Líneas de extrusión diseñadas en Zhangjiagang, China · Certificadas ISO 9001:2015
microducto

Línea de producción de subductos de núcleo de silicio de pared lisa

Una línea de co-extrusión de alta velocidad para subductos de pared lisa con núcleo de silicona de 12/8 mm a 42/36 mm, con una capa interna de silicona de baja fricción permanente para la instalación de fibra y cable de aire soplado.

Fabricación directa en Zhangjiagang, China · Control de línea PLC Siemens · Instalación y capacitación de operadores en el extranjero

Smooth-wall Silicon-core Subduct Production Line fabricado por BENK Machinery
MaterialCompuesto HDPE + silicona
Tamaños de sub-ducto12/8 – 42/36 mm
Tipo de conductoMuro de sofoco, núcleo de silicio
Control de la líneaSiemens PLC, diagnóstico remoto
Suministro de línea de llave en manoDesde el manejo de resina hasta el bobinado o embalaje, un solo punto de responsabilidad.
Probado en fábricaPrueba completa con su material o una fórmula de referencia acordada antes del envío.
Servicio mundialInstalación, puesta en marcha y capacitación por ingenieros de BENK en su fábrica.
Soporte de por vidaDiagnóstico de fallas remotas y piezas de repuesto para la vida de la línea.

Introducción de la línea de producción

Cómo está diseñada la línea de producción de subductos de núcleo de silicona de pared lisa y qué subensamblajes protegen las propiedades de ducto que sus clientes realmente compran.

La línea de sub-ductos de silicio de pared lisa combina un extrusorar HDPE de alta velocidad con una cabeza de mueble de coextrusión que une una capa interior de silicona a la pared interior del conducto. El conducto se talla en un calibrador combinado de agua-batalla y un tanque de calibración de vacío, refrigerado a través de una serie de tanques de inmersión, luego secos, secados.

La línea cubre el rango completo de sub-ductos de telecomunicaciones — 12/8, 14/10, 20/16, 25/20, 28/24, 27.2/23.2, 29/25, 33/28, 38/32 y 42/36 mm. El control de línea es por Siemens PLC con temperatura sincronizada, control de velocidad y vacío, y diagnóstico remoto del estado de la máquina.

Composición de conjunto de máquinas

Cada línea se cotiza como un conjunto completo. Los conjuntos principales que se incluyen en el suministro se indican a continuación.

No. Composición de conjunto de máquinas Qty.
1 Extrusorar de alta velocidad SJ-60/36 para HDPE 1 juego
2 Préstamo automático XAL-300 1set
3 XBD-75 Secador de aire caliente 1set
4 Boquilla de Extrusión para Ductos de Alta Velocidad y Superficie Suave 1 juego
5 Calibrador especializado de alta velocidad 10unidades
6 SGZL-63 Soporte de refrigeración calibrante 1 juego
7 SGL-63 tanque de refrigeración por agua 3 conjuntos
8 Unidad de deshidratación y secado 1 juego
9 PQ-500 Máquina de alta velocidad del cinturón 1 juego
10 SGJ-1300 máquina de enrollador de tubo 1 juego
11 Siemens PLC programable sistema de control informático 1 juego
12 Sistema de control remoto 1set

Ventajas técnicas de línea de producción

Cada subensamblaje se selecciona para proteger las propiedades que sus clientes compran: fricción de soplado, tolerancia de diámetro, redondez y calidad de la bobina.

01

Extrusorara HDPE de alta velocidad

Tornillo de cinco etapas de alta eficiencia con alimentación forzada y un accionamiento CA dimensionado para conductos de pared delgada, manteniendo la presión de fundido estable a velocidad de producción.

02

Cabeza de fusión de silicona-core

Cabezal de aleación mecanizado en centros CNC importados, con mandril cromado y boquilla de extrusión para que la capa de silicio mantenga permanentemente bajo la fricción de soplado de cable.

03

Calibrador de agua de hoja múltiple

El calibrador combinado de hojas múltiples tamaño el rango de sub-ducto completo en una línea, con control de vacío que tiene diámetro y ovalidad a velocidad de producción.

04

Enfriamiento de vacío e inmersión

Un tanque de calibración al vacío seguido de una serie de tanques de inmersión de acero inoxidable enfrían progresivamente el conducto, protegiendo la redondez y la calidad superficial.

05

Cinturón Servo despegue y enrolle

Arrastre por correa con medición de longitud por codificador, acoplado a un bobinador de desplazamiento servo que produce rollos uniformes y apretados listos para el embalaje.

06

Control de línea Siemens PLC

Temperatura, velocidad, vacío y longitud se controlan desde un sistema Siemens PLC con un operador HMI en inglés, además de control remoto para el análisis de fallas.

Flujo de proceso

Desde la materia prima hasta el bobinado en rollo, cada estación está equilibrada en capacidad para que la línea funcione a la velocidad nominal sin cuellos de botella.

  • Alimentación y secado de materias primas
  • Extrusión de HDPE
  • Coextrusión de capa interior de silicona
  • Cabeza de boquilla de co-extrusión
  • Calibración de vacío
  • Calibración y enfriamiento de agua de hoja múltiple
  • Deshidratación y secado
  • Arrastre por correa y medición de longitud
  • Enrollado
  • Embalaje del rollo
Smooth-wall Silicon-core Subduct Production Line – control de línea y diagnóstico remoto

Amplia aplicabilidad

Usos finales típicos para el conducto y el paquete que esta línea produce, basados en las aplicaciones que el equipo BENK ya sirve en todo el mundo.

FTTH y redes de acceso

Subconducto de silicona de pared de Smooth para fibra de bloque de aire en FTTH, acceso y redes de metro.

Redes de conducto de telecomunicaciones

Sub-ducto para redes de micro-ductos y conductos donde la fricción soplada baja y largas longitudes de instalación importan.

Canaleta para cables y conductos de energía

Conducto de protección para cables ópticos y eléctricos, incluyendo rutas de subida interior/outdoor y columna vertebral.

Opciones y equipo auxiliar

Configure la línea para el mercado en el que vende. Las adiciones populares incluyen:

  • Unidad de dosificación gravimétrica y masterbatch de color
  • Cabezales de boquilla y calibradores adicionales para otros tamaños de subducto
  • Manómetro de diámetro y pared en línea
  • Bobinadora de estaciones dobles y manipulación automática de bobinas
  • Máquina de embalaje y envoltura en film del rollo
  • Registro remoto de datos de control y producción

¿Por qué comprar BENK Machinery

Especialistas en extrusión, no comerciantes

BENK designs and builds extrusion lines in Zhangjiagang with an in-house R&D and process team, so machine selection is matched to your resin and product instead of a catalogue number.

Prueba antes del envío

Cada línea se ensambla y se prueba en nuestras instalaciones. Recibes un video de prueba, registros de diámetro y capacidad de producción, y eres bienvenido a asistir a la prueba de aceptación en fábrica.

Costo total, no precio más bajo

Las transmisiones eficientes en energía, los motores de imán permanente y el calentamiento optimizado reducen los kWh por tonelada, lo que suele ser más importante durante cinco años que el precio de compra inicial.

Apoyo real para la puesta en marcha

Nuestros ingenieros instalan, comisionan, entrenan a sus operadores y permanecen involucrados hasta que la línea golpee la salida y calidad especificadas en su material.

Spares y respuesta

Los repuestos críticos están en stock para envío rápido, y la plataforma de control Ethernet de Siemens permite el diagnóstico remoto y las actualizaciones de software.

Actualizaciones a medida que creces

Cabezales de boquilla, calibradores, coextrusoraras y bobinadoras adicionales pueden añadirse más adelante, por lo que la línea crece con los tamaños de ducto y tipos de haz que vende.

Preguntas frecuentes

Las preguntas que los compradores hacen más a menudo sobre esta línea.

¿Qué rango de tamaño cubre la línea?
El conjunto de herramientas abarca 12/8, 14/10, 20/16, 25/20, 28/24, 27.2/23.2, 29/25, 33/28, 38/32 y 42/36 mm, y el calibrador se combina así que la misma línea corre toda la gama.
¿Cómo se establece la velocidad de producción?
La velocidad se fija por el tamaño del conducto y el espesor de la pared que corre. El calibrador, tanques de refrigeración, casco y parabrisas se combinan con la salida del extrusorar, por lo que la línea funciona toda la gama sin un cuello de botella.
¿Cómo se aplica la capa interna de silicona?
El compuesto de silicona es coextruido a través de una cabeza de fundición compuesta, por lo que la capa interior se une a la pared HDPE en un solo paso y no necesita ninguna operación de forro separado.
¿Cómo se enrolla el ducto terminado?
Un bobinador con desplazamiento servocontrolado bobina el conducto en bobinas largas y uniformemente enrolladas; la longitud de la bobina y el paso de desplazamiento se establecen desde el panel de control.
¿Qué se incluye en la entrega?
Extrusorara, cabezal de coextrusión y herramientas, cargador y secador, calibrador, tanques de vacío y enfriamiento, unidad de deshidratación, arrastre, bobina, control PLC Siemens y sistema de control remoto, más instalación y capacitación del operador.

Solicitar un presupuesto para la línea de producción de subducto de núcleo de silicona de pared lisa

Dinos los tamaños de los conductos o tipos de paquetes, la materia prima, la velocidad de la línea de destino y el país en el que se instalará la línea. Responderemos con una configuración de tamaño, un precio presupuestario y un tiempo de entrega indicativo.

Teléfono
+86 512 5896 1463
Móvil / WhatsApp / WeChat
+86 159 5096 2426
Correo electrónico
kpm@benkpm.com
Dirección
No.20 Huatang Road, Zona de Desarrollo Económico (Distrito Sur), Ciudad Zhangjiagang, Jiangsu, China

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