Mesin Coiling Pipa RTP

Peralatan RTP

Mesin Coiling Pipa RTP

Pengurusnya adalah langkah terakhir dalam garis RTP. Angin telah selesai membawa pipa ke dalam koil yang dikendalikan tanpa melampaui radius tikungan minimal pipa, merusak kapal atau menghancurkan penguatan. Geometri batubara, ketegangan dan perubahan sesuai dengan ukuran pipa dan logistik proyek.

Tabung besar memutar pipa RTP selesai
Ketegangan yang terkendaliMenjaga pipa cukup ketat untuk koil stabil tanpa terlalu tegang komposit.
Geometri batubaraDiameter dalam, lebar dan lapis bangunan diatur ke pipa dan batas transportasi.
Safe cutoverMengontrol berhenti, memotong dan urutan transfer mengurangi penanganan kerusakan.
Integrasi garisPengarah berikut kecepatan haul- off dan mendukung stabil start- up dan shutdown.

Apa yang coiler kontrol

Pipa RTP yang jadi fleksibel tetapi bukan selang. Penggulir harus menghormati jari-jari belok minimum, menghindari beban titik lokal, dan menjaga pipa tidak terputar. Sistem kontrol mengkoordinasikan rotasi, lintasan, tegangan, dan dukungan pipa sepanjang proses penggulungan.

Rotasi frame

Bingkai dan dukungan berukuran untuk ukuran kumparan dan diameter.

Traverse dan layering

Pipa diletakkan di kontrol melewati sehingga kumparan membangun secara merata tanpa celah atau persimpangan.

Kontrol Ketegangan

Sistem dancer atau load-cell mempertahankan tegangan target saat diameter gulungan berubah.

Potong dan transfer

Pemotongan opsional, akhir persiapan dan perangkat transfer mendukung siklus end-of-kumparan.

Baris pipe RTP feed the coiler

Data kumparan khas

Dimensi koil adalah proyekt- spesifik. Baris dapat dikonfigurasi untuk ukuran kumparan yang berbeda dan metode penanganan, tetapi kumparan harus cocok dengan kekakuan pipa, radius tikungan minimum dan berat badan.

  • Panjang dan diameter dalam batubara
  • Koil maksimum luar diameter dan berat
  • Panjang pipa per koil
  • Radius bengkok minimum dan ovalitas yang dapat dialokasikan
  • Akhir metode persiapan dan strapping
  • Mengangkat dan transportasi metode

Menghindari penanganan cacat

Jangan melebihi radius tikunganTata letak geometri dan panduan coiler harus mengikuti desain pipa, bukan hanya ruang lantai yang tersedia.
Jangan menghancurkan jaketDukungan roller dan permukaan kontak harus menghindari beban titik pada pipa komposit.
Jangan memutar pipaTraverse dan kontrol ketegangan harus mencegah torsional build-up di kumparan tersebut.
Jangan terburu-buru perubahanProsedur berhenti dan memulai kembali yang terkontrol melindungi pipa dan menjaga catatan produksi tetap bersih.

Informasi yang diperlukan untuk proposal coiler

Masukan Rincian
Jangkauan pipa Diameter luar, ketebalan dinding, berat per meter dan radius minimum tikungan
Spesifikasi batubara ID, OD, lebar, berat dan panjang pipa per kumparan
Kecepatan garis Kecepatan normal dan maksimum haul- off
Penanganan Lifting, palet, strapping dan packing persyaratan
Otomatis Manual atau otomatis dipotong / transfer dan rekaman data

Geometri batubara dan radius tikungan pipa adalah batasan desain. BENK mengkonfirmasi konfigurasi dan tata letak koiler pada proposal teknis.

Rencana kumparan sebelum tata letak baris

Kirim kisaran pipa, dimensi kumparan dan metoda penanganan. Kami akan mengkonfigurasi penggulung, kontrol ketegangan, dan antarmuka baris.

Ngobrol dengan kamiApp Apa