Linhas de extrusão fabricadas em Zhangjiagang, China · certificadas ISO 9001:2015
microduct

Linha de produção de microductos de núcleo de silício de parede de bordas

Linha de co-extrusão de duas camadas para microductos de núcleo de silício de parede de costelas em 14/10, 25/20 e 32/28 mm, combinando alta rigidez de anel com baixo peso material.

Fabricação direta em Zhangjiagang, China · Controle de linha de Siemens PLC · Instalação e formação de operadores no exterior

Linha de produção de microductos de núcleo de silício de parede de bordas fabricada pela BENK Machinery
MaterialComposto de HDPE + silicone
Microduct sizes14/10, 25/20, 32/28 mm
Duct typeParede de bordas, núcleo de silício
Line controlSiemens PLC, diagnóstico remoto
Fornecimento de linhas de chave-a-mãoDa manipulação da resina à enrolamento ou embalagem, um ponto de responsabilidade.
Factory testedExame completo com o seu material ou uma fórmula de referência acordada antes da expedição.
Worldwide serviceInstalação, colocação em funcionamento e formação por engenheiros da BENK na sua fábrica.
Lifelong supportDiagnóstico remoto de falhas e peças de reposição para a vida útil da linha.

Introdução de linhas de produção

Como é projetada a linha de produção de microductos de núcleo de silício de parede de costelas e quais sub-ensembles protegem as propriedades de condutas que os seus clientes realmente compram.

A linha de parede de costelas corre dois extrudores em uma cabeça de morte de co-extrusão: uma extrudora de alta velocidade formando a parede externa de HDPE de costelas, e uma segunda extrudora para a camada interna de silicone.

O microducto é calibrado num calibrador de alta velocidade especializado, resfriado num tanque de calibração de vácuo e numa série de tanques de imersão, depois secado, removido num cinto de removimento de servo e enrolado num reviravolteiro de servo-transversão.

Composição do conjunto de máquinas

Cada linha é citada como um conjunto completo.

No. Composição do conjunto de máquinas Qty.
1 SJ-60/36 high speed Extruder for HDPE 1 conjunto
2 SJ45/30 Extruder para camada interna de silício 1 conjunto
3 Carregador automático XAL-300 2 conjuntos
4 XBD-75/50 secador de ar quente 1conjunto/1conjunto
5 Alta velocidade Duas camadas Co-extrusão Moulds de cabeça de morte de precisão 1 conjunto
6 Calibrador de Alta Velocidade Especializado 3units
7 SGZL-63 Stand de resfriamento de calibração de vácuo 1 conjunto
8 Tanque de refrigeração de água SGL-63 3 conjuntos
9 Unidade de secagem por desidratação 1 conjunto
10 Máquina de retirada de cinturão de alta velocidade PQ-300 1 conjunto
11 Máquina de reviravoltar tubos SGJ-1300 1 conjunto
12 Sistema de controlo de computador programável Siemens PLC 1 conjunto
13 Sistema de controlo remoto 1conjunto

Vantagens técnicas da linha de produção

Cada subconjunto é selecionado para proteger as propriedades que os seus clientes compram: atrito de sopro, tolerância ao diâmetro, redondidade e qualidade da bobina.

01

Co-extrusão de dois extrutores

Uma extrusora dedicada de HDPE e uma extrusora de silicone separada alimentam uma fieira de duas camadas de precisão, de modo que a geometria da parede e a camada interna são controladas independentemente.

02

Morte de parede de formação de bordas

A parede externa de bordas é formada na cabeça da matriz e fixa-se por calibração de vácuo, aumentando a rigidez do anel para o mesmo peso da parede.

03

Calibrador especializado de alta velocidade

Três unidades de calibração abrangem a faixa de 14/10 a 32/28 mm e mantêm o diâmetro e a ovalidade à velocidade de produção.

04

Refrigeração a vácuo e imersão

Uma bancada de calibração a vácuo e uma série de tanques de imersão em água dão arrefecimento progressivo da parede nervurada sem distorção.

05

Removimento e enrolamento por servo

Cinturão de remonta com medição de comprimento do codificador e um revestimento servo-transversal, para que a acumulação da bobina permaneça mesmo à velocidade de produção.

06

Controle de linha Siemens PLC

Controle sincronizado de ambos os extrudores, vácuo, remolque e reviravolte, com diagnóstico remoto de falhas e painel de operador Siemens em inglês.

Process flow

De matéria-prima à bobina embalada, cada estação é equiparada em capacidade para que a linha corra à velocidade nominal sem gargalos de engarrafamento.

  • Alimentação e secagem de matérias-primas
  • Extrusão de compostos de HDPE e silicone
  • Teste de co-extrusão de duas camadas
  • Formação de costelas e calibração no vácuo
  • Immersion cooling
  • Dehydration drying
  • Removimento do cinto
  • Coiling
  • Coil packing
Linha de produção de microductos de núcleo de silício de parede de bordas  controlo de linhas e diagnóstico remoto

Wide applicability

Utilizações finais típicas para o conduto e o conjunto produzidos nesta linha, com base nas aplicações que o equipamento BENK já presta em todo o mundo.

Microduto de fibra soprada por ar

Micro-trânsito de parede de bordas para fibras sopradas por ar, onde são necessárias rigidez e baixo atrito de sopro.

Rutas de condutas densas

Rota de microductos que necessitam de maior resistência à trituração em canais, câmaras e armários lotados.

Micro-trânsito enterrado diretamente

O conduto de parede de bordas para enterro direto e condutas de curto espaço, onde a rigidez adicional substitui a espessura pesada da parede.

Opções e equipamentos auxiliares

Configure a linha para o mercado em que vende.

  • Gravimetria dosagem e unidade de cor do masterbatch
  • Cabeças de fieira e calibradores adicionais para novos tamanhos de microduto
  • Medição online de diâmetro, ovalidade e espessura das paredes
  • Reboque de duas estações e manuseio automático de bobinas
  • Máquinas de embalagem de bobinas e de envasamento de filme
  • Registo de dados de controlo remoto e de produção

Por que comprar na BENK Machinery

Especialistas em extrusão, não comerciantes

BENK designs and builds extrusion lines in Zhangjiagang with an in-house R&D and process team, so machine selection is matched to your resin and product instead of a catalogue number.

Evidências antes da remessa

Cada linha é montada e executada nas nossas fábricas.

Custo total, não preço mais baixo

Os motores de energia eficiente, os motores de ímãs permanentes e o aquecimento otimizado reduzem os kWh por tonelada, o que geralmente é mais importante ao longo de cinco anos do que o preço inicial de compra.

Apoio real à colocação em serviço

Os nossos engenheiros instalam, encomendem, treinam os seus operadores e permanecem envolvidos até que a linha atinja a saída e qualidade especificadas no seu material.

Respeitos e resposta

São mantidas peças de reposição críticas para expedição rápida, e a plataforma de controle Siemens Ethernet permite diagnóstico remoto e atualizações de software.

Atualizações à medida que cresces

Cabeças de fieira, calibradores, co-extrusoras e enroladoras adicionais podem ser adicionadas mais tarde, para que a linha cresça com os tamanhos de duto e tipos de feixe que vende.

Perguntas frequentes

As perguntas que os compradores fazem com mais frequência sobre esta linha.

Qual é a diferença entre um micro-trânsito de parede lisa e um micro-trânsito de parede de costelas?
Uma parede nervurada atém a mesma rigidez anular com menos material, porque as nervuras aumentam a rigidez da secção. Duto de parede lisa é preferido onde o diâmetro externo deve ser o menor possível; duto nervurado onde a rigidez e o custo por metro importam.
Que tamanhos estão cobertos?
O conjunto de ferramentas produz microductos de 14/10, 25/20 e 32/28 mm; outros tamanhos são fabricados a pedido.
Como é definida a velocidade de produção?
A velocidade segue o tamanho do microducto e a espessura da parede que você corre. O calibrador, a secção de resfriamento, o remolque e o reviravolte são combinados com a saída da extrudora para que a linha funcione na faixa de tamanho completa.
A camada de silicone no canal de costelas é a mesma que no canal liso?
A camada interna é co-extrudida por uma extrusora de silicone separada, de modo que o atrito de sopro de cabo permanece baixo mesmo na construção de costelas.
O que é incluído na entrega?
Dois extrudores, cabeça e ferramentas de co-extrusão de duas camadas, carregador e secador, calibradores, tanques de refrigeração a vácuo e imersão, unidade de desidratação, remolque, ventoinha, sistema de controlo e controlo remoto do Siemens PLC.

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Indique-nos os tamanhos dos canais ou tipos de pacotes, a matéria-prima, a velocidade da linha-alvo e o país em que a linha será instalada.

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E-mail
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Endereço
No.20 Rua Huatang, Zona de Desenvolvimento Econômico (Distrito Sul), Cidade de Zhangjiagang, Jiangsu, China

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