RTP csőszerelés, beszerelés és tesztelés

Az RTP mérnöki útmutatója

RTP csőszerelés, beszerelés és tesztelés

Minősített RTP cső csak a rendszer része. A végcsatlakozások, kezelés, hajlítási sugár, telepítési módszer és nyomáspróba mind befolyásolják, hogy a vonal megbízhatóan működik-e. A csatlakozási részleteknek meg kell egyezniük a csőgyártó által használt belső réteggel, megerősítéssel és külső borítással.

RTP csővégcsatlakozók és -szerelvények
Az illeszkedés rendszerspecifikusEgy végcsatlakozásnak meg kell egyeznie a cső szerkezetével, és minősíteni kell azt.
Tiszteletben tartani a kanyarban sugaraA szoros kanyarok megolajozhatják a csövet, károsíthatják a bélést, vagy a terhelést a megerősítésbe mozgathatják.
Irányítási terhelésekEmelés, tekercs lazítás és pull-in elkerülhető pontterhelés és kopás.
A vizsgálat a használat előttA nyomás- és szivárgásvizsgálatnak a projektspecifikációnak és a csőrendszer eljárásának megfelelően kell történnie.

Közös összeillesztési módszerek

Nincs univerzális RTP csatlakozó. Az elfogadható módszer a gyártó csőrendszerétől, üzemi nyomásától, hőmérsékletétől, bélésanyagától és beépítési korlátaitól függ. Az alábbi lehetőségek általános kategóriák, nem pedig a különböző rendszerekből származó szerelvények és csövek keverésére vonatkozó utasítások.

Mechanikus végberendezések

Kritikus, cserélhető vagy kompresszionos szerelvények akkor használhatók, ha azok az adott csőhöz vannak minősítve. A beépítési nyomatéknak, a beépítési mélységnek és a szerszámozásnak a rendszer eljárását kell követnie.

Lengett csatlakozók

A karimák leszerelhető interfészt biztosíthatnak a berendezésekhez vagy más csőszakaszokhoz, ha a teljes csatlakozás a feladathoz megfelelő minősítéssel rendelkezik.

Fúziós módszerek

Egyes termoplasztikus rendszerek fúziós vagy elektrofúziós interfészeket használnak. A megfelelőség a bélés- és csőrendszertől függ; nem minden RTP-konstrukció esetében kell azt feltételezni.

Átmeneti kapcsolatok

Az acélra, szivattyúra, szelepre vagy fejlécre történő átálláshoz minősített végcsatlakozásra van szükség, és gondosan figyelembe kell venni a terhelés átvitelét és a korrózióvédelmet.

Fontos: soha ne feltételezze, hogy az egyik RTP gyártmányra, bélésre vagy megerősítésre alkalmas felszerelés felcserélhető egy másikkal. A keverő alkatrészek érvényteleníthetik a nyomásminősítést és a projekt jóváhagyását.

Beszerelési szempontok

Feszültség kezeléseHasználjon megfelelő emelőberendezést, és ne ejtse vagy húzza a tekercset.
Útvonal és kanyarodási sugárTervezze meg az útvonalat a minimális kanyarsugár körül, beleértve az ideiglenes kanyarokat a beszerelés során.
Támogatás és temetésFöld feletti támasztások, eltemetési mélység, feltöltés és külső terheléseknek meg kell egyezniük a projekt tervezésével és a védőburkolattal.
HőmozgásAz üzemi hőmérséklet tartományát és az útvonal korlátait illetően felül kell vizsgálni a kiterjesztést, a összehúzódást és a rögzítést.
Külső kárA sziklák, a forgalom, az UV, a vegyi anyagok és a harmadik fél interferenciája további védelmi vagy útvonali intézkedéseket tehet szükségessé.
Végterhelés-rögzítőA nyomási és szerelési terheléseket figyelembe kell venni az átmenetek, szelepek, szivattyúk és irányváltások során.

Vizsgálat és minősítés

A vizsgálati program a termék szabványától, a projekt specifikációjától és a csőkialakítástól függ. A tipikus minősítési és gyártási vizsgálati terv egyesítheti az anyagellenőrzéseket, a méretellenőrzést, a nyomásvizsgálatot és a roncsolási vizsgálatokat. A pontos elfogadási kritériumokat a gyártás előtt meg kell határozni.

MéretvizsgálatÁtmérő, ovális, falvastagság és rétegszerkezet.
Hidrosztatikus és szivárgási vizsgálatokNyomástartó és szivárgás ellenőrzése a megadott vizsgálati nyomáson és időtartamon.
Végillesztési vizsgálatokKihúzó, nyomás és szivárgás a minősített kapcsolat.
Felszakadás és kerékpározásRövid távú felszakadás, nyomás-kerékpározás vagy a tervezési alap által megkövetelt egyéb vizsgálatok.
Hajlítási és kezelési vizsgálatokA cső és a szerelvények értékelése reprezentatív hajlítási vagy kezelési expozíció után.
Környezeti expozícióUV, kémiai, permeációs vagy öregedési vizsgálatok, ahol a szolgáltatási feltételek megkövetelik azokat.

A BENK alkalmazási köre és korlátai

A BENK ellátja az RTP gyártósori berendezéseket, és integrálhatja a kiválasztott belső ellenőrzési és kezelési berendezéseket. A BENK nem szállítja automatikusan a végberendezéseket, a telepítési vállalkozókat vagy a végtermék tanúsítását. Ezeket az elemeket a csőrendszer tulajdonosával és a projekt specifikációjával kell meghatározni.

A teljes rendszer esetében a csőgyártó, a szerelésgyártó és a szerelésgyártó köteles megerősíteni az összeegyeztethetőséget és a minősítést, mint egy alkalmazási kört. A gyártóberendezés önmagában nem tanúsítja a közös vagy a beépített csővezetéket.

A gyártósorral való összeillesztés és tesztelés terve

Mondja el nekünk a csőkonstrukció, az összeillesztési módszer és a vizsgálati terv. Segítünk a gyártási, kezelési és ellenőrzési terület összehangolásában, anélkül, hogy támogatatlan állításokat tenne.

Beszélgessünk.WhatsApp