RTP Equipment
RTP 라인 자동화 및 품질 관리
RTP 라인은 압출기, 와인더, 가열재킷, 인출기 및 코일러가 하나의 프로세스로 작동할 때만 일관되게 작동합니다. BENK는 라인 제어, 레시피 관리 및 생산 데이터를 통합하여 운영자가 합격한 파이프 디자인을 반복하고 작동 중에 발생한 사항을 추적할 수 있습니다.
통제 및 기록 가능한 것
정확한 범위는 라인 구성에 달려 있습니다. 전형적인 제어 패키지는 주요 드라이브를 조정하고, 운영자 입력을 캡처하고, 트렌드 중요한 프로세스 값을 수행 할 수 있습니다. 목표는 자체적인 이익을 위해 데이터를 수집하는 것이 아니라 자격있는 프로세스를 반복 할 수 있습니다.
나속, 녹음압, 온도, 선속 및 압출 비율
테이프 긴장, 윙어 앵글, 레이어 카운트, 링 속도 및 레시피 선택
구역 온도, 측정된 경우 제품 온도, 냉각 흐름 및 알람
파이프 길이는, 코일 번호, 코일 무게 및 장비가 지원하는 종전 기록
프로세스에 맞는 품질 관리
RTP 품질은 재료, 기하학 및 공정 역사에 달려 있습니다. 실용적인 검사 계획은 일반적으로 실험실 및 압력 테스트와 인라인 측정을 결합합니다. BENK는 선택된 가수 및 데이터 링크를 통합 할 수 있지만 최종 테스트 계획 및 수용 기준은 파이프 사양과 일치해야합니다.
- 외부 지름과 난소성
- 벽 두께와 층 검사
- 각, 계층 수 및 테이프 긴장 기록
- 프로세스 온도와 라인 속도
- 코일 길기와 무게 및 관리를 기록
- 프로젝트에서 정해진 수동압 또는 다른 압력 테스트
제어 시스템 적용 범위
| Function | Typical implementation |
|---|---|
| Line control | PLC와 HMI, 조정된 드라이브, 인터록 및 알람 처리 |
| Recipes | 열기 제어로 파이프 크기와 구조에 따른 파라미터 세트 |
| Data logging | 선택된 공정 값의 추세와 수출; 제안에 합의된 범위 |
| Inspection | 선택된 지름, 벽 두께 또는 시력 시스템과의 인터페이스 |
| Service | 네트워크 접속과 고객 정책이 허용하는 원격 진단 |
어떤 제어 시스템도 자격 있는 파이프 설계를 대체하지 않는다. 생산 기록은 추적성을 지원하지만 파이프 제조사는 재료 선택, 부착 자격 및 최종 제품 인증에 대해 여전히 책임진다.
자격을 갖춘 과정을 반복할 수 있도록
어떤 라인 모듈, 가동기 및 데이터 요구사항이 필요하다고 말해주세요. 우리는 생산 팀과 유지보수 계획에 맞는 제어 구조를 정의할 것입니다.