Тематические исследования и ссылки на проекты

Выбранные проекты, поставленные BENK Machinery - от отдельных линий экструзии до завершения проектов с документацией, сертификацией CE, проверкой третьих лиц и испытаниями на прием на завод (FAT).

FORVIA GroupАВТОМОБИЛИ · ФРАНЦИЯ · 2026

Группа FORVIA - PP Профиль хранения

Клиент Группа FORVIA (французский поставщик автомобильной промышленности Tier-1)
Location France
Material / product Профиль PP-ретейнера
Объем поставок Полная линия экструзии + список критических запасных частей
Technical documentation Руководство по профилактическому обслуживанию, инструкционное руководство, полная документация
Project planning Транспортное время и стоимость, установка и установка, обслуживание и обслуживание, поддержка процессов
Соблюдение Сертификация CE, валидация третьей стороной в соответствии с безопасностью и правилами
Приемка Презентация названия FAT (Factory Acceptance Test) -2026

Перед тем, как линия была построена, FORVIA получила котировки, разбитые по линиям, с критическими запасными частями, перечисленными отдельно, чтобы команда по закупкам могла точно видеть, что потребуется год работы.

С технической стороны, в упаковке были указаны рукописи по техническому обслуживанию и инструкции, документы по безопасности и регулированию и файл сертификации CE. Третья сторона провела проверку функций безопасности, а линия экструзии профиля хранения прошла полный заводский тест на приемлемость на нашей мастерской, прежде чем она была упакована для Франции.

Форвия PP-профиль удерживающего устройства для экструзии -электрический кабинет управления
Секция управления - Power and drive
Форвия PP профиль экструзионной линии -контрольная кабина
Контрольный шкаф - реле безопасности и проводка терминала
Форвия PP-профиль удерживающего устройства для экструзионной линии -сервоприводы
Секция привода - серво- и инверторные блоки

Посещение и принятие клиентов

Проект FORVIA - визит делегации клиентов на завод BENK Machinery
Делегация клиентов - посещение завода
Проект FORVIA - прием линии с командой клиентов
Прием на месте с командой клиентов

Тестный рабочий день перед отправкой

Краткий клип из рабочего места испытания линия профиля хранения, выполняемая перед упаковкой.

Функции электросборки, электропроводки и безопасности подготавливаются и документируются по проекту до FAT.
SHEET EXTRUSION · PET · POLAND · 2025

Линия производства PET-листов - ФАТ и электрическая сборка

Product Линия производства PET-листов
Location Poland
Вместимость 850 кг/ч
Sheet width 800 мм
Доставка 2025
Project stage Электрическая сборка, проводка шкафа управления и предварительные испытания
Включается в сферу действия Шкафы управления, приводные и ПЛК панели, схема безопасности, полная документация по проводке
Verification Испытание скамейки перед отправкой (FAT)

Панели для этой линии экструзии PET-листов были построены и испытаны до завершения механической сборки. Каждый схема проводят на чертеж и маркировку, каждый привод и компонент безопасности проверяются самостоятельно, а полный набор повторно проверяется с линиями, работающими в нашей мастерской.

Сводка - это часть, которую покупатели редко видят на котировке, но она определяет, как быстро линейка теплообразующих листов может быть введена в эксплуатацию на месте.

Линия производства PET-листов -монтаж электрических панелей
Сборка панелей - панели и терминалы питания
Линия производства PET-листов -PLC и панель привода
ПЛК, приводы и компоненты безопасности
Схема линии производства PET-листов -инвертер
Раздел инвертора и двигатели питания
Линия производства PET-листов - терминальные провода
Проводка и маркировка терминалов
Линия производства PET-листов -кабинет управления
Контрольные шкафы - обзор линии
Линия производства PET-листов - интерьер кабинета
Внутренняя отделка кабинета -layout и кабельная маршрутизация
Линия производства PET-листов - распределение мощности
Распределение и защита энергии
Линия производства PET-листов - деталь проводки
Wiring detail
Линия производства PET-листов - панель управления
Панель управления сборка
Сборка панелей для линии производства PET-листов
Сборка панелей -монтаж компонентов
Линия производства PET-листов - отделка кабинета
Завершение кабинета и проверка
Страна, емкость и окончательная конфигурация линии для этого проекта могут быть добавлены по запросу - свяжитесь с нами для полного файла дела.
PVC PIPE · ECUADOR · DOUBLE CAVITY

CONSUPLAST - 63-160 мм PVC Double Cavity Pipe Production Line

Клиент CONSUPLAST (Ecuador) — одна из ведущих компаний по переработке пластмасс в Эквадоре
Location Эквадор
Product PVC pipe production line, double cavity (two pipes per die) for 63-160 mm PVC pipe
Extruder Контрвращающийся параллельный двойной винтовой экструдер (-) — ПВХ-порошок прямой экструзии
Объем поставок Полная линия экструзии труб из ПВХ: экструдер, головка двойного отмирания, вакуумные калибровочные цистерны, вынос, режущая машина, укладка
Применения Водоснабжение, орошение и дренажные трубы для рынка Андских и Латинской Америки
Документация Руководство по эксплуатации, руководство по техническому обслуживанию, чертежи раздела и список запасных частей

CONSUPLAST работает с одной из самых загруженных мощностей экструзии ПВХ в Эквадоре, и они пришли к нам за линией, которая могла бы повысить производительность без второго экструдера. Ответом была установка двойной полости: один встречно вращающийся параллельный двухвинтовой экструдер, питающий двойную головку, производя две трубы ПВХ 63-160 мм одновременно.

Двухкамерная линия производства ПВХ труб — это не просто головка с двумя отверстиями. Обе камеры должны питаться равномерно, иначе одна труба будет толстой, а другая — тонкой. Мы согласовали экструзионную головку, вакуумные калиброванные ванны и двухдорожный тянущий механизм, чтобы толщина стенки и круглость оставались в допуске для обеих труб при одинаковой скорости вытягивания. На том же производственном пространстве, с одним оператором и одним комплектом вспомогательного оборудования, это почти вдвое большая производительность по сравнению с однока-мерной машиной для производства ПВХ труб.

Поставки BENK завершены Машины для изготовления труб из ПВХ, линии экструзии труб двойной полости and Контр-крутящие параллельные экструдировки с двумя винтами для применения в ПВХ, КПВК, ПВВК и ПЭ с испытанием приемлемости на заводе до отправки и установкой и обучением за рубежом.

Станция вывоза и резки труб из ПВХ  двойная полость - BENK Machinery
Станция вывоза и резки труб из ПВХ двойная полость
Vacuum calibration tanks — 63-160 mm PVC pipe - BENK Machinery
Vacuum calibration tanks — 63-160 mm PVC pipe
Сцепление труб с синхронизированным приводом гусениц - машины BENK
Сцепление труб с синхронизированным тягом гусениц
Полная линия экструзии труб из ПВХ в нашей мастерской - BENK Machinery
Полная линия экструзии труб ПВХ в нашей мастерской
Автоматическая резальная машина для ПВХ труб - BENK Machinery
Автоматическая резальная машина для ПВХ труб
Контрвращающийся параллельный двойной винтовой экструдер - BENK Machinery
Контрвращающийся параллельный двойной винтовой экструдер
Двойная головка для экструзии труб двойной полости - BENK Machinery
Двойная головка для экструзии труб двойной полости
Калибровочные и охлаждающие резервуары перед сборкой - BENK Machinery
Калибровочные и охлаждающие резервуары перед сборкой
Параллельная экструдия с помощью двух винтов  Строительство мастерской BENK - BENK Machinery
Параллельная экструдия с помощью двух винтов Строительство мастерской BENK
Фотографии продукции были сделаны во время испытаний на строительстве и до доставки в нашей мастерской в Чжанцзяганге, Китай.
PVC PIPE · USA · FOUR CAVITY

Leading US PVC pipe manufacturer — 16-32 mm PVC Four Cavity Pipe Production Line

Клиент Один из ведущих производителей труб из ПВХ в Соединенных Штатах (наименование клиента доступно по запросу)
Location United States
Product PVC pipe production line, four cavity (four pipes per die head) for 16-32 mm PVC pipe
Extruder Контрвращающийся параллельный двойной винтовой экструдер — PVC-порошок прямой экструзии
Объем поставок Полная линия: параллельный двойной винтовой экструдер, головка с четырьмя отверстиями, вакуумные калибровочные и охлаждающие резервуары, четырехдорожечный отвод, режущий блок и автоматическая колокольная машина
Key feature Four pipes produced simultaneously from one extruder — roughly 3-4x the output of a single cavity PVC pipe machine at the same screw diameter
Документация Руководство по эксплуатации, руководство по техническому обслуживанию, чертеж раздела, список запасных частей и испытание на приемлемость на заводе

Для этого американского клиента требование было простое и трудностроительное: 16-32 мм трубки, в объеме, без добавления экструдейров.

Сохранение четырех полостей в равновесии - большая часть инженерной работы. Сборка предназначена для потока, так что каждая полость видит одинаковое давление, вакуумный калибровочный бак разделен на четыре пути с индивидуальными рукавами, а вытяжка движется четырьмя синхронизированными ремнями, поэтому никакая труба не тянется быстрее, чем ее соседи.

Четырехкамерная линия производства ПВХ труб окупается только при бесперебойной работе, поэтому длина охлаждения, износ ремней и время переналадки закладываются на этапе проектирования, а не добавляются позже.

BENK строит полностью Машины для изготовления труб из ПВХ, проводные линии экструзии труб с многою полостью (двойная и четырехкамерная) и Контр-крутящие параллельные экструдировки с двумя винтами, вместе с автоматические машины для затягивания труб из ПВХ. Линии собираются и проходят заводские испытания в нашем цеху, затем поставляются с полной документацией и поддержкой при монтаже за рубежом.

Four cavity die tooling - 16-32 mm PVC pipe - BENK Machinery
Four cavity die tooling – 16-32 mm PVC pipe
Четырехполосный отвод - четыре трубы, работающие одновременно - BENK Machinery
Четырехполосный отвод четыре трубки, работающие одновременно
Синхронизированная отгрузочная установка с четырьмя ремнями - BENK Machinery
Синхронизированная отгрузочная установка с четырьмя ремнями
Fully automatic belling machine (one-out-four) - 40 mm and 16-32 mm PVC pipe - BENK Machinery
Fully automatic belling machine (one-out-four) – 40 mm and 16-32 mm PVC pipe
Вакуумный калибровочный бак с рукавами для размера - BENK Machinery
Вакуумный калибровочный бак с размерными рукавами
Калибровка вакуума и резервуар для охлаждения - четыре полости - машины BENK
Калибровка вакуума и резервуар для охлаждения четыре полости
Секция резки и отвода для труб ПВХ - BENK Machinery
Секция резки и отвода для труб ПВХ
Контрвращающийся параллельный двухвинтовой экструдер - ПВХ-порошок прямой экструзии - BENK Machinery
Контрвращающийся параллельный двойной винтовой экструдер - ПВХ-порошок прямой экструзии
Фотографии, сделанные во время испытаний по строительству и предварительным доставкам в нашей мастерской в Чжанцзяганге.
PVC PIPE · SOUTH KOREA · 160-450 MM

Samsung Group subsidiary (Korea) — 160-450 mm PVC Pipe Production Line

Клиент Дочерняя компания Samsung Group в Южной Корее, одна из ведущих промышленных групп страны (название клиента предоставляется по запросу)
Location South Korea
Product PVC pipe production line for 160-450 mm pipe (large diameter), single pipe per die
Extruder Экструдер размером 160-450 мм, подтвержденная модель по проекту и графику труб
Объем поставок Полная линия: экструдер, головка и размеры, вакуумный калибровочный бак, баллон для охлаждения с распылением, многополосный отвод, режущий блок и колокол
Key point Трубы большого диаметра нуждаются в длинной, стабильной температуре калибровки и охлаждении; длина резервуара и зоны распыления в этой линии были размещены на толщину стены 450 мм
Документация Руководство по эксплуатации, руководство по техническому обслуживанию, чертеж раздела, список запасных частей и испытание на приемлемость на заводе

This 160-450 mm PVC pipe production line was built for a Korean subsidiary of the Samsung Group. Large diameter PVC pipe is a cooling problem as much as an extrusion problem: if the pipe leaves the calibration sleeve too warm it ovalises, and if it cools unevenly the wall thickness drifts. The calibration and spray cooling section on this line was therefore sized for the full 450 mm range, with inline support rollers through the tanks.

The line is completed by a four-belt haul-off and automatic cutting, so a full 450 mm pipe is pulled without slippage and cut square. Like the rest of our large diameter PVC pipe extrusion lines, it was assembled, wired and run at our workshop in Zhangjiagang before it was packed for Korea.

BENK поставляет машины для изготовления труб из ПВХ от 16 мм ирригационной трубы до 630 мм трубопроводов для производства труб из ПВХ большого диаметра, в том числе двойные и четыре полосы для малых диаметров и одиночные полосы с длинными калибровочными секциями для больших диаметров. Отправьте нам свои размеры труб и целевой выход, и мы порекомендуем экструдер и длину линии, которые подходят.

Контрольная панель экструдера и зоны отопления - PVC-проводная линия - BENK Machinery
Контрольная панель экструдера и зоны отопления PVC трубопровода
Vacuum calibration tank with 160-450 mm PVC pipe - BENK Machinery
Vacuum calibration tank with 160-450 mm PVC pipe
Четырехпоясаная перевозка для больших диаметров ПВХ-проводов - BENK Machinery
Четырехпоясной перевозки для больших труб из ПВХ диаметра
Умри головой и размер сборки - БЕНК Машины
Умри головой и сборка размеров
Калибровка вакуума и резервуар для распылки - строительство BENK - машины BENK
Калибровка вакуума и резервуар для распылки охлаждения BENK Build
Внутренний корпус резервуара для распыливания - машины BENK
Внутренний корпус резервуара для распыливания
Калибровка и охлаждение перед отправкой - BENK Machinery
Секция калибровки и охлаждения перед отправкой
Внутренняя охлаждающая цистерна - опоры встроенных труб - BENK Machinery
Внутренняя охлаждающая цистерна - опоры встроенной трубы
Фотографии, сделанные во время испытаний по строительству и предварительным доставкам в нашей мастерской в Чжанцзяганге.
WPC DOOR PANEL · FORMULATION & EXTRUSION · PROJECT CASE

Производственная линия панелей дверей WPC От испытаний на формулировку до стабильного производства

Проект WPC-дверных панелей сочетает в себе разработку формулировки с полнолинейной экструзией.

ВПК дверная панель экструзионная линия, производящая пустые дверные панели ВПК
Экструзия дверной панели WPC с пустой многополосной структурой
Калибровочный стол для вакуума для линии экструзии дверной панели WPC
Секция калибровки и охлаждения в вакууме
Оконченные дверные панели WPC с поверхностью деревянных зерен
Оконченные дверные панели WPC с поверхностями из деревянных зерен

Полное описание проекта панели дверей WPC →

HDPE ROOF TILE · BRAZIL · PROJECT CASE

Бразильская программа HDPE Roof Tile – решение проблемы экструзии с высоким уровнем усадки

Этот бразильский проект сосредоточен на красных терракотных крышевых плитках из HDPE, продукция, которая значительно труднее экструдировать, чем обычные крышевые плитки из PVC из-за более высокого сокращения, более низкой прочности плавления и более узкого окна обработки.

Выпущенная в серийном производстве красная черепица для крыши HDPE, сложенная на заводе
Производимая из партии красная черепица HDPE после экструзии
В Бразилии установлена линия экструзии плит с крышей из HDPE
В Бразилии установлена линия экструзии плит с крышей из HDPE
Оконченные плитки для крыши из HDPE, хранящиеся в складе заказчика
Оконченные плитки для крыши из HDPE, подготовленные для хранения и доставки

Полное описание проекта по плитке крыши из HDPE в Бразилии →

У вас есть похожий проект?
Пошли нам свой материал, размер продукта и целевую мощность - мы вернемся с предложением.

Запросить предложение о проекте

Поговорите с намиWhatsApp