RTP Equipment
Automatização de Linhas RTP e Controle de Qualidade
Uma linha RTP só funciona de forma consistente quando a extrusora, a bobinadeira, o aquecimento, a camada, a tração e a bobinadora funcionam como um único processo. A BENK integra o controlo da linha, a gestão de receitas e os dados de produção para que os operadores possam repetir um design de tubo qualificado e rastrear o que aconteceu durante a execução.
O que pode ser controlado e gravado
O escopo exato depende da configuração da linha. Um pacote de controle típico pode coordenar as unidades principais, capturar entradas do operador e valores críticos de processo de tendência.
Velocidade de parafusos, pressão de derretimento, temperaturas, velocidade da linha e relação de remessa.
Tensão da fita, ângulo de enrolamento, contagem de camadas, velocidade de anel e selecção da receita.
Temperaturas de zona, temperatura do produto quando medida, fluxo de arrefecimento e alarmes.
Duração do tubo, número de bobina, peso da bobina e registos de final de funcionamento onde o equipamento os suporta.
Controle de qualidade adequado ao processo
A qualidade do RTP depende do material, da geometria e do histórico de processos. Um plano de inspeção prático geralmente combina medições inline com testes de laboratório e pressão. A BENK pode integrar medidores selecionados e links de dados, mas o plano de teste final e os critérios de aceitação devem corresponder às especificações de tubos.
- Diâmetro externo e ovalidade
- Inspecção de espessura e camada das paredes
- Ángulo de enrolamento, contagem de camadas e registos de tensão de fita
- Temperaturas de processo e velocidade da linha
- Registros de comprimento, peso e manuseio da bobina
- Ensaios hidrostáticos ou de pressão especificados pelo projeto
Ámbito de aplicação do sistema de controlo
| Function | Typical implementation |
|---|---|
| Line control | PLC e HMI com unidades, interbloques e manuseio de alarme coordenados |
| Recipes | Parâmetros por tamanho e construção de tubos, com controlo de acesso |
| Data logging | Tendências e exportação de valores de processos selecionados; âmbito de aplicação acordado na proposta |
| Inspection | Interface com sistemas de diâmetro, espessura de parede ou visão selecionados |
| Service | Diagnostic remoto, onde o acesso à rede e a política de cliente permitam |
Não há sistema de controlo que substitua um projeto qualificado de tubo. Os registos de produção apoiam a rastreabilidade, mas o fabricante de tubo continua responsável pela selecção do material, pela qualificação da instalação e pela certificação do produto final.
Tornar repetível o processo qualificado
Diga-nos quais são os módulos de linha, os medidores e os requisitos de dados que precisa.