Kualitas Baris RTP
Kontrol Kualitas RTP & Traceabilitas
Kualitas RTP tergantung pada ekstrusi stabil, tegangan tape terkendali, pemanasan berulang, ukuran jaket yang akurat dan dapat diandalkan inspeksi terus-menerus. BENK mengintegrasikan kontrol garis, manajemen resep, pengukuran diameter, pencetakan, pemotongan, lapisan dan peralatan pengujian hidrostatik menjadi satu aliran produksi.
Kontrol prosesKecepatan extruder, suhu, kecepatan garis dan resep berkelok-kelok dikoordinasikan melalui sistem kontrol garis.
Ukuran InlineAlat pengukur diameter dan pencetak untuk mengendalikan dimensi dan tanda produk.
Uji baris-masukanPenguji hidrotatik termasuk dalam garis dikonfirmasi untuk pengujian tekanan.
TraceabilitasResep, data, catatan koil dan hasil tes dapat dihubungkan dengan batch produksi.
(Yang dikendalikan) di Lohmahfuz (dan yang diberi catatan) yang dijadikan sebagai catatan amal perbuatan.
| Parameter | Peralatan / fungsi | Nilai yang direkam |
|---|---|---|
| Dimensi tabung inti | SJ65 / 33 extruder, mati, ukuran dan vakum pendinginan | Kecepatan extruder, tekanan meleleh, suhu, kecepatan garis |
| Jadwal reinforman | Dua kepala berliku, membayar-off dan kontrol ketegangan | Ketegangan pita, sudut berliku, jumlah lapisan dan ID resep |
| Haating / aktivasi | Pemanasan oven dan pengaktifan perekat oven | Temperatur zona, kecepatan garis dan status alarm |
| Dimensi Jacket | SJ90 / 30 jaket extruder, cross- kepala mati, vakum dan semprotan pendingin | Kecepatan extruder, suhu, kondisi pendingin, diameter |
| Selesai ukuran pipe | Pengukur diameter dan pencetak | Diameter luar dan identifikasi produk yang dicetak |
| Data batubara | Caterpillar haul- off, pemotong planet, double-station coiler | Panjang, nomor kumparan dan berat kumparan dimana sistem mendukungnya |
| Tes tekanan | Rig tes hidrotatik | Tekanan tes, tahan waktu, hasil dan catatan operator |
Sistem kontrol jalur mendukung produksi dan traceabilitas stabil, tapi kualifikasi pipa dan sertifikasi terakhir tetap menjadi tanggung jawab produsen pipa.
Kualitas dukungan peralatan garis dikonfirmasi
Pengukur diameter dan pencetakInline umpan balik dimensi dan identifikasi produk.
Rig tes hidrotatikStasiun tes termasuk dalam jangkauan yang dikonfirmasi.
Ruang kontrol dan MCCKontrol motor, distribusi listrik garis dan kontrol pusat.
Meja kontrol dan HMIAntarmuka Operator, resep, alarm dan status baris.
Pemotong PlanetaryTerkontrol cut- to-length sebelum coiling.
Coiler stasiun gandaMelintasi dan perubahan koil.
Kualitas catatan dan disiplin operasi
Kendali resepResep yang sah mengurangi variasi operator ketika mengubah ukuran pipa atau jadwal penguatan.
Riwayat alarmBantuan operator mengidentifikasi suhu, ketegangan, drive atau penyimpangan keselamatan.
Batch / coil linkTaut data produksi ke coil nomor dan hasil tes di mana lingkup termasuk itu.
Catatan perbaikanTerus inspeksi dan catatan suku cadang untuk melindungi stabilitas produksi jangka panjang.
Apa yang harus disertakan dalam lingkup kualitas
- Ukuran pipa dan toleransi ketebalan dinding
- Sudut putaran dan verifikasi hitungan layer-
- Catatan ketegangan kaset
- Rekor kecepatan dan suhu
- Batas Diameter dan ovalitas
- Panjang batubara dan toleransi berat badan
- Tekanan tes hidrotatik dan tahan waktu
- Batch / coil metode penjumlahan
- Catatan alarm dan pemeliharaan
- Format traceabilitas pelanggan-spesifik
Tentukan catatan kualitas sebelum produksi
Kirim spesifikasi pipa, rencana tes dan kebutuhan traceabilitas. BENK akan mengkonfirmasi kontrol, pengukuran dan data lingkup untuk baris.