PP 홀 콘스트럭션 폼워크 엑스트루전 라인



PP 홀 구조형 폼어크 압출 라인: 궁극적인 수입자 가이드

이것은 중국으로부터 PP 홀 건설 폼어크 압출 라인을 수입하는 궁극적인 가이드입니다.

• PP 건설공간공간 생산 기계의 작업
• 주요 부품
• 일반 수입 팁
• 신뢰할 수 있는 중국 공급자를 선택하는 방법
• PP 홀 구조의 형태 사용 및 장점
• 그리고 더 많은!

벤크 머신리 전문팀이 가져온 이 수입 안내서 를 좋아하실 것 입니다. 그리고 우리는 당신이 정보로 구매 결정을 내릴 수 있도록 필요한 모든 정보를 얻을 수 있기를 바랍니다.

시작하자

PP 홀 건설판 외출 라인

Chapter 1:  Parts of PP Hollow Construction Formwork Extrusion Line

이 첫 번째 장에서는 PP 홀 건설 폼워크 외출 라인을 구성하는 구성 요소를 소개합니다.

또한 각각의 기능과 각각의 기능에 대해 배울 수 있습니다.

1.1. 플라스틱 폼프로크 생산 라인은 무엇을 합니까?

PP 폼어 제작 라인은 지속적으로 균일하고 연속적인 PP 폼어 홀 폼어 템플릿을 생산합니다. 라인의 끝에 보드는 길이로 분리된 조각으로 잘라집니다.

PP 건설 폼프로 템플릿

그리고 그것은 어떻게 이 기능을 수행하나요:

최대한 간단하게 표현하자면

고체 PP 樹脂 원료는 질 수 있는 용해 폴리머로 녹아 들어가게 됩니다. 그 다음, 모양을 만드는 소재로 강제로 만들어서 원하는 모양을 취하게 됩니다. 형성된 프로필은 냉각되고 굳게 됩니다.

PP 홀로 건설 폼워크 템플릿의 최종 형태는 무엇입니까?

PP 홀 건설 폼워크 보드는 PP 그릴 시트의 3 층을 가지고 있습니다. 그릴 레이아웃을 형성하는 광각형 구멍이 있기 때문에 은 홀 보드라고 불리라는 것을 알 수 있습니다.

PP 홀로우 형틈판의 단면 구조

Main Use:

에너지 절약 및 친환경 제품으로 표기된 플라스틱 건설 폼보드들은 주로 건설 산업에서 폼보드 (모름보드 또는 셔터링이라고도 불리는) 로 사용됩니다.

콘크리트 건설에 필요한 플라스틱 폼

폼워크는 기본적으로 콘크리트를 투입하고 건조하고 형성되도록 허용하는 일시적인 폼입니다. 그 후, 폼워크 재료는 제거됩니다.
당신은 PP 홀 폼 워크 보드 가 목재, 합성 철강, 대나무, 그리고 전철 폼 워크 에 비해 선호된다는 것을 알고 기쁘게 할 것입니다.

Dimensions

PP hollow grid formwork sheets usually have a thickness of 12mm to 18mm.

이 제품은 직사각형 보드로서 생산되며, 일반적인 크기는 2440×1220 또는 1830×915mm입니다. 그러나 클라이언트의 특성에 따라 크기를 사용자 정의 할 수 있습니다.

그 들 의 주요 사용 은 건설 도중이기 때문에, 그 들 은 고질 한 장식 이나 색 을 가지고 있지 않다. 일반적인 색 은 회색 이나 검은색 이다.

PP 홀 건설 보드 원료

최종 제품으로 변환되는 원료가 필요합니다. 폴리프로필렌 (PP) 은 이 과정에서 주요 원료입니다.

Using our machine you can use 100% recycled PP granules, or PP virgin resin. You can also include a high percentage of fillers to reduce the cost of manufacturing.

PP란 무엇인가요?

PE나 PVC 같은 열 플라스틱으로 실제로 재활용이 가능합니다.

파우더 또는 그라널 형태로 PP 원료를 구입할 수 있습니다. 파우더는 흰색입니다. 그라널은 우유 흰색이 될 수 있습니다. 처녀 그라널은 어떻게든 투명합니다. 재활용 된 PP 그라널은 검은색, 파란색 oR는 노란색입니다.

왜 PP가 건설용 형틕 보드 제작에 사용되나요?

이 물질은 산, 알칼리, 유기 용매에 대한 우수한 화학적 안정성 등 여러 가지 유리한 성질을 가지고 있다. 또한 좋은 기계적 성질, 냄새없는 그리고 좋은 열 저항성을 가지고 있다.

We’ll dive more into PP plastic formwork and its advantages in chapter 4. But next, I want to introduce you to the PP hollow board formwork extrusion line:

PP Hollow Formwork Templates Weight Table
W x L	Thickness	Weight
915mmx1830mm	14mm	10kg
915mmx1830mm	15mm	12kg
915mmx1830mm	18mm	13kg
1220mmx2440mm	14mm	18kg
1220mmx2440mm	15mm	20kg
1220mmx2440mm	18mm	25kg

위의 표에서는 두께와 크기에 따라 최종판의 총 무게를 볼 수 있습니다.

1.2. 건물 PP 홀 시트 익스트루더 기계의 부품

PP 폼워크 외출 라인은 다음과 같은 주요 부분으로 구성됩니다.

• 단일 나 (대부분은 공동 압출을 위해 두 개)
• 폼 (죽음 머리 + 진공 캘리브레이션 테이블)
• 첫 번째 압출기 (6개의 롤러)
• 냉각 브래킷/ 테이블
• 두 번째 압출 (두 롤러)
• 가장자리 절단 장치
• 수평 절단 기계
• Stacking table

이 모든 부품이 함께 작동하여 완전한 PP 형틸 템플릿을 생산합니다. 그러므로 다음으로 생산 과정을 단계별로 살펴보겠습니다:

1.2.1 원자재 공급(자동 공급기)

보통 원료는 생산 라인 에 들어가기 전 에 섞여 있어야 합니다. 일부 회사 는 초조 된 조성 물질 을 대구 형태로 구매 합니다. 다른 회사 는 자신 들 의 조성 을 준비 하는 것 을 선호 합니다.

벤크 는 가장 적합한 재료 준비 를 선택 하는 데 도움 이 될 것 이다. 재료 가 준비 된 한 번 에 자동 식기 를 통해 라인 에 공급 됩니다.

자, 자동 먹이는 것이 뭐죠?

자동 먹이 기기 모터, 제어판, 재료 호퍼, 먹이 파이프를 표시하는

이 은 나 컨베이어의 일종이다. 그 주요 부품은 재료 탱크, 기울어있는 먹이 파이프 및 모터입니다.

Working principle:  

• PP 원료는 재료 홉러에 넣는다.
• 퍼의 벽은 아래쪽의 먹이 파이프에 자유롭게 물질의 흐름을 허용하는 경향이 있습니다.
• 전기 모터로 움직이는 회전형 나선 스루프는 물질을 잡아 올려다냅니다.
• 공급 튜브의 끝에서 재료는 호퍼 내부에 투입됩니다. 일부 호퍼는 재료의 수분 함량이 높고 추가 건조가 필요한 곳에서 사용할 수 있는 건조 호퍼라고 합니다.

우리의 DTC 스크롤 피더 모델은 원료의 지속적인 자동 먹이를 보장하고 일부 공장에서 사용되는 수동 버킷 먹이를 제거함으로써 노동 비용을 절감합니다.

다음 과정으로 넘어가자.

1.2.2 압출(압출기)

압출 과정의 목표는 고체 원료를 균일한 잘 혼합된 폴리머 녹음으로 변환하는 것입니다. 그 녹음 후 압출과 연결된 압출 소재 내부에 형성됩니다. 그리고 그 다음 진공 캘리브레이션 곰팡이에 넣습니다.

외출기란 무엇인가?

우리의 고품질의 PP 홀 건설 템플릿 엑스트루더

이 장비는 압출 과정에 사용되는 장비입니다. 이 장비는 다음 부분으로 구성됩니다.

• Drive system— 모터, 기어박스, 추진 베어링. 두 가지 유형의 드라이브는 직간접으로 이루어집니다.
• 먹이 시스템 T그는 홉퍼를 먹이고, 나식 부문, 목을 먹이고
• Heating system—배럴을 따라 위치하는 히터들로 구성되어 있습니다. 히터들은 각 영역을 제어하는 한 열 커플로 구역으로 그룹화됩니다.
• 전기 제어 시스템외출기, 전기 및 기타 하류 기계의 구성 요소를 조절하기 위해
• Vacuum system—+ 첨가물이 기 안에 녹으면서 생성되는 증기를 제거하기 위해 설치되어 있습니다.
• 배럴 냉각 시스템 W이 시스템은 물 냉각 시스템과 달리 매우 적은 유지보수를 필요로 합니다.
• 나과 배럴원료가 이동, 녹음, 혼합, 압축 및 압축되는 곳

에스트루더를 구입할 때, 에스트루더는 나이 수에 따라 분류됩니다. 단일 나이 및 쌍 나이 에스트루더가 있습니다.

또한 L/D 비율 (중개의 날기 길이가 명칭 지름) 에 따라 외출기를 구별한다.

일반적으로 큰 지름과 더 긴 L/D 비율을 가진 외출기는 더 큰 출력을 달성합니다.

플라스틱 압출 제조에 익숙하지신가요?

걱정 마

우리 팀은 PP 홀 콘스트럭션 폼워크 엑스트루전 라인에서 가장 좋은 엑스트루더 모델을 추천할 것입니다.

Co-extrusion

PP 홀 건설 생산 기계에 대해, 두 개의 압출기가 함께 작동합니다.

이 방법은 다중중중출출사사사에 대해 이야기 할 때 어떻게 작동하는지 알 수 있습니다.

외출기의 작동 원리:

• 재료들은 지속적으로 먹이 홉러에 공급되고 일정 수준에서 유지된다.
• 먹여서 목을 열면 재료는 자유롭게 압출기 배럴에 흐른다.
• 이상적으로 원료는 나의 바깥쪽으로 떨어져야 하며, 나을 때, 나을 쉽게 전달하기 위해 배럴에 들어갑니다.
• 배럴에 있는 가열기는 폴리머가 녹기 위해 필요한 열을 공급한다.
• 스의 회전 운동은 녹는 폴리머를 혼합하고 균일화시킵니다.
• 채널 깊이가 줄어드는 것도 녹음의 압축을 초래합니다.
• 배럴의 끝에서 스크류는 균질화된 폴리머 용융물을 다이로 공급합니다.

1.2.3 성형 공정(다이 헤드 + 진공 캘리브레이션 플랫폼)

폴리머 녹는 것을 예비 형태로 형성하는 것은 녹는 것이 소재 머릿속을 통과하면서 발생하고, 그 다음 캘리브레이션 도구에 냉각 및 캘리브레이션으로 남겨집니다.

외출장 머리는 무엇입니까?

PP 홀 폼 워크 템플릿의 덤불 머신

소재 머리는 폴리머 녹음을 형성하는 홀한 용기라고 생각할 수 있습니다. 소재 머리는 소재 어댑터를 통해 직렬로 압출기의 배럴에 설치됩니다.

엑스트루더와 다이 사이에는 브레이커 플레이트라는 도구가 있다. 이것은 구멍이 있는 둥근 디스크일 뿐이다. 브레이커 플레이트는 스크린 팩 (연금 매쉬로 녹음물 오염물질을 필터링하는데 사용된다) 와 함께 사용된다.

이제, 우리는 PP 홀 콘스트럭션 폼워크 엑스트루션 라인에서 두 개의 엑스트루더를 사용한다고 말했습니다.

그럼 이 두 흐름이 어떻게 결합되는 걸까요?

기량 도구 옆에 머리가 죽습니다

여러 가지 매뉴폴드가 있습니다.

공사용 플라스틱 콘크리트 폼을 생산하는 데 사용되는 소재는 옷 기 유형 흐름을 통로하는 T- 소재입니다.

또 다른 주의할 점은 다이에 내장 히터가 있다는 것입니다. 이들은 용융물과 동일한 온도로 다이를 유지하는 데 사용됩니다.

물론, 우리는 녹음물이 얼어붙고 안에 침착하기를 원하지 않습니다. 표지를 위한 매니폴드는 어족수, 코트 거 또는 T 슬롯 분배 메커니즘을 채택할 수 있습니다. 여기서 더 많은 것을 배울 수 있습니다.

다음으로 이 다이이 어떻게 작동하는지 빠르게 강조하자:

Working principle:

• 1차 녹음 흐름은 뒤쪽에서 들어오고 2차 흐름은 옆쪽에서 다이 내부에 들어간다.
• 이 다이에는 PP 홀 폼워크 템플릿 층의 수에 따라 여러 가지 다양성이 있습니다. 그래서 두 스트림이 세 층 구조를 만들기 위해 나뉘어 있습니다.
• 폴리머 용융이 다양한 분배관에 고르게 분배된 후, 흐름들은 다이 출구 근처에서 결합됩니다.
• 그래서 녹은 물체가 을 떠나면 녹는 물체가 함께 모여서 동조된 구조를 형성합니다.

수압 화면 변신기: A Note

수동 화면 변속기 (수동 단위 + 화면 변속기) 노란색

생산 중에 스크린 팩은 오염물질을 축적하고 막혀지게 됩니다. 이것은 외출기의 출력을 감소시킵니다.

그래서 화면 패크는 끊임없이 변경될 수 있습니다. 그리고 우리는 수압 화면 변수를 사용하여 자동화합니다.

진공 캘리브레이션 플랫폼은 무엇입니까?

PP 홀 빌딩 생산 라인 가등표

또한 진공 설정 소재 또는 건조 진공 캘리브레이터 크기의 탱크라고도 한다. 그리고 높은 수준의 정확성을 필요로 하는 복잡한 모양을 캘리브레이션하는 데 사용됩니다.

캘리브레이션은 PP 홀로우 템플릿의 치수를 표준화하는 과정입니다. 이는 캘리브레이션 테이블이나 플랫폼에 장착된 캘리브레이션 툴링 내에서 이루어집니다.

비공소 캘리브레이션 플랫폼에 있는 물과 진공 연결

캘리브레이터 도구는 또한 진공 시스템과 물 순환 냉각 시스템 (물펌프, 물 저장소 및 열 교환기) 에 연결되어 있습니다.

어떻게 작동하는지 보자:

Working principle:

 

가리브레이션 도구가 빠져나는 PP 홀 폼워크 보드

• 프로파일은 첫 번째 캘리브레이션 챔버에 들어갑니다. 각 챔버는 삼각형 밀접한 회로 진공 파이프에 연결되어 있습니다. 또한 냉각수가 순환하는 채널이 있습니다.
• 첫 번째 캘리브레이션 도구는 뜨거운 압출물의 표면을 부드럽게 만듭니다.
• 진공 펌프는 도구 내부에 항상 부분적인 진공을 유지합니다. 이것은 부정적인 압력을 초래하여 템플릿의 벽이 캘리브레이터 내부 벽에 당겨집니다.
• 냉각은 외출물이 도구의 냉동 내부 금속 표면과 접촉할 때 발생합니다. 열을 흡수한 물은 열 교환기로 회전 및 다시 냉각됩니다.

1.2.4 인발 또는 인출(5롤 인출기)

PP 홀로우 구조용 틀 생산 라인용 5롤 견인 장치

압출 과정의 핵심은 압출물이 소재장 밖으로 흘러나간 후에 이루어집니다.

견인력은 일정하고 균일해야 합니다. 이것은 제품의 모양과 분자의 방향, 따라서 PP 홀로 폼워크 템플릿의 물리적 특성에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.

여러분은 이렇게 생각할지도 모릅니다.

만약 끌어당기는 불균형이 된다면 어떻게 될까요?

과소 천천히 압출을 하면 PP 홀 폼 워크 건설 템플릿이 변형될 수 있습니다. 반대로, 너무 빨리 압출하면 PP 홀 폼 워크 워크 템플릿이 스트레칭 될 것입니다.

올바른 속도는 압출기의 출력량과 압출기의 출력율에 일치한다. 전체 선속도는 보통 1 분당 2m이다.

압출기기는 뭐죠?

PP 홀 건설 압출 기계의 첫 번째 견인 기계

인출기라고도 하며, 인력을 제공합니다.

PP 건설판 제조 과정에서 두 가지 인력력 작업이 있습니다. 첫 번째 인력에는 최대 5 또는 6 쌍의 인력으로 구성됩니다.

그 역할은 평준표에서 판을 균일하게 끌어내는 것입니다.

Working principle:

• 모터는 롤러를 지속적으로 구동합니다.
• 위와 아래 롤러 사이의 격차는 템플릿의 두께보다 약간 작습니다. 이것은 이 이 될 확률이 거의 없도록 하는 외출물에 더 많은 잡기를 촉진합니다.
• 당기는 속도는 라인 속도에 따라 PLC 제어기가 자동으로 조정됩니다.

1.2.5 냉각(냉각 브래킷)

PP 홀 건설 라인 냉각 브래킷

플라스틱 압출물을 냉각시키는 데 사용되는 두 가지 메커니즘은 물 또는 공기 냉각이다. PP 홀 건설 폼어 제작 라인에서 건조 진공 캘리브레이터는 압출물을 충분히 냉각시켰다고 보장하여 추운 물에 보드를 침몰함으로써 냉각의 필요성을 제거합니다.

대신 캘리브레이터를 떠난 후 냉각 브래킷을 지나갑니다.

냉각 브래킷은 무엇일까요?

이 은 평면 한 운반 플랫폼 으로, 균일 한 공간 에 있는 가발화 된 금속 롤러들로 구성 되어 있다.

1.2.5 2차 인출(2롤 인출기)

PP 홀 폼 라인 외출기 제2차 견인기

두 번째 견인기에는 단지 두 쌍의 롤러를 수 있다. 그 역할은 압축 된 PP 폼워크 템플릿에서 스트레스를 제거하는 것입니다.

1.2.6 절단(종방향 절단 + 가로 절단기)

PP 홀 폼 제작 보드의 생산에 있어서 두 가지 절단 과정이 있다. 첫째, 보드의 가장자리에서 과용 물질을 길게 절단하는 것.

다음으로, 정해진 길이를 정확하게 정한 외출물질을 조각으로 자르는 것입니다.

길쭉한 절단기는 무엇일까요?

기계를 기동한 지형 절단 장치

길쭉 컷은 상당히 간단한 도구입니다. 보통 두 개의 쌍발 刃이 캘리브레이터 또는 첫 번째 압출 장치 후 설치됩니다.

지형 절단 진행 중

프로파일은 분리하기 어렵기 위해 완전히 단단하지 않은 것이어야 합니다.

수평 절단 기계 는 무엇 입니까?

지형 절단 기계

커터라고도 하며, 두 번째 인출 롤러 뒤에 위치합니다. PP 중공 형틸 템플릿의 두께로 인해 금속 톱이 절단에 사용됩니다.

Working principle:

• PP 홀모형 템플릿은 압출 기계에 의해 절단기에 끌립니다.

PP 홀모플릿은 커터로 밀어넣어

• 충분한 길이가 지나면, 절단기는 절단 신호를 수신합니다. 그것은 사기를 활성화하기 전에 템플릿을 눌러버립니다.
• 원하는 길이가 지나간지 여부를 결정하는 데 사용되는 장치에는 타이머, PLC 제어 장치 또는 제한 스위치가 포함됩니다.

수평 절단 기계의 제어판

• 절단 소지는 청결한 절도를 하기 전까지는 보드 를 통해 이동 합니다. E-stop 버튼을 누르면 막을 수 있는 잠금 장치 가 있습니다.
• 소는 또한 과열을 방지하는 카르바이드 톱을 가지고 있습니다. 보드의 가장자리는 절단 중에 높은 온도가 발생하면 녹을 수 있음을 기억하십시오.
• 절단 후, 클램프가 들어올려지고 절단된 부분은 들어오는 프로파일에 의해 스태킹 테이블으로 밀려집니다.

1.2.7 적재(적재/수집 테이블)

PP 홀건설 모델 압출 라인 팩팅 플랫폼

수집 테이블은 절단 및 완성 된 PP 홀 폼어 제작판을 보관합니다. 그 후 작업자들이 제거하고 쌓습니다. 수집 테이블은 때때로 자동 항을 위해 기울기 메커니즘으로 장착되지만 이 라인에는 필요하지 않습니다.

고품질의 겹겹 테이블의 사이드뷰

1.3 보조 장비

필요한 보조 기계 중 일부는 다음과 같습니다.

1. Plastic Crusher
2. Plastic Pulverizer
3. Mixers
4. 공기 압축기
5. 먼지 흡수 장치

우리의 뜨거운 판매 플라스틱 브레이저 기계

산업 냉각기

우리는 당신이 필요할 수 있는 보조 기계들을 추천할 것입니다. 여기서 조사해봐

Chapter 2: Advantages of our PP Hollow Construction Template Board Extrusion Line

• Simple and linear structure

이것은 우리의 PP 홀 콘스트럭션 템플릿 엑스트루션 라인을 설치하기 쉽도록 만듭니다. 그리고 라인은 창고 내부에 작은 공간을 차지하고, 더 많은 라인을 쉽게 추가할 수 있습니다.

워크샵 바닥에 PP 홀 건설판 압출 라인

• Adopts advanced world–famous brand parts

최고의 제조업체들과 함께 잘 구축된 공급 라인들로 우리는 ABB, 시멘스, 오먼, 슈나이더 일렉트릭 등 세계적으로 유명한 브랜드의 기압, 전기 부품과 작동 부품을 사용합니다.

• High automation

PLC 컨트롤러를 사용하여 다양한 생산 장비들 사이의 인터페이스를 통해 높은 수준의 자동화를 달성할 수 있습니다. PLC 컨트롤은 피더 설정, 스크류 속도 등을 조절하는 외출기를 실행합니다. 또한 당기는 속도, 커터 움직임 등을 동기화합니다. 이것은 제품의 품질을 일관되게 유지합니다.

• 조절 가능한 상하 몰드 립

압축 을 통해 민감한 입변 조절을 통해 구멍을 쉽게 제어 할 수 있습니다. 이것은 제품의 두께를 쉽게 제어하고 3% 범위 내에서 오류를 제어 할 수 있습니다.

• 잘 만들어진 진공 캘리브레이터

우리는 건조 진공 캘리브레이션 탱크의 건설에 특별히 처리 된 재료를 사용합니다. 이것은 최대 가해 저항을 촉진하고 구성 요소의 수명을 연장합니다. 또한 표면은 매우 가늘고 끈적끈하지 않습니다. 또한 완전히 조절이 가능하여 압출 대기와 다른 하류 장비와 정확하게 조화를 할 수 있습니다.

• 고품질의 외출기

우리 PP 홀 콘스트럭션 보드 외출기는 시간의 시험에 견디고 있습니다. 그들은 원료의 특성에 기초하여 특수 스크류 시스템을 채택합니다. 센서와 지능적인 온도 조절기로 장착되어 있으며 정확한 프로세스 데이터를 제공합니다. 그들은 또한 좋은 외출 성능과 플라스틱화 효과를 가지고 있습니다.

• 훌륭한 공동 압출 소형 설계

우리의 다중중 코엑스트루지언 소재는 특수 CrNiMo 스틸 합금으로 구성되어 있습니다. 소재의 입술은 정확하게 가늘고, 표면은 크롬 처리에 의해 길게 가발화됩니다.

• 고토크와 안정적인 견인기

저속 끌기에 탁월한 견인기, 속도가 잘 동기화되어 있어 미끄러지지 않고, 견인 롤러는 잘 유연하고,

Chapter 3: Import Tips for the PP Construction-Hollow Production Machine

벽을 만드는 데 사용되는 플라스틱 콘크리트 폼판

3.1. PP 홀로우 건설 형태 압출 라인 가격

가장 좋은 가격과 가장 낮은 가격을 원하십니까?

여러분은 아마 궁금해 할 것입니다.

어떻게 벤크가 품질을 저하시키지 않고 저렴한 가격을 제공할 수 있을까요?

왜냐하면 우리는 각 라인을 우리 작업장에서 만들어 냅니다. 우리는 다른 제조업체로부터 하위 계약이나 무역 라인을 하지 않습니다. 당신은 우리와 직접 거래 할 것입니다.

3.2 좋은 제조업체를 찾기 위해 고려해야 할 사항

여기 몇 가지 일반적인 팁이 있습니다. 이것은 평판 좋은 PP 홀 건설 폼프로 공급업체와 파트너십을 맺을 수 있도록 합니다.

1. 공급자 를 전화 하십시오. 그들의 웹사이트 에서 연락처 정보를 발견 한 다음, 전화를 걸어 주십시오. 공급자 가 신뢰성 있는 연락처 정보를 제공했는지 확인하실 것입니다. 그리고 회사 대표 와 직접 대화 할 기회가 있을 것입니다.
2. 공급업체의 온라인 존재 여부를 확인하세요. 공급업체의 웹사이트가 있으며, 업데이트가 있습니까?
3. 확인을 위해 공급업체의 사업허락과 회사 등록번호를 요청할 수 있습니다.
4. 공급업체의 제품이 다양한 품질 인증에 부합하는지 확인하세요. 예를 들어, ISO, CE 및 SGS 표준입니다.
5. 공급업체에 이전에 생산 라인을 판매한 고객에게 참조 자료를 요청하고 그들과 이야기할 수 있는지 문의하세요.
6. 직접 또는 주문 전에 검사 회사를 고용하여 공장 방문 및 검사 수행하십시오.
7. PP 홀 구조의 폼 라인이 운송 전에 완전히 테스트되었는지 확인합니다.
8. 거래 하기 전 에 적절한 주의 를 기울여야 합니다. 계약 은 또한 재산 을 서명 하고, 조각 을 쪼개고, 법적 구속력 을 갖춰야 합니다.
9. 신뢰성 있고 장기적인 관계를 맺을 수 있는 공급자를 찾아보세요. 요청에 따라 추가 정보를 제공하고 문제를 명확히 하는 데는 아무런 문제가 없어야 합니다.
10. 이 회사는 PP 건설 홀 생산 라인을 구입한 후에도 설치 지원 및 기술 지원을 제공하는지 확인하십시오.

3.3. PP 홀로우 건설 형태 압출 라인의 포장 및 배송

여러분은 어떻게 선이 배송되고, 배달되거나 포장되는지 궁금해 할 수 있습니다.

배송에 대해서는 합의된 가격과 배송 조건에 따라 달라집니다. 일부 가격 조건에는 FOB, CIF, CNF 또는 EXW가 포함됩니다.

포장용 부품은 목재 팔레트에 포장된다. 목재 팔레트가 유럽 국가로 향하는 경우, 그들은 피우지됩니다.

그 다음 부품들은 컨테이너에 로드됩니다. 우리는 더 많은 보호를 위해 PE 필름으로 부품을 포장할 수 있습니다.

벤크는 부품들이 좋은 상태로 도착할 수 있도록 특별한 주의를 기울이고 있습니다. 그리고 우리는 당신의 특별한 요청에 따라 제품을 포장할 수 있습니다.

운송 전에 시험에 위해 집어넣은 PP 홀 건설 압출 라인의 부품

3.4. 우리와 함께 일할 몇 가지 이유

1. 10년 넘게 우리는 국제적으로 플라스틱 배열 및 재활용 기계들을 공급해 왔습니다.
2. 각 팀원마다 각 분야에서 10년 이상의 경험을 가진 숙련되고 경험이 풍부한 팀입니다.
3. 우리는 손잡고 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 그리고 PP 홀 셔터링 보드 외출 라인을 당신의 정확한 사양에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.
4. 공장 설계를 비롯한 다른 기술적인 다이어그램을 받아 공장 설치를 성공적으로 수행하세요.
5. 우리는 설치 중에 엔지니어를 보내서 도움을 줄 수 있습니다. 엔지니어는 또한 PP 홀 공사 폼워크 외출 라인을 독립적으로 실행할 때까지 첫 번째 라인 운영자를 훈련시킬 수 있습니다.
6. 1년 보증
7. ISO, CE, SGS 검사 기계
8. 최고의 가격
9. 에스트루더 모델 및 기타 보조 기계와 같은 라인 에 가장 적합한 부품을 선택하는 데 무료 상담 및 지침
10. PP 홀로 건설 템플릿에 대한 무료 공식 지원
11. 운송 전에 몇 시간 동안 생산 모드에서 기계들을 철저히 시험합니다.

Chapter 4: Why are PP Hollow Sheets Desirable as Construction Formwork

콘크리트 제작에 대한 형태

이 장에서는 다음을 살펴볼 것입니다.

• PP 홀 폼 워크 템플릿의 다양한 사용..
• 플라스틱 틀 자재 사용의 장점.
• 기존의 폼 제작 재료의 단점

바로 PP 홀 폼 워크 보드의 다른 이름들에 대해 이야기 해 봅시다.

PP 건설 폼 라크 템플릿

PP 홀 템플릿 재활용 플라스틱 건물 보드

PP 홀 그리드 건설 보드

PP 홀 셔터링 보드

PP 홀 건물 템플릿

PP 건설 템플릿

PP 콘크리트 컬럼 모형

4.1.1 PP 홀로우 건설 형틈 템플릿—정의

그럼 폼워크는 무엇일까요?

이 구조는 일시적 인 형태입니다. 새로 혼합된 콘크리트는 건설 중에 곰팡이에 쏟아져 들어갑니다.

설치를 하기 위해서는 24~48시간이 소요되며, 그 후 콘크리트가 고칠 수 있습니다.

보통 은 설치 후 즉시 제거 됩니다. 하지만 층층 건물 에 상층 층 을 건설 할 때, 은 28 일 이 지나면 제거 됩니다.

가장 인기있는 형태는 무엇입니까?

전 세계적으로 목재 형틀이 가장 많이 사용됩니다. 그 장점 때문이 아니라 쉽게 구할 수 있기 때문입니다. 그리고 많은 사람들이 사용 경험이 있습니다.

그렇다면 형식의 재료가 어떤 성질을 가지고 있어야 합니까?

살아있는 짐이나 죽은 짐을 견딜 수 있을 만큼 강

물 내구성 콘크리트에는 물이 포함되어 있기 때문에

층을 만들 때 수평적으로 또는 벽을 만들 때 수직적으로 기지를 하고 고정할 수 있습니다.

콘크리트에 손상이 없도록 쉽게 제거할 수 있습니다

젖은 콘크리트의 누출을 방지하는 단단한 관절을 형성해야 합니다

다른 재료와 결합하기 쉬운

안전성 증진을 해야 합니다

가볍고 휴대용

4.2. PP 건설 형틈 사용법

PP 건설 폼 워크 템플릿은 다양한 환경에서 사용된다. 해안 지역, 지하 작업, 광산, 해수벽, 저수 등에서 사용된다.

다음은 그들의 일반적인 사용 목록입니다.

건설공학, 예를 들어, 높은 건물

다리 터널 공학

– Water Conservancy

– Hydropower Engineering

– Mine dikes

4.3. PP 홀로우 시트의 장점

1) 좋은 기계적 특성을 가진가벼운 무게, 착용 저항, 확장하거나 축소되지 않습니다, 화재 retardant, 높은 충돌 저항, 높은 강도, 좋은 견고함.

2) Smooth surface—그것은 청소하기 쉬워 콘크리트 시 매우 좋은 형성 효과를 제공합니다

3) Waterproof—PP 홀 콘스트럭션 폼워크 보드는 습기를 흡수하지 않습니다. 이것은 습기 및 지하 응용에 적합합니다.

4) Acid and alkali resistant—보드는 대식 저항성이 있으며 보관 중에 보존 물질 처리가 필요하지 않습니다.

5) 장기 재사용 가능PP formwork has a reusable rate of up to 60 times. This alone makes it more economical than wood or bamboo formwork, which may appear relatively cheaper at first.

6) 재활용 및 재처리손상된 PP 홀 폼 워크는 재활용 할 수 있습니다. 재활용 과정은 복잡하지 않습니다. 손상 게시판은 작은 조각으로 분쇄되고 원자재 가자루 또는 새로운 플라스틱 제품으로 재처리됩니다. 이것은 자원을 절약 할뿐만 아니라 게시판이 친환경 산업의 요구 사항을 충족시키는 것을 보장합니다.

7) 건설 효율을 높이는PP 홀 폼워크 보드는 가볍고 휴대 및 사용이 쉬워집니다. 또한 신뢰할 수 있으며 노동력이 적습니다. 고객이 사용함으로써 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.

8) Easy to remove –콘크리트가 굳은 후, 제거 과정에서 오일이나 어떠한 탈형제도 필요하지 않습니다. 콘크리트는 플라스틱 형틀 표면에 달라붙지 않습니다. 제거의 용이성은 효율성과 안전성을 높여줍니다.

9) Good processability- PP 홀 공사 형태 템플릿을 사우고, 굴고, 못박을 할 수 있습니다.

10) 높은 온도를 견딜 수 있습니다대부분의 폼워크는 직접적인 햇빛에 노출되어 온화한 기후에서 사용된다. 다행히도, PP 건설 보드는 높은 온도를 잘 견딜 수 있으며 뜨거운 조건에서 부드럽고 안정적으로 유지됩니다.

11) 대나무, 합판, 철제 프레임과 쉽게 결합할 수 있습니다.

12) 템플릿은 청소하기 쉽습니다.

13) 필요한 경우 보드 표면에 다른 인상을 만들 수도 있습니다.

4.4. PP 홀로우 형틈 대안(목재, 강재 및 대나무)의 한계

알루미늄, 강철, 직물 형태, 목재,lywood 등 여러 다른 재료가 폼으로 사용된다. 각 재료는 자신의 장점과 단점을 가지고 있다.

전통형 틀 자재가 직면한 제한에 취약하지 않기 때문에 건설업계에서 PP 중공 구조 템플릿 채용이 계속 증가할 것입니다.

Bamboo

건축에 사용되는 배나무

곰팡이와 박테리아에 대한 저항성이 좋지 않습니다

곤충으로부터 공격에 민감하다

– Requires preservation

– Durability problems

물 손실을 당하면 수축될 수 있습니다

Timber

콘크리트 기둥을 만드는 데 사용되는 목재의 형태

물을 흡수하고 저장 중에 부패할 수 있습니다

산림자원의 낭비를 촉진합니다

현장에서 제조된 이후까지 시간이 많이 걸립니다

– Labor intensive

나무판에서 형성된 관절들 사이에는 특히 그 관절들이 축축되면 이 찌질 수 있습니다.

– Limited reuse

Steel

제한된 크기와 모양으로 제공됩니다

생산에 더 많은 시간과 에너지가 필요합니다

손톱을 잡기 어려운 것

– Expensive

장시간 사용 후 부패가 발생합니다.

부담스럽고 다루기 어려운 일일 수 있습니다

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연락처: 토니 카오

Email: tony@benkpm.com

Phone: (+86) 13052271776

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또한 라이브 채팅을 통해 메시지를 보낼 수 있습니다. 환영합니다. 우리는 생산적인 협력을 기대합니다.

자주 묻는 질문

1. 당사는 무역 회사인가요, 제조업체인가요?

벤크 머신리는 플라스틱 장비 제조 회사입니다.

2. 배달 시간은 얼마인가요?

일반적으로 플라스틱 폼프로크 생산 라인은 30-60 일 이내에 배송에 준비됩니다. 그러나 우리가 선을 보유하고 있다면 더 빨리 될 수 있습니다. 납품 시간은 또한 당신이 키 투어 프로젝트를 필요로 하는 경우에 달려 있습니다.

Q3: 얼마나 빨리 인용을 받을 수 있을까요?

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Q4: 기술 지원을 제공 할 수 있습니까?

우리 기술팀은 과거 고객들에게 플라스틱 압출 지원을 제공하기도 합니다. 온라인 비디오 지원을 제공하거나 기술자가 공장으로 이동하도록 할 수도 있습니다.

Q5: 지불 기간은 얼마입니까?

우리는 T / T, L / C를 제공 할 수 있습니다.

Q6: 당신의 공장을 방문할 수 있나요?
예. 지원팀에 연락하여 방문을 예약하세요. 우리는 루이완 오버 패스 브리지 서쪽 300m, 장지아간, 수즈, 장쑤, 중국 (본부) 에 위치하고 있습니다.

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