PVC profil extrúziós vonala

PVC profil extrúzióvonal: Az utolsó útmutató

PVC profil extrúziós vonalat keres műanyag profilok készítéséhez, pl. ablak vagy ajtó profilok?

Jó helyen jársz.

Nem számít, hogy van-e már működő műanyaggyára, vagy egy teljesen új PVC profilüzemet állít fel.

Azért írtuk ezt a cikket, hogy bemutassuk:

• Műanyag profilok típusai
• A PVC profil extrúziós folyamata
• Különböző PVC profilú gyártósorok

A Benk kiváló minőségű és jó hírű nemzetközi PVC profilok szállítója. A vállalat megfelel és meghaladja az Ön igényeit.

A legfontosabb, hogy importálni egy új PVC profil extrúziós gép a lehető legkönnyebb. Ezzel a rövid intro, kezdjük:

1. fejezet: Mi az a PVC Profile Extrusion Line

1.1 PVC profilgép magyarázata

Először is, értsük meg: mik a PVC profilok, miért részesítik őket előnyben az emberek, és miért vannak különbözőek.

A PVC profilok műanyag komponensek, amelyeket extrúziós folyamat során állítanak elő. A folyamat során általában az extruderben lévő nyersanyagot magas hőmérsékletre melegítik fel, majd az olvadást egy penész / die segítségével alakítják át.

Mi különbözteti meg őket a PVC-csövektől vagy műanyag lemezektől?

A profilokat általában összetettebb formáik különböztetik meg. Például a PVC csövek nem profilok.

De egy PVC ablak keret egy profil. Utalja fa millwork és alumínium keret tervek, amelyek általában meglehetősen bonyolult.

A PVC profilok népszerűek?

Igen, és több okból is. Először is, sokkal könnyebb, olcsóbb és gyorsabb előállítani.

Jelenleg a PVC profiltermékeket gyakorlatilag a világ minden részén használják, többek között Észak-Amerikában, Európában, Kínában, Indiában, Ausztráliában, Afrikában.

Van-e előnyük a hagyományos anyagokkal szemben?

Amikor összehasonlítjuk a PVC profilokat és a fát, például azt látjuk, hogy a PVC profilok több színválasztással és befejezéssel is rendelkezhetnek. Különböző technikákat használhatunk felületük díszítésére.

A PVC profilú termékek, mint például a WPC (PVC gyanta + fafúrás kombinációjával készült) ajtódeszkák, a környezet számára is hasznosak, mivel ösztönzik az újrahasználatot. További előnyökkel jár például vízálló, kártevők ellen ellenálló, kiváló munkaképesség, 100% -ban újrahasznosítható, kevesebb karbantartás stb.

És az alumíniumhoz képest a PVC profilok általában olcsóbbak és kevesebb energiát igényelnek a gyártásuk.

Hogy összefoglaljuk, számíthat a PVC profilok:

• Stabilitás és szilárdság
• Viszonylag könnyű karbantartás
• Tervezési sokoldalúság
• Költségmegtakarítási haszon
• Nagy szigetelési tulajdonságok
• A gyártás és a gyártás könnyítése
• Alacsony üvegházhatásúgáz-kibocsátás az alumíniumvázakhoz képest

Mi az a PVC profil extrúziós vonal?

Ez egy sor gépek használt extrude és formába olvadt műanyag polimer profilformák.

A profilok leggyakoribb nyersanyaga a CaCo3-mal kevert PVC.

De a műanyag profilok is készíthetők ABS, HDPE, vinil, többek között műanyag gyanták.

A PVC gyanta más anyagokkal is kombinálható, mint például a rizspehely, a kender, a faszál és a faliszt.

Az ilyen formulák kedvezőek a költségek csökkentésében, a profilra gyakorolt különleges tulajdonságaikat befolyásolják, és elősegítik az újrafelhasználást és az újrahasznosítást.

És mely gépek alkotnak egy PVC profil extrudáló gyártósort?

Ezeket az alkatrészeket a legtöbb PVC profilok vonalak:

• kúpos ikerextruder - a PVC gyanta olvadásához és lágyításához
• Mold (amely magában foglalja a formázás fej, vákuumkalibráló táblázat, vízfürdő)
• Leválasztógép
• Cutter és stacker
• A segédgépek közé tartozik egy PVC meleg és hideg keverőgép a nyersanyagok elkészítéséhez. Az újrahasznosító gépek közé tartozik a gyártás során keletkező maradékok újrahasznosítására használt műanyag daráló, malom vagy porlasztószer.
• Hűtő és légkompresszor

Ahhoz, hogy a különböző termékek csak meg kell változtatni a penész és a továbbfeldolgozó berendezések.

Nem furcsa ugyanazt az extrudert találni, amit a különböző PVC profilokban használnak.

1.2 profilgyártási folyamat

A PVC profil gyártási folyamata könnyen megfogható:

A nyersanyagokat készítjük elő, ez a forró és hideg keverő tartályokban történik.

Itt a PVC gyantát számos adalékkal keverik, mint a CaCo3, lágyítók és pigmentek.

A meleg és hideg keverőt (High- speed mixer) kiegészítő / opcionális berendezésnek tekintjük, mert nem része a fővonalnak.

Olvashatsz. Itt többet.

A PVC gyártási folyamat lépésekben:

1. A nyersanyagokat táplálják a tápanyaggal a kiszorító ugrójába. A gravitáció révén a kiszorító csövébe ereszkednek, amikor a táptorkot kinyitják.
2. Az extruder hordóban van egy csavarhúzó csavar. Egy ikercsavaros extruder, van két csavar. A csavarok szegmentált részekre. Az első, hogy a takarmány rész. Másodszor, a tömörítés szakasz, ahol az anyagok sűrített eltávolítására csapott levegő. Következő, van a mérési zóna csökkenő csavaros repülési mélység használt lágyításra. Végül, van a mérő szakasz, amely az olvadt polimer egységes takarmányozási sebesség előtt elhagyja a hordóból.
3. A hordó hosszában a nyersanyagot felmelegítik, és szilárdról folyadékká változik. Az olvadt polimer vastag rágógumi-konzisztenciát eredményez.
4. Az extruder végén található a törőlemez és a képernyőcsomag. Számos funkciót látnak el, beleértve a szennyeződések vagy következetlenségek kiszűrését az olvadásban. Az olvadás irányát is változtatják a forgási irányról a hosszanti irányba (a csavarforgató memória eltávolítása az olvadt polimerből).
5. Az olvadék alakítása a darabban történik. A dee formatervezésének megváltoztatásával különféle profilformák származhatnak, beleértve az ablakkereteket, a csavarokat, az ipari alkatrészeket, az orvosi alkatrészeket, a falpaneleket stb.
6. A kalibráció a dee által létrehozott forma finomhangolásának folyamata. vákuumkalibráló berendezésben történik, majd a profil vízben vagy levegőn hűl a kalibrált forma fenntartása érdekében.
7. A profilt vontató gép / vontatórendszer segítségével kell kihúzni a kalibrálókészülékből. A húzási sebesség a profil vastagságát szabályozza. Ha a húzási sebesség nagyobb, mint a kiömlés sebessége, akkor megnyúlás történik. Így az extrudálás sebességét és a húzási sebességet pontosan össze kell hangolni.
8. A vágások, a felhalmozódások és az ellenőrzés az utolsó lépések, amelyeken a profil keresztülmegy.

1.3 profilok felhasználási területei

A PVC profilok bármilyen alakzatot, hosszat, vastagságot vagy méretet alkothatnak. Sokoldalúságuk miatt számos alkalmazásuk van, köztük:

• Építőipar
• Gép és ablak
• Gutters
• Kerítés
• Műszaki iparágak profiljai
• Fényképkeret
• Kábelcsonkítás
• WPC-fedélzet
• WPC padló
• Márvány utánzat
• Ajtópanel
• Sarok / szög
• Szalagtartó szalag
• Műanyag mennyezet

1.4. PVC profil gyártási sebessége

A legtöbb extrúziós gyártó a PVC-profil gyártási sebességével foglalkozik.

Ha van több sebesség, ez azt jelenti, több teljesítmény, így több terméket eladni! Ez lehetővé teszi a gyárak, hogy visszafogja a beruházás gyorsan.

A PVC-profil gyártási sebességét méterben / percben (m / percben) fejezik ki.

Ebből, van normális és nagy sebességű vonalak. Magas-kimeneti vonalak gyártási sebessége 4, 5,5 vagy 6 méter percenként.

A legnagyobb tényező, amely befolyásolja a PVC profil gyártási sebességét, az extruder kapacitása, és ez már csak annyi, hogy hány fordulatot a csavar elérni egy perc alatt.

Több rpm lefordítja, hogy több anyag extrudált. Bár a magas kimeneti vonalak több költséggel, hosszú távon, hajlamosak, hogy gazdaságosabb. Ezek hoznak energiatakarékossági előnyöket akár 15%.

1.5. PVC profil extrudáló szerszám tervezése

A formálás az olvadt polimer szilárd formává alakításának folyamata, nem csak egy darab berendezés.

Három fő összetevőre van szükség:

• Dögölj meg!
• Kalibrátor
• Víztartály

Néhány PVC profil extrúziós vonalak, mint a PVC mennyezet nincs víztartály. De a halál fej és kalibrátor feltétlenül szükséges!

Sok erőfeszítés megy a PVC profil extrudáló szerszám tervezésébe. A profilfejek összetettebbek, mint a cső vagy lemez szerszámok.

A die head egy profil van mind vastag vagy széles régiók, és keskeny vagy sekély régiók. Ez annak köszönhető, hogy az egyedi alakja a profil elfogadja.

Az olvadt polimer sűrűbb vagy szélesebb területeken gyorsabban áramlik, a kisebb ellenállás miatt, és a szűk területeken csökkentett sebességgel.

Nem egységes áramlás befolyásolja a kialakulását pontos PVC profilok, és ott van a jelenség a halál duzzanat, hogy szembe.

A pontos profil megtervezéséhez a BENK komplex áramlási szimulációkat és áramlási analízist végez számítógépeken.

Ha ezt pároztatjuk az expressziós tapasztalatunkkal, nagyon pontos profilkivonással tudunk előállni, ami meghal az Ön számára.

Mielőtt továbblépnénk, nézzük meg a profil extrúzió néhány részét.

PVC profil extrúzió diagram

A adapter a halottas fejet a hordóra kell rögzíteni, a törőlemezt és a képernyőcsomagot pedig elhelyezi.

A átmeneti övezet lehetővé teszi az olvadt polimer zökkenőmentes átmenetet a pre- land zónába azáltal, hogy előzetes formát.

A pre- land zóna a végső profil komplex alakja. Ez keskenyebb, mint az átmeneti zóna, és van egy hatalmas nyomásesés, ahogy az olvadék belép. Ezen kívül, a pre- land megakadályozza az olvadék deformálás, tartja a die megduzzad a minimális és teszi az áramlás egységesebb.

A következő a földterület vagy elpusztult földterület a végső alakzatot befolyásoló hatás. Ez általában hosszabb, és ellensúlyozni kell a várható haláldagadást a kilépés előtt. Nagyon fontos, hogy megfelelő földhossz legyen ahhoz, hogy az extrudátumot megfelelően alakítsuk, azaz elegendő memóriát adjunk neki.

Végül, a Die exit amelyen keresztül a félszilárd profil elhagyja és belép a kalibráló rendszerbe.

Példa a kalibrációs egységre PVC ablakprofilok gyártásához

1.6 Mi az a PVC profilhegesztő?

A PVC profilok gyártási folyamata során van egy vágási szakasz, ahol a PVC profilokat hosszában vágják szét.

Az ilyen darabokat össze kell kapcsolni. Például négy ablakkeret-profilt kell csatlakoztatni a PVC ablakkeret kitöltéséhez.

Három fő módszert használnak a műanyag darabok csatlakoztatására.

• Mechanikus csatlakozás - például csavarok használata
• Ragasztós kötés – oldószerekkel vagy meleg olvasztott anyagokkal végzett
• Hegesztés - egy fűtőberendezésen, ultrahangos hegesztésen stb.

Műanyag hegesztés ajánlott, mert ez egyszerű, gyors és olcsó. Három lépés:

• Nyomtatás
• Fűtés
• Hűtés

A nyomást arra használják, hogy lenyomják a két részt, hogy összekapcsolódjanak. Amikor a két darabot felmelegítik, lágyítják / olvadnak, és összekeverik az intermolekuláris kötéseket.

A hűtés megszilárdítja az új köteléket.

A hegesztés elvégezhető PVC profilok készítése után, de külön PVC profilhegesztő gépre lesz szükség.

Végső megjegyzésként, a PVC-profilok között kialakult hegesztések minősége nemcsak az alkalmazott hegesztési módszer típusától függ, hanem a PVC anyag hegeszthetőségétől is.

1.7 Összegzés

Ebben a fejezetben, mi már megvizsgálta PVC profilok általában. Következő, mi kap pontosabb segítségével különböző típusú PVC profilok, mint például a PVC mennyezet és a PVC fal gyártósor.

Ha készül importálni egy új PVC gyártósor, a következő fejezet lesz nagy jelentőséggel bír! Szóval menjünk:

2. fejezet: A PVC profilú extrúziós vonalak típusai

Ebben a fejezetben a következőket vizsgáljuk:

• Fa műanyag profil extrúziós vonal
• Műanyag sarok profil extrúziós vonal
• PVC ablak profil extrúziós vonal
• PVC ajtó profil extrúziós vonal
• PVC fallemez-készítő vonal
• PVC-plafon gyártósor
• A WPC ajtózárási vonala

2.1 PVC sarokprofil extrudálósor

A PVC sarok extrúziós vonal is nevezhető:

- Védje falszög műanyag gyártósor

- Gyöngy dőlésszög extrúziós vonal

- PVC profil sarok gyöngy extrúziós vonal

- PVC sarokszög profil extrúziós gép

2.1.1 Mi az a műanyag sarokprofil extrudálósor?

PVC sarokszalagok

Ez egy PVC profil extrúzió, hogy lehet használni, hogy:

• Műanyag / PVC L- alakú sarokszalagok
• Más típusú élvédő csíkok, például a kerek szélű szegélyek, háromszög alakú csőcsíkok, padlóátalakító csíkok stb.

Csak meg kell, hogy lépjen velünk kapcsolatba, és adja meg a design a műanyag szalag szeretne előállítani.

2.1.2 Műanyag sarkprofilok előnyei

PVC sarok gyöngyök több használat során az építőipar. Először is, ezek telepítve a fali sarkok, hogy megvédje őket a sérült okozta dudorok. Ez különösen hasznos nyilvános helyeken nagy forgalom, mint a szállodák, óvodák, klubok, repülőterek, irodaépület, iskolák, stb.

Amellett, hogy védik a falat, segítenek elrejteni a durva széleket.

Más típusú sarokprofilok széles körű alkalmazások, beleértve:

• Amikor az átmenleti csírok a padlóról a szőnyegekbe
• A sarok szegélyei
• Kiterjesztőlap
• Szekrények és egyéb bútorok stb. szerkesztése
• Kőfal, kerámia- és márványburkolat beállítása

És miért népszerűek a PVC sarokprofilok? Több előnyük is van, köztük:

- Tökéletesen tapadnak a falfelületekhez.

- Azt is könnyű létrehozni különböző típusú lyukak, beleértve a kerek, négyzet, háromszög vagy testreszabott.

- Gyors és könnyű szerelést biztosítanak.

- PVC sarok gyöngyök elfogadnak a különböző színek, hogy ők elegáns

- Nagyon gazdaságosak és sokoldalúak sok alkalmazáshoz

- PVC sarokgyöngy kiváló nedvességállóság

2.1.3 Jellemzők és részei a műanyag sarkprofil gyártó gépnek

PVC sarok profil vonal extruder

                                       

	Tétel	Mennyiség
1	Keskeny dupla csavar extruder SJZ sorozat	egy készlet
2	Penész	egy készlet
3	Kalibrálási platform	egy készlet
4	Leválasztógép	egy készlet
5	Csavarmenetes gép	egy készlet
6	Tároló	egy készlet
7	Ütőgép	Egy készlet
8	DTC típusú csavarbetöltő	Egy készlet

Mi egy automatikus online lyukasztó gép létrehozása lyukak a sarokban gyöngy. A lyukasztó gép telepítve után a rakodógép / puller.

PVC sarok vákuumkalibráló egység

2.1.4 Előnyeink a PVC sarkprofil gépünknek

1. A penész könnyen módosítható különböző profilok, mint például a PVC elektromos kábel csavarása, PVC utánzat márványcsíkok stb.
2. A PVC sarok gyöngy gép biztosítja a nagy teljesítmény, mivel tudjuk felszerelni a penész akár 6 üregek. Ez azt jelenti, hogy akkor termelnek hat különálló sarokgyöngyök egyszerre.

PVC sarok extrúziós vonal hat üreges

3. A beépített automata lyukasztó gép kiküszöböli a kézi offline ütések szükségességét.
4. A vonal jön a DTC csavarral töltött kifejezetten a Benk által tervezett. Van egy limiter kapcsoló, amely lehetővé teszi, hogy ne adja túl táplálja a kilépő ugróját.
5. A PVC sarok profil extrúziós vonal garantált, hogy a hosszú élettartama.
6. A CE és az ISO is tanúsítvánnyal rendelkezik.
7. Egy év garanciát kapsz.

2.1.5 PVC sarkprofil extrudálósor ára

Mennyibe kerül egy PVC sarok extrúziós vonal?

A végső ár is függ a kiegészítő berendezések, mint például egy keverőgép, vagy műanyag zúzó és pulzizátor.

PVC sarok gyöngy extrúziós vonal downstream berendezések

Ha szüksége van ilyen típusú PVC profil extrúziós vonal, csak lépjen kapcsolatba velünk. Mi felajánljuk a lehető legjobb árat.

2.2 WPC profil extrudálósor

A WPC-profil extrúziós vonalára más nevek is utaltak, mint például:

• Koextrúziós WPC dekkológép
• WPC-dekódoló koextrúziós gép
• WPC dekódoló gép
• WPC profilkészítő gép
• WPC kerítés készítő gép
• WPC fa műanyag kompozit padló profil extrúziós gép
• Fa műanyag kompozit gép

2.2.1 Mi az a WPC profil koextrudálósor?

Ez egy olyan PVC profil extrúziós vonal, amelyet kettős rétegű, dombornyomású WPC profilok előállítására használnak. Ezek a profilok a dekoltázs, falburkolat, vívás, pavilon decking, stb.

A WPC gyártásával előállított koextrúziós vezeték által előállított műanyag fa burkolata

A felhasznált nyersanyag a PVC, PP vagy PE és növényi rostok, mint például a fapor, szalma, rizspelyhek, búzahéj, pamutszalma, pelyva, fűrészpor stb.

Ennek a gépnek egy speciális jellemzője egy koextrúziós forma, két csatornával. Ez alapvetően azt jelenti, hogy két extruder hozzájárulhat az anyaghoz, hogy a fa műanyag profilját képezze.

Például:

- Fő extruder - hozzájárul az alap réteg.

- Koextruder - hozzájárul a felületi réteg, hogy színes utánozza a különböző fa minták, mint a juhar, teak, tölgy, dió, stb.

A WPC profilokhoz társexpresszió szükséges

2.2.2 WPC profilok előnyei

Vannak bizonyos előnyei a WPC profilanyagok. Az egyik, WPC egy új kor anyag.

Azért vezették be, hogy kombinálják a PVC gyanta előnyeit, és leküzdjék a nyers fa hiányosságát.

Az egyik legfontosabb előnye, hogy a WPC profilok népszerűvé teszik, mint a kültéri dekkolási anyagok a víz és nedves biztos tulajdonság. Így a WPC profilok:

• Kültéri padlózat erkélyekhez
• Földi építészet, mint például kerítés és asztalok
• Kerítés
• Fedélzet
• Gazebos

Mi a helyzet a WPC egyéb előnyeivel:

- Tűzgátló

- Újrahasznosítható.

- Jó feldolgozhatóság; könnyen fúrható, malom, köröm, és ragasztó

A természetes fához hasonlóan a fa magjait és textúráját is lemásolhatjuk online gravírozással.

- Mildew rezisztens

- Anti-korrozív és a savakkal és lúgokkal szembeni ellenálló képesség

2.2.3 Jellemzők és alkatrészek a WPC profilgyártó gépünkben

	Tétel	Mennyiség
1.	Automatikus csavaradagoló	1 Készlet
2.	Fő extruder	1 Készlet
3.	Koextruder	1 Készlet
4.	WPC koextruder penész	1 Készlet
5.	Vákuumkalibrációs táblázat	1 Készlet
6.	Leválasztás	1 Készlet
7.	Cutter	1 Készlet
8.	Tároló	1 Készlet
9.	Elektromos vezérlőrendszer	1 Készlet
10.	SRL- Z500 / 1000 meleghűtőkeverő (nem kötelező)	1 Készlet

 

A WPC-profilokhoz tartozó kijelző

A co- extrúziós forma után felszerelt online dombornyomó hengert is biztosíthatunk. A deszkákra őrölt fa szemcséket is készíthetünk. Ez nem csak a WPC profilokat teszi széppé, hanem azt is biztosítja, hogy azok csúszásmentesek legyenek.

 

Kalibrálási egység fa műanyag profilvonalhoz

2.2.4 Előnyeink a WPC profilgéppel kapcsolatban

1. CE és ISO tanúsítvánnyal
2. Új módszert kínál a WPC dekkolására.
3. Kínálunk egy egyéves garancia és ingyenes pótalkatrészek ellátás az első hat hónapban.
4. Szerezz egy kulcsos projektet, minden testreszabott, mint a követelményeknek.
5. Rövid bevezetési időt kínálhatunk, ha a gépek rendelkezésre állnak.
6. Különböző formákat kaphatsz a profil kívánt formájától függően - a design minden aspektusa könnyen testreszabható.
7. Kínálunk nagy kapacitású stabil extruderek speciálisan tervezett csavarok és fejlett automatikus hőmérséklet-szabályozás. Mindez biztosítja, hogy kap kiváló lágyítás, stabil és nagy teljesítményű extrúzió.

Koextruder extruder WPC koextrúziós vezeték

8. A mi sorunkkal, akkor képes lesz, hogy a fa-PVC decking profilok, WPC kerti székek, WPC ajtókeretek, kültéri WPC padló, többek között WPC profilok.

2.2.5 WPC profil extrudálósor ára

A WPC profil extrúziós vonal ára, akkor számíthat, hogy fizetni bárhol $40,000-$ 50,000 egy magas minőségű vonal. Lépjen kapcsolatba velünk egy idézetet. Ön is szabadon küldhet képeket a profilok szeretne előállítani.

Húzógép a koextrúziós WPC profilokhoz

2.3 PVC ablakprofil extrudálósor

2.3.1 Mi az a PVC ablakprofil extrudálósor?

Ez egy olyan gép, amivel az UPVC ablakkereteket készítik, amelyek összeillesztésekor egy teljes ablakot alkotnak.

A BENK PVC ablakprofilos gépe az UPVC profilt 60series-t készítheti a burkolati ablakokhoz vagy 80-as sorozatú keretekhez.

Emszerű ablakot úgy definiálnak, mint egy ablakot, amelyet zárócsapokkal csatlakoztatnak az ablakkerethez. És kifelé nyílnak oldalukra, amikor kinyílnak.

 PVC window frame

2.3.2 PVC ablakprofilok előnyei

Képesek bent tartani a hőt, és így jó energia minősítést.

uPVC (PVC gyanta nélkül hozzáadott lágyítószerek) általában van garancia legalább 10 év. És nem könnyű becsomagolni vagy elszíneződött, ha UV sugarak.

az uPVC ablakok különböző zárrendszerekkel és különböző fogantyúkkal működnek.

Ha az ablakot feszes ízületekkel tervezték, kiváló hangszigetelést biztosíthat.

PVC ablakok jó égési és tűz késleltető teljesítményt. Ezek nem öngyulladnak, és azonnal elolvad, amikor a lángforrás eltávolítják.

Jó vízálló minősítéssel és ütésállással rendelkeznek.

Ráadásul a PVC ablakok 100% -ban újrahasznosíthatók, és általában 20-30% -kal olcsóbbak, mint az alumínium és a fa.

2.3.3 Jellemzők és alkatrészek a PVC ablakprofil gyártó gépében

	Tétel	Mennyiség
1	Takarmánytöltő / portöltő	1 készlet
2	Keskeny csavaros extruder	1 készlet
3	A fej alakzata	1 készlet
4	Vákuumkalibráló gép	1 készlet
5	Leválasztógép	1 készlet
6	Automatikus vágógép	1 készlet
7	Stacker / dönthető asztal / állvány	1 készlet
8	Elektromos és vezérlőszekrény	1 készlet

 

Miután a profilok elhagyják a sort, összeköthetők, hogy bonyolultabb ablakereteket hozzanak létre egy másik gépsor segítségével.

Alternatívaként ellenőrizheti a keretdarabokat és becsomagolhatja őket.

Teljes ablak keret extrúziós vonal a Benk

2.3.4 Műszaki specifikációk

Itt vannak a műszaki specifikációk a kúpos extruder for the plastic window profile line:

Fő extruder	SJZ65 / 132 Kerekes dupla csavaros extruder
Fő motor	37 kW SIEMENS motor
Fő inverter	ABB
Beszerelési teljesítmény	98.5
Beszerelési méret	24*2*2,8M
Maximális teljesítmény	500KG

A YF240 lehetővé teszi, hogy 150mm-től 200mm-ig széles ablakprofilok. Küldje el nekünk a dimenziókat. of the window frames you want to manufacture, and we will recommend the most suitable model.

Típus	YF180	YF240	YF600	YF800
táblázat hossza	4000mm	6000mm	6000mm	6000mm
Maximális rajzerő	20	30	40	40
vontató gumi szélessége / mm	180	240	600	800
Érvényes hernyó hossza / mm	1600	1800	2250	2500
Vízfogyasztás / m3h-1	2.5	4	5	6
Gázfogyasztás / m3h-1	8	10	12	15
Teljes teljesítmény / KW	24.3	27	27	34.7
Külső méret	18*2*2.8	20*2*2.8	24*2.2*3	28*2.6*3.5

 

A gép állapota új és a feszültség 380V 3 fázis (testreszabható).

Vágógép PVC ablakprofilokhoz porgyűjtővel

2.3.5 Előnyeink a PVC ablakprofil gépünkkel kapcsolatban

1. A BENK a legjobb minőségű alkatrészeket alkalmazza a vonal elektromos rendszerének elkészítéséhez. Néhány márka, melyekkel már együtt voltunk, többek között az OMRON, SIEMENS, ABB
2. Nagy fokú automatizálás akár 99% is, PLC vezérléssel.
3. A kúpos ikercsavaros extruder speciálisan úgy van kialakítva, hogy a képletet nagy koncentrációban CaCo3-mal lágyítsa.
4. A PVC ablak profilkészítő gép európai fejlett technológiát alkalmaz.
5. A vákuumkalibráló asztalunk 6mm-es rozsdamentes acélból készült, így ellenáll a vákuumszivattyúk által felfújt nyomásnak. Magában foglalja az energiamegtakarító vízgyűrűt és a centrált vízpermettel működő permetezőket is.

Kalibrálóasztal a PVC ablak extrúziós vonalára

6. Az extruder csavarja és hordója áthalad a nitriding folyamaton, hogy nagyon nehéz legyen. Ahhoz, hogy ellenálljon a CaCO3 magas koncentrációjának, a 38CrMoALA helyett SKD acélt választhat.
7. A gumitípusú leeresztő rendszer egyedi technológiákat alkalmaz, és stabil és következetes húzást biztosít. Változtatható sebességmeghajtót alkalmaz, és a Siemen motorja hajtja. Autonikai rotációs kódoló segítségével a profilok sebességét, helyzetét és hosszát méri, a lefogás pontos utasításokat küld a vágónak.
8. A csavartöltő, amit speciálisan tervezünk, automatikusan képes a megfelelő mennyiségű anyagot táplálni anélkül, hogy átélné.
9. CE és ISO 9001 tanúsítvánnyal.

2.3.6 PVC ablakprofil extrudálósor ára

Szóval mi a PVC ablak profil vonal ára?

Kaphatsz egy kiváló minőségű PVC ablak profil, hogy sor bárhol $30,000 és $55,000.

A Benk-nél egyedi sorok esetében nagyon jó gyári árat kínálunk más gyárakhoz képest.

Csak lépjen velünk kapcsolatba ma egy idézet. És van egy minimális rendelési mennyiség mindössze 1 készlet, és akkor kap kedvezményeket, ha több készleteket.

2.4 PVC mennyezetgyártósor

 

2.4.1 Mi egy PVC mennyezetgyártósor?

Ez csak egy vonal, amit PVC mennyezetek készítéséhez használnak. Ezek a mennyezeti deszkák általában vékonyak, és így elég gyorsan lehűlnek, ha levegőnek vannak kitéve.

Mi ez lefordítani? Nos, a gép egyszerű, amely egy meglehetősen rövid kalibráló táblázat 3-4 méter.

A BENK automatikus PVC mennyezeti csempe gyártósora 200 mm, 250 mm és 300 mm széles PVC mennyezeti táblákat tud előállítani.

Azonban, mi testreszabhatja a die, hogy még a termelés deszkák 400 vagy 600mm.

2.4.2 Mi a PVC mennyezet

PVC mennyezeti csempe használják mennyezeti panelek és jöttek, hogy helyettesítse ásványi szálak csempék.

A hagyományos mennyezeti anyagokhoz képest a műanyag mennyezeti burkolólapokat könnyebb gyártani, környezetbarát, nagyon könnyű, könnyű gyártani, hajó és telepíteni. Nem ösztönzik a mikrobiális növekedést, és nem is befolyásolják negatívan a beltéri levegő minőségét.

PVC mennyezeti profil panel

Továbbá 100% -ban újrahasznosíthatók.

A PVC mennyezeti panelek nagyon vonzóak a vásárlók számára különböző felületkezelési módok segítségével, mint például a lamináció, a kétszínű nyomtatás és a hőbélyegző nyomtatás.

Ezen kívül, általában sok PVC stray mennyezeti filmek közül választhat, beleértve a nyomtatott filmek, fényes filmek, áttetsző, matt film, szatén, stb.

Összefoglalva, PVC mennyezeti panelek:

• Könnyű
• Nedvességálló
• Tűzgátló
• Jó a hőszigetelésben
• Sima és gyönyörű
• Odorless
• Könnyű fúrni, szegezni, fűrészelni vagy szegecselni
• Vízálló és mosható
• A rozsdásodásra és a rovarokra, például a termeszekre ártalmas

2.4.3 Jellemzők és részei a PVC mennyezetgyártó sorának

Tétel	Mennyiség
1. Automata adagoló	1 készlet
2. Kéttengelyes extruder SJ55/10	1 készlet
3. Formázó szerszám	1 készlet
4. Vákuumos formázó egység & kalibrációs asztal	1 készlet
5. Húzóegység	1 készlet
6. Vágó	1 készlet
7. Rakó	1 készlet
8. Vezérlőrendszer	1 készlet

 

Ha hozzá kell adni egy filmet a plafonon, akkor kell egy forró bélyegző gép. Ez használja a hő és a nyomás kötési filmek felületén a mennyezet deszkák.

Alternatívaként használhat online átviteli nyomtatót virágok és különböző minták nyomtatásához.

Sima fehér mennyezeti deszka Benk PVC plafon gyártósorából

2.4.4 Műszaki specifikációk

MODEL	YF240	YF400	YF600
Max. széles	240	400	600
Vontatási magasság	140	140	140
Vontatási erő	30	30	40
Vontatási sebesség	0.5-6	0.5-6	0.5-6
Extruder	SJZ55/110	SJZ65/132	SJZ80/156
Teljesítmény (Kg / h)	200-250	200-250	350-400

 

A PVC plafon modellek képesek elérni a magas teljesítmény és a gyártási sebesség. Ez megtakarítja az energiaköltségeket, és így több mennyiséget, és így magasabb haszonkulcsot.

 

2.4.5 Előnyeink a PVC mennyezetgyártó sorral kapcsolatban

Cutter gép PVC mennyezeti gyártósor

1. Az extruder tartalmaz híres márkaalkatrészeket, nagy nyomatékú sebességváltót, Siemens motort, biometrikus csavart és hordót. A nitridáló réteg meglehetősen vastag 0.5-0.7mm. továbbá tartalmaz egy intelligens PLC vezérlőrendszert érintőképernyős felhasználóbarát bemenettel.
2. Ingyen tápszert tudunk nyújtani.
3. A PVC plafon gyártósor ISO9001: 2008 és CE tanúsítvánnyal rendelkezik.
4. A fej 3Cr13 3Cr17 anyagból készíthető.
5. A csavaros kialakítás nagy CaCo3 százalékra alkalmas.
6. Kiváló árakkal és egyedi kulcsos megoldásokkal kínálunk telepítési támogatást és a személyzet képzését.
7. A két vágány leszorítása állandó húzást biztosít állítható menetsebességgel.
8. A die penész is egyszerű változtatni, ha azt szeretnénk, hogy profilok különböző méretek.

2.4.6 PVC mennyezetgyártósor ára

Mennyibe kerül?

Nos, egy PVC plafon, ami a gépet 30-50 ezer dollárba kerül.

Többet megtudhat a mi PVC mennyezeti profil extrúziós gép here.

Gumiszállító teherhajó kész PVC mennyezeti panelek

2.5 PVC falpanel gyártósor

2.5.1 Mi egy PVC falpanel gyártósor?

Ez egyszerűen egy extrúziós gép, amely a falak burkolására szolgál beltéri és kültéri helyeken egyaránt.

Ezek a profilok általában a következőkből készülnek:

• Műanyag (uPVC) más néven kő műanyag fali panelek, mivel magas koncentrációban CaCo3.
• Fából készült műanyag kompozit (WPC), mivel képletükben fa por van.

PVC falpanelek

A BENK a WPC és a Stone műanyag fali panelek fali gyártósorait kínálhatja.

Gépeinkkel 300 mm, 400 mm, 500 mm és 600 mm széles paneleket készíthetünk, de a széleket is személyre szabhatjuk.

A falburkolatok felülete több felületkezelési technika alkalmazásával is vonzóvá tehető; nyomtatás, forró bélyegzés vagy laminálás.

2.5.2 PVC falpanelek

Miért népszerűek a PVC falpanelek?

Nos, jó tudni, hogy el akarod-e kezdeni a PVC fali gyártást.

Az első ok, hogy a dekorációs kapacitás. Ezek lehet tenni, hogy úgy néz ki, mint a márvány, természetes kő, fa, fotorealista képek, között széles körű dekorációs minták.

Ezért ezek egy alternatív anyag alumínium, cement, fa lapát, és kőcserép.

Vízállóságuk a WC-kben, konyhákban, alagsorokban és fürdőszobákban is hasznossá teszi őket, bár más beltéri területeken is használják őket.

A PVC falpanelek által keltett fahatás

Egyes régiókban, köztük az Egyesült Államokban, az Egyesült Királyságban, Új-Zélandon és Kanadában, ezek a házak külsejének burkolására használt, népszerű időjárásálló anyagok.

A felhasználók is könnyen telepíthető. Egyes falpanelek zárszerkezetű, így könnyen csatlakoztatható. Mások ragasztott háttámlák.

WPC és PVC panelek is könnyű dolgozni, mivel lehet ragasztani, fűrészelt és fúrt.
A legtöbb fali panel üreges szerkezetekkel rendelkezik, így könnyű és olcsóbb, mint a szilárd merev lemeztáblák, mivel kevesebb anyagot fogyasztanak.

2.5.3 Jellemzők és részei a PVC falpanel gyártósorának

	Név	Összeg
1.	Automatikus adagoló	Egy készlet
2.	Extruder	Egy készlet
3.	Penész	Egy készlet
4.	Vákuumkalibráló egység	Egy készlet
5.	Melegnyomó egység (nem kötelező)	Egy készlet
6.	Leválasztógép	Egy készlet
7.	Automatikus vágógép	Egy készlet
8.	Flip stacker	Egy készlet

További segédgépek, amelyek nem részei a fő vonalnak, közé tartozik egy gyorskeverő és újrahasznosító gépek, mint például a daráló.

A laminálás vagy nyomtatás is elvégezhető offline-line. A PVC falpanel vezeték vízhűtő tartály nélkül is működhet, mivel a PVC falpanelek vékony falai lehetővé teszik számukra, hogy megfelelően lehűtsék a levegőt.

Kalibrálóasztal PVC falpanel extrúziós vezetékhez

2.5.4 Műszaki specifikációk

MODEL	YF180	YF240	YF400	YF600	YF800	YF1000
Max. széles	180	240	400	600	800	1000
Vontatási magasság	140	140	140	140	140	140
Vontatási erő	15	30	30	40	50	50
Vontatási sebesség	0.5-6	0.5-6	0.5-6	0.5-6	0.5-6	0.5-6
Extruder	SJZ51/105	SJZ65/132	SJZ65/132	SJZ80/156	SJZ92/188	SJZ92/188
Teljesítmény (Kg / h)	120-150	200-250	200-250	350-400	600-800	600-800

2.5.5. Előnyeink a PVC falpanel gyártó géppel kapcsolatban

1) A kúpos ikrextruder a műkő műanyag falpanelekhez olyan csavarokkal rendelkezik, amelyek kifejezetten arra lettek tervezve, hogy egyenletesen plasztifikálják a magas kalciumtartalmú formulát. Javasolunk egy másik extrudert is a WPC falpanelekhez, amelyek általában kb. 30% fa port tartalmaznak.

2) A PVC profil falpanel extrudálósor könnyen használható különböző PVC profilok gyártására, például mennyezetpanelhez, csak az alakító szerszám cseréjével.

3) Kiváló árakat kínálunk PVC falpanel sorainkhoz, amelyek 20-30%-kal olcsóbbak, ami több megtakarítást jelent Önnek.

4) A PVC falpanel sor sebessége elérheti a 5,5m/perces sebességet. Ez garantálja a nagyobb termelési teljesítményt és gyorsabb megtérülést.

5) A PVC falpanel-gyártó gépünk átlagosan 20-30%-kal kevesebb áramot fogyaszt, csökkentve az áramköltségeit.

2.5.6 PVC falpanel gyártó gép ára

Tehát mennyibe kerül egy PVC falgyártáshoz szükséges gép? Általában, mi tudunk adni egy durva becslés, mivel ezek a vonalak készülnek az Ön igényei alapján.

Azt várják, hogy egy kiváló minőségű gyártósor bárhol $20,000 és $55,000.

2.6 A WPC ajtózárási vonala

2.6.1 Mi egy WPC ajtógyártósor?

Ez egy PVC profil extrúziós vonal, amit ajtódeszkák készítéséhez használnak. A táblák standard szélessége 600 mm, 800mm és 1000mm.

Üreges ajtódeszkák

A WPC ajtópanel hossza mentén 40 és 55mm közötti lyukkal rendelkezik. A teljes WPC ajtó több profilból áll.

Így egy teljes ajtót, akkor kell egy külön gyártósor WPC ajtó keretek, amelyeket is szállít a BENK.

Ajtó keret egy ajtó - külön vonal szükséges, hogy WPC ajtó keretek

Ez az egyetlen módja? Nos, nem, akkor megváltoztathatja a penész design után, hogy az ajtópanelek, hogy WPC keretek segítségével ugyanaz extruder.

De ez leáll a gyártás folytatásával, ami időpazarláshoz és pihenéshez vezet.

WPC ajtókeret használata WPC ajtótáblák

2.6.2 WPC ajtókeretek és -lapok

Előnyei vannak a WPC ajtók és keretek gyártásának? A kalcium-karbonátból, PVC gyantából és fűrészporból készült fa műanyag kompozit ajtóknak több előnyük van a hagyományos anyagokkal, például a rétegelt lemezkel szemben:

• Víz- és nedvességálló anyag
• Termeszt és kártevők elleni védelem
• Karbantartás nélkül
• Nem zsugorodnak vagy dagadnak.
• Könnyen feldolgozhatók.
• Vannak gombaellenes szerek.
• Környezetbarát
• Sima
• Tűzgátló
• Magas a napellenesség

Általában a WPC ajtók kedvezőek, mint az ajtók készült teljesen műanyagból, mivel a bevonás fa teszi őket könnyű dolgozni (növeli a feldolgozhatóság.

2.6.3 Jellemzők és részei a WPC ajtólap gyártó gépének

NO.	Berendezések	Qty.
1.	Csavartöltő
2.	Keskeny ikercsavaros műanyag extruder	1db
3.	A fej és a kalibráló eszköz pusztulása	1db
4.	Hűtőplatform	1db
5.	Hernyótalpas fogaskerék	1db
6.	Vágógép	1db
7.	Megdönthető rakodó	1db
8.	Elektromos vezérlőrendszer	1db

Az ajtódeszka kiáramlása a formázóból

2.6.4 Műszaki specifikációk

MODEL	YF600	YF800	YF900	YF1000
Max. széles	600	800	900	1000
Vontatási magasság	140	140	140	140
Vontatási erő	40	50	50	50
Vontatási sebesség	0.5-6	0.5-6		0.5-6
Extruder	SJZ80/156	SJZ92/188	SJZ92/188	SJZ92/188
Teljesítmény (Kg / h)	350-400	600-800	600-800	600-800

2.6.5 Előnyeink a WPC ajtógyártó géppel kapcsolatban

1. A WPC ajtó gyártósor extruder fogad egy sebességváltó Jiangyin, amely ismert, hogy stabil, alacsony zajjal és hosszú élettartamú.
2. A hordó öntött alumínium melegítő egy szélventilátor hűtőrendszer, amely biztosítja a pontos hőmérséklet-szabályozás. Van egy kiváló csavaros design, amely megakadályozza az extruder túlmelegedés, és így megakadályozza a jelenség hordó hűtés.
3. Az ABB inverter pontos változó fordulatszám vezérlést biztosít, és a Siemens motor stabil, nagy nyomatékkal rendelkezik.
4. A vontató rendszer gumiblokk-vonóövet használ a WPC ajtódeszkák megfelelő megmarkolásához, és a sebesség változtatható egy ABB inverter segítségével, hogy pontosan megfeleljen a vonal sebességének.

WPC ajtódeszka-gyártósor-le- + vágóegység

5. A vákuumtábla 304 rozsdamentes acélt tartalmaz, hogy ellenálljon a forró extrudált anyag korróziós hatásának.
6. A vákuumhűtő rendszer nagy sebességű extrúziót biztosít.
7. PLC vezérléssel a WPC-táblák pontos méretekre történő szinkronizálását is el tudjuk érni. A vágót porszívó készülékkel is el tudjuk látni.

2.6.6 WPC ajtógyártósor ára

A legjobb WPC ajtógyártó sor árat keresi?

Mivel ez a sor sokkal nagyobb, mint a PVC mennyezet és PVC fal vonal, ez a költségek bárhol $40,000 $120,000.

Ahhoz, hogy a legjobb ár, a legbiztosabb módja az, hogy lépjen kapcsolatba velünk, és mondja el nekünk az Ön igényeit. Akkor tudjuk kitalálni, hogy melyik extruder és downstream berendezések van szüksége, és adja meg a legszebb gyár ára.

Többet megtudhat a Itt a WPC-s ajtó gyártósora.

2.7 PS fotókeret extrudáló gép

PS habos képkeret

2.7.1 Mi egy PS fotókeret extrudálósor?

Ez egy olyan profil extrúziós vonal, amelyet PS képkeretek előállítására használnak. Ezek a keretek két fő felhasználási mód: a képkeretek és az otthoni dekoráció.

Az újrahasznosított PS vagy polisztirol a fő nyersanyag, és összekeverik más adalékanyagokkal.

Ellentétben a másik profil extrúziós vonalak, már nézett, a PS képkeret expressziós gép számos egyedi funkciók: A legfontosabb, hogy használja két egy- csavaros extruder co- extrude.

PS képkeret a dombornyomó gépek megjelenítése

Miért két extruder?

Nos, az első SJ90 / 28 extruder teszi a belső hab réteg. És a második extruder, SJ45 / 25, kihúzza a külső réteg.

A következő gépek közé tartozik egy 10 méteres hűtőtartály, forró bélyegző gépek, dombornyomó gépek, teherszállító, vágó és rakodó.

Koextrúziós öntőforma PS habkészítő gép

2.7.2 Előnyei a PS hab fotókereteknek

PS képkockák elsősorban a fa keretek helyettesítésére készülnek. A festmények vagy fényképek tartásában való használatuk mellett a rajzok, ajtókeretek, optikai keretek, hirdetőtáblák, ablakpárkányok, derékvonalak, sarokvonalak és dekoratív elemek is használhatók.

A vásárlók szeretik a PS képkeretet, mert számos előnye van. Különböző formákat, virágokat és mintákat fogadnak el a felszínen. Ők is széles választékkal rendelkeznek, például aranybevonattal.

A favázakkal ellentétben vízálló, rovarbiztos, környezetbarát, újrahasznosítható.

Polisztirol keretek is hasonlít a fa olyan jól, hogy nem könnyű megkülönböztetni őket. Ők is úgy néz ki, mint a fém, bambusz, és más anyagok.

A PS keret is olcsóbb!

2.7.3 Jellemzők és részei a PS fotókeret extrudáló gépének

Nem.	Név	Qty.
1.	Felső egycsavaros műanyag extruder	1db
2.	SJ45 / 25 Egycsavaros műanyag oldalsó extruder	1db
3.	Koextrúziós öntőforma + öntőforma öntőkerékkel és fólia gumival	1db
4.	10m speciális vízhűtő tartály	1db
5.	DY2D kikapcsoló gép	1db
6.	Hősajtoló gép	8 darab
7.	Emelőgép	2 szett
8.	Cutter	1db
9.	Tároló	1db

Az Ön igényei alapján, a segédgépek lehet szükség a zúzó, keverőgép, színes film vágás, termikus nyomtató, stb

Vágóegység PS habextrúziós vezetékhez

2.7.4 Műszaki specifikációk

Minta	Extruder	Gyártási vonal sebessége	Gyártási vonal teljesítménye (KW)	Külső méret (mm)
PS90	SJ90/28, SJ45/45	1-5m/perc	80	36000×1700×2500

 

Vízhűtő tartály PS habkészítő géphez

2.7.5 Előnyeink a PS keretgyártó géppel kapcsolatban

1. Egycsavaros extrudereink speciálisan arra vannak tervezve, hogy magas teljesítményt és nagyfokú lágyítást kínáljanak. A csavart a PS habosító anyaghoz igazítják.
2. A co- extrúzió meghal egy termék a kiterjedt tapasztalat extrúzió halál fejek. Ez lehetővé teszi az anyag egyformaságát, habstabilitást biztosít, és könnyen állítható.
3. A legtöbb alkatrész kiváló minőségű acélból készül, beleértve a hűtőtartályunkat, amely hosszú élettartamra rozsdamentes acélt tartalmaz.

Dugattyús egység PS képkeret extrúziós vezeték rozsdamentes acél felülettel

4. A downstream berendezések lehetővé teszik, hogy különböző színű és típusú PS keretek.

2.7.6 PS keretgyártó gép ára

Ami az árat illeti, a PS hab gyártósor kb. 50,000-100,000 dollárt ér.

És te tudsz Olvass még erről.

3. fejezet: Vásárolja meg a legjobb PVC profil extrúziós gépek Benk

3.1 Öt ok, amiért a Benk a legjobb vállalat PVC profil extrudáló gépek szállítására

 

1. Gyári épített PVC profil, hogy vonalak

A gyárunkban gyártjuk az összes extrúziós gyártósort, ami lehetővé teszi, hogy szigorúan ellenőrizzük a minőségüket.

Ahhoz, hogy egy gyors lefutása a folyamat, először is, kiválasztjuk az acél, vágás alapján a mérete a gép, hegeszti, hogy a keretek, festék, és telepíteni elektromos alkatrészek. Ezek a részek származnak a legjobb márkák a világon.

2. Legjobb ár a standard és egyéni vonalak

Mivel gyárunkban és jól kialakított ellátási vonalainkkal gyártjuk a gépeket, csökkenthetjük gyártási költségeinket, ami jobb árakat eredményez az Ön számára.

3. Gyors szállítási idő

A szerződés részleteinek véglegesítése után összeállíthatjuk, tesztelhetjük, és a gépeket 30-60 napon belül készen állíthatjuk a szállításra.

4. Gazdag tapasztalat

Cégünk rendelkezik a legprofibb csapat sok éves tapasztalattal a tervezés és a gyártás. Minden technikusaink már tapasztalt nagy gyártó cégek, és felhalmozott sok tudást az évek alatt mi már üzleti.

5. Szakmai szolgáltatások

A BENK-vel való munka során a legjobb támogató szolgáltatásokat kapja. Csapatunk angol és kínai nyelven egyaránt kommunikálhat. Ehhez hasonlóan, a műszaki dokumentumok, mint például a villamos energia és a víz csatlakoztatási rajzok is ezen a két nyelven vannak.

Mérnökeink is rendelkezésére állnak, ha segítségre van szüksége telepítés, hibaelhárítás, vagy általános karbantartás.

3.2 Kérjen egyedi árajánlatot ma minőségi profilgyártó sorokért

A kapcsolattartó a menedzserünk, Tony Cao.

Az idézetet küldöd. közvetlenül a mi kapcsolattartó oldalunkról.

Vagy

tony@benkpm.com

(+86) 13052271776

A lehető leghamarabb válaszolunk a kérésedre.

Hivatkozások

1. Tervezése és gyártása Extrusion Die a fa-műanyag
2. Műanyagok - a tények 2018
3. Műanyag alkatrészek felületi bevonata