What pipe sizes can this RTP pipe production line produce?

The standard line covers 50 to 200 mm inside diameter with a working pressure from 1.6 to 6.4 MPa, and up to 32 MPa with aramid reinforcement.

How many reinforcement winders do I need for a high pressure pipe?

Two winders laying a balanced plus and minus 54.7 degree helix are standard for 1.6 to 6.4 MPa pipe. A second pair is added for 4 to 8 reinforcement layers at higher pressure.

Can one line run steel strip, glass fibre tape and aramid tape?

Yes. The payoff stands, tape guides and closed loop tension control accept steel strip, glass fibre tape, aramid tape and polyester tape, with winding recipes stored per product.

What output can I expect from the line?

120 to 350 kg/h depending on pipe size, wall thickness and reinforcement content; a 110 mm pipe with two reinforcement layers typically runs at 8 to 12 m/min.

How is the pipe verified before it leaves the line?

A laser diameter gauge with closed loop feedback controls diameter and ovality during production, and every coil passes a hydrostatic pressure test up to 20 MPa with logged results.

How long is delivery, installation and commissioning?

Typically 90 to 120 days from order confirmation, with 25 to 35 days on site for installation, commissioning and trial production.

خطوط لوله و آبیاری

خط تولید لوله RTP

Name: RTP Pipe Production Line
Brand: BENK

یک خط مداوم که رزین PE100 را به لوله ترموپلاستیک تقویت‌شده قابل پیچیدن تبدیل می‌کند: اکستروژن لوله هسته، پیچش تقویت‌کننده ±54.7°، اکستروژن جلیقه، خنک‌سازی، کشش، برش و پیچیدن — یک خط، یک سیستم کنترل، یک تأمین‌کننده.

درخواست یک نقل قول
باز کردن طرح خط 3D

RTP · لوله حرارتی تقویت شده · لوله کامپوزیت انعطاف پذیر

چیدمان 3D کلی خط تولید لوله BENK RTP که نشان می‌دهد اکستروژن لوله هسته، پیچش تقویتی، اکستروژن ژاکت، خنک‌سازی، برش و پیچیدن

RAL 5021 · پایان نیمه کار

50 – 200 میلی‌مترلوله داخل قطر

1.6 – 6.4 مگاپاسکالفشار کاری

±54.7°زاویه پیچ متعادل

120 – 350 کیلوگرم بر ساعتخروجی خط

تحویل کلید در دستاز فسفر گرفته تا سیم کشی، یک قرارداد و یک تیم کمیسیون.

کارخانه مورد آزمایشاین خط بر روی PE100 در آثار ما اجرا می شود و توسط مهندس شما قبل از حمل و نقل دیده می شود.

خدمات خارجینصب و راه اندازی مهندسان، کیت های قطعات یدکی و تشخیص های دور.

مدت طولانیپیچ ها، بشکه ها، می میرند، حلقه های پیچ و خم و پیچ در دسترس برای زندگی خط.

خط تولید لوله RTP چیست

RTP (تروپلاستی اجباری) یک لوله کامپوزیت است: یک لوله هسته ای تروپلاستی مایع را حمل می کند، لایه های تقویت مداوم فشار را حمل می کنند و یک ژاکت خارجی می تواند از تقویت محافظت کند، زیرا لوله به جای اینکه هر 6 یا 12 متر را به صورت سیم پیچ متصل کند، یک خط جمع آوری که نیاز به صدها مفصل در فولاد جوش داده شده دارد، می تواند در کسری از زمان نصب شود.

این خط تولید می کند که لوله به طور مداوم.یک باند پیچ واحد لوله هسته PE100 را تشکیل می دهد، که اندازه خلاء و سرد است، سپس دوباره گرم شده است. دو موتور حلقه سروو نوار فولادی، نوار فیبر شیشه ای، نوار لوله یا نوار پلی استر تقویت شده در زاویه متعادل ±54.7 درجه، بنابراین تقویت هر دو قلاب و بار مادون قرمز فعال می کند.

هر درایو، بخاری و بادی توسط یک سیستم کنترل هماهنگ می شود، بنابراین تغییر از یک مشخصات لوله به سمت بعدی یک تغییر دستورالعمل در HMI است - نه یک زاویه بازسازی مکانیکی، تنش نوار، سرعت خط و خنک کننده در هر محصول ذخیره می شود، که باعث می شود میزان فشار از کویل به کویل تکرار شود.

مرجع معمولی: 110 میلی متر داخل قطر، فشار کار 4.0 PSI، 2 لایه تقویت در ± 54.7 درجه، 12 متر / مین حمل اسمی، 500 متر کویل.

چه چیزی این خط را متفاوت می کند

±54.7 درجه پیچ در یک پاس، نه یک نوار پیچیده همپوشانی دارد
تنش نوار حلقه بسته از 200 تا 1500 N، در حالی که قطر کویل رشد می کند
فعال سازی IR به جای یک فیلم چسب، بنابراین لوله یک ماده حرارتی باقی می ماند
ژاکت های کالیبره شده برای یک گرد، لایه بیرونی خالی
همگام سازی از مرگ به کویل، بنابراین ضخامت دیوار حرکت نمی کند
در قطر خط و تأیید فشار قبل از اینکه کویل خط را ترک کند

مشخصات فنی

ارقام زیر یک خط استاندارد را توصیف می کنند. ابعاد لوله، میزان فشار، تعداد سر های پیچ و خم و خروجی توسط مشخصات لوله شما تنظیم می شوند - ماتریس اندازه لوله و کلاس فشار را به ما ارسال می کنند و ما پیکربندی دقیق را تایید می کنیم.

جدول 1 · محدوده لوله و ظرفیت خط
مقاله	مشخصات
ساختار لوله	PE100 یا لوله اصلی PE-RT + 2 - 4 لایه تقویت مداوم + ژاکت خارجی PE
اندازه لوله	50 – 200 میلی‌متر قطر داخلی (63 – 250 میلی‌متر قطر خارجی)
تقویت	نوار فولادی، نوار فیبر شیشه، نوار آبراموئید یا نوار پلی استر، برای کلاس فشار انتخاب شده است
زاویه باد	± 54.7 درجه پیچ متعادل؛ 2 بادگیر به عنوان استاندارد، 4 بادگیر برای لوله های فشار بالا
فشار کاری	1.6 – 6.4 مگاپاسکال استاندارد؛ تا 32 مگاپاسکال با تقویت آرامید
دمای خدمات	-40 ° C به + 80 ° C مداوم (PE-RT لوله هسته ای برای دمای کوتاه مدت)
خروجی خط	120 – 350 کیلوگرم بر ساعت بسته به اندازه لوله، ضخامت دیواره و محتوای تقویت
سرعت خط	0.5 – 8 متر/دقیقه
فرم تحویل	کویل تا 500 متر برای 50 - 110 میلی متر؛ 12 متر طول مستقیم بالاتر از 160 میلی متر
قدرت نصب شده	حدود 400 کیلووات (درایوها و هیترها)
فضای طبقه	96 × 36 متر، ارتفاع آستر 8 متر، کف هموار، تأمین برق 400 ولت / 50 هرتز
اپراتورها	2 – 3 در هر شیفت شامل مدیریت کویل

جدول 2 · تجهیزات اصلی در خط
تجهیزات	مشخصات
لوله های اصلی	SJ65 /33 تک پیچ، 45 کیلووات موتور AC با اینورتر، بخش خوراک شیار، پیچ سد، 5 منطقه گرمایش، کنترل فشار را ذوب می کند
لوله های اصلی می میرند	مارپیچ برای 50 - 200 میلی متر با آستین های تعویض پذیر می میرد؛ خلاء و پورت های هوایی داخلی
خنک کننده و خنک کننده	6 متر تروشیپ خلاء و خنک‌کننده اسپری، دو پمپ خلاء، پاک‌کننده هوا، ریل ابزار قابل تنظیم سه محوره
اولین حمل و نقل	دو کمربند ایمنی حمل و نقل، سروو همگام سازی شده، 0.3 - 12 متر /min
پیش گرم کردن	هوای گرم با افزایش IR، 3 منطقه کنترل شده، 90 - 120 درجه سانتیگراد
باد سر	2 پیچ‌کن حلقه‌ای سروو، وسیله نقلیه متحرک، کنترل حلقه بسته کشش نوار 200 – 1500 نیوتن، قرقره‌های سریع تعویض
◄	SJ90/30 تک پیچ، موتور AC 90 کیلووات با اینورتر، بوته های خوراک شیار، پیچ سد، ذوب پمپ اختیاری
ج) مرگ	Cross-head با کالیبراسیون خلاء می میرد، جریان جایگزین، آب سرد شده
خنک کننده ژاکت	2 تروگ خنک‌کننده اسپری 6 متری به علاوه تروگ سایزینگ خلاء 3 متری با کنترل حلقه بسته خلاء
دوم:	حرکت متناوب، درایو سروو، 0.5 - 8 متر /min، فشار کنترل شده توسط سروو سیلندر
اندازه گیری اندازه گیری	اندازه گیری قطر لیزر، رزولوشن 0.01 میلی متری با صفحه نمایشovament و بازخورد حلقه بسته؛ پرینتر جوهر افشان
برش و پیچ	برش سیاره ای با حمل سروو؛ کویل ایستگاه دوگانه، قطر تا 2.6 متر با عبور از راهنمای
تست تست	تست فشار هیدرواستاتیک تا 20 PSI با شیب اتوماتیک، نگه، تشخیص انفجار و ورود داده ها
Upstream و Services	2 سیلوی 40 متری مکعب، دوزینگ وزنی با دقت 0.3٪، انتقال پنوماتیک، خردکن و آسیاب، 2 خنک‌کننده 30 اسب‌بخار، برج خنک‌کن، کمپرسور هوا، اتاق MCC

تمام اعداد نشان‌دهنده مقادیر مهندسی برای یک پیکربندی استاندارد هستند و در پیشنهاد فنی بر اساس مشخصات لوله شما تأیید می‌شوند.

مزایای تجهیزات در این خط

هشت چیز که تصمیم می گیرند که آیا یک خط لوله کامپوزیت، تغییر رتبه فشار خود را پس از تغییر نگه می دارد.

±54.7 درجه پیچ

دو بادی تقویت را به عنوان یک هگزاکس صلیب متعادل قرار می دهند. استرس Hoop و استرس محوری توسط همان نوار انجام می شود، که همان چیزی است که رتبه فشار را ثابت نگه می دارد زمانی که لوله پیچ خورده و سپس در سایت صاف می شود.

فشار نوار حلقه بسته

تنش نوار به طور مداوم از 200 تا 1500 N اندازه گیری و اصلاح می شود بدون آن لایه های داخلی شل هستند و لایه های بیرونی بیش از حد فشرده شده اند و لوله در فشار پایین تر از ارزش طراحی شکست می یابد.

پیوند بدون چسب فیلم

اجاق فعال IR بلافاصله پوست بیرونی لوله هسته را بلافاصله قبل از پیچ، بازسازی می کند، بنابراین پیوندهای تقویتی به طور مستقیم به PE. No چسب لایه، بدون مواد سوم، هیچ مسیر توهمی.

دو باند، یک سیستم کنترل

لوله اصلی و ژاکت، هر دو حمل و نقل، بادبان، برش و کویلر از یک PLC با یک دستورالعمل اجرا می شود. تغییر مشخصات لوله به معنای بازسازی چهار پانل کنترل مستقل نیست.

ژاکت های کالیبره شده

مرگ دو سر، خلاء کالیبره شده است، بنابراین ژاکت خارجی گرد و آزاد از حفره ها در طول طول لوله کامل است - نقطه ای که لوله کامپوزیت معمولا شروع به حفاری یا به snag در طول نصب می کند.

دانلود آهنگ Britney synchroned از Die to کویلer

سرعت خط توسط بادبان اداره می شود و به دنبال آن هم ضخامت دیوار و پیچ و خم ثابت می ماند زمانی که سیم پیچ شتاب می دهد، بنابراین لوله از اولین متر تا آخرین بار یکنواخت است.

پیش بینی و تأیید فشار در خط

گجسنج لیزری با بازخورد بسته حلقه قطر را روی هدف نگه می‌دارد و دستگاه تست هیدرواستاتیک قبل از خروج از خط، سیم‌پیچ نهایی را تست فشار می‌کند. داده‌های تست بر اساس شماره سیم‌پیچ ثبت می‌شود.

ساخته شده در اطراف مشخصات لوله شما

می میرند، آستین ها، پیچ و خم، عرض نوار، ظرفیت حمل و نقل و اندازه کویل از اندازه لوله و ماتریس فشار، نه از یک خط کاتالوگ ثابت انتخاب شده است.

جریان پردازش

هشت گام مداوم از رزین به یک سیم پیچ آزمایش شده فشار.

تمیز کردن رزین، انجام و انتقال
خروجی لوله های هسته ای – SJ65/33
خلاء خنک کننده و اسپری سرد
پیش گرم کردن برای اتصال دما
±54.7 ° {\displaystyle }
فعال‌سازی چسب و اکستروژن روکش
خنک کننده، کنترل قطر و حمل و نقل
برش، پیچ زدن و آزمایش فشار

تجهیزات، همانطور که در آثار ما ساخته شده است

خانواده ماشین این خط از داخل سالن مونتاژ ما جمع آوری شده است: باند، خلاء و اسپری مخازن خنک کننده و کابینت کنترل خط - همراه با لوله که پایان آن را می آید.

لوله پلی اتیلن سیاه که پس از تولید در کویل ها قرار گرفت

لوله LIGHTD
فرم تحویل که یک خط کامپوزیت spoolable را جذاب می کند: کویل های طولانی، چند مفصل زمینه، نصب سریع.

لوله های گرم، سر مرگ یک فیل را ترک می کنند

لوله ای که سر مرگ را ترک می کند
هنگامی که لوله اصلی تشکیل و اندازه گیری می شود، قبل از اینکه هر گونه تقویتی بر روی آن قرار گیرد.

خط اکستروژن لوله در BENK کار می کند قبل از حمل و نقل

خط مونتاژ در آثار
خط ساخته شده است کامل و اجرا قبل از آن بسته بندی شده است، بنابراین هندسه قبل از حمل ثابت شده است.

تک پیچ با بخش تغذیه شیار، موتور AC و اینورتر

تک تک تک آهنگ های پیچ
بخش خوراک Grooved، پیچ سد، موتور AC با اینورتر: لوله اصلی و توربین های ژاکت در این خط.

مخازن خنک کننده و خنک کننده در یک خط اکستروژن لوله پلاستیکی

خلاء و خنک کننده
مخازن خلاء و اسپری خنک کننده با ریل های پیچ و خم قابل تنظیم، پاک کننده های هوا و کنترل خلاء حلقه بسته است.

کنترل خط BENK با درایو، PLC و کنترل گرما

کنترل کابینت
Line PLC، درایو و کنترل گرمایش در یک محفظه، با دستورالعمل ذخیره شده در هر مشخصات لوله.

عکس های ماشینی BENK عکس های کار می کنند، لوله پیچ خورده و عکس های سر می میرند توسط گوردونJ86 از طریق Wikimedia Commons، CC BY-SA 4.0.

داخل خط: پیچ، گرمایش، پیچ و خم کردن و اتصالات

بازسازی بر روی لوله اصلی قرار دارد، که در یک بخش گرم پیوند داده می شود، در انتهای خط پیچ خورده و با کانکتورهای ماشین تکمیل شده است.عکس های زیر تجهیزات BENK و اجزای لوله RTP را نشان می دهند.

ماشین پیچ و خم تقویت در یک هگزاکس متعادل در یک لوله RTP

Reforcement Machine
سر پیچ نوار تقویتی را در اطراف لوله اصلی در یک هگزاکس متعادل قرار می دهد، با تنش نوار کنترل شده در سراسر اجرا.

نزدیک کردن نوار های تقویت شده به یک لوله در سر پیچ و خم

نوار پیچ نزدیک
چندین مسیر نوار بر روی لوله تحت تنش کنترل شده برای ساخت الگوی تقویت مشخص هدایت می شوند.

لوله RTP از طریق یک بخش اجاق گرم با یک اتاق گرمایش درخشان عبور می کند

گرم کردن اجاق
لوله از طریق بخش اجاق گرم عبور می کند تا تقویت و لایه های بیرونی را فعال و پیوند دهد.

بخش باد در خط تولید لوله RTP با تجهیزات لوله و پیچ و خم

بخش باد در خط
تجهیزات باد، پرداخت نوار و لوله کشی در امتداد خط تولید RTP تنظیم شده است.

پیچ پیچ بزرگ کویلer لوله حرارتی تقویت شده را به یک کویل به پایان رساند

لوله نهایی، کویل
لوله تقویت شده به یک کویل برای آزمایش فشار، کنترل و حمل و نقل آسیب می زند.

کانکتور فولاد برای پیوستن و اصطلاح لوله تروپلاستی تقویت شده است

کانکتور های لوله RTP
اتصالات دستگاه به بخش های لوله تروپلاستی تقویت شده و ساختار کامپوزیت را خاتمه می دهند.

عکس ها: تجهیزات پیچ و خم BENK RTP، اجاق گرمایش، کویلر و کانکتور های لوله.

جایی که لوله RTP استفاده می شود

لوله کامپوزیت Spoolable جایگزین فولاد که در آن خوردگی، شمارش مشترک یا زمان نصب هزینه یک خط را هدایت می کند.

بررسی خط تولید لوله BENK RTP، 96 متر توسط 36 متر سالن

خطوط جمع آوری نفت و گاز

جمع آوری چند فاز و خطوط تزریق که در آن مایع مرطوب و شکننده است، لوله به کویل می رسد، بنابراین یک خط 5 کیلومتر به جای صدها جوش به چند مفصل نیاز دارد.

انتقال آب و گاز

انتقال آب با فشار بالا و توزیع گاز که در آن زمان و یکپارچگی مشترک بر هزینه نصب شده تسلط دارد.

خطوط شیمیایی و صنعتی

مایعات فرایند کور و ساینده، و خطوط فرایند موقت یا قابل سکونت در گیاهان و پایانه ها.

معدن، کلاه برداری و دمینگ

خطوط لجن و پسماند مقاوم در برابر سایش، که در آن لوله می‌تواند مجدداً铺设 و مسیردهی شود به medida que la cara de trabajo se mueve.

گرمایش منطقه و زمین گرمایی

لوله خدمات اختصاصی یا خالی و خطوط بازسازی برای زمین گرمایی و شبکه های گرمایش منطقه.

مناطق ساحلی و حاشیه ای

خطوط جریان و پرش که در آن یک لوله قابل حمل را می توان از یک کشتی کوچک به جای یک نوار نصب کرد.

گزینه ها و تجهیزات کمکی

انتخاب شده در برابر کلاس فشار، سیستم رزین و سطح اتوماسیون.

جفت دوم سر پیچ برای 4 - 8 لایه تقویت
نramid، پلی‌استر یا تقویت ترکیبی به جای نوار فولادی
پمپ ملات و تغییر صفحه نمایش اتوماتیک بر روی آداپتور ژاکت
سازگاری و مخلوط کردن با دقت 0.3 درصد
در اسکنر ضخامت دیواره اولتراسونیک خط با روند
خودکار کویل، بسته بندی و برچسب چاپ
خط برش و انبار کردن مستقیم 12 متری برای قطرهای بزرگ
لوله ها به ایستگاه وصل شده و عرضه مناسب را جفت می کنند
بسته SCADA با تولید، گزارش های ضایعات و فشار
خودکار کویل ejection و کویل Command
بسته تشخیص از راه دور با مودم و تونل خدمات
ابتدا قطعات یدکی و بسته ابزار را پر کنید

چرا BENK

یک تامین کننده برای کل خط

فلاش ها، می میرند، سر های پیچ و خم، خنک کننده، برش، پیچ زدن، آزمایش، سیلوها، انتقال، بازیافت و بلوک ابزار از یک قرارداد، با یک مجموعه از نقشه های رابط می آیند.

ماشین آلات و مونتاژ در خانه

پیچ ها، بشکه ها، بدن های مرده، حلقه های پیچ و خم و فریم های ماشین در کارهای ما ماشین آلات و مونتاژ، بنابراین یدکی و تغییرات هندسی وابسته به یک شخص ثالث نیست.

آزمون پذیرش کارخانه

این خط مونتاژ و اجرا در PE100 در آثار ما قبل از حمل و نقل دعوت شده است تا شاهد اجرای محاکمه، محاکمه پیچ و خم و آزمایش فشار باشد.

مدیریت پروژه کلید در دست

طرح چیدمان، طرح پایه، لیست ابزار، برنامه بار الکتریکی، نظارت نصب، کمیسیون و آموزش اپراتور بخشی از تحویل است.

توسعه در خط

زاویه باد، تنش زمین و نوار در خط شما با مشخصات لوله خود در طول کمیسیون توسعه یافته و به عنوان دستورالعمل در سیستم کنترل ذخیره می شود.

خدمات و قطعات یدکی

نصب و کمیسیون مهندسان، پوشیدن کیت های قطعات، تشخیص از راه دور و یک برنامه تعمیر و نگهداری مستند برای سر پیچ، می میرد و گیربکس.

پرسش خریداران درباره این خط

چه اندازه لوله می تواند این خط تولید لوله RTP را تولید کند؟

خط استاندارد شامل 50 - 200 میلی متر داخل قطر (63 - 250 میلی متر قطر خارجی) با فشار کار از 1.6 به 6.4 psi، و تا 32 MZ با تقویت آئرامید است.

چند بادگیر برای یک لوله فشار بالا نیاز دارم؟

دو بادی که یک هگزاکس متعادل 54.7 درجه ای را نصب می کنند، استاندارد هستند و بیش از 1.6 - 6.4 psi را پوشش می دهند، برای فشار بالاتر، یک جفت دوم سر پیچ اضافه می شود، بنابراین لوله می تواند 4 تا 8 لایه تقویت کننده را حمل کند، و به این دلیل که لایه ها در همان عبور از خروجی خط قرار می گیرند.

آیا یک خط می تواند نوار فولادی، نوار فیبر شیشه ای و نوار آبراموئید را اجرا کند؟

بله، Payoff ایستاده، راهنماهای نوار نوار نوار نوار نوار و کنترل حلقه بسته کنترل فولاد را قبول نوار فولادی، نوار فیبر شیشه ای، نوار آبرامید و نوار پلی با اندازه های مختلفpool ذخیره می شود، زمین و تنش در هر محصول در HMI ذخیره می شوند، بنابراین انتقال مواد تقویت کننده یک تغییر دستورالعمل و تغییر spool به جای یک تغییر ماشین است.

از خط چه خروجی هایی را می توان انتظار داشت؟

120 تا 350 کیلوگرم بر ساعت بسته به اندازه لوله، ضخامت دیواره و محتوای تقویت. به عنوان مرجع، یک لوله با قطر داخلی 110 میلی‌متر با دو لایه تقویت و رتبه 4.0 مگاپاسکال معمولاً با سرعت 8 تا 12 متر بر دقیقه کار می‌کند.

چگونه لوله قبل از اینکه خط را ترک کند، تایید می شود؟

پیش فرض و ثبات به طور مداوم توسط سنج لیزر در طول تولید اندازه گیری می شود، با بازخورد حلقه بسته به حمل و نقل، هر کویل به پایان رسید، سپس تست فشار هیدرواستاتیک را تا 20 MPa با فشار اتوماتیک و نگه داشتن؛ فشار، نگه داشتن زمان و نتیجه در برابر شماره کویل وارد می شود.

تحویل، نصب و کمیسیون چقدر طول می کشد؟

به طور معمول 90 تا 120 روز از تأیید سفارش بسته به پیکربندی، با نصب و کمیسیون در سایت در حدود 25 تا 35 روز از جمله تولید آزمایشی بر روی رزین و مواد تقویتی خود.

ماژول خط RTP را با ماژول بسازید

استفاده از سیستم های لوله RTP برای بررسی فرایند کامل، یا باز کردن یک صفحه ماژول برای پیچ و خم، گرمایش و ژاکت، سیم پیچ و تجهیزات کنترل.

سیستم‌های لوله RTPساخت و ساز، برنامه ها، مسیر فرآیند و راهنمای انتخاب خط.
بازسازی ماشین بادپیچ و تاب، تنش نوار و کنترل دستورالعمل متعادل.
گرمایش و ژاکتفعال سازی کنترل شده، اکستروژن لایه بیرونی و خنک کننده.
ماشین RTP Pipe Stainingهندسه، کنترل تنش و کنترل نهایی ایمن
اتوماسیون و کنترل کیفیتهماهنگ سازی خط، دستورالعمل ها، ورود داده ها و رابط های بازرسی.

به ما بگویید لوله، خط را تایید خواهیم کرد

ماتریس اندازه لوله خود، کلاس فشار، مواد تقویت کننده و خروجی مورد نیاز را به ما ارسال کنید، ما با پیکربندی خط، انتخاب قالب و انتخاب باد، بار ابزار، طرح بندی و یک نقل قول به ما باز می گردیم.

درخواست یک نقل قول
خانواده خط لوله را ببینید

تلفن: +86 512 5896 1463
موبایل / واتساپ / وی‌چت: +86 159 5096 2426
ایمیل: kpm@benkpm.com
آثار: Zhangjiagang City، استان جیانگسو، چین

خطوط مرتبط

خط تولید لوله PE / HDPEلوله های کوچک و بزرگ PE
خط لوله پیشرفته PEلوله PE 315 – 1200 میلی‌متر
خطوط لوله و آبیاریخانواده محصول کامل

PROJECT	RTP PIPE ProductION LINE URNKEY
TITLE	3D LINE LAYOUT / GENERAL ARRANGEMENT
DOC	BENK/RTP/20261015-01 REV.00
SCALE	NTS
UNITS	بازبینی شده در ۲۱ اکتبر ۲۰۱۱. ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ۱۵ OCT ↑ ۱۵ OCT ۲۰ OCT ۲۰ OCT ۲۰ OCT ۲۰ OCT ۲۰ OCT ۲۰ OCT ۲۰