RTP vonalautomatizálás és minőségellenőrzés

RTP berendezések

RTP vonalautomatizálás és minőségellenőrzés

Egy RTP sor csak akkor működik konzisztensen, ha az extruder, a tekercselő, a fűtés, a borítás, a húzó és a tekercselő egyetlen folyamatként működik. A BENK integrálja a sorvezérlést, a receptkezelést és a termelési adatokat, így a kezelők ismételhetnek egy minősített csőtervet és nyomon követhetik, mi történt a futás során.

RTP gyártósor integrált tekercs- és folyamatberendezéssel
VonalszinkronizációKoordinált sebességszabályozás az extrudálás, a tekercselés, a leszállás és a korrózió között.
Címzett kezeléseA hitelesített beállításokat minden egyes csőméret, anyag- és megerősítési ütemterv esetében tárolja.
FolyamatadatokA hibaelhárítás és a gyártás nyomon követhetőségének kulcsfontosságú paraméterei.
Ellenőrzési interfészCsatlakoztassa átmérő, falvastagság és egyéb kiválasztott mérések a projekt.

Mi lehet ellenőrizni és rögzíteni

A pontos hatókör a vonalkonfigurációtól függ. Egy tipikus vezérlőcsomag koordinálhatja a fő meghajtókat, rögzítheti a kezelői bemeneteket és a folyamat kritikus értékeit. A cél nem az, hogy saját érdekében gyűjtsön adatokat, hanem hogy a minősített folyamatot megismételhetővé tegye.

Extrúzió és vonalsebesség

Csessze meg a sebességet, az olvadó nyomást, a hőmérsékletet, a vonalsebességet és a kigurulási arányt.

Szélességi paraméterek

Ragasztószalag feszültség, tekercselési szög, rétegszám, gyűrű sebesség és recept választás.

Fűtés és hűtés

A zóna hőmérséklete, a termék hőmérséklete, ahol a mérést végzik, a hűtőáramlás és a riasztók.

Fésűs- és hosszúságadatok

Csőhossz, tekercs száma, tekercs súlya és végsõ lemezei, ahol a berendezés támogatja őket.

A folyamatnak megfelelő minőség-ellenőrzés

Az RTP minősége az anyagtól, geometriától és a folyamat történetétől függ. A gyakorlati vizsgálati terv általában az inline méréseket a laboratóriumi és nyomásvizsgálatokkal ötvözi. A BENK a kiválasztott méréseket és adatkapcsolatokat integrálhatja, de a végső vizsgálati tervnek és elfogadási kritériumoknak meg kell felelniük a csőspecifikációnak.

  • Külső átmérő és ovális
  • Falvastagság és rétegellenőrzés
  • Szélességi szög, rétegszámlálás és szalagfeszültség-rekordok
  • Folyamathőmérséklet és vonalsebesség
  • Feszültség hossza, súlya és kezelési feljegyzések
  • A projekt által meghatározott hidrosztatikus vagy egyéb nyomásvizsgálatok
RTP csőcsatlakozók és végszerelvények illesztéshez és teszteléshez

Ellenőrzési rendszer hatóköre

Függvény Tipikus végrehajtás
Vonalvezérlés PLC és HMI koordinált meghajtókkal, csatlakozókkal és riasztókezelővel
Receptek Paraméterek csőméretenként és konstrukciónként, hozzáférés-vezérléssel
Adatnaplózás A kiválasztott folyamatértékek alakulása és kivitele; a javaslatban elfogadott alkalmazási kör
Ellenőrzés Interfész a kiválasztott átmérővel, falvastagsággal vagy látórendszerrel
Szolgáltatás Távdiagnosztika, ahol a hálózati hozzáférés és az ügyfélpolitika lehetővé teszi

A gyártási nyilvántartások alátámasztják a nyomon követhetőséget, de a csőgyártó továbbra is felelős az anyagkiválasztásért, a szerelési képesítésért és a végtermék tanúsításáért.

A minősített folyamat megismétlésének

Mondja meg, mely modulokat, mérőket és adatkövetelményeket kell megadnia. Meghatározunk egy olyan vezérlési architektúrát, amely megfelel a gyártási csapatnak és a karbantartási tervnek.

Beszélgessünk.WhatsApp