RTP-Rohrverbindung, Installation und Prüfung

RTP-Technikhandbuch

RTP-Rohrverbindung, Installation und Prüfung

Ein qualifiziertes RTP-Rohr ist nur Teil des Systems. Endverbindungen, Handhabung, Biegeradius, Installationsmethode und Druckprüfung beeinflussen alle, ob die Leitung zuverlässig funktioniert. Verbindungsdetails müssen mit dem Liner, der Verstärkung und der Hülle übereinstimmen, die der Rohrhersteller verwendet.

RTP-Rohrenden-Anschlussverbinder und -anbau
Fit ist systemspezifischEine Endfitting muss der Rohrkonstruktion entsprechen und mit dieser qualifiziert sein.
Respektieren Sie den KurvradiusDie Schleifen können die Rohre ovalisieren, die Verkleidung beschädigen oder die Last in die Verstärkung bewegen.
SteuerungslastenDie Aufhebung, die Entwindung und das Einziehen der Spulen sollten Punktschwere und Abrieb vermeiden.
Prüfung vor dem EinsatzDie Druck- und Leckprüfung muss den Vorgaben des Projekts und dem Verfahren des Rohrsystems folgen.

Gemeinsame Ansätze

Es gibt keinen universellen RTP-Verbindungsgerät. Die akzeptable Methode hängt vom Rohrsystem des Herstellers, vom Betriebsdruck, von der Temperatur, vom Liniermaterial und von den Installationsbeschränkungen ab. Die folgenden Optionen sind allgemeine Kategorien, nicht eine Anweisung zur Mischung von Anbauwerkzeugen und Rohren aus verschiedenen Systemen.

Maschinen und Geräte für die Verarbeitung von Geräten

Gecrimpte, gequetschte oder druckartige Formstücke können verwendet werden, wenn sie für das jeweilige Rohr qualifiziert sind.

Flanged connections

Die Flangen können eine abmontagebare Schnittstelle zu den Geräten oder anderen Rohrstellen bieten, wenn die vollständige Verbindung für die Aufgabe qualifiziert ist.

Fusion methods

Einige Thermoplastsysteme verwenden Fusions- oder Elektrofusionsschnittstellen.

Transition connections

Die Übergangsvorgänge zu Stahl, Pumpen, Ventilen oder Kopfhäbern erfordern eine qualifizierte Endverbindung und eine sorgfältige Überlegung der Lastübertragung und des Korrosionsschutzes.

Important: niemals davon ausgehen, dass ein für eine RTP-Marke, eine Linier- oder einen Verstärkungsplan qualifizierter Anbau mit einem anderen austauschbar ist. Mischkomponenten können die Druckbewertung und die Genehmigung des Projekts ungültig machen.

Installation considerations

Handhabung der SpuleVerwenden Sie geeignete Hebegeräte und vermeiden Sie, dass die Spulen fallen oder gezogen werden.
Strecke und BiegeradiusPlanen Sie die Route um den qualifizierten Mindestkurvradius, einschließlich vorübergehender Kurven während der Installation.
Unterstützung und BegräbnisOberirdische Lagerungen, Verlegungstiefe, Verfüllung und externe Lasten müssen mit der Projektplanung und Mantelschutz übereinstimmen.
Thermal movementDie Ausdehnung, Kontraktion und Einschränkung sollten für den Betriebstemperaturbereich und die Streckengrenzen überprüft werden.
External damageFelsen, Verkehr, UV-Werte, Chemikalien und Einmischung durch Dritte können zusätzliche Schutz- oder Routingmaßnahmen erfordern.
EndlastsicherungBei Übergangsvorgängen, Ventilen, Pumpen und Richtungsänderungen müssen Druckschub und Anpassungsposten berücksichtigt werden.

Prüfung und Qualifizierung

Das Prüfprogramm hängt vom Produktstandard, der Projektspezifikation und der Rohrgestaltung ab. Ein typischer Qualifizierungs- und Produktionsprüfplan kann Materialkontrollen, Dimensionalspezifikation, Druckprüfung und Zerstörungstests kombinieren.

DimensionskontrolleDurchmesser, Ovalität, Wandstärke und Schichtaufbau.
Hydrostatische und LeckversuchePrüfungen der Druckhalte und -leckung bei der angegebenen Prüfdruck- und -dauer.
Endfeste PrüfungenAusziehen, Druck und Leckleistung der qualifizierten Verbindung.
Berst und RadfahrenKurzfristige Sprengung, Druckkreislauf oder andere Prüfungen, die nach der Konstruktionsgrundlage erforderlich sind.
Biege- und HandhabungstestsDie Rohre und die Anlagen werden nach repräsentativer Biegung oder Handhabungsausrichtung bewertet.
Environmental exposureUV--, chemische, durchdringende oder alternde Prüfungen, wenn sie die Betriebsbedingungen erfordern.

BENK Umfang und Grenzen

BENK liefert RTP-Produktionsanlagen und kann ausgewählte Inline-Inspektions- und -Handling-Geräte integrieren. BENK liefert nicht automatisch die Endbeschläge, den Installationsunternehmer oder die Endproduktzertifizierung. Diese Elemente müssen mit dem Eigentümer des Rohrsystems und den Projektspezifikationen festgelegt werden.

Für ein vollständiges System müssen der Rohrhersteller, der Anbauleiter und der Installateur die Kompatibilität und die Qualifizierung als einen Bereich bestätigen.

Plan der Verbindung und Prüfung mit der Produktionslinie

Erzählen Sie uns von der Bauart, der Verbindung und dem Testplan, und wir werden Ihnen helfen, die Produktion, die Bearbeitung und die Inspektion zu harmonisieren, ohne unschuldige Ansprüche zu erheben.

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