RTP 라인 품질
RTP 품질 관리 및 추적성
RTP 품질은 안정적인 압출, 제어 테이프 긴장, 반복 가능한 온난화, 정확한 재킷 크기와 신뢰할 수 있는 라인 끝 검사에 달려 있습니다. BENK는 라인 제어, 레시피 관리, 직경 측정, 인쇄, 절단, 굴곡 및 수동 테스트 장비들을 하나의 생산 흐름으로 통합합니다.
Process control압출기 속도는, 온도, 라인 속도 및 휘어지는 요리법은 라인 제어 시스템을 통해 조정됩니다.
Inline measurement지름 측정기 및 프린터는 차원 제어 및 제품 표기 기능을 지원합니다.
라인 끝 테스트압력 테스트를 위한 확인된 라인에는 수동 테스트 기구가 포함되어 있습니다.
Traceability레시피, 실행 데이터, 코일 기록 및 시험 결과는 생산 배트와 연결될 수 있습니다.
통제되고 기록되는 것
| Parameter | Equipment / function | Recorded value |
|---|---|---|
| 원자 튜브 크기는 | SJ65/33 외출기, 소재, 크기와 진공 냉각 | 압출기 속도는, 녹음압, 온도, 선속도는 |
| Reinforcement schedule | 두 개의 돌이 머리, 보급 및 전압 제어 | 테이프 긴장, 윙어 앵글, 계층 수와 레시피 ID |
| Heating / activation | 전열 오븐과 접착기 활성화 오븐 | 구역 온도, 노선 속도 및 경보 상태 |
| Jacket dimensions | SJ90/30 자켓 외출기, 횡단머리 소재, 진공 및 스프레이 냉각 | 압출기 속도는, 온도, 냉각 조건, 지름 |
| 완성된 파이프 크기는 | 지름 측정기 및 프린터 | 외부 지름과 인쇄된 제품의 식별 |
| Coil data | 카터플러 압출기, 행성 절단기, 두 개의 역 코일러 | 시스템이 지원하는 곳의 길과 코일 수와 코일 무게 |
| Pressure test | 수동 테스트 기구 | 시험 압력, 대기 시간, 결과 및 운영자 기록 |
정확한 데이터 포인트 및 기록 깊이는 고객과 합의됩니다. 라인 제어 시스템은 안정적인 생산과 추적성을 지원하지만 최종 파이프 자격 및 인증은 파이프 제조업체의 책임입니다.
품질을 지원하는 확정된 라인 장비
지름 측정기 및 프린터직렬 차원 피드백과 제품 식별
수동 테스트 기구확정된 라인 범위에 포함된 압력 테스트 역
MCC와 제어실모터 제어, 라인 전력 배포 및 중앙 제어
제어 책상 및 HMI운영자 인터페이스, 레시피, 알람 및 라인 상태
Planetary cutter기 전에 제어된 크기로 잘라내야 한다.
두 개의 역 코일러연속적인 롤링과 롤 전환
품질 기록 및 운영 규율
Recipe control유효한 요리법은 파이프 크기와 강화 스케줄 변경 시 운영자의 변수를 줄인다.
알람 기록운영자들에 의해 온도, 전압, 드라이브 또는 안전차장을 식별하는 데 도움을 줍니다.
배트/코일 연결생산 데이터를 코일 번호와 적용 범위가 포함되는 시험 결과에 연결합니다.
Maintenance records장기적인 생산 안정성을 보호하기 위해 검사 및 예비 부품 기록을 보관합니다.
품질 범위에 포함해야 할 사항
- 파이프 크기와 벽 두께 용납
- 각 및 계층 수 수확
- 테이프 긴장 기록
- 온도 및 선속 기록
- 직경과 난소성 제한
- 코일 길기와 무게 용납
- 수동기압 테스트 및 대기 시간
- 배트/coil 번호가 되는 방법
- 알람 및 유지보수 기록
- 고객별 추적성 형식
생산 전에 품질 기록을 정의
파이프 사양, 시험 계획 및 추적성 요구사항을 보내십시오. BENK는 노선에 대한 제어, 측정 및 데이터 범위를 확인합니다.