annahme-Test in der Fabrik zu besuchen.

Gesamtkosten, nicht niedrigster Preis

Energieeffiziente Antriebe, Permanentmagnetmotoren und optimierte Heizung reduzieren kWh pro Tonne, was in der Regel über fünf Jahre mehr bedeutet als der ursprüngliche Kaufpreis.

Wirkliche Inbetriebnahmeunterstützung

Unsere Ingenieure installieren, in Betrieb nehmen, schulen Ihre Betreiber und bleiben beteiligt, bis die Linie die angegebene Ausgabe und Qualität auf Ihrem Material erreicht.

Sparen und Reaktion

Kritische Ersatzteile sind für einen schnellen Versand vorrätig, und die Siemens Ethernet-Steuerplattform ermöglicht Ferndiagnosen und Software-Updates.

Erweiterungen, wenn du wachst

Zusätzliche Düsenköpfe, Kalibrierer, Co-Extruder und Aufwickler können später hinzugefügt werden, sodass die Linie mit den Kanalgrößen und Bündeltypen wächst, die Sie verkaufen.

Häufig gestellte Fragen

Die Fragen, die Käufer am häufigsten stellen, sind diese Linie.

Was ist der Unterschied zwischen einer glatten Wand und einem Mikro-Rebbed-Wand?
Eine gerippte Wand erreicht die gleiche Ringsteifigkeit mit weniger Material, da die Rippen die Querschnittssteifigkeit erhöhen. Glattwandige Rohre werden bevorzugt, wenn der Außendurchmöglichst klein sein muss; gerippte Rohre, wenn Steifigkeit und Kosten pro Meter wichtig sind.
Welche Größen sind abgedeckt?
Die Werkzeugsammlung erzeugt 14/10, 25/20 und 32/28 mm gerissene Mikroduct; andere Größen werden auf Anfrage hergestellt.
Wie wird die Produktionsgeschwindigkeit festgelegt?
Die Geschwindigkeit folgt der Mikro-Rohrgröße und der Wanddicke, die Sie laufen.
Ist die Silikonschicht auf dem gerippten Kanal die gleiche wie auf einem glatten Kanal?
Die innere Schicht wird mit einem separaten Silikon-Extruder ausgeräumt, sodass die Reibung auch bei der Reifenkonstruktion niedrig bleibt.
Was ist in der Lieferung enthalten?
Zwei Extrudatoren, Zwei-Schicht-Kohextrusion-Tode und Werkzeug, Ladegerät und Trockner, Kalibratoren, Vakuum- und Eintauchenkühlbehälter, Dehydratations-Einheit, Abzug, Winder, Siemens PLC-Steuerung und Fernsteuerungssystem.

Holen Sie sich ein Angebot für die Ribbed-Wall-Silicon-Core-Microduct-Produktionslinie

Erzählen Sie uns die Kanalgrößen oder Bündeltypen, den Rohstoff, die Zielliniegeschwindigkeit und das Land, in dem die Linie installiert wird.

Telefon
+86 512 5896 1463
Mobil / WhatsApp / WeChat
+86 159 5096 2426
E-Mail
kpm@benkpm.com
Adresse
Nr. 20 Huatang Road, Wirtschaftsentwicklungszone (Südbezirk), Stadt Zhangjiagang, Jiangsu, China

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