Профильная линия экструзии ПВХ

Профильная линия экструзии ПВХ: Окончательный справочник

Вы ищете линию экструзии из ПВХ для изготовления пластиковых профилей, например, профилей окон или дверей?

Вы в правильном месте.

Неважно, есть ли у вас установленный пластиковый завод или вы создаете совершенно новый завод по профилю ПВХ.

Мы написали эту статью, чтобы познакомить вас с:

• Типы пластиковых профилей
• Процесс экструзии профиля ПВХ
• Различные производственные линии профиля ПВХ

Benk - высококачественный и авторитетный международный поставщик линий профилей ПВХ. Компания будет соответствовать и превосходить ваши требования.

И самое главное, мы сделаем импорт нового ПВХ-профильного экструзионного машины как можно проще.

Глава 1: Что такое линия экструзии профиля ПВХ

1.1 Объяснение машины для производства ПВХ профилей

Во-первых, давайте разберемся: что такое ПВХ-профили, почему люди все чаще предпочитают их и их разнообразные применения.

Профили ПВХ - это пластиковые компоненты, вырабатываемые в процессе экструзии.

Чем они отличаются от пластиковых листов или труб из ПВХ?

Профили обычно отличаются более сложными формами.

Но оконная рама из ПВХ - это профиль. Она имитирует деревянные мельничные и алюминиевые конструкции рам, которые обычно довольно сложны.

Популярны ли ПВХ профили?

Да, и по нескольким причинам. Во-первых, они намного проще, дешевле и быстрее производить.

В настоящее время продукты профиля ПВХ используются практически во всех частях мира, включая Северную Америку, Европу, Китай, Индию, Австралию, Африку и другие рынки.

Есть ли у них преимущества перед обычными материалами?

Например, если сравнить профили из ПВХ и дерева, то можно увидеть, что у профилей из ПВХ больше цветовых вариантов и отделки.

PVC profile products such as  WPC door boards (made by combining PVC resin + Wood Flour) are good for the environment –since they encourage reuse. You also have added benefits such as being water-proof, pest resistant, excellent workability, 100% recyclable, less maintenance, etc.

И по сравнению с алюминием, ПВХ-профили обычно дешевле и требуют меньше энергии для производства.

В общем, можно рассчитывать на профили ПВХ для их:

• Устойчивость и прочность
• Относительно легкое обслуживание
• Универсальность дизайна
• Экономия затрат
• Отличные изоляционные свойства
• Простота изготовления и изготовления
• Низкие выбросы парниковых газов по сравнению с алюминиевыми рамками

Что такое профильная линия экструзии из ПВХ?

Это серия машин, используемых для экструдирования и формирования пластмассового полимера в виде профильных форм.

The most common raw material for profiles is PVC mixed with CaCo3.

Но пластиковые профили также могут быть сделаны из ABS, HDPE, винила, среди других пластиковых смол.

Рыску из ПВХ также можно комбинировать с другими материалами, такими как рисовая плева, конопля, деревянные волокна и деревянная мука.

Такие формулировки хороши для снижения затрат, влияния на специальные свойства профиля и содействия повторному использованию и переработке.

И какие машины входят в линию производства ПВХ-профилей?

Вы найдете эти компоненты в большинстве линий ПВХ-профилей:

• Конический двойной экструдер — для плавления и пластификации ПВХ-смолы
• Скульптура (включая головку для формования, вакуумную калибровочную таблицу, водную ванну)
• Машины для вывоза
• Каттер и стакер
• Вспомогательные станки включают в себя ПВХ горячего и холодного смесителя для приготовления сырья. Утилизаторы включают в себя пластиковый шлифовальный станок, мельницу или пульверизатор, используемый для переработки отходов, образующихся во время производства.
• Чиллер и воздушный компрессор

Чтобы сделать различные изделия, нужно только изменить конструкцию формы и оборудование вниз по течению.

Неудивительно, что в различных линиях изготовления профиля ПВХ используется один и тот же экструдер.

1.2 Процесс производства ПВХ-профиля

Процесс производства профиля ПВХ легко понять:

Начинается с подготовки сырья, который производится в холодном и горячем резервуарах.

Here the PVC resin is mixed with several additives such as CaCo3, plasticizers, and pigments.

Мы считаем горячий и холодный миксер (высокоскоростной миксер) вспомогательным/невозможной техникой, поскольку он не является частью основной линии.

Ты можешь читать Здесь больше об этом.

Процесс производства ПВХ по этапам:

1. С помощью кормового устройства сырье впадает в лопатку экструдера.
2. Внутри ствол экструдера есть спинтовый винт. Для экструдера с двойным винтом у нас есть два винта. Врачки разделены на части. Первый - это раздел питания. Во-вторых, раздел сжатия, где материалы сжимаются, чтобы удалить застрявший воздух.
3. По протяжению бочка сырье нагревается и превращается из твердого в жидкий.
4. В конце экструдера установлены пластинка и пакеты экрана. Они выполняют ряд функций, включая отслеживание примеси или несоответствий в плавке. Они также меняют направление плавки от вращающегося к продольным (также называется удалением памяти скрутки от плавкого полимера).
5. Формирование плавления происходит в слоевом слое. Изменяя конструкцию слоя, можно получить различные формы профиля, включая окновые рамки, трубки, промышленные части, медицинские части, стеновые панели и т.д.
6. Калибровка - это процесс точной настройки формы, создаваемой штампом. Она происходит в вакуумном калибровочном устройстве, и профиль впоследствии охлаждается в воде или воздухе для поддержания калиброванной формы.
7. Профиль извлекается или вытягивается из калибровочного устройства с помощью тяговой машины/системы оттяжения. Скорость тяги контролирует толщину профиля. Если скорость тяги выше скорости экструзии, происходит растяжение.
8. Резка, укладка и проверка - это последние шаги, которые выполняет профиль.

1.3 Применение ПВХ-профиля

Профили ПВХ могут быть выполнены в любой форме, длину, толщину или размер.

• Строительная промышленность
• Скупельные и оконные рамки
• Gutters
• Fences
• Профили для технических отраслей
• Photo frames
• кабельное усечение
• WPC decking
• WPC floors
• Имуляционная мармуровая лента
• Дверные панели
• Угловой шарик /angle Bad
• полоса для полосок
• Plastic ceiling

1.4 Скорость производства профилей из ПВХ

Большинство производителей экструзии заботятся о скорости производства профиля ПВХ.

Если у вас больше скорости, то это означает больше производства, а значит, больше продуктов для продажи!

Скорость производства профиля ПВХ выражена в метрах/минуте (м/мин).

Из этого у нас есть нормальные и высокоскоростные линии.

Наибольшим фактором, влияющим на скорость производства профиля ПВХ, является мощность экструдера, и это сводится к тому, сколько вращений винт достигает за минуту.

More rpm translates to more material being extruded. Though high-output lines can cost more, in the long run, they tend to be more economical. They bring energy saving benefits of up to 15%.

1.5 Конструкция экструзионной головки для профилей ПВХ

Формирование - это процесс формирования расплавленного полимера в твердую форму.

Третьи основные компоненты необходимы:

• Голова
• калибратор
• Water tank

Некоторые линии экструзии, как для потолков из ПВХ, не имеют резервуара для воды.

Внедряется много усилий в проектирование экструзионной головки для профилей ПВХ. Головки для профилей сложнее, чем для труб или листов.

На голове профиля имеются как толстые, так и широкие области, так и узкие или мелкие области, что связано с уникальной формой, которую использует профиль.

Расплавленный полимер течет быстрее в более толстых или более широких областях из-за меньшего сопротивления и с уменьшенной скоростью в узких областях.

Неоднообразный поток влияет на формирование точных профилей ПВХ, и есть явление опухоли, с которым нужно бороться.

Для разработки точных профильных диров БЕНК проводит сложные моделирования потока и анализ потока на компьютерах.

Сочетая это с нашим опытом экструзии, мы можем придумать очень точные профильные экструзионные отверстия для вас.

Прежде чем двигаться дальше, давайте рассмотрим некоторые части экструзии профиля:

Диаграмма изделий из ПВХ

The adapter Он позволяет прикрепить голову к бочке.

The transition zone позволяет расплавленному полимеру плавно переходить в зону доземления, давая ему предварительную форму.

The доземная зона имеет сложную форму окончательного профиля. Он более узкий, чем зона перехода, и происходит огромное падение давления, когда плавление входит в него.

Следующий - земля или земляная плита В результате, в результате чего, в результате чего, появляется более высокая температура, и в результате чего, как правило, она увеличивается.

Наконец, die exit через который полутвердой профиль выходит и входит в систему калибровки.

Пример калибровочной установки для производства профилей окон из ПВХ

1.6 Что такое сварщик профилей ПВХ?

В процессе производства профилей из ПВХ существует этап резки, когда профили из ПВХ разрезаются на кусочки по длине.

Например, для завершения окна из ПВХ должны быть соединены четыре профиля окна.

Для соединения пластиковых деталей используются три основных метода.

• Механическое соединение например с помощью винтов
• Клеевое соединение – осуществляется с использованием растворителей или горячего расплава
• Завар через отопительное устройство, ультразвуковое сварение и т.д.

Пластиковая сварка предпочтительнее, потому что она проста, быстрая и дешевая.

• Pressing
• Heating
• охлаждать

При нагревании двух деталей они смягчаются/сплавятся и смешиваются, создавая межмолекулярные связи.

Затем охлаждение укрепляет новую связь.

Завар можно сделать после изготовления профилей ПВХ. Но вам понадобится отдельная машина для сварки профилей ПВХ.

В заключение, качество сварки, сформированной между профилями ПВХ, зависит не только от типа применяемого метода сварки, но и от сварки материала из ПВХ.

1.7 Заключение

В этой главе мы рассмотрели профили ПВХ в целом. далее мы получим более конкретные данные, рассмотрев различные типы линий профиля ПВХ, такие как PVC потолок и линия производства стенных панелей ПВХ.

Если вы готовитесь импортировать новую производственную линию ПВХ, следующая глава будет иметь большое значение!

Глава 2: Виды экструзионных линий профиля ПВХ

В этой главе мы рассмотрим:

• Профильная линия экструзии из деревянного пластика
• Профильная прокладка из пластиковых углов
• Профильная линия экструзии окон из ПВХ
• Профильная линия экструзии дверей из ПВХ
• Линия изготовления стенных панелей из ПВХ
• Линия производства ПВХ-топовых потолок
• Производственная линия дверей WPC

2.1 Линия экструзии угловых профилей ПВХ

Наша линия экструзии в углу из ПВХ также может называться:

Защита стенового угла пластиковой производственной линии

Линия экструзии уголной резинки

Профильная линия экструзии угловых колонн из ПВХ

ПВХ-профильная профильная угловая экструзионная машина

2.1.1 Что такое линия экструзии угловых пластиковых профилей?

ПВХ-угольные полосы

Это экструзия профиля ПВХ, с помощью которой можно сделать:

• Плостиковые/ПВК-полосы в форме L
• Другие типы полос защиты краев, например, круглое отделение плитки на краях, полосы треугольных труб, полосы для перехода полов и т.д.

Вам нужно только связаться с нами и указать дизайн пластиковой полосы, которую вы хотите изготовить.

2.1.2 Преимущества пластиковых угловых профилей

ПВХ-коннечные бусы имеют многократное применение во время строительства. Во-первых, они устанавливаются вдоль уголков стены, чтобы защитить их от повреждений, вызванных ударами. Это особенно полезно в общественных местах с большим движением, таких как гостиницы, детские сады, клубы, аэропорты, офисные здания, школы и т. Д.

Кроме того, что они защищают стену, они могут помочь скрыть грубые края.

Другие типы угловных профилей имеют широкий спектр применений, включая:

• При переходе полосок от полов к коврам
• Окраска для углов плитки
• Пластины крышки для расширения суставов
• Облицовка шкафов и другой мебели и т.д.
• Установка каменных стен, керамических и мраморных покрытий

И почему ПВХ-уголки популярны? У них есть несколько преимуществ, включая:

Они могут прекрасно прикрепляться к поверхностям стен.

Также легко создавать различные типы пробитых отверстий, включая круглые, квадратные, треугольные или настроительные.

Они обеспечивают быстрый и легкий монтаж

ПВХ-концевые бусы принимают разные цвета, которые делают их элегантными

Они очень экономичны и универсальны для многих применений

ПВХ-концевые бусы отличаются высокой устойчивостью к влаге

2.1.3 Особенности и компоненты машины для производства угловых профилей

ПВХ-профильный экструдер для угла

                                       

	Item	Quantity
1	Конический двойной винтовой экструдер серии SJZ	one set
2	Mould	one set
3	Калибровочная платформа	one set
4	Машины для вывоза	one set
5	Машина для катеров	one set
6	Stacker	one set
7	Punching machine	One set
8	Винтовой погрузчик типа DTC	One set

Мы предоставляем автоматическую онлайн-моторную машину для создания отверстий в углу.

ПВХ-угольная кавалерия для калибровки вакуума

2.1.4 Преимущества нашей машины для производства угловых профилей PVC

1. Вы можете легко изменить форму для производства различных профилей, таких как трубки из электрических кабелей из ПВХ, марморовые полосы из имитации ПВХ и т.д.
2. Our PVC corner bead machine ensures high output since we can equip the mould with up to 6 cavities. It means you’ll be producing six separate corner beads simultaneously.

Концовая линия экструзии из ПВХ с шестью полостями

3. Автоматическая машина для встроения ударов исключает необходимость в ручном и офлайн ударе.
4. Линия поставляется с DTC-скрапкой, загруженной специально разработанной Benk.
5. Профильная линия экструзии из PVC гарантируется длительная продолжительность службы.
6. Он также сертифицирован на сертификаты CE и ISO.
7. Вы получите гарантии на один год.

2.1.5 Цена линии экструзии угловых профилей PVC

Так сколько стоит угловая линия экструзии из ПВХ?

Вы можете заплатить от 35 000 до 50 000 долларов США за эту производственную линию.

ПВХ-угольная концовая экструзионная линия для ручей

Если вам нужен такой профильный PVC-экструзионный линейка, просто свяжитесь с нами.

2.2 Линия экструзии профилей WPC

Вы найдете, что линия экструзии профиля WPC была названа другими именами, такими как:

• Совместная экструзионная палубная машина WPC
• Устройство для совместной экструзии на палубе WPC
• Машины для изготовления палубных покрытий WPC
• Профильная машина для производства WPC
• Машины для изготовления ограждений WPC
• WPC деревянная пластиковая композитная этажная профильная экструзионная машина
• Машины из деревянного пластика

2.2.1 Что такое линия экструзии профилей WPC с соэкструзией?

Это тип PVC-профильной экструзионной линии, используемой для производства двойных слоев ремесленных WPC-профилей.

Дековые пластиковые покрытия из дерева, произведенные производственной линией соэкструзии WPC

Используемый сырье - ПВК, ПП или ПЭ, смешанные с растительными волокнами, такими как деревянный порошок, солома, рисовые оболочки, пшеничные оболочки, хлопковая солома, плева, пила и т.д.

Особенностью этой машины является коэкструзионная форма с двумя каналами, что в основном означает, что два экструдера могут внести свой вклад в формирование деревянного пластикового профиля.

For instance:

Главный экструдер вносит вклад в базовый слой.

Коэкструдер содействует окрашенному поверхностному слою, который имитирует различные деревянные модели, такие как орел, тек, дуб, орех и т. Д.

Соэкструзионная матрица для профилей WPC

2.2.2 Преимущества профилей WPC

В использовании WPC-профильных материалов есть определенные преимущества.

Он был введен для того, чтобы сочетать преимущества смолы ПВХ и преодолеть недостатки сырой древесины.

Одним из ключевых преимуществ, которые делают WPC-профили популярными в качестве наружных покрытий, является их водопроницаемость и влажность.

• Внешние этажи для балконов
• Ландшафтная архитектура, например, ограждения и столы
• Fences
• покорять
• Gazebos

А что насчет других преимуществ WPC:

– Fire retardant

Можно перерабатывать

Хорошая обработка; легко пробивать, мель, ногти и клее

Похожа на натуральную древесину. Вы можете скопировать деревянные зерна и текстуру посредством онлайн-гравировки.

– Mildew resistant

Антикоррозивная и устойчивая к кислотам и алкали

2.2.3 Особенности и компоненты нашей машины для производства профилей WPC

	Item	Quantity
1.	Автоматический винтовой фидер	1 Набор
2.	Main extruder	1 Набор
3.	Соэкструдер	1 Набор
4.	Скульптура с экструдентом WPC	1 Набор
5.	Калибровочный стол вакуума	1 Набор
6.	Haul-off	1 Набор
7.	Каттер	1 Набор
8.	Stacker	1 Набор
9.	Электрическая система управления	1 Набор
10.	Смешитель для горячего охлаждения SRL-Z500/1000 (необязательно)	1 Набор

 

Каттер для профилей WPC

Мы также можем поставлять онлайн-ролик для изображения, который устанавливается сразу после слияния формы. Он может создавать выпукленные деревянные зерна на досках. Это не только делает профили WPC красивыми, но и гарантирует, что они являются протискальчивыми.

 

Калибровочный блок для линии профиля деревянного пластика

2.2.4 Преимущества нашей машины для производства профилей WPC

1. Сертифицированы CE и ISO
2. Предлагает новую технику создания WPC палубы.
3. Мы предлагаем гарантии на один год и бесплатную поставку запасных частей в течение первых шести месяцев.
4. Получите проект ключом вручную, с всем, что будет настраиваться в соответствии с вашими требованиями.
5. Мы можем предложить короткие сроки доставки, когда у нас есть машины.
6. Вы можете получить различные формы формы в зависимости от форм профиля, который вы хотите каждый аспект дизайна легко настраиваемый.
7. Мы предлагаем высокопроизводительные стабильные экструдры с специально разработанными винтами и передовым автоматическим контролем температуры.

Соэкструдер экструдер WPC co-extrusion line

8. С нашей линией вы сможете сделать деревянные PVC-покрытия, WPC садовые стулья, WPC дверные рамки, наружные WPC полы, среди других WPC профилей.

2.2.5 Цена линии экструзии профилей WPC

On the WPC profile extrusion line price, you can expect to pay anywhere from $40,000 to $50,000 for a high-quality line. Contact us for a quote. You’re also free to send us pictures of the profiles you want to produce.

Стягивающая машина для профилей WPC соэкструзии

2.3 Линия экструзии профилей ПВХ для окон

2.3.1.1 Что такое линия экструзии профилей ПВХ для окон?

Это машина, используемая для изготовления uPVC оконных рамок, которые при сборе образуют полный окно.

Машина профиля окон ПВХ BENK может сделать профиль UPVC 60-й серии для чехловых окон или 80-й серии кадров.

Фрамужное окно определяется как окно, прикрепленное к своей раме с помощью петель. И они открываются наружу по бокам при открытии.

 PVC window frame

2.3.2 Преимущества профилей ПВХ для окон

Они способны удерживать тепло и, следовательно, обладают хорошей энергетической характеристикой.

uPVC (PVC resin without added plasticizers) usually has a guarantee of at least 10 years. And it doesn’t easily wrap or discolor when exposed to UV rays.

ПВВ-окна могут работать с различными системами блокировки и с большим количеством различных ручек.

Если окно имеет тесные суставы, оно может обеспечить отличную звукозащиту.

Простенки из ПВХ имеют хорошие характеристики сгорания и отсрочки пожара.

Они имеют хорошую водонепроницаемость и сопротивление воздействию.

In addition, PVC windows are 100% recyclable. And there are usually 20 to 30% cheaper than aluminum and wood.

2.3.3 Особенности и компоненты машины для производства профилей ПВХ для окон

	Item	Quantity
1	Зарядчик для питания/пудром	1 комплект
2	Конический двухвинтовой экструдер	1 комплект
3	Формирование головы	1 комплект
4	Машины для калибровки вакуума	1 комплект
5	Машины для вывоза	1 комплект
6	Автоматическая резальная машина	1 комплект
7	Стол/классировка/ракет	1 комплект
8	Электрический и контрольный шкаф	1 комплект

 

После того как профили покидают линию, их можно соединять для создания более сложных оконных рам с использованием другого набора машин.

В качестве альтернативы, вы можете осмотреть детали рамы и упаковать их.

Полная линия экструзии оконной рамы от Benk

2.3.4 Технические характеристики

Вот технические характеристики conical extruder for the plastic window profile line:

Main extruder	SJZ65/132 Коническая экструдировка с двойным винтом
Main motor	37KW двигатель SIEMENS
Main inverter	ABB
Installation power	98.5
Installation size	24*2*2.8М
Max output	500KG

YF240 позволяет создавать профили окон шириной от 150 мм до 200 мм. Пошли нам размеры. of the window frames you want to manufacture, and we will recommend the most suitable model.

Type	YF180	YF240	YF600	YF800
table length	4000 мм	6000 мм	6000 мм	6000 мм
Максимальная сила тяги	20	30	40	40
резиновый дробник ширина/мм	180	240	600	800
Действующая длина гусеницы /мм	1600	1800	2250	2500
Потребление воды/ м3ч-1	2.5	4	5	6
Потребление газа / м3ч-1	8	10	12	15
Общая мощность/KW	24.3	27	27	34.7
Внешние размеры	18*2*2.8	20*2*2.8	24*2.2*3	28*2.6*3.5

 

Состояние машины новое, а напряжение 380 В 3 фазы (настройка настраиваемая).

Режущая машина для профилей окон ПВХ с устройством для сбора пыли

2.3.5 Преимущества нашей машины для производства профилей ПВХ для окон

1. BENK использует высококачественные компоненты для производства электрической системы линии. Некоторые из брендов, с которыми мы сотрудничаем, включают OMRON, SIEMENS, ABB
2. Высокая степень автоматизации до 99% с доступной системой управления ПЛК.
3. Конический экструдер с двумя винтами специально предназначен для пластификации формулы с высокой концентрацией CaCo3.
4. Машина для изготовления профиля окон из ПВХ использует европейскую передовую технологию.
5. Наш вакуумный калибровочный стол изготовлен из 6 мм нержавеющей стали, позволяющей ему выдерживать давление, возвышенное вакуумными насосами.

Калибровочный стол линии экструзии окна ПВХ

6. Для выдержания высоких концентраций CaCO3 вы можете выбрать сталь SKD вместо 38CrMoAlA.
7. Система резинового типа использует уникальные технологии и обеспечивает стабильное и последовательное тяга. Она использует движение с переменной скоростью и питается двигателем Siemens. Используя автономический вращающийся кодировщик для измерения скорости, положения и длины профилей, тяга отправляет точные инструкции к режущему устройству.
8. Наш загрузчик с винтом, который мы специально разработали, может работать автоматически и подавать нужное количество материала без перепитания.
9. CE и ISO 9001 сертифицированы.

2.3.6 Цена линии экструзии профилей для ПВХ окон

Так что же Цена линии профиля окон из ПВХ?

You can get a high-quality PVC window profile making line anywhere from $30,000 to $55,000.

В Benk мы предлагаем вам очень хорошую заводскую цену на индивидуальные линии по сравнению с другими заводами.

Просто свяжитесь с нами сегодня для предложения. и у нас есть минимальное количество заказов всего 1 набор, и вы можете получить скидки, если заказать больше наборков.

2.4 Линия производства ПВХ-потолков

 

2.4.1 Что такое линия производства ПВХ-потолков?

Эти потолочные доски, как правило, тонкие, и поэтому могут прохлаждаться довольно быстро, когда подвергаются воздействию воздуха.

Что это значит? Машина проста, состоит из довольно короткой калибровочной таблицы размером от 3 до 4 метров.

Автоматическая линия производства потолочной плитки из ПВХ BENK может производить потолочные доски из ПВХ шириной 200 мм, 250 мм и 300 мм.

Однако мы можем настроить колонку, чтобы даже производить доски 400 или 600 мм.

2.4.2 Что такое ПВХ-потолок

ПВХ-покрытие используется в качестве потолочных панелей и заменило минеральные волокна.

По сравнению с обычными потолочными материалами, пластиковые потолочные плитки проще в изготовлении, экологичны, очень легки, просты в изготовлении, транспортировке и установке. Они не способствуют микробному росту и не негативно влияют на качество воздуха в помещении.

ПВХ-профильная панель потолка

Кроме того, они на 100% перерабатываются.

Вы можете сделать ПВХ-панелы для потолка очень привлекательными для клиентов, используя различные способы обработки поверхности, включая ламинацию, двухцветную печать и печать на горячие штампы.

Кроме того, обычно есть много пленок для растяжки потолка из ПВХ, в том числе печатные пленочки, блестящие пленочки, прозрачная, матовая пленка, сатин и т.д.

В общем, ПВХ-покрытия:

• Lightweight
• Moisture-proof
• Fire-retardant
• Хорошая теплоизоляция
• Smooth & beautiful
• Odorless
• Легко сверлить, гвоздь, пилу или заклепку
• Водостойный и может быть промыт
• Не поддается ржавству и насекомым, таким как термиты

2.4.3 Особенности и компоненты линии производства ПВХ-потолков

Item	Quantity
1. Автозагрузчик	1 комплект
2. Двухшнековый экструдер SJ55/10	1 комплект
3. Экструзионная головка	1 комплект
4. Вакуумно-формовочный блок и калибровочный стол	1 комплект
5. Тянущий механизм	1 комплект
6. Резак	1 комплект
7. Стекер	1 комплект
8. Электрическая система управления	1 комплект

 

Теперь, если вам нужно добавить пленку на поверхность потолочной доски, вам понадобится машина для горячей штамповки.

В качестве альтернативы, вы можете использовать онлайн-трансферный принтер для печати цветов и различных узоров.

Прямой белый потолок от линии производства потолок из ПВХ Benks

2.4.4 Технические характеристики

MODEL	YF240	YF400	YF600
Max wide	240	400	600
Hauling height	140	140	140
Hauling force	30	30	40
Hauling speed	0.5-6	0.5-6	0.5-6
Extruder	SJZ55/110	SJZ65/132	SJZ80/156
Выпускные мощности	200-250	200-250	350-400

 

Наши модели потолка из ПВХ способны достичь высоких скоростей производства и производства, что позволяет сэкономить на энергоносителях и увеличить объемы, а значит, повысить прибыль.

 

2.4.5 Преимущества нашей линии производства ПВХ-потолков

Каттерная машина для производственной линии потолка ПВХ

1. Экструдер использует известные марковые части, высокоприводные коробки передач, мотор Siemens и биометрический винт и бочку.
2. Мы можем предоставить бесплатную поддержку формулы.
3. Our PVC ceiling making line is ISO9001:2008 and CE certified.
4. Голова для гибели может быть изготовлена из материала 3Cr13 3Cr17.
5. Конструкция винтов подходит для высоких процентов CaCo3.
6. Мы предлагаем отличные цены и настроительные решения, помимо поддержки установки и обучения вашего персонала.
7. Двух треков вытягивания обеспечивают устойчивое тяга с регулируемой скоростью линии.
8. Смертная форма также проста в изменении, если вы хотите сделать профили разных размеров.

2.4.6 Цена линии производства ПВХ-потолков

Так сколько это стоит?

Well, a PVC ceiling board making machine cost anywhere from $30,000 to $50,000.

Вы можете узнать больше о нашем Профильная экструзионная машина для потолочных потолков из ПВХ here.

Резиновый отвоз для готовых пленочных потолочных панелей из ПВХ

2.5 Линия производства ПВХ-стеновых панелей

2.5.1 Что такое линия производства ПВХ-стеновых панелей?

Это просто экструзионная машина, используемая для производства панелей для обшивки стен как внутри, так и снаружи.

Эти профили обычно сделаны из:

• Пластиковые (UPVC) также называют каменными пластиковыми стенными панелями, поскольку они имеют высокую концентрацию CaCo3.
• Древесный пластиковый композит (WPC), поскольку в их формуле есть деревянный порошок.

ПВХ-панели

BENK может поставлять линии по производству стеновых панелей для WPC и каменных пластиковых панелей.

С помощью наших машин вы можете сделать панели ширины 300 мм, 400 мм, 500 мм и 600 мм. Но вы также можете настроить ширины.

Поверхность стенных панелей может быть сделана привлекательной с использованием нескольких методов обработки поверхности; печать, горячая штамповка или ламинизация.

2.5.2 ПВХ-стеновые панели

Так почему же ПВХ-панелы популярны?

Ну, это хорошая информация, если вы планируете начать производство стенных панелей из ПВХ.

Первая причина связана с их декоративной способностью: они могут быть сделаны так, чтобы выглядеть как мрамор, природный камень, дерево, фотореалистические изображения, среди широкого спектра декоративных шаблонов.

Поэтому они являются альтернативным материалом для алюминия, цемента из волокна, деревянной плитки и каменной плитки.

Благодаря их водостойкости они полезны в туалетах, кухнях, подвале и ванных комнатах, хотя и в других помещениях они используются.

Эффект дерева, созданный пленочными панелями из ПВХ

В некоторых регионах, включая США, Великобританию, Новую Зеландию и Канаду, они являются популярными материалами для защиты от погодных условий, используемыми для обмундирования внешних стен домов.

Некоторые панели стены имеют конструкцию замка, поэтому их можно легко подключить.

В ПВК и ПВК также легко работать, поскольку их можно клеять, пить и пробивать.
Большинство стенных панелей имеют пустые конструкции, что делает их легкими и дешевле, чем твердые твердые пластинки, поскольку они потребляют меньше материала.

2.5.3 Особенности и компоненты линии производства ПВХ-стеновых панелей

	Name	Количество
1.	Автоматическая подача	One set
2.	Extruder	One set
3.	Mould	One set
4.	Единица калибровки вакуума	One set
5.	Теплозапечатанная установка (необязательно)	One set
6.	Машины для вывоза	One set
7.	Автоматический резак	One set
8.	Flip stacker	One set

Дополнительное вспомогательное оборудование, не входящее в основную линию, включает высокоскоростной смеситель и машины для переработки, такие как дробилка.

Ламинация или печать также могут быть выполнены вне линии. линия стенных панелей из ПВХ может работать без резервуара для охлаждения воды, поскольку тонкие стены стенных панелей из ПВХ позволяют им достаточно охлаждаться в воздухе.

Калибровочный стол линии экструзии стеновой панели ПВХ

2.5.4 Технические характеристики

MODEL	YF180	YF240	YF400	YF600	YF800	YF1000
Max wide	180	240	400	600	800	1000
Hauling height	140	140	140	140	140	140
Hauling force	15	30	30	40	50	50
Hauling speed	0.5-6	0.5-6	0.5-6	0.5-6	0.5-6	0.5-6
Extruder	SJZ51/105	SJZ65/132	SJZ65/132	SJZ80/156	SJZ92/188	SJZ92/188
Выпускные мощности	120-150	200-250	200-250	350-400	600-800	600-800

2.5.5. Преимущества нашей машины для производства ПВХ-стеновых панелей

1) Конический двухшнековый экструдер для стеновых панелей из каменного пластика имеет специально разработанные шнеки для равномерной пластификации формулы с высоким содержанием кальция. Мы также рекомендуем другой экструдер для стеновых панелей WPC, которые обычно содержат около 30% древесной муки.

2) Линия экструзии стеновых панелей из ПВХ профиля легко может использоваться для производства различных ПВХ профилей, например, потолочных панелей, путем смены матрицы.

3) Мы предлагаем отличные цены на наши линии производства ПВХ-стеновых панелей, которые на 20-30% ниже, что означает для вас большую экономию.

4) Линия производства ПВХ-панелей может достигать скорости до 5,5 м/мин. Это обеспечивает большую производительность и более быструю окупаемость инвестиций.

5) Наша машина для производства ПВХ-панелей для стен в среднем потребляет на 20-30% меньше электроэнергии, что снижает ваши затраты на электричество.

2.5.6 Цена машины для производства ПВХ-стеновых панелей

Так сколько стоит машина для производства стен из ПВХ?

Ожидайте получить высококачественную производственную линию от 20 000 до 55 000 долларов.

2.6 Производственная линия дверей WPC

2.6.1 Что такое линия производства дверей из ВПК?

It is a PVC profile extrusion line used to make door boards. Standard widths of the boards include 600mm, 800mm, and 1000mm.

Складки для открытых дверей

The WPC door panel has square-holes along its length with a thickness of 40 to 55mm. A complete WPC door is made up of several profiles.

Для создания полноценной двери вам понадобится отдельная производственная линия для дверных фресок WPC, которую мы также поставляем в BENK.

Дверная рама двери - отдельная линия, необходимая для изготовления дверных рам WPC

Ну нет, можно изменить дизайн формы после того, как вы сделаете дверные доски для создания WPC-каркасов с использованием той же экструдера.

Но это останавливает продолжающееся производство, что приводит к потерям времени и простоям. Поэтому очень удобно получить отдельную линию.

Использование рамы дверей WPC для покрытия дверей WPC

2.6.2 Дверные коробки и панели из ВПК

Есть ли преимущества производства дверей и рам из ДПК? Двери из древесно-полимерного композита, изготовленные из CaCO3, ПВХ смолы и древесной муки, имеют несколько преимуществ по сравнению с традиционными материалами, такими как фанера:

• Водопроницаемость и влажность
• Термиты и прозрачные для вредителей
• Maintenance free
• Они не сокращаются или не опухают.
• Их можно легко обработать
• Есть противогрибковые.
• Экологически чистый
• Smoother
• Fire retardant
• У них высокая противопожарная стойкость

В общем, двери WPC выгодно, чем двери, изготовленные полностью из пластика, поскольку включение дерева делает их простыми для работы (повышает их переработку.

2.6.3 Особенности и компоненты машины для производства дверных панелей из ВПК

NO.	оборудование	Qty.
1.	Screw loader
2.	Конический двойной винтовой пластиковый экструдер	1 комплект
3.	Die Head Equipment & Калибровочное устройство	1 комплект
4.	Платформа охлаждения	1 комплект
5.	Удаление Caterpillar	1 комплект
6.	Режущая машина	1 комплект
7.	Tilt stacker	1 комплект
8.	Система электрического контроля	1 комплект

Экструзия дверной доски из формовающей формы

2.6.4 Технические характеристики

MODEL	YF600	YF800	YF900	YF1000
Max wide	600	800	900	1000
Hauling height	140	140	140	140
Hauling force	40	50	50	50
Hauling speed	0.5-6	0.5-6		0.5-6
Extruder	SJZ80/156	SJZ92/188	SJZ92/188	SJZ92/188
Выпускные мощности	350-400	600-800	600-800	600-800

2.6.5 Преимущества нашей машины для производства дверей из ВПК

1. Вонка для дверей WPC использует коробку передач из Цзянььин, которая известна своей стабильностью, низким уровнем шума и длительным сроком службы.
2. В бочке используются литые алюминиевые обогреватели с системой охлаждения ветровым вентилятором, обеспечивающей точное регулирование температуры.
3. Использование инвертера ABB обеспечивает точный контроль переменной скорости, а двигатель Siemens обеспечивает стабильный выпуск высокого крутящего момента.
4. Система тяги использует ремень тяги резинового блока для достаточного удержания дверных досок WPC, а скорость может быть изменена с помощью инвертера ABB, чтобы точно соответствовать скорости линии.

Спускная линия производства дверной доски WPC + отделка резки

5. Вакуумная столика использует нержавеющую сталь 304 для устойчивости к коррозии горячего экструдированного материала.
6. Система вакуумного охлаждения обеспечивает высокоскоростную экструзию.
7. Используя управление ПЛК, мы можем достичь синхронного резания платок WPC в точные размеры.

2.6.6 Цена линии производства дверей из ВПК

Вы ищете лучшую цену на линию производства дверей из ДПК?

Since this line is much larger than the PVC ceiling & PVC wall panel line, it can cost anywhere from $40,000 to $120,000.

Чтобы получить лучшую цену, наиболее надежным способом является связь с нами и рассказать о ваших требованиях, чтобы мы могли определить, какой экструдер и оборудование вам нужно, и дать вам самую справедливую фабричную цену.

Вы можете узнать больше о Вонтовый производственный узел.

2.7 Машина для экструзии рамок из ПС для фотографий

ПС фотоаппаратная рамка

2.7.1 Что такое линия экструзии рамок из ПС для фотографий?

Это тип линии экструзии профиля, используемый для производства фоторамки PS. Эти рамки имеют два основных использования: в качестве фоторамки и в домашнем оформлении.

Основным сырьем является переработанный ПС или полистирол, который смешивается с другими добавками.

В отличие от других профильных экструзионных линий, которые мы рассмотрели, фотокаркасная экструзионная машина PS имеет несколько уникальных особенностей: самое главное, она использует два экструдера с одним винтом для совместной экструзии.

PS фотокаркас, показывающий машины для ремесленничества

Зачем два экструдера?

Первый экструдер SJ90/28 создает внутренний слой пены, а второй экструдер, SJ45/25, экструдирует внешний слой.

В его машины вниз по течению входят 10-метровый резервуар для охлаждения, машины для горячей штамповки, машины для ремесленничества, вытяжки, резача и упаковки.

Co-extrusion mould PS пенопластовая машина

2.7.2 Преимущества пенопластовых рамок из ПС для фотографий

PS фоторамки в основном предназначены для замены деревянных рамок. Помимо их использования в хранении картин или фотографий, они также могут быть использованы в качестве рамок для подтягивания, дверей, оптических рамок, рамок доски для объявлений, оконных линий, талии, угловых линий и других декоративных элементов.

Клиентам нравятся фоторамки PS из-за их многочисленных преимуществ. Они принимают различные формы, цветы и узоры на своей поверхности. Они также имеют широкий спектр отделки, например, покрытые золотом.

В отличие от деревянных рамок, они водонепроницаемые, не подвержены насекомым, экологически чистые и поддаются переработке.

Также полистировые рамки очень похожи на дерево, поэтому их трудно отличить.

ПС-карты также дешевле!

2.7.3 Особенности и компоненты машины для экструзии рамок из ПС для фотографий

No.	Name	Qty.
1.	Главный односверкальный пластиковый экструдер	1 комплект
2.	SJ45/25 Однокрутный пластиковый боковый экструдер	1 комплект
3.	Соэкструзионная головка + плесень с тиснением колеса и резиной из фольги	1 комплект
4.	10-метровый специализированный водяной охладительный бак	1 комплект
5.	DY2D машина для отката	1 комплект
6.	Горячая печать	8 комплектов
7.	Эмбосинговая машина	2 комплекта
8.	Каттер	1 комплект
9.	Stacker	1 комплект

Исходя из ваших требований, вспомогательные машины, которые вам могут понадобиться, включают дробилку, смеситель, цветную пленку, термический принтер и т. Д.

Установка для линии экструзии пены PS

2.7.4 Технические характеристики

Model	Extruder	Скорость производственной линии	Мощность производственной линии (KW)	Размеры внешнего вида (мм)
PS90	SJ90/28, SJ45/45	1-5 м/мин	80	36000×1700×2500

 

Водяной резервуар для машины для изготовления пенообразования PS

2.7.5 Преимущества нашей машины для производства рамок из ПС

1. Наши одношрубные экструдировки специально разработаны для высокой производительности и высокой степени пластификации.
2. Совместная экструзия - это продукт нашего большого опыта в экструзионных главах.
3. Большинство компонентов изготовлены из высококачественной стали, включая наш холодильник, который использует нержавеющую сталь для долгой службы.

Складка для линии экструзии фотокармы PS с поверхностью из нержавеющей стали

4. Наше оборудование позволит вам получить различные цвета и типы PS-каркасов.

2.7.6 Цена машины для производства рамок из ПС

In terms of price, the PS foam manufacturing line goes for about $50,000 to $100,000.

И вы можете Читайте больше об этом здесь.

Глава 3: Купить лучшие экструзионные машины с профилем ПВХ от Benk

3.1 Пять причин, почему Benk - лучшая компания по поставке машин для экструзии профилей PVC

 

1. Производственные линии изготовления профилей ПВХ

Мы производим все линии производства профильных экструзий на нашем заводе, что позволяет нам строго контролировать их качество.

Чтобы дать вам краткий обзор процесса, сначала мы выбираем сталь, режем ее по размерам машины, сварём, делаем рамы, покрасим и устанавливаем электрические части.

2. Лучшая цена на стандартные и пользовательские линии

Поскольку мы производим машины на нашем заводе и с помощью наших хорошо зарекомендовавшихся линий поставок, мы можем снизить наши производственные затраты.

3. Быстрые сроки доставки

После окончания деталей контракта мы сможем собрать, проверить и приготовить машины для доставки в течение 30 - 60 дней.

4. Rich experience

У нашей компании есть профессиональная команда с многолетним опытом в области проектирования и производства.

5. Professional services

Вы получите лучшие услуги поддержки, когда работаете с BENK. Наша команда может общаться как на английском, так и на китайском языках.

Наши инженеры также могут помочь вам, если вам нужно помочь установить, исправить проблемы или провести общее обслуживание.

3.2 Получите индивидуальное предложение сегодня для высококачественных линий по производству профилей

Контактный человек - наш менеджер, Тони Цао.

Вы отправляете свою цитату прямо с нашей страницы.

Or via

tony@benkpm.com

(+86) 13052271776

Мы ответим на ваш запрос как можно скорее.

References

1. Проектирование и изготовление экструзии Die для древесно-пластиковых материалов
2. Пластик Факты 2018 года
3. Поверхностное покрытие пластиковых частей